CN105057263A - 压缩空气式机械零件清洗机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产制造领域，尤其是指压缩空气式机械零件清洗机，本发明还提供了压缩空气式机械零件清洗机的使用方法。压缩空气式机械零件清洗机，包括清洗室和清洗液循环系统，清洗室设有工作台、喷枪、连接喷枪的清洗室流入口和清洗室流出口；所述清洗液循环系统包括清洗液过滤器、单向阀、压力容器和储液罐；通过四个三通阀的转换，利用真空发生器和压缩空气使压力容器和储液罐交替作为清洗罐和储液罐的功能。清洗机没有电气控制系统，杜绝了产生火花的风险；整个清洗机内没有传动部件，清洗机也不会产生高温，从而杜绝了普通小型清洗机可能会发生的燃烧和爆炸的风险，真正做到安全，无隐患。
Description
技术领域
本发明涉及生产制造领域，尤其是指压缩空气式机械零件清洗机，本发明还提供了压缩空气式机械零件清洗机的使用方法。
背景技术
对于汽车零部件件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备等有清洁度质量要求的零件，通常的做法是使用尼龙刷用NY-120溶剂油(或无水乙醇、三氯甲烷、航空洗涤汽油、95％乙醇、三氯乙烯等)对零件表面进行清洗，手工清洗效率很低，对生产的零件很难做到实时监控，为达到对生产线产品清洁度实时监控，需要提高零件的清洗速度，使用普通的小型的清洗机对零件进行清洗。普通的小型清洗机有电气控制系统、防爆电机(或泵)动力传动装置，运行过程中电器控制系统会发产生火花，动力传动系统的运动部件旋转，相互之间摩擦会有发热，使用易燃、易爆清洗液，存在很大的安全隐患。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种无防爆电机(或泵)，无动力传动装置，采用压缩空气作为动力的机械零件清洗机。
压缩空气式机械零件清洗机，包括清洗室和清洗液循环系统，清洗室设有工作台、喷枪、连接喷枪的清洗室流入口和清洗室流出口；所述清洗液循环系统包括清洗液过滤器、单向阀、压力容器和储液罐；压力容器的两端分别设有三通阀a和三通阀c，三通阀a的接口a-1和清洗室流入口连通，三通阀a的接口a-2和单向阀连接；三通阀c的接口c-1连接有真空发生器，三通阀c的接口c-2连接有压缩空气装置的输出口；储液罐的两端分别设有三通阀b和三通阀d，三通阀b的接口b-1和清洗室流入口连通，三通阀b的接口b-2和单向阀连接；三通阀d的接口d-1连接有真空发生器，三通阀d的接口d-2连接有压缩空气装置；单向阀控制液体从清洗液流出口流向压力容器或储液罐，所述三通阀a的接口a-1和三通阀b的接口b-1与清洗液流入口之间还设有清洗液流入管，清洗液流入管上设有截止阀。
所述三通阀为手动二位三通转换阀。
所述压缩空气装置的输出口上设有压缩空气截止阀。
所述工作台可360°旋转。
另外，本发明还提供了一种压缩空气式机械零件清洗机的使用方法。
压缩空气式机械零件清洗机的使用方法，包括如下步骤：
1)当压力容器和储液罐内都没有液体时，将三通阀d转向d-1，三通阀b转向b-1，打开清洗液流入管上的截止阀，并打开真空发生器将清洗液充入储液罐；
2)当储液罐蓄满时，关闭清洗液流入管上的截止阀和真空发生器，将三通阀a转向a-2，将三通阀c转向c-1，将三通阀b转向b-1，将三通阀d转向d-2，并打开压缩空气截止阀，压缩空气进入管路，一路经过三通阀d进入储液罐，此时储液罐里的清洗液随气体一起通过三通阀b，进入清洗室流入口，然后从喷枪中喷出清洗液清洗工作台上的零件；
3)清洗零件后得液体通过清洗室流出口流出，依次通过清洗液过滤器、单向阀和三通阀a回到压力容器中；其中空气经三通阀c和从真空发生器排出，真空发生器经三通阀c，使与压力容器联接的管路中产生负压，压力容器中的清洗液的液位得以升高，加快清洗液过滤器的过滤，使清洗液快速回流至压力容器中；
4)直至当压力容器蓄满或储液罐放空时，将三通阀a转向a-1，将三通阀c转向c-2，将三通阀b转向b-2，将三通阀d转向d-1，打开压缩空气截止阀，使压缩空气进入管路，一路经过三通阀c进入压力容器，此时压力容器的清洗液随气体一起通过三通阀a，进入清洗室流入口，然后从喷枪中喷出清洗液清洗工作台上的零件；
