CN105057735A - 管端钻粉机 - Google Patents

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    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling

Abstract

本发明公开了一种管端钻粉机安装在用于加工含有填充物的管件的管端加工机械中，包括：钻粉装置，包括电机和电机固定座，电机固定在电机固定座上，电机的旋转轴上固定有钻粉刀头，钻粉刀头可拆卸地安装有钻粉刀；平移装置，包括固定部分和滑动部分，滑动部分能够沿固定部分来回移动，固定部分与管端加工机械的机床相连接，滑动部分与电机固定座相连接；进退驱动装置，与电机固定座连接，用于驱动钻粉装置沿平移装置来回移动。使用该管端钻粉机加工电热管等含有填充物的管件时不会产生大量的绝缘粉末粉尘，改善了工作环境，达到了环保要求。钻粉刀可拆卸地安装在钻粉刀头上，从而还可以通过更换不同长度的钻粉刀来调节电热管头端钻粉的深度。

Description

管端钻粉机
技术领域
本发明涉及管端加工机械，特别涉及一种管端钻粉机。
背景技术
电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是专门将电能转化为热能的电器元件。其具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。附图1表示的是电热管的一般结构，如图所示，电热管C一般由金属管C3、发热丝和具有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末C2构成。其中发热丝设于金属管C3内部。发热丝两端部具有引出棒C1。引出棒C1用于与导线连接。绝缘粉末C2填充在发热丝的周围以及发热丝与金属管C3之间的空隙部分。绝缘粉末C2一般为氧化镁(MgO)粉末。在制造特定形状或者规格的电热管时，通常要将电热管的两端进行切削和加工。现有的管件加工机械在加工电热管时会产生大量的绝缘粉末粉尘，污染很大且难以处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种管端钻粉机。
根据本发明的一个方面，提供了一种管端钻粉机安装在用于加工含有填充物的管件的管端加工机械中，包括：
钻粉装置，包括电机和电机固定座，电机固定在电机固定座上，电机的旋转轴上固定有钻粉刀头，钻粉刀头可拆卸地安装有钻粉刀；
平移装置，包括固定部分和滑动部分，滑动部分能够沿固定部分来回移动，固定部分与管端加工机械的机床相连接，滑动部分与电机固定座相连接；
进退驱动装置，与电机固定座连接，用于驱动钻粉装置沿平移装置来回移动。
采用以上技术方案的管端钻粉机，安装在管端加工机械中，尤其适合用于加工含有填充物的管件。在加工电热管时，先将电热管固定，然后进退驱动装置驱动钻粉装置沿平移装置向电热管移动，钻粉装置中高速旋转的钻粉刀沿电热管的头端进入电热管内，从而将电热管头端的绝缘粉末钻出，钻粉完成后，进退驱动装置驱动钻粉装置沿平移装置离开电热管。钻粉完的电热管进入下一道工序。使用该管端钻粉机加工电热管等含有填充物的管件，不会产生大量的绝缘粉末粉尘，改善了工作环境，达到了环保要求。钻粉刀可拆卸地安装在钻粉刀头上，从而还可以通过更换不同长度的钻粉刀来调节电热管头端钻粉的深度。
在一些实施方式中，进退驱动装置包括气缸、油缸或者电推杆。可以根据需要选择不同的进退驱动装置，由此，该管端钻粉机可用于加工填充有不同材质和硬度的的管件，适应性非常广。
在一些实施方式中，进退驱动装置主要由气缸、气缸固定座和底座组成，底座与管端加工机械的机床相连接，固定部分与底座固定连接，气缸固定座固定于底座一侧，气缸与气缸固定座固定连接，气缸的活塞杆与电机固定座连接。气缸的活塞杆可以灵活方便地驱动钻粉装置沿平移装置来回移动。
在一些实施方式中，气缸的活塞杆通过铰接装置与电机固定座相连接，铰接装置包括铰接头、销轴和销座，铰接头与活塞杆固定连接，销座固定于电机固定座一侧，销轴穿设于销座内，且将铰接头与销座相铰接。由于气缸的活塞杆基本是直线运动。但是电机自身工作时会发生振动，而且在进行钻粉作业时管件内的填充物使钻粉刀震颤也会导致电机发生振动。如果采用刚性连接，电机发生振动时，会对活塞杆造成很大的破坏，进而导致设备故障率高。铰接装置可以起到很好的减震作用，减少电机工作时对活塞杆的破坏，从而可以降低故障率，提高设备运行的稳定性。
在一些实施方式中，固定部分为滑轨，滑动部分为套设于滑轨上的滑块。由此，钻粉装置运行更加稳定。
在一些实施方式中，钻粉刀头包括固定柱、轴承和连接套，固定柱通过轴承安装在连接套内部，钻粉刀穿过连接套并通过螺钉固定在固定柱顶端。连接套可以有效防止粉尘进入电机，从而减少了对电机的损坏。而且连接套和固定柱通过轴承相连接，连接套可以相对固定柱发生转动，可以避免高速旋转的固定座造成的危险。
在一些实施方式中，钻粉刀呈空心管状且具有多个切齿。钻粉刀的空心部分可以用来容置引出棒，多个切齿可减少震颤，使电机运行更加稳定。
附图说明
图1为电热管的结构示意图。
图2为设有本发明一种实施方式的管端钻粉机的管端加工机械的局部结构示意图。
图3为图1所示管端钻粉机尾侧的结构示意图。
图4为图1所示管端钻粉机头侧的结构示意图。
图5为图1所示管端钻粉机的装配图。
