CN105057105A - 静电净化结构的负极与静电净化结构 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及静电净化结构的负极与静电净化结构，其中，静电净化结构的负极包括第一导电片和第二导电片；所述第一导电片设有T个并排相连的第一半管部，所述第二导电片设有T个并排相连的第二半管部，所述第二导电片插接于所述第一导电片，T个所述第一半管部与T个所述第二半管部一一对应，相应的第一半管部和第二半管部共同围成一个吸附单元，T为大于1的整数。本发明静电净化结构的负极结构简单，利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

Description

静电净化结构的负极与静电净化结构

技术领域

本发明涉及净化设备，特别是涉及静电净化结构的负极与静电净化结构。

背景技术

现有的静电净化结构通常包括负极和正极，负极包括绝缘固定架以及设于固定架上的多个金属管，正极设有与每个金属管对应的尖齿。现有的静电净化结构存在以下问题：需要设计绝缘固定架来置放上述多个金属管，以使得上述多个金属管保持相对固定，因此，负极的结构变得复杂；另外，要从金属管的外壁上去固定金属管，增加绝缘固定架的设计难度，现有设计方案的绝缘固定架都不便于安装金属管。因此，目前的负极不利于生产效率的提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种静电净化结构的负极，其结构简单，利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

上述技术问题通过以下方案解决：

一种静电净化结构的负极，其特征在于，包括第一导电片和第二导电片；所述第一导电片设有T个并排相连的第一半管部，所述第二导电片设有T个并排相连的第二半管部，所述第二导电片插接于所述第一导电片，T个所述第一半管部与T个所述第二半管部一一对应，相应的第一半管部和第二半管部共同围成一个吸附单元，T为大于1的整数。

在其中一个实施例中，相邻的两个第一半管部分别突出于所述第一导电片的相对两侧；相邻的两个第二半管部分别突出于所述第二导电片的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述第一导电片的T个第一半管部向第一导电片的同一侧突出；所述第二导电片的T个第二半管部向第二导电片的同一侧突出。

在其中一个实施例中，相邻的两个第一半管部之间设有插接口朝向所述第二导电片的第一插接槽，相邻的第二半管部之间设有插接口朝向所述第一导电片的第二插接槽，所述第一导电片的第一插接槽与所述第二导电片的第二插接槽对插接合。

在其中一个实施例中，所述第一导电片上沿着T个第一半管部并排方向的两端分别设有第一连接部，所述第二导电片上沿着T个第二半管部并排方向的两端分别设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部接合。

在上述第一种结构的负极的设计思路(设计思路为利用多个导电片进行相互连接形成具有多个吸附单元的负极)的基础上，本申请人另外设计了第二种结构的负极。

本发明中第二种结构的负极具体为：

一种静电净化结构的负极，包括并排设置的M个第一导电片以及并排设置的N个第二导电片，每个所述第一导电片均插接于所述N个第二导电片，每相邻的两个所述第一导电片和每相邻的两个所述第二导电片共同围成一个吸附单元(该吸附单元为吸附栅格)，M为大于1的整数，N为大于1的整数。

在其中一个实施例中，在相互连接的第一导电片和第二导电片中，所述第一导电片设有插接口朝向所述第二导电片的第一插接槽，所述第二导电片设有插接口朝向所述第一导电片的第二插接槽，所述第一导电片的第一插接槽与所述第二导电片的第二插接槽对插接合。

上述两种结构的静电净化结构的负极，利用相互连接的第一导电片与第二导电片形成多个吸附单元，具有以下效果：1、对于需要形成多个吸附单元，上述负极的结构简单，组装方便，使用方便；2、相对于只包括单个吸附单元的吸附体，由多个吸附单元来构成一个相同体积的吸附体，大大地提高了单位吸附面积；3、相对于由相互独立的吸附单元拼接而成的吸附体(这种结构的吸附体不易紧密拼接，工作中容易出现空气空隙放电以影响吸附稳定性)，杜绝了空气空隙放电，提高了吸附稳定性，也节省了材料和简化了加工工艺；4、由于第一导电片和第二导电片可以设计成为相同结构，不需要过多的生产模具。因此，上述静电净化结构的负极利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

针对上述第一种结构的负极，本发明中提供了一种静电净化结构，包括正极和第一种结构的负极；所述正极设有与所述负极的每个吸附单元对应的尖齿，所述尖齿指向与其对应的吸附单元。

