CN117797941B - 分选设备和分选方法 - Google Patents

分选设备和分选方法 Download PDF

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CN117797941B CN202410232268.1A CN202410232268A CN117797941B CN 117797941 B CN117797941 B CN 117797941B CN 202410232268 A CN202410232268 A CN 202410232268A CN 117797941 B CN117797941 B CN 117797941B
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Abstract

本发明公开了一种分选设备和分选方法,涉及煤炭加工技术领域,其中,该设备包括:一段分选筒体、二段分级筒体、入料筒、入料流量计、密度计、顶水分布器、顶水箱、顶水泵、顶水流量计、底流箱。该设备在传统的干扰床分选机的分选筒体外增加了二段分级筒体及部分配套部件,进而利用该二段分级筒体等部件,实现了对分选筒体中溢出的含有高灰细泥的溢流精煤进行脱泥,从而在不增加其他设备的情况下,减轻脱泥系统的处理压力,提升精煤脱泥降灰提质的效果。

Description

分选设备和分选方法
技术领域
本发明涉及煤炭加工技术领域,特别涉及一种分选设备和分选方法。
背景技术
煤,是植物受到高温高压的作用而形成的一种黑色固体矿物,主要用作燃料、冶金和化工原料,通常情况下,从地下开采出的细颗粒矿物或粗煤泥不能直接使用,而是需要经过分选、脱泥等加工步骤得到精煤产品后才能使用。
目前,细颗粒矿物或粗煤泥的分选工作普遍由干扰床分选机(行业中常简称TBS、TCS、CSS)完成,其工作原理是按照矿物沉降末速的差异进行分选。在作为粗煤泥分选设备时,分选过程为:物料经中心入料筒进入分选槽,与上升水流混合,在上升水流的作用下形成“干扰床层”,低于分选密度(精煤)物料向上运动,高于分选密度(尾煤)物料向下运动,精煤从分选槽顶部溢流排出,尾煤通过底流箱由排料泵排出。分选得到的溢流精煤中含有高灰细泥,致使精煤灰分偏高,为了脱除细泥,获得合格精煤产品,选煤厂一般将粗煤泥干扰床分选机溢流产品通过分级旋流器、分级筛(弧形筛、振动筛等)、离心机工艺进行脱泥、脱水处理,获得最终精煤产品。
但是,采用现有方案进行脱除细泥工作时,如果溢流产品细泥含量过高或脱泥系统设备处理能力不足,极易造成精煤产品灰分偏高,从而导致精煤产品不合格或重介精煤背灰、降低选煤厂总精煤产率。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种分选设备和分选方法,以在不增加其他设备的情况下,减轻脱泥系统的处理压力,提升精煤脱泥降灰提质的效果。
第一方面,本发明提供一种分选设备,包括:一段分选筒体、二段分级筒体、入料筒、入料流量计、密度计、顶水分布器、顶水箱、顶水泵、顶水流量计、底流箱;
所述入料筒位于所述一段分选筒体的顶部,所述入料筒上安装有入料流量计,所述密度计置于所述一段分选筒体内;所述顶水分布器位于所述一段分选筒体的底部;所述一段分选筒体的底部设有出水口,所述出水口处设有所述底流箱,所述底流箱连接有一段底流流量计;所述底流箱还连接有定压水箱,所述底流箱和所述定压水箱之间设有补水流量计;
所述顶水箱通过管道与所述顶水泵连接,所述顶水泵通过管道连接至所述一段分选筒体的进水口,所述顶水泵与所述进水口之间设有顶水流量计;
所述二段分级筒体固定连接于所述一段分选筒体的外侧,所述二段分级筒体的一侧设有二段底流排料口,所述二段底流排料口上设有二段底流排料调节阀。
在可选的实施方式中,所述二段分级筒体的外侧设有二段溢流堰;所述二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口。
在可选的实施方式中,所述底流箱与所述一段底流流量计之间设有底流排料泵。
在可选的实施方式中,所述二段底流排料口上还设有二段底流流量计。
第二方面,本发明提供一种分选方法,应用于控制装置,前述实施方式任一项所述的分选设备中所述二段底流排料调节阀与控制装置连接;
通过控制所述顶水泵控制所述顶水箱中的水进入所述一段分选筒体、并通过所述顶水分布器均匀水流,以使通过所述入料筒进入所述一段分选筒体的原煤与上升的水流混合、初选精煤溢流至所述二段分级筒体内,且剩余部分通过所述底流箱排出;且通过定压水箱补水以控制水压;
