CN105057810A - 拔管机送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拔管机送料装置,包括安装架、推送机构、推板及矫直板,所述的安装架为长方框架,在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴,在两光轴间依次间隔滑动安装推送机构、推板及矫直板,在推板、矫直板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔,在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形刀具。本装置通过推送机构将棒料的头部顶出环形刀具,从而能被小车的夹钳夹住,减少了在棒料头部的缩径工序,节省了人力,提高了工作效率。

Description

拔管机送料装置
技术领域
本发明属于拔管机领域,尤其是一种拔管机的送料装置。
背景技术
铜棒长时间存放后表面会产生氧化皮,影响销售,为了去除氧化皮,通常使用拔管机,铜棒在拉拔的过程中通过拔管机头部的环形刀具将氧化皮剥除。传统的拔管机没有送料装置,安装铜棒前,需要先在铜棒的起始端切出一直径稍小的头部,该铜棒头部穿过刀具,被拔管机小车上的夹钳夹住,小车在导轨上行走,从而将棒料从环形刀具中拉出。这种做法的缺点显而易见,一方面是每根铜棒都要浪费一小段,另一方面是切割铜棒头部相当于增加了一道工序,耗费时间及人力成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构设计科学合理的用于拔管机的送料装置,实现了拔管机的自动化送料。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
一种拔管机送料装置,包括安装架、推送机构、推板及矫直板,所述的安装架为长方框架,在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴,在两光轴间依次间隔滑动安装推送机构、推板及矫直板,在推板、矫直板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔,在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形刀具。
而且,所述的推送机构由上、下镜像对称的两部分构成,每部分均包括大液压缸、滑座、调节件及钳口夹板,在光轴上套装滑座,该滑座的侧壁与固装在安装架侧板的大液压缸的推杆连接,所述滑座的相对面制成斜面,在滑座的斜面通过凹槽与凸台的横向配合安装调节件,在调节件的相对面通过燕尾槽与燕尾台的纵向配合安装钳口夹板,在调节件朝向推板的一面螺纹连接一滚轮,在安装架的上、下侧板上分别对称横向制有一长条孔,在推送机构、推板及矫直板的上下两端均对称制有凸块,所述凸块均穿出上、下侧板的长条孔,在推送机构的凸块上固装小液压缸的缸体,该小液压缸的推杆头部与其同侧的推板上的凸块连接,在矫直板的凸块与安装架的右侧板间横向安装一横轴,该横轴的一端穿出矫直板的凸块,在横轴上同轴套装弹簧。
而且,在安装架上侧板或下侧板的顶面安装有行程开关,在推送机构的滑座顶面对应行程开关安装触板。
而且,在推送机构的滑座顶面安装有盖板及盖板的压紧机构。
本发明的优点和积极效果是:
1、本装置通过推送机构将棒料的头部顶出环形刀具,从而能被小车的夹钳夹住,减少了在棒料头部的缩径工序,节省了人力,提高了工作效率。
2、本装置安装架的左侧板,推板及矫直板三点一线,保证棒料在通过环形刀具的过程中始终呈一直线,避免切割误差。
3、本装置的推送机构不仅具有推送功能,而且还具有夹紧棒料的功能,该夹紧功能通过调节件实现,由于调节件的滑动面为斜面,在滑动的过程中使安装在两调节件上的两钳口夹板之间的距离不断变化,从而实现对棒料的夹紧、松开。
4、本装置在调节件的侧壁还通过螺纹连接有滚轮,一方面滚轮与推板之间的摩擦力较小,避免对推板表面的硬性划伤,另一方面,由于是螺纹连接,所以可以调节滚轮伸出的长度,进而改变滚轮与推板之间的距离,最终的目的是调节两钳口夹板的距离使其适应不同直径的棒料要求。
附图说明