针对上述第二种结构的负极，本发明中提供了一种静电净化结构，包括正极的负极；所述正极设有与所述负极的每个吸附单元对应的尖齿，所述尖齿指向与其对应的吸附单元。

在其中一个实施例中，当M＝2K+1时，K为正整数，所述正极包括K个正极条，所述K个正极条分别对应所述负极中不同的2L个所述吸附单元，L＝N-1，与吸附单元对应的齿尖设于与该吸附单元对应的正极条。

上述两种结构的静电净化结构，均利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

附图说明

图1为实施例一的负极的轴测图；

图2为实施例一的负极的俯视图；

图3为实施例一的负极的分解结构示意图；

图4为实施例一的第一导电片的结构示意图；

图5为实施例一的第二导电片的结构示意图；；

图6为实施例二的静电净化结构的结构示意图；

图7为实施例三的负极的轴测图；

图8为实施例三的负极的分解结构示意图；

图9为实施例四的的静电净化结构的结构示意图；

图10为实施例五的一种负极的分解结构示意图；

图11为图10中的负极的组合结构示意图；

图12为实施例五的另一种负极的分解结构示意图；

图13为图3中负极的组合结构示意图；

图14为实施例六的第一种静电净化结构的结构示意图；

图15为实施例六的第二种静电净化结构的结构示意图；

图16为实施例六的第三种静电净化结构的结构示意图；

图17为图16中静电净化结构的侧面示意图；

图18为图16中静电净化结构的另一侧面示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1至图5所示，一种静电净化结构的负极，包括第一导电片11和第二导电片12；第一导电片11设有T个并排相连的第一半管部111，相邻的两个第一半管部111分别突出于第一导电片11的相对两侧，形成波浪形结构；第二导电片12设有T个并排相连的第二半管部121，相邻的两个第二半管部121分别突出于第二导电片12的相对两侧，形成波浪形结构；第二导电片12沿着第一导电片11的第一半管部111的轴向方向，插接于第一导电片11；T个第一半管部111与T个第二半管部121一一对应，相应的第一半管部111和第二半管部121共同围成一个吸附单元101(该吸附单元101为吸附管)，T为大于1的整数。在本实施例中图1至图5所示的静电净化结构的负极100，T＝6。

上述静电净化结构的负极100利用包括波浪形结构的第一导电片11与第二导电片12相互插接连接来形成T个吸附单元101，具有以下效果：1、对于需要形成多个吸附单元，上述负极的结构简单，组装方便，使用方便；2、相对于只包括单个吸附单元的吸附体，由多个吸附单元来构成一个相同体积的吸附体，大大地提高了单位吸附面积；3、相对于由相互独立的吸附单元拼接而成的吸附体(这种结构的吸附体不易紧密拼接，工作中容易出现空气空隙放电以影响吸附稳定性)，杜绝了空气空隙放电，提高了吸附稳定性，也节省了材料和简化了加工工艺；4、由于第一导电片11和第二导电片12可以设计成为相同结构，不需要过多的生产模具。因此，上述静电净化结构的负极利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

相邻的两个第一半管部111之间设有插接口朝向第二导电片12的第一插接槽13，相邻的第二半管部121之间设有插接口朝向第一导电片11的第二插接槽14，第一导电片11的第一插接槽13与第二导电片12的第二插接槽14对插接合。该方案具体了第一导电片11与第二导电片22的插接连接方式。该插接连接方式，使得上述呈波浪形的第一导电片11与第二导电片12，在相互插接时，可以利用变形进行相互固定，并确保了紧密接触。

作为替代方案，第一导电片11和第二导电片12之间的连接方式不仅限于插接连接，还可采用粘合连接等连接方式。

其中，第一导电片11上沿着T个第一半管部111并排方向的两端分别设有第一连接部112，第二导电片12上沿着T个第二半管部121并排方向的两端分别设有第二连接部122，第一连接部112与第二连接部122接合。本方案便于负极100对外的连接和固定。

实施例二

如图6所示，本实施例提供的一种静电净化结构，包括正极130和实施例一所述的负极100；正极130设有与负极100的每个吸附单元101对应的尖齿131，尖齿131指向与其对应的吸附单元101。

上述静电净化结构使用实施例一所述的负极100，利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

上述静电净化结构的工作原理是，当正极130和负极100接通高压(例如DC1000V以上)时，正极130的尖齿131和负极100的吸附单元101之间的空气会短路，即正极130的尖齿131对空气放电，产生电场，同时在吸附单元101内形成磁场，当空气通过正极130和负极100之间的电离区时，电场让空气中的颗粒物带上电，磁场会吸附颗粒物在吸附单元101上，同时会产生负离子及臭氧，释放在空气中，达到净化空气的目的。