根据采集的控制参数以及控制算法,控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,其中,控制参数包括:所述入料流量计采集的入料流量、所述顶水流量计采集的顶水流量、所述补水流量计采集的补水流量、所述底流箱的排料量。
在可选的实施方式中,所述根据采集的控制参数以及控制算法,控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,包括:
根据所述控制参数以及所述控制算法计算获取一段精煤溢流量;
根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,其中,所述预设参数包括:分级粒度、二段分级筒体的截面面积、一段溢流产品平均密度、预设生产系数;
采用所述二段分级底流流量控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤。
在可选的实施方式中,所述根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,包括:
根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取分级粒度;
采用所述分级粒度以及预设浓缩系数,获取所述二段分级底流流量。
在可选的实施方式中,所述底流箱与所述一段底流流量计之间设有底流排料泵;所述方法还包括:
根据所述密度计采集的所述一段分选筒体中的分选密度,控制所述底流排料泵的排料频率。
在可选的实施方式中,所述二段底流排料口上还设有二段底流流量计;
所述方法还包括:
实时获取并显示所述二段底流流量计采集的二段底流排料量。
在可选的实施方式中,所述二段分级筒体的外侧设有二段溢流堰;所述二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口;所述二段溢流堰用于接收所述二段分级筒体溢出的二段分级溢流,并经过所述二段溢流排料口排出。
第三方面,本发明提供一种控制装置,上述分选设备中所述二段底流排料调节阀与所述控制装置连接,所述控制装置包括:
控水模块,用于通过控制所述顶水泵控制所述顶水箱中的水进入所述一段分选筒体、并通过所述顶水分布器均匀水流,以使通过所述入料筒进入所述一段分选筒体的原煤与上升的水流混合、初选精煤溢流至所述二段分级筒体内,且剩余部分通过所述底流箱排出;且通过定压水箱补水以控制水压;
排料模块,用于根据采集的控制参数以及控制算法,控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,其中,控制参数包括:所述入料流量计采集的入料流量、所述顶水流量计采集的顶水流量、所述补水流量计采集的补水流量、所述底流箱的排料量。
第四方面,本发明提供一种控制装置,包括:处理器、存储介质和总线,所述存储介质存储有所述处理器可执行的机器可读指令,所述处理器与所述存储介质之间通过总线通信,所述处理器执行所述机器可读指令,以执行如前述第二方面所述的方法。
第五方面,本发明提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器运行时执行如前述第二方面所述的方法。
第六方面,本发明提供一种程序指令,所述程序指令被处理器运行时执行如前述第二方面所述的方法。
本发明的有益效果是:
本发明实施例提供的分选设备中,包括:一段分选筒体、二段分级筒体、入料筒、入料流量计、密度计、顶水分布器、顶水箱、顶水泵、顶水流量计、底流箱;所述入料筒位于所述一段分选筒体的顶部,所述入料筒上安装有入料流量计,所述密度计置于所述一段分选筒体内;所述顶水分布器位于所述一段分选筒体的底部;所述一段分选筒体的底部设有出水口,所述出水口处设有所述底流箱,所述底流箱连接有一段底流流量计;所述底流箱还连接有定压水箱,所述底流箱和所述定压水箱之间设有补水流量计;所述顶水箱通过管道与所述顶水泵连接,所述顶水泵通过管道连接至所述一段分选筒体的进水口,所述顶水泵与所述进水口之间设有顶水流量计;所述二段分级筒体固定连接于所述一段分选筒体的外侧,所述二段分级筒体的一侧设有二段底流排料口,所述二段底流排料口上设有二段底流排料调节阀。本实施例中,在传统的干扰床分选机的分选筒体外增加了二段分级筒体及部分配套部件,进而利用该二段分级筒体等部件,实现了对分选筒体中溢出的含有高灰细泥的溢流精煤进行脱泥,从而在不增加其他设备的情况下,减轻脱泥系统的处理压力,提升精煤脱泥降灰提质的效果。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的分选设备的结构示意图;