图6为图5中钻粉刀的结构示意图。
图7为图5中钻粉刀头的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
图2至图7示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的管端钻粉机。
如图2所示，管端钻粉机A安装在用于加工电热管C的管端加工机械B的机床上。
如图3至图7所示，该装置包括钻粉装置、平移装置和进退驱动装置。
其中，钻粉装置包括电机11和电机固定座14，电机11固定在电机固定座14上。电机11的旋转轴上固定有钻粉刀头12。钻粉刀头12可拆卸地安装有钻粉刀13。
平移装置包括固定部分21和滑动部分22。滑动部分22能够沿固定部分21来回移动。固定部分21与管端加工机械B的机床相连接，滑动部分22与电机固定座14相连接。在本实施例中，固定部分21为滑轨，滑动部分22为滑块，在其他的实施例中，固定部分21还可以为滑块，滑动部分22还可以为滑轨。在另外的实施例中，固定部分21和滑动部分22还可以为滑块和滑槽、导杆与套管等。
进退驱动装置与电机固定座14连接，用于驱动钻粉装置沿平移装置来回移动。在本实施例中，进退驱动装置包括气缸。
进退驱动装置主要由气缸31、气缸固定座32和底座33组成。其中，底座33与管端加工机械B的机床相连接。固定部分21与底座33固定连接。气缸固定座32固定于底座33一侧。气缸31与气缸固定座32固定连接。气缸31的活塞杆311通过铰接装置与电机固定座相连接。
铰接装置包括铰接头41、销轴43和销座42。铰接头41与活塞杆311固定连接。销座42固定于电机固定座14的一侧。销轴43穿设于销座42内，且将铰接头41与销座42相铰接。
在其他的实施例中，进退驱动装置还可以包括油缸或者电推杆。可以根据需要选择不同的进退驱动装置。
如图6所示，钻粉刀13呈空心管状且具有两个切齿。钻粉刀的空心部分可以用来容置引出棒C1，设置多个切齿可减少震颤，使电机运行更加稳定。在其他的实施例中，钻粉刀13还可以具有三个或者更多个切齿。
如图7所示钻粉刀头12包括固定柱122、轴承121和连接套123。固定柱122通过轴承121安装在连接套123内部。钻粉刀13穿过连接套123并通过螺钉122a固定在固定柱122顶端。连接套123套管螺栓123a将轴承121安装在其内部。连接套123可以有效防止粉尘进入电机11，从而减少了对电机11的损坏。而且连接套123和固定柱122通过轴承121相连接，连接套123可以相对固定柱122发生转动，可以避免高速旋转的固定柱122造成的危险。
采用以上技术方案的管端钻粉机A，安装在管端加工机械B中，尤其适合用于加工含有填充物的管件。在加工电热管C时，先将电热管C固定，然后进退驱动装置驱动钻粉装置沿平移装置向电热管C移动，钻粉装置中高速旋转的钻粉刀13沿电热管C的头端进入电热管C内，从而将电热管C头端的绝缘粉末钻出。钻粉完成后，进退驱动装置驱动钻粉装置沿平移装置离开电热管C。钻粉完的电热管C进入下一道工序。使用该管端钻粉机加工电热管等含有填充物的管件，不仅加工的精度好、自动化程度高，而且金属管切面平滑不易变形。而且使用管件加工机械加工电热管时不会产生大量的绝缘粉末粉尘，改善了工作环境，达到了环保要求。钻粉刀14可拆卸地安装在钻粉刀头13上，从而还可以通过更换不同长度的钻粉刀14来调节电热管C头端钻粉的深度。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.管端钻粉机，安装在用于加工含有填充物的管件的管端加工机械中，其特征在于，包括：
钻粉装置，包括电机和电机固定座，所述电机固定在所述电机固定座上，所述电机的旋转轴上固定有钻粉刀头，所述钻粉刀头可拆卸地安装有钻粉刀；
平移装置，包括固定部分和滑动部分，所述滑动部分能够沿所述固定部分来回移动，所述固定部分与所述管端加工机械的机床相连接，所述滑动部分与所述电机固定座相连接；
进退驱动装置，与所述电机固定座连接，用于驱动所述钻粉装置沿所述平移装置来回移动。
2.根据权利要求1所述的管端钻粉机，其特征在于，所述进退驱动装置包括气缸、油缸或者电推杆。
3.根据权利要求2所述的管端钻粉机，其特征在于，所述进退驱动装置主要由气缸、气缸固定座和底座组成，所述底座与所述管端加工机械的机床相连接，所述固定部分与所述底座固定连接，所述气缸固定座固定于所述底座一侧，所述气缸与所述气缸固定座固定连接，所述气缸的活塞杆与所述电机固定座连接。
4.根据权利要求3所述的管端钻粉机，其特征在于，所述气缸的活塞杆通过铰接装置与所述电机固定座相连接，所述铰接装置包括铰接头、销轴和销座，所述铰接头与所述活塞杆固定连接，所述销座固定于所述电机固定座一侧，所述销轴穿设于所述销座内，且将所述铰接头与所述销座相铰接。
5.根据权利要求1所述的管端钻粉机，其特征在于，所述固定部分为滑轨，所述滑动部分为套设于所述滑轨上的滑块。
6.根据权利要求1所述的管端钻粉机，其特征在于，所述钻粉刀头包括固定柱、轴承和连接套，所述固定柱通过所述轴承安装在所述连接套内部，所述钻粉刀穿过所述连接套并通过螺钉固定在所述固定柱顶端。
7.根据权利要求1至6任一项所述的管端钻粉机，其特征在于，所述钻粉刀呈空心管状且具有多个切齿。
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