CN105057085A - 一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法，水流由入水口沿干扰床柱体切线方向给入旋流扫选段，形成两股水流，一股外螺旋流沿干扰床柱体内壁向下运动，另一股内螺旋流围绕干扰床柱体轴心向上运动；粗煤泥由入料口进入分选段，沉降粗煤泥在分选段与向上水流相遇并形成稳定流化床，实现粗煤泥分选，最终精煤由溢流堰排出，分选段底流进入旋流扫选段；进入旋流扫选段的粗煤泥在离心力场的作用下，高密度的粗煤泥进入外螺旋流向下运动，并由底流口排出，其中在分选段未能有效分选的密度较低的粗煤泥进入内螺旋流，向上运动，通过紊流板进入分选段再次分选。高密度粗煤泥能有效进行分选，分选粗煤泥粒级较宽，保证精煤质量。

Description

一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法
技术领域
本发明涉及一种分选方法，具体涉及一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法。
背景技术
目前，国内外工业化应用较多的粗煤泥分选设备主要有：水介质旋流器、煤泥重介旋流器、螺旋分选机、液固流化床分选机等。螺旋分选机，分选原理是不同密度颗粒在螺旋槽面上受力的差异而产生其运动分速度的差异，最终体现为沿螺旋槽面半径方向的分布不同，从而使不同密度的颗粒完成分选。对于易选煤具有较好的分选效果，但机身高度大，煤质变化时工艺参数不易调节，分选密度较低时，分选效果较差。其对入料波动适应性差、分选密度偏高，制约其在粗煤泥分选中应用的关键；煤泥重介旋流器的重悬浮液的密度接近分选密度，因而分选精度高。其缺点是分选效果易受煤泥加重质的粒度和分选密度控制等因素的影响。
液固流化床粗煤泥分选机作为一种新型的基于沉降理论的粗煤泥分选设备，具有分选密度低、设备简单、自动控制和操作容易等优点，近年来，在我国选煤厂得到了广泛应用，也成为国内外选煤行业的研究热点。然而，随着选煤厂入选原煤煤质日益恶化和用户对分选效果要求的更加严格，传统的两产品液固流化床粗煤泥分选机在实际应用中逐渐暴露出一些问题：(1)高灰细泥污染精煤产品。在煤质较脆及易泥化的情况下，流化床分选后的粗精煤中高灰细泥含量较高，增加精煤灰分。(2)中间密度含量较高的难选粗煤泥分选效果较差。大部分选煤厂粗煤泥本身为难选或极难选，液固流化床的溢流粗精煤灰分偏高，底流灰分偏低，分选进度较差。（3)有效分选粒度范围太窄，难以拓展。
尤其是对2—0.25mm粒度范围内粗煤泥的分选，是现有选煤工艺的薄弱环节。缺乏对这一粒度范围高分选精度的设备及分选方法，严重制约了选煤工艺的发展，逐渐成为选煤厂保证产品质量、提高经济效益的瓶颈问题。只有解决粗煤泥处理环节的有效分选问题，才能减少对精煤的污染，保证全粒级精煤质量和产率的最大化。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法，高密度粗煤泥能有效进行分选，分选粗煤泥粒级较宽，保证精煤质量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法，包括分选段和旋流扫选段，分选段位于旋流扫选段的上方，分选段和旋流扫选段组成干扰床柱体，分选段上部设有溢流堰和入料口，入料口从溢流堰顶部插入到分选段内部；旋流扫选段上分别设有入水口、底流口，入水口轴线与旋流扫选段柱体相切，底流口与泵连接，泵为蠕动泵；分选段与旋流扫选段之间内部由上至下分别设置有紊流板、肋板；粗煤泥分选步骤为：
a．通过水泵将水流由入水口沿干扰床柱体切线方向给入旋流扫选段，水流在离心力场的作用下形成两股水流，一股水流沿干扰床柱体内壁向下运动，形成外螺旋流，另一股水流围绕干扰床柱体轴心向上运动，形成内螺旋流，内螺旋流通过紊流板进入分选段，形成稳定的上升水流；
b．粗煤泥由入料口进入分选段，沉降粗煤泥在分选段与旋流扫选段形成的上升水流相遇并形成稳定流化床，实现粗煤泥分选，最终精煤由溢流堰排出，分选段底流进入旋流扫选段；
c.进入旋流扫选段的粗煤泥在离心力场的作用下，高密度的粗煤泥进入外螺旋流向下运动，并由底流口排出，其中在分选段未能有效分选的密度较低的粗煤泥进入内螺旋流，向上运动，通过紊流板进入分选段，再次进行分选。
粗煤泥粒度范围为2—0.25mm。
与现有技术相比：本发明在分选过程中加入了旋流离心力场，通过旋流力场的离心作用，在一定程度上强化颗粒按密度分选，高密度粗煤泥通过离心力场能更有效进行分选，在分选段未有效分选的粗煤泥再次进入分选段进行分选，有利于不同密度颗粒的置换，有利于精煤颗粒的向上运输，促进了颗粒置换运动的流畅性，从而显著提高分选效果，使得分选机在入料可选性较差时仍能取得良好的分选效果，通过入水流量、排料速度及其他参数的调节，可方便地根据原料煤的煤质情况及产品的质量要求来调整分选机的状况，入料粒度的适应范围大，适应性强，分选精度高，可以有效的对宽级别、难选粗煤泥进行分选，满足实际生产的需要，同时，有效的降低了精煤灰分，减少了重介背会现象，增加了选煤厂的精煤产率，提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明紊流板的结构示意图；
图3为本发明旋流扫选段的俯视图；
图中：1、入料口，2、紊流板，3、肋板，4、入水口，5、底流口，6、溢流堰，7、泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法，包括分选段和旋流扫选段，分选段位于旋流扫选段的上方，分选段和旋流扫选段组成干扰床柱体，分选段上部设有溢流堰6和入料口1，入料口1从溢流堰6顶部插入到分选段内部；旋流扫选段上分别设有入水口4、底流口5，如图3所示，入水口4轴线与旋流扫选段柱体相切，入水口4的轴线高度高于底流口5的轴线高度，底流口5与泵7连接，泵7为蠕动泵，采用侧边连续排料方式；分选段与旋流扫选段之间内部由上至下分别设置有紊流板2、肋板3，如图2所示，紊流板2为蜂窝状，能够达到更好紊流效果；粗煤泥分选步骤为：
a．通过水泵将水流由入水口4沿干扰床柱体切线方向给入旋流扫选段，水流在离心力场的作用下形成两股水流，一股水流沿干扰床柱体内壁向下运动，形成外螺旋流，另一股水流围绕干扰床柱体轴心向上运动，形成内螺旋流，内螺旋流通过紊流板2进入分选段，形成稳定的上升水流；
b．粗煤泥由入料口1进入分选段，沉降粗煤泥在分选段与旋流扫选段形成的上升水流相遇并形成稳定流化床，实现粗煤泥分选，最终精煤由溢流堰6排出，分选段底流进入旋流扫选段；
c.进入旋流扫选段的粗煤泥在离心力场的作用下，高密度的粗煤泥进入外螺旋流向下运动，并由底流口5排出，其中在分选段未能有效分选的密度较低的粗煤泥进入内螺旋流，向上运动，通过紊流板2进入分选段，再次进行分选。
在分选过程中加入了旋流离心力场，通过旋流力场的离心作用，在一定程度上强化颗粒按密度分选，高密度粗煤泥通过离心力场能更有效进行分选，分选的粗煤泥粒度范围可达2—0.25mm，在分选段未有效分选的粗煤泥再次进入分选段进行分选，有利于不同密度颗粒的置换，有利于精煤颗粒的向上运输，促进了颗粒置换运动的流畅性，从而显著提高分选效果，使得分选机在入料可选性较差时仍能取得良好的分选效果，通过入水流量、排料速度及其他参数的调节，可方便地根据原料煤的煤质情况及产品的质量要求来调整分选机的状况，入料粒度的适应范围大，适应性强，分选精度高，可以有效的对宽级别、难选粗煤泥进行分选，满足实际生产的需要，同时，有效的降低了精煤灰分，减少了重介背会现象，增加了选煤厂的精煤产率，提高了经济效益。