图1为本装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种拔管机送料装置,包括安装架16、推送机构、推板10及矫直板13,所述的安装架为长方框架,在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴11,在两光轴间依次间隔滑动安装推送机构、推板及矫直板,在推板、矫直板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔20,在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形脱皮刀具17。
所述的推送机构由上、下镜像对称的两部分构成,每部分均包括大液压缸1、滑座5、调节件6及钳口夹板7,在光轴上套装滑座,该滑座的侧壁与固装在安装架侧板的大液压缸的推杆连接,滑座的相对面制成斜面,在滑座的斜面通过凹槽与凸台的横向配合安装调节件,在调节件的相对面通过燕尾槽与燕尾台的纵向配合安装钳口夹板,在调节件朝向推板的一面螺纹连接一滚轮8。在安装架的上、下侧板上分别对称横向制有一长条孔(图中未示出),在推送机构、推板及矫直板的上下两端均对称制有凸块,所述凸块均穿出上、下侧板的长条孔,在推送机构的凸块3上固装一小液压缸2的缸体,该小液压缸的推杆头部与其同侧的推板上的凸块9连接。在矫直板的凸块12与安装架的右侧板间横向安装一横轴15,该横轴的一端穿出矫直板的凸块,在横轴上同轴套装弹簧14。
而且,在安装架上侧板或下侧板的顶面还安装有两个行程开关18,在推送机构的滑座顶面对应行程开关安装触板19。
为了防止操作工人在操作过程中不小心将手伸进两钳口夹板之间,在推送机构的上、下滑座顶面放置盖板(图中未示出),该盖板通过对称安装在滑座顶面的压紧机构4压紧。
本装置的工作过程为:
先将棒料依次通过安装架左侧板、推板及矫直板的送料孔,然后推板由小液压缸带动向推送机构移动,当碰到调节件的滚轮时继续移动,将调节件沿该方向顶进一段距离,由于滑座的相对面为斜面,所以在顶进的过程中两相对钳口夹板之间的距离减小,从而实现将棒料夹紧,棒料被夹紧后由大液压缸推动滑座向右侧板方向移动,此时推板也随着滑座同步移动,当推板碰到矫直板时继续推着矫直板向右侧板移动,从而将棒料的头部顶出嵌装在右侧板上的环形刀具口,棒料被顶出的头部被拔管机的小车夹钳夹紧,此时大液压缸的推杆回退,铰直板回退、推板也回到初始位置,调节件的左侧壁触碰到安装架的左侧板,调节件被向右顶出一段距离,钳口夹板之间距离增大,将棒料松开,小车带着棒料逐渐通过环形刀具,从而将棒料的氧化皮脱除。矫直板的作用是使棒料在放置及被拉出的过程中三点一线,保持直线度,从而能准确的顶入环形刀具内。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种拔管机送料装置,其特征在于:包括安装架、推送机构、推板及矫直板,所述的安装架为长方框架,在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴,在两光轴间依次间隔滑动安装推送机构、推板及矫直板,在推板、矫直板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔,在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形刀具。
2.根据权利要求1所述的拔管机送料装置,其特征在于:所述的推送机构由上、下镜像对称的两部分构成,每部分均包括大液压缸、滑座、调节件及钳口夹板,在光轴上套装滑座,该滑座的侧壁与固装在安装架侧板的大液压缸的推杆连接,所述滑座的相对面制成斜面,在滑座的斜面通过凹槽与凸台的横向配合安装调节件,在调节件的相对面通过燕尾槽与燕尾台的纵向配合安装钳口夹板,在调节件朝向推板的一面螺纹连接一滚轮,在安装架的上、下侧板上分别对称横向制有一长条孔,在推送机构、推板及矫直板的上下两端均对称制有凸块,所述凸块均穿出上、下侧板的长条孔,在推送机构的凸块上固装小液压缸的缸体,该小液压缸的推杆头部与其同侧的推板上的凸块连接,在矫直板的凸块与安装架的右侧板间横向安装一横轴,该横轴的一端穿出矫直板的凸块,在横轴上同轴套装弹簧。
3.根据权利要求2所述的拔管机送料装置,其特征在于:在安装架上侧板或下侧板的顶面安装有行程开关,在推送机构的滑座顶面对应行程开关安装触板。
4.根据权利要求2所述的拔管机送料装置,其特征在于:在推送机构的滑座顶面安装有盖板及盖板的压紧机构。
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