5)清洗零件后得液体通过清洗室流出口流出，依次通过清洗液过滤器、单向阀和三通阀b回到储液罐中；其中空气依次经三通阀d和真空发生器排出，使与储液罐联接的管路中产生负压，储液罐中的清洗液的液位得以升高，可以加快清洗液过滤器的过滤，使清洗液快速回流至储液罐中
6)循环步骤2)-5)直至清洗结束。
优选的，步骤3)所述清洗液过滤器为U型，U型底端设有容纳杂质的凹槽，过滤器的出口设有过滤网。
本发明采用压缩空气作为动力，使用喷枪在密闭的清洗室内对零件进行清洗，被清洗零件可以360度旋转；管路中设置有压力容器和储液罐，通过四个三通阀的转换，压力容器和储液罐交替作为清洗罐和储液罐的功能；管路中还设置有一个真空发生器，真空发生器工作时，会使与真空发生器联接的管路产生负压，此时与真空发生器联接的是作为储液罐功能使用，清洗液回流管路有负压，使清洗零件后的清洗液通过过滤器回流至储液罐时可以快速进行过滤。清洗机没有电气控制系统，杜绝了产生火花的风险；整个清洗机内没有传动部件，清洗机也不会产生高温，从而杜绝了普通小型清洗机可能会发生的燃烧和爆炸的风险，真正做到安全，无隐患。
本实用新型的优点是：
1.使用压缩空气作为动力，无防爆电机或泵等有转动部件的驱动，清洗机整个系统里没有发热部件，不会有引起燃烧和爆炸的风险。
2.清洗机无电器控制系统，不会产生火花，使用易燃、易爆、易挥发清洗液，没有安全隐患。
3.本系统可以以循环利用清洗液，节能环保，降低成本。
4.本系统采用U型清洗液过滤器，可以避免清洗液过滤器损坏，减少更换次数。
附图说明
图1是本发明使用状态1三通阀状态示意图；
图2是本发明使用状态2三通阀状态示意图；
具体实施方式
压缩空气式机械零件清洗机，包括清洗室14和清洗液循环系统，清洗室14设有工作台13(所述工作台13可360°旋转)、连接喷枪15的清洗室流入口14-1和清洗室流出口14-2；所述清洗液循环系统包括清洗液过滤器5(优选的，清洗液过滤器5为U型，U型底端设有容纳杂质的凹槽，过滤器的出口设有过滤网)、单向阀6、压力容器11和储液罐12；压力容器11的两端分别设有三通阀a1和三通阀c3，三通阀a1的接口a-1和清洗室流入口14-1连通，三通阀a1的接口a-2和单向阀6连接；三通阀c3的接口c-1连接有真空发生器10，三通阀c3的接口c-2连接有压缩空气装置的输出口；储液罐12的两端分别设有三通阀b2和三通阀d4，三通阀b2的接口b-1和清洗室流入口14-1连通，三通阀b2的接口b-2和单向阀6连接；三通阀d4的接口d-1连接有真空发生器10，三通阀d4的接口d-2连接有压缩空气装置9；单向阀6控制液体从清洗液流出口14-2流向压力容器11或储液罐12。
其中，所述三通阀为手动二位三通转换阀。
所述压缩空气装置的输出口上设有压缩空气截止阀9。
所述三通阀a1的接口a-1和三通阀b2的接口b-1与清洗液流入口14-1之间还设有清洗液流入管，清洗液流入管上设有截止阀8。
一种压缩空气式机械零件清洗机的使用方法，包括如下步骤：
1)当压力容器11和储液罐12内都没有液体时，将三通阀d4转向d-1，三通阀b2转向b-1，打开清洗液流入管上的截止阀8，并打开真空发生器10将清洗液充入储液罐12；
2)当储液罐12蓄满时，关闭清洗液流入管上的截止阀8和真空发生器10，将三通阀a1转向a-2，将三通阀c3转向c-1，将三通阀b2转向b-1，将三通阀d4转向d-2，并打开压缩空气截止阀9，压缩空气进入管路，一路经过三通阀d4进入储液罐12，此时储液罐12里的清洗液随气体一起通过三通阀b2，进入清洗室流入口14-1，然后从喷枪15中喷出清洗液清洗工作台13上的零件；
3)清洗零件后得液体通过清洗室流出口14-2流出，依次通过清洗液过滤器5、单向阀6和三通阀a1回到压力容器11中；其中空气经三通阀c3和从真空发生器10排出，真空发生器10经三通阀c3，使与压力容器11联接的管路中产生负压，压力容器11中的清洗液的液位得以升高，加快清洗液过滤器5的过滤，使清洗液快速回流至压力容器11中；
