CN105057422A - 一种一次性双孔内翻装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种一次性双孔内翻装置，所述锁模机构包括左锁模，所述左锁模的内部左侧加工有左锁模斜面，另一侧加工有左内模，所述左内模的下部加工有固定弹簧用的左锁模弹簧座，左锁模滑条加工在所述左锁模中部，所述左锁模下部两侧加工有左锁模右滑动块与左锁模左滑动块，在所述左锁模右滑动块内侧加工有弹簧座，所述弹簧座上安装有下模弹簧。本发明的有益效果为：通过采用左锁模与右锁模的组合运动，使锁模方便，同时容易脱模，大大提高工作效率，利用冲压直楔块与冲压平楔块的对称安装，一次冲压就可以完成一次性双孔内翻，保证双孔内翻后的同心度，该装置多处利用弹簧进行复位，装置的自动化程度高等诸多优点。

Description

一种一次性双孔内翻装置
技术领域
本发明涉及冲压加工装置技术领域，尤其涉及一种一次性双孔内翻装置。
背景技术
目前，冷加工中都会有孔的内翻加工，通过翻边加工后使工件在翻边区域的强度增大，同时有利于其他的加工工艺，如在内翻孔处安装传动件及套子等，所以内翻孔工艺在冷加工的冲压中被广泛使用。
现有的双孔内翻几乎都采用二次成型，方法比较多，有固定工件，利用冲刀活动成型的，有固定冲刀，让工件活动成型的，都存在工作效率低下，同时由于二次成型，工件需要二次定位，这样就使得内翻孔的同心度差，达不到加工的技术要求，有时会造成产品报废。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种一次性双孔内翻装置。
为实现上述目的，本发明提供一种一次性双孔内翻装置，包括上模与下模，在所述上模的下部固定安装有冲压成型机构，所述下模上部活动安装有与所述冲压成型机构相配合的锁模机构；
所述冲压成型机构包括冲压直楔块，所述冲压直楔块下部连接有冲压平楔块；
所述锁模机构包括左锁模，所述左锁模的内部左侧加工有左锁模斜面，另一侧加工有左内模，所述左内模的下部加工有固定弹簧用的左锁模弹簧座，左锁模滑条加工在所述左锁模中部，所述左锁模下部两侧加工有左锁模右滑动块与左锁模左滑动块，在所述左锁模右滑动块内侧加工有弹簧座，所述弹簧座上安装有下模弹簧；
所述锁模机构还包括右锁模，所述右锁模的左侧加工有右锁模斜面，另一侧加工有与所述左内模相配合的右内模，所述右锁模下部内侧设有与所述左锁模弹簧座相配合的右锁模弹簧座，所述右锁模下部加工有在所述左锁模滑条内进行滑动的右锁模滑块。
作为本发明进一步改进，所述冲压成型机构包括两块结构相同的冲压直楔块，两块所述冲压直楔块对称固定在所述上模底部两侧，冲压平楔块通过斜面与所述冲压直楔块连接，所述冲压平楔块的下面安装冲压底座，在所述冲压底座中间安装冲压弹簧。
作为本发明进一步改进，所述上模的前部固定安装有气体弹簧，在所述气体弹簧下部两侧分别加工有与所述左锁模斜面及所述右锁模斜面相配合的斜面。
作为本发明进一步改进，所述下模上部安装有两个用于所述左锁模右滑动块与所述左锁模左滑动块滑动的下模滑条。
作为本发明进一步改进，所述左锁模弹簧座与所述右锁模弹簧座之间安装有锁模弹簧。
作为本发明进一步改进，所述冲压平楔块的内侧加工有冲刀，所述冲刀的形状为圆锥状，其与工件加工后的冲压成型孔的内孔形状一致。
作为本发明进一步改进，所述左内模与所述右内模组合形成一个圆孔，所述圆孔的形状与工件加工后的冲压成型孔的外形一致。
作为本发明进一步改进，所述锁模弹簧、所述冲压弹簧及所述下模弹簧均为螺旋压缩弹簧。
本发明的有益效果为：通过采用左锁模与右锁模的组合运动，使锁模方便，同时容易脱模，大大提高工作效率，利用冲压直楔块与冲压平楔块的对称安装，一次冲压就可以完成一次性双孔内翻，保证双孔内翻后的同心度，该装置多处利用弹簧进行复位，装置的自动化程度高等诸多优点。