其中，负极100的每个吸附单元101均对应多个尖齿131。即，对应负极100的每个吸附单元101，正极130都设有多个尖齿131。

在每个吸附单元101以及与其对应的多个尖齿131中，各个尖齿131与吸附单元101的边缘的距离部分相同或互不相同。该方案可以使得在正极130与负极100在输入同一电压下，在正极130和负极100之间产生不同强度的电场和磁场，从而可以吸附不同大小质量或体积的颗粒物。

在每个吸附单元101以及与其对应的多个尖齿131中，各个尖齿131的尖细程度部分相同或互不相同。该方案可以使得在正极130在输入同一电压下，在不同尖细程度的尖齿131处产生不同强度的放电效果，从而可以生产不同强度的电场和磁场，从而可以吸附不同大小质量或体积的颗粒物。

在每个吸附单元101以及与其对应的尖齿131中，尖齿131可以置于吸附单元101之内或置于吸附单元101之外。例如，在与吸附单元101对应的所有尖齿131中，可以是部分尖齿131置于该吸附单元101之内，也可以是所有尖齿131置于该吸附单元101之外或之内。在实际应用中，尖齿131的设置位置可以根据性能的调整来调整。

如图6所示，该附图显示的静电净化结构中，正极130设有与负极100的每个吸附单元101分别对应的三个尖齿131，该三个尖齿131均指向负极100的吸附单元101并位于该吸附单元101之外。其中，位于中间的一个尖齿131、位于侧边的尖齿131与对应的吸附单元101的边缘的距离P1、P2不同。

实施三

如图7和图8所示，静电净化结构的负极200包括第一导电片21和第二导电片22；第一导电片21设有T个并排相连的第一半管部211，T个第一半管部211向第一导电片21的同一侧突出；第二导电片22设有T个并排相连的第二半管部221，T个第二半管部221向第二导电片22的同一侧突出；第二导电片22沿着垂直于第一导电片21的第一半管部211的轴向方向，与第一导电片21相对接；T个第一半管部211与T个第二半管部221一一对应，相应的第一半管部211和第二半管部221共同围成一个吸附单元201(该吸附单元201为吸附管)，T为大于1的整数。在本实施例中图7和图8所示的静电净化结构的负极200，T＝8。

上述静电净化结构的负极200利用第一导电片21与第二导电片22相对接来形成T个吸附单元201，具有以下效果：1、对于需要形成多个吸附单元201，上述负极的结构简单，组装方便，使用方便；2、相对于只包括单个吸附单元的吸附体，由多个吸附单元201来构成一个相同体积的吸附单元，大大地提高了单位吸附面积；3、相对于由相互独立的吸附单元拼接而成的吸附体(这种结构的吸附体不易紧密拼接，工作中容易出现空气空隙放电以影响吸附稳定性)，杜绝了空气空隙放电，提高了吸附稳定性，也节省了材料和简化了加工工艺；4、由于第一导电片21和第二导电片22可以设计成为相同结构，不需要过多的生产模具。因此，上述静电净化结构的负极利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

作为具体方案，第一导电片21和第二导电片22之间的相对接，可以为插接连接、粘合连接等同方案连接方式中一种。

其中，第一导电片21上沿着T个第一半管部211并排方向的两端分别设有第一连接部23，第二导电片22上沿着T个第二半管部221并排方向的两端分别设有第二连接部24，第一连接部23与第二连接部24接合。本方案便于负极200对外的连接和固定。

实施例四

如图9所示，本实施例提供的一种静电净化结构，包括正极230和实施例三所述的负极200；正极230设有与负极200的每个吸附单元201对应的尖齿231，尖齿231指向与其对应的吸附单元201。

上述静电净化结构使用实施例三所述的负极200，利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

上述静电净化结构的工作原理是，当正极230和负极200接通高压(例如DC2000V以上)时，正极230的尖齿231和负极200的吸附单元201之间的空气会短路，即正极230的尖齿231对空气放电，产生电场，同时在吸附单元201内形成磁场，当空气通过正极230和负极200之间的电离区时，电场让空气中的颗粒物带上电，磁场会吸附颗粒物在吸附单元201上，同时会产生负离子及臭氧，释放在空气中，达到净化空气的目的。