4)直至当压力容器11蓄满或储液罐12放空时，将三通阀a1转向a-1，将三通阀c3转向c-2，将三通阀b2转向b-2，将三通阀d4转向d-1，打开压缩空气截止阀9，使压缩空气进入管路，一路经过三通阀c3进入压力容器11，此时压力容器11的清洗液随气体一起通过三通阀a1，进入清洗室流入口14-1，然后从喷枪15中喷出清洗液清洗工作台13上的零件；
5)清洗零件后得液体通过清洗室流出口14-2流出，依次通过清洗液过滤器5、单向阀6和三通阀b2回到储液罐12中；其中空气依次经三通阀d4和真空发生器10排出，使与储液罐12联接的管路中产生负压，储液罐12中的清洗液的液位得以升高，可以加快清洗液过滤器5的过滤，使清洗液快速回流至储液罐12中；
6)循环步骤2)-5)直至清洗结束。
清洗结束后，如果压力容器或储液罐内存有的清洗液，调节单通阀a1到a-1，或者调节单通阀d4到d-1，使清洗液经清洗液流入管的截止阀8排出。
Claims (6)
1.压缩空气式机械零件清洗机，包括清洗室和清洗液循环系统，清洗室设有工作台、喷枪、连接喷枪的清洗室流入口和清洗室流出口；其特征在于：所述清洗液循环系统包括清洗液过滤器、单向阀、压力容器和储液罐；压力容器的两端分别设有三通阀a和三通阀c，三通阀a的接口a-1和清洗室流入口连通，三通阀a的接口a-2和单向阀连接；三通阀c的接口c-1连接有真空发生器，三通阀c的接口c-2连接有压缩空气装置的输出口；储液罐的两端分别设有三通阀b和三通阀d，三通阀b的接口b-1和清洗室流入口连通，三通阀b的接口b-2和单向阀连接；三通阀d的接口d-1连接有真空发生器，三通阀d的接口d-2连接有压缩空气装置；单向阀控制液体从清洗液流出口流向压力容器或储液罐；所述三通阀a的接口a-1和三通阀b的接口b-1与清洗液流入口之间还设有清洗液流入管，清洗液流入管上设有截止阀。
2.根据权利要求1所述的压缩空气式机械零件清洗机，其特征在于：所述压缩空气装置的输出口上设有压缩空气截止阀。
3.根据权利要求1或2所述的压缩空气式机械零件清洗机，其特征在于：所述工作台可360°旋转。
4.根据权利要求1所述的压缩空气式机械零件清洗机，其特征在于：所述三通阀为手动二位三通转换阀。
5.权利要求2所述的压缩空气式机械零件清洗机的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)当压力容器和储液罐内都没有液体时，将三通阀d转向d-1，三通阀b转向b-1，打开清洗液流入管上的截止阀，并打开真空发生器将清洗液充入储液罐；
2)当储液罐蓄满时，关闭清洗液流入管上的截止阀和真空发生器，如图1，将三通阀a转向a-2，将三通阀c转向c-1，将三通阀b转向b-1，将三通阀d转向d-2，并打开压缩空气截止阀，压缩空气进入管路，一路经过三通阀d进入储液罐，此时储液罐里的清洗液随气体一起通过三通阀b，进入清洗室流入口，然后从喷枪中喷出清洗液清洗工作台上的零件；
3)清洗零件后得液体通过清洗室流出口流出，依次通过清洗液过滤器、单向阀和三通阀a回到压力容器中；其中空气经三通阀c和真空发生器从真空发生器排出，真空发生器经三通阀c，使与压力容器联接的管路中产生负压，压力容器中的清洗液的液位得以升高，加快清洗液过滤器的过滤，使清洗液快速回流至压力容器中；
4)直至当压力容器蓄满或储液罐放空时，如图2，将三通阀a转向a-1，将三通阀c转向c-2，将三通阀b转向b-2，将三通阀d转向d-1，打开压缩空气截止阀，使压缩空气进入管路，一路经过三通阀c进入压力容器，此时压力容器的清洗液随气体一起通过三通阀a，进入清洗室流入口，然后从喷枪中喷出清洗液清洗工作台上的零件；
5)清洗零件后得液体通过清洗室流出口流出，依次通过清洗液过滤器、单向阀和三通阀b回到储液罐中；其中空气依次经三通阀d和真空发生器排出，使与储液罐联接的管路中产生负压，储液罐中的清洗液的液位得以升高，可以加快清洗液过滤器的过滤，使清洗液快速回流至储液罐中；
6)循环步骤2)-5)直至清洗结束。
6.根据权利要求5所述的压缩空气式机械零件清洗机的使用方法，其特征在于：其中步骤3)所述清洗液过滤器为U型，U型底端设有容纳杂质的凹槽，过滤器的出口设有过滤网。
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