附图说明
图1为本发明一种一次性双孔内翻装置的主视图；
图2为图1所示内翻装置的侧视图(无冲压部分)；
图3为图1所示内翻装置中A-A的剖视图；
图4为图1所示内翻装置上模在高位时的锁模机构示意图；
图5为图1所示内翻装置上模在工作位时的锁模结构示意图；
图6为图1所示内翻装置右锁模的结构示意图；
图7为图1所示内翻装置左锁模的结构示意图；
图8为零件的侧视图；
图9为未加工工件的剖视图；
图10为冲压成型后工件的剖视图。
图中：1、上模；2、气体弹簧；3、冲压直楔块；4、冲压平楔块；5、冲压弹簧；6、冲压底座；7、锁模机构；8、左锁模右滑动块；9、下模弹簧；10、下模滑条；11、下模；12、工件；21、右锁模滑块；22、左锁模滑条；23、右内模；24、左内模；25、左锁模弹簧座；26、右锁模弹簧座；27、左锁模左滑动块；28、左锁模斜面；29、右锁模斜面；30、冲刀；31、右锁模；32、左锁模；33、锁模弹簧；40、通孔；41、冲压成型孔。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明实施例所述的一次性双孔内翻装置，包括上模与下模，在所述上模的下部固定安装有冲压成型机构，所述下模上部活动安装有与所述冲压成型机构相配合的锁模机构；所述冲压成型机构包括冲压直楔块，所述冲压直楔块下部连接有冲压平楔块；
所述上模的前部固定安装有气体弹簧，在所述气体弹簧下部两侧分别加工有与所述左锁模斜面及所述右锁模斜面相配合的斜面。
所述下模上部安装有两个用于所述左锁模右滑动块与所述左锁模左滑动块滑动的下模滑条。
所述锁模机构包括左锁模与右锁模，所述左锁模的内部左侧加工有左锁模斜面，在其另一侧加工左内模，左内模的下部加工有固定弹簧用的左锁模弹簧座，所述左锁模中部加工有左锁模滑条，左锁模下部两侧加工有左锁模右滑动块与左锁模左滑动块，左锁模右滑动块内侧加工有弹簧座，下模弹簧安装在所述弹簧座上，所述左锁模弹簧座与所述右锁模弹簧座之间安装有锁模弹簧，所述右锁模的左侧加工有右锁模斜面，另一侧加工有与所述左内模相配合的右内模，所述左内模与所述右内模组合形成一个圆孔，此圆孔的形状与工件加工后的冲压成型孔的外形一致，所述右锁模下部内侧设有与所述左锁模弹簧座相配合的右锁模弹簧座，所述右锁模下部加工有在所述左锁模滑条内进行滑动的右锁模滑块。
如图6-10所示，所述冲压成型机构包括两块结构相同的冲压直楔块，两块所述冲压直楔块对称固定在所述上模底部两侧，冲压平楔块通过斜面与所述冲压直楔块连接，所述冲压平楔块的内侧加工有冲刀，所述冲刀的形状为圆锥状，其与工件加工后的冲压成型孔的内孔形状一致，所述冲压平楔块的下面安装冲压底座，在所述冲压底座中间安装冲压弹簧。
通过采用左锁模与右锁模的组合运动，使锁模方便，同时容易脱模，大大提高工作效率，利用冲压直楔块与冲压平楔块的对称安装，一次冲压就可以完成一次性双孔内翻，保证双孔内翻后的同心度，该装置多处利用弹簧进行复位，装置的自动化程度高等诸多优点。
具体使用时：当上模在上面，冲压直楔块对冲压平楔块不产生压力，冲压平楔块在冲压弹簧的作用下，在滑道底座上向左右方向运动，同时气体弹簧的下部斜面对左锁模及右锁模不产生压力，左锁模和右锁模往前后方向运动，装置处于待加工状态。(参见图4)
将待加工的工件放到右锁模上，并进行固定，同时上模往下运动，首先气体弹簧的下部斜面同时碰到左锁模斜面及右锁模斜面，左锁模克服下模弹簧的作用力，通过左锁模的左滑动块及左锁模的右滑动块在下模滑条内的运动，使左锁模往左运动，右锁模克服锁模弹簧的作用力，通过右锁模的滑块在左锁模滑条内运动，使右锁模往右运动，左、右锁模在工件内部将工件锁住，在工件的圆孔处通过左内模及右内模形成一个圆锥孔，所述圆锥孔的形状与工件加工后的内翻孔的外形一致(参见图5)