Claims (2)

1.一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法，包括分选段和旋流扫选段，分选段位于旋流扫选段的上方，分选段和旋流扫选段组成干扰床柱体，分选段上部设有溢流堰（6）和入料口（1），入料口（1）从溢流堰（6）顶部插入到分选段内部；旋流扫选段上分别设有入水口（4）、底流口（5），入水口（4）轴线与旋流扫选段柱体相切，底流口（5）与泵（7）连接，泵（7）为蠕动泵；分选段与旋流扫选段之间内部由上至下分别设置有紊流板（2）、肋板（3）；其特征在于，粗煤泥分选步骤为：
a．通过水泵将水流由入水口（4）沿干扰床柱体切线方向给入旋流扫选段，水流在离心力场的作用下形成两股水流，一股水流沿干扰床柱体内壁向下运动，形成外螺旋流，另一股水流围绕干扰床柱体轴心向上运动，形成内螺旋流，内螺旋流通过紊流板（2）进入分选段，形成稳定的上升水流；
b．粗煤泥由入料口（1）进入分选段，沉降粗煤泥在分选段与旋流扫选段形成的上升水流相遇并形成稳定流化床，实现粗煤泥分选，最终精煤由溢流堰（6）排出，分选段底流进入旋流扫选段；
c.进入旋流扫选段的粗煤泥在离心力场的作用下，高密度的粗煤泥进入外螺旋流向下运动，并由底流口（5）排出，其中在分选段未能有效分选的密度较低的粗煤泥进入内螺旋流，向上运动，通过紊流板（2）进入分选段，再次进行分选。
2.根据权利要求1所述的一种旋流扫选干扰床粗煤泥分选方法，其特征在于，所述的粗煤泥粒度范围为2—0.25mm。
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