在上述静电净化结构中，正极230与负极200的进一步的具体设计结构，可以参考实例二。

实施例五

如图10至图13所示，本实施例提供的静电净化结构的负极300，包括并排设置的M个第一导电片31以及并排设置的N个第二导电片32，每个第一导电片31均插接于上述N个第二导电片32，每相邻的两个第一导电片31和每相邻的两个第二导电片32共同围成一个吸附单元301(该吸附单元101为吸附栅格)，M、N为大于1的整数。

上述静电净化结构的负极300利用每一个第一导电片31均与所有第二导电片32的插接连接来形成(M-1)×(N-1)个吸附单元301，具有以下效果：1、对于需要形成多个吸附单元，上述负极的结构简单，组装方便，使用方便；2、相对于只包括单个吸附单元的吸附体，由多个吸附单元来构成一个相同体积的吸附体，大大地提高了单位吸附面积；3、相对于由相互独立的吸附单元拼接而成的吸附体(这种结构的吸附体不易紧密拼接，工作中容易出现空气空隙放电以影响吸附稳定性)，杜绝了空气空隙放电，提高了吸附稳定性，也节省了材料和简化了加工工艺；4、由于所有第一导电片31或/和所有第二导电片32可以设计成为相同结构，不需要过多的生产模具。因此，上述静电净化结构的负极利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

如图10至图11所示，这两个附图所显示的静电净化结构的负极300中，M＝2，N＝2，两个第一导电片31均分别插接于两个第二导电片32，形成一个吸附单元301。

如图12至图13所示，这两个附图所显示的静电净化结构的负极300中，M＝5，N＝5，五个第一导电片31均分别插接于五个第二导电片32，形成(M-1)×(N-1)＝4×4＝16个吸附单元301。

在相互连接的第一导电片31和第二导电片32中，第一导电片31设有插接口朝向第二导电片32的第一插接槽311，第二导电片32设有插接口朝向第一导电片31的第二插接槽321，第一导电片31的第一插接槽311与第二导电片32的第二插接槽321对插接合。该方案具体了第一导电片31与第二导电片32的插接连接方式。第一导电片31与第二导电片32采用第一插接槽311与第二插接槽321对插接合的连接方式，还具有以下效果：1、第一导电片31与第二导电片32之间可以保持相对稳定，便于使用；2、在设计具有D×D(D为正整数)个吸附单元301的负极300时，第一导电片31与第二导电片32的结构可以是一样，而且结构简单，可以使用同样的生产模具生产，利于提高生产效率和降低成本。

实施例六

如图14至图18所示，本实施例提供的一种静电净化结构，包括正极330和实施例五所述的负极300；正极330设有与负极300的每个吸附单元301对应的尖齿331，尖齿331指向与其对应的吸附单元301。

上述静电净化结构使用实施例五所述的负极300，利于提高生产效率、吸附能力，且降低成本。

上述静电净化结构的工作原理是，当正极330和负极300接通高压(例如DC3000V以上)时，正极330的尖齿331和负极300的吸附单元301之间的空气会短路，即正极330的尖齿331对空气放电，产生电场，同时在吸附单元301内形成磁场，当空气通过正极330和负极300之间的电离区时，电场让空气中的颗粒物带上电，磁场会吸附颗粒物在吸附单元301上，同时会产生负离子及臭氧，释放在空气中，达到净化空气的目的。

其中，负极300的每个吸附单元301均对应多个尖齿331。即，对应负极300的每个吸附单元301，正极330都设有多个尖齿331。

在每个吸附单元301以及与其对应的多个尖齿331中，各个尖齿331与吸附单元301的边缘的距离部分相同或互不相同。该方案可以使得在正极330与负极300在输入同一电压下，在正极330和负极300之间产生不同强度的电场和磁场，从而可以吸附不同大小质量或体积的颗粒物。

在每个吸附单元301以及与其对应的多个尖齿331中，各个尖齿331的尖细程度部分相同或互不相同。该方案可以使得在正极330在输入同一电压下，在不同尖细程度的尖齿331处产生不同强度的放电效果，从而可以生产不同强度的电场和磁场，从而可以吸附不同大小质量或体积的颗粒物。

在每个吸附单元301以及与其对应的尖齿331中，尖齿331可以置于吸附单元301之内或置于吸附单元301之外。例如，在与吸附单元301对应的所有尖齿331中，可以是部分尖齿331置于该吸附单元301之内，也可以是所有尖齿331置于该吸附单元301之外或之内。在实际应用中，尖齿331的设置位置可以根据性能的调整来调整。

