CN105057993B - 一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺 - Google Patents

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    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains

Abstract

本发明公开了一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，包括以下具体步骤：选材、冷轧处理、固溶处理、酸洗处理、二次冷轧处理、冷冲以及组装。通过上述方式，本发明提供的堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，采用不锈钢作为材料，节约成本，但是不锈钢不能通过热轧与其他手段来增强强度，该链条的不锈钢材料通过冷轧来加密分子结构，表面硬度高、耐磨性能好，使用寿命长，从而保证了产品的质量。

Description

一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺
技术领域
本发明涉及冷冻机配件的领域，尤其涉及一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺。
背景技术
冷冻机是一种多用途速冻设备全自动流水线，生产食品为牛肉丸子、鱼肉丸子、羊肉丸子，速冻时间段、质量好，市场前景比较好。我国从2008年通过台商从荷兰进口到现在，已有多年时间，设备运行稳定。国内也在2012年开始投放进入市场。
但是冷冻机的主要部件为传动部件，传动部件中链条和导轨占整机技术部分的70%，其链条和导轨全部是进口的，成本贵，采购不便，不易推广使用。国内研发的耐磨性能较差，使用寿命短，从而影响了产品的质量。
目前的链条采用的钢板大都通过热轧的工艺来生产，热轧钢板加工容易、延展性能好，但是其硬度、强度都较低、表面质量差、会出现表面氧化、生锈、麻点等现象，而且热轧出的钢板一般为中厚板，其无法满足客户对带钢尺寸精度、板形、和表面质量及厚度更薄的要求，同时采用钢板的成本高，不易推广使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，采用不锈钢作为材料，节约成本，但是不锈钢不能通过热轧与其他手段来增强强度，该链条的不锈钢材料通过冷轧来加密分子结构，表面硬度高、耐磨性能好，使用寿命长，从而保证了产品的质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，包括以下具体步骤：
a、选材，选胚料的材质为321软性不锈钢；
b、冷轧处理，采用冷轧机冷轧至链条板材所需要的厚度；
c、固溶处理，将链条板材放入固溶处理炉进行固溶升温处理，然后保温100-200分钟；
d、酸洗处理，将上述固溶处理后的链条板材放入酸洗机，通过酸洗内的酸洗液进行酸洗，酸洗完成后用清水充分冲洗；
e、二次冷轧处理，将上述经酸洗的链条板材经冷轧机在 450℃以内进行冷轧处理；
f、冷冲，将上述二次冷轧处理好的链条板材经冷冲模具28道工序加工成多个链条部件；
g、组装，将链条部件进行车加工，然后电焊并进行固帽组装。
在本发明一个较佳实施例中，所述的链条板材的厚度为2.5-2.7mm，公差为0.05mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的固溶处理中固溶升温处理的温度为450-550℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的酸洗处理中酸洗的时间为30-120秒。
本发明的有益效果是：本发明的堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，采用不锈钢作为材料，节约成本，但是不锈钢不能通过热轧与其他手段来增强强度，该链条的不锈钢材料通过冷轧来加密分子结构，表面硬度高、耐磨性能好，使用寿命长，从而保证了产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明堆积式冷冻机专用链条的制造工艺的一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，包括以下具体步骤：
a、选材，选胚料的材质为321软性不锈钢；
b、冷轧处理，采用冷轧机冷轧至链条板材所需要的厚度；
c、固溶处理，将链条板材放入固溶处理炉进行固溶升温处理，然后保温100-200分钟；
d、酸洗处理，将上述固溶处理后的链条板材放入酸洗机，通过酸洗内的酸洗液进行酸洗，酸洗完成后用清水充分冲洗；
e、二次冷轧处理，将上述经酸洗的链条板材经冷轧机在 450℃以内进行冷轧处理；
f、冷冲，将上述二次冷轧处理好的链条板材经冷冲模具28道工序加工成多个链条部件；
g、组装，将链条部件进行车加工，然后电焊并进行固帽组装。
进一步的，所述的固溶处理中固溶升温处理的温度为450-550℃，使链条板材中碳化物相全部或基本溶解，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态，增强了不锈钢的任性和拉伸强度。
再进一步的，所述的酸洗处理中酸洗的时间为30-120秒，对于不锈钢材来说，在进行冷轧工艺处理之前，都要进行酸洗处理，使得链条板材具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的不锈钢的表面质量。
本发明采用冷轧处理，方便冷轧链条板材的厚度以及精度，冷轧后轧链条板材的厚度为2.5-2.7mm，公差为0.05mm。同时通过冷轧来加密分子结构，使其表面硬度高和耐磨性能好，表面硬度为HRC25°-28°。
综上所述，本发明的堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，采用不锈钢作为材料，节约成本，但是不锈钢不能通过热轧与其他手段来增强强度，该链条的不锈钢材料通过冷轧来加密分子结构，表面硬度高、耐磨性能好，使用寿命长，从而保证了产品的质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、选材，选胚料的材质为321软性不锈钢；
b、冷轧处理，采用冷轧机冷轧至链条板材所需要的厚度；
c、固溶处理，将链条板材放入固溶处理炉进行固溶升温处理，然后保温100-200分钟，固溶升温处理的温度为450-550℃；
d、酸洗处理，将上述固溶处理后的链条板材放入酸洗机，通过酸洗内的酸洗液进行酸洗，酸洗完成后用清水充分冲洗，酸洗的时间为30-120秒；
e、二次冷轧处理，将上述经酸洗的链条板材经冷轧机在 450℃以内进行冷轧处理；
f、冷冲，将上述二次冷轧处理好的链条板材经冷冲模具28道工序加工成多个链条部件；
g、组装，将链条部件进行车加工，然后电焊并进行固帽组装。
2.根据权利要求1所述的堆积式冷冻机专用链条的制造工艺，其特征在于，所述的链条板材的厚度为2.5-2.7mm，公差为0.05mm。
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