上模继续往下，通过冲压直楔块的斜面作用在冲压平楔块的斜面上，使冲压平楔块克服冲压弹簧的力，通过冲压平楔块前部的冲模冲压工件的圆孔，由于冲模的形状为圆锥状，其与工件加工后的内翻孔的内孔形状一致，工件的圆孔向内变形，最后成内翻状，冲压完成后，上模往上运动，平楔块在冲压弹簧的作用下复位，左锁模在下模弹簧的作用下复位，有锁模在锁模弹簧的作用下复位，将加工完成后的工件取出，整个装置又处于待加工状态。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性双孔内翻装置，包括上模(1)与下模(11)，其特征在于：在所述上模(1)的下部固定安装有冲压成型机构，所述下模(11)上部活动安装有与所述冲压成型机构相配合的锁模机构；
所述冲压成型机构包括冲压直楔块(3)，所述冲压直楔块(3)下部连接有冲压平楔块(4)；
所述锁模机构包括左锁模(32)，所述左锁模(32)的内部左侧加工有左锁模斜面(28)，另一侧加工有左内模(24)，所述左内模(24)的下部加工有固定弹簧用的左锁模弹簧座(25)，左锁模滑条(22)加工在所述左锁模(32)中部，所述左锁模(32)下部两侧加工有左锁模右滑动块(8)与左锁模左滑动块(27)，在所述左锁模右滑动块(8)内侧加工有弹簧座，所述弹簧座上安装有下模弹簧(9)；
所述锁模机构还包括右锁模(31)，所述右锁模(31)的左侧加工有右锁模斜面(29)，另一侧加工有与所述左内模(24)相配合的右内模(23)，所述右锁模(31)下部内侧设有与所述左锁模弹簧座(25)相配合的右锁模弹簧座(26)，所述右锁模(31)下部加工有在所述左锁模滑条(22)内进行滑动的右锁模滑块(21)。
2.根据权利要求1所述的一次性双孔内翻装置，其特征在于：所述冲压成型机构包括两块结构相同的冲压直楔块(3)，两块所述冲压直楔块(3)对称固定在所述上模(1)底部两侧，冲压平楔块(4)通过斜面与所述冲压直楔块(3)连接，所述冲压平楔块(3)的下面安装有冲压底座(6)，在所述冲压底座(6)中间安装有冲压弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一次性双孔内翻装置，其特征在于：所述上模(1)的前部固定安装有气体弹簧(2)，在所述气体弹簧(2)下部两侧分别加工有与所述左锁模斜面(28)及所述右锁模斜面(29)相配合的斜面。
4.根据权利要求1所述的一次性双孔内翻装置，其特征在于：所述下模(11)上部安装有两个用于所述左锁模右滑动块(8)与所述左锁模左滑动块(27)滑动的下模滑条(10)。
5.根据权利要求1所述的一次性双孔内翻装置，其特征在于：所述左锁模弹簧座(25)与所述右锁模弹簧座(26)之间安装有锁模弹簧(33)。
6.根据权利要求2所述的一次性双孔内翻装置，其特征在于：所述冲压平楔块(4)的内侧加工有冲刀(30)，所述冲刀(30)的形状为圆锥状，其与工件(12)加工后的冲压成型孔的内孔形状一致。
7.根据权利要求1所述的一次性双孔内翻装置，其特征在于：所述左内模(24)与所述右内模(23)组合形成一个圆孔，所述圆孔的形状与工件(12)加工后的冲压成型孔的外形一致。
8.根据权利要求2所述的一次性双孔内翻装置，其特征在于：所述锁模弹簧(33)、所述冲压弹簧(5)及所述下模弹簧(9)均为螺旋压缩弹簧。
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