当M＝2K+1时，K为正整数，正极330具体包括K个正极条，K个正极条332分别对应不同的2L个吸附单元301，L＝N-1，与吸附单元301对应的尖齿21设于与该吸附单元301对应的正极条332。该方案具体了正极在M＝2K+1的情况下的设计结构，该设计结构利于生产和使用。

如图14所示，该附图显示的静电净化结构是使用了实施例五中图10和图11所示的负极300，正极330设有一个尖齿331，该尖齿331指向负极300的吸附单元301并位于该吸附单元301之外。

如图15所示，该附图显示的静电净化结构是使用了实施例五中图10和图11所示的负极300，正极330设有三个尖齿331，该三个尖齿331均指向负极300的吸附单元301并位于该吸附单元301之外。其中，位于中间的一个尖齿331、位于一边的尖齿331与对应的吸附单元301的其中一边缘的距离D1、D2不同；位于中间的一个尖齿331、位于另一边的尖齿331与对应的吸附单元301的另其中一边缘的距离D3、D4不同。

如图16至图18所示，该三个附图显示的静电净化结构是使用了实施例五中图12和图13所示的负极300，正极330设有与负极300的每个吸附单元301分别对应的三个尖齿331，该三个尖齿331均指向与其对应的吸附单元301并位于该吸附单元301之外。其中，正极330具体包括K＝2个正极条332，每个正极条332分别对应不同的2L＝8个吸附单元301，L＝N-1＝4，与吸附单元301对应的三个尖齿331设于与该吸附单元301对应的正极条332。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种静电净化结构的负极，其特征在于，包括第一导电片和第二导电片；所述第一导电片设有T个并排相连的第一半管部，所述第二导电片设有T个并排相连的第二半管部，所述第二导电片插接于所述第一导电片，T个所述第一半管部与T个所述第二半管部一一对应，相应的第一半管部和第二半管部共同围成一个吸附单元，T为大于1的整数。

2.根据权利要求1所述的一种静电净化结构的负极，其特征在于，相邻的两个第一半管部分别突出于所述第一导电片的相对两侧；相邻的两个第二半管部分别突出于所述第二导电片的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的一种静电净化结构的负极，其特征在于，所述第一导电片的T个第一半管部向第一导电片的同一侧突出；所述第二导电片的T个第二半管部向第二导电片的同一侧突出。

4.根据权利要求1所述的一种静电净化结构的负极，其特征在于，相邻的两个第一半管部之间设有插接口朝向所述第二导电片的第一插接槽，相邻的第二半管部之间设有插接口朝向所述第一导电片的第二插接槽，所述第一导电片的第一插接槽与所述第二导电片的第二插接槽对插接合。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种静电净化结构的负极，其特征在于，所述第一导电片上沿着T个第一半管部并排方向的两端分别设有第一连接部，所述第二导电片上沿着T个第二半管部并排方向的两端分别设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部接合。

6.一种静电净化结构，其特征在于，包括正极和权利要求1至5任意一项所述的负极；所述正极设有与所述负极的每个吸附单元对应的尖齿，所述尖齿指向与其对应的吸附单元。

7.一种静电净化结构的负极，其特征在于，包括并排设置的M个第一导电片以及并排设置的N个第二导电片，每个所述第一导电片均插接于所述N个第二导电片，每相邻的两个所述第一导电片和每相邻的两个所述第二导电片共同围成一个吸附单元，M为大于1的整数，N为大于1的整数。

8.根据权利要求7所述的一种静电净化结构的负极，其特征在于，在相互连接的第一导电片和第二导电片中，所述第一导电片设有插接口朝向所述第二导电片的第一插接槽，所述第二导电片设有插接口朝向所述第一导电片的第二插接槽，所述第一导电片的第一插接槽与所述第二导电片的第二插接槽对插接合。

9.一种静电净化结构，其特征在于，包括正极和权利要求7或8所述的负极；所述正极设有与所述负极的每个吸附单元对应的尖齿，所述尖齿指向与其对应的吸附单元。

10.根据权利要求9所述的一种静电净化结构，其特征在于，当M＝2K+1时，K为正整数，所述正极包括K个正极条，所述K个正极条分别对应所述负极中不同的2L个所述吸附单元，L＝N-1，与吸附单元对应的齿尖设于与该吸附单元对应的正极条。