图2为本申请另一实施例提供的分选设备的结构示意图;
图3为本申请一实施例提供的分选方法流程示意图;
图4为本申请另一实施例提供的分选方法流程示意图;
图5为本申请另一实施例提供的分选方法流程示意图;
图6为本发明实施例提供的一种分选装置的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在一些煤的分选脱泥场景中,需要通过对细颗粒矿物或粗煤泥进行分选和脱泥等工作得到精煤产品,但是现有的煤的分选脱泥工作中,如果分选得到的溢流产品含泥量过高或脱泥设备处理能力不足,就会导致最终生产出的精煤产品合格率低。本申请旨在在不增加其他设备的情况下,减轻脱泥系统的处理压力,提升精煤脱泥降灰提质的效果,从而有利于提升精煤的产出效率以及良品率。
图1为本申请一实施例提供的分选设备的结构示意图,如图1所示,本发明实施例提供一种分选设备,包括:
一段分选筒体1、二段分级筒体14、入料筒2、入料流量计3、密度计4、顶水分布器5、顶水箱6、顶水泵7、顶水流量计8、底流箱9。
上述入料筒2位于上述一段分选筒体1的顶部,上述入料筒2上安装有入料流量计3,上述密度计4置于上述一段分选筒体1内,上述顶水分布器5位于上述一段分选筒体1的底部,上述一段分选筒体1的底部设有出水口,上述出水口处设有上述底流箱9,上述底流箱9连接有一段底流流量计13,上述底流箱9还连接有定压水箱10,上述底流箱9和上述定压水箱10之间设有补水流量计11。其中,顶水分布器5用于均匀水流。
上述顶水箱6通过管道与上述顶水泵7连接,上述顶水泵7通过管道连接至上述一段分选筒体1的进水口,上述顶水泵7与上述进水口之间设有顶水流量计8。其中,顶水箱6用于储水,通过控制上述顶水泵控制上述顶水箱中的水进入上述一段分选筒体。
上述二段分级筒体14固定连接于上述一段分选筒体1的外侧,上述二段分级筒体14的一侧设有二段底流排料口17,上述二段底流排料口17上设有二段底流排料调节阀15。
一般情况下,上述分选设备还可以设置设备外壳或设备外部支架等部件,图1所示的分选设备的结构可以整体包含于设备外壳内部,或在分选设备外围或顶部搭建设备外部支架,具体的设备外壳或设备外部支架的形状、大小等特征可以基于分选设备整体的形状、大小等特征不同而有所差异,在此不作限制。
其中,上述入料筒2可以通过上述设备外壳或设备外部支架等部件固定于上述一段分选筒体1的顶部。上述入料流量计3的安装位置可以是入料筒2的入口处、出口处或内部通道中,以便于测量入料流量为目的,在此不做限制。
上述密度计4的安装位置具体不做限制,部分或全部置于一段分选筒体1内,可以测量一段分选筒体1内的分选密度即可。
上述顶水流量计8的安装位置可以是上述顶水泵7与上述分选筒体1的进水口之间的连接管道内,也可以是上述顶水泵7与连接管道的接口处或上述分选筒体1的进水口与连接管道的接口处,以便于测量顶水流量,在此不做限制。
上述补水流量计11的安装位置可以是上述底流箱9和上述定压水箱10之间的任意部位,以便于测量补水流量,在此不做限制。
上述一段底流流量计13的安装位置可以是上述底流箱9的排料通道内的任意位置,以便于测量底流箱的排料量,在此不作限制。
上述顶水箱6和顶水泵7、顶水泵7和一段分选筒体1的进水口等部件之间的连接管道可以使用的材料需根据实际情况来选择,可以为:高密度聚乙烯管(High DensityPolyethylene,简称HDPE)、聚氯乙烯管(Polyvinyl chloride,简称PVC)和聚乙烯塑管(Polyethylene pipe,简称PE)等,也可以为合适的金属材质的管道等,在此不做限制。
上述顶水箱6和顶水泵7、顶水泵7和一段分选筒体1的进水口等部件之间的连接管道的接头可以采用外螺纹端接式水管接头、卡套式水管接头和自固式水管接头等,具体可以根据实际情况来选择。
上述二段底流排料调节阀15可以采用闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀和安全阀等阀门,具体可以根据实际情况来选择。
本实施例中,分选设备包括:一段分选筒体、二段分级筒体、入料筒、入料流量计、密度计、顶水分布器、顶水箱、顶水泵、顶水流量计、底流箱;上述入料筒位于上述一段分选筒体的顶部,上述入料筒上安装有入料流量计,上述密度计置于上述一段分选筒体内;上述顶水分布器位于上述一段分选筒体的底部;上述一段分选筒体的底部设有出水口,上述出水口处设有上述底流箱,上述底流箱连接有一段底流流量计;上述底流箱还连接有定压水箱,上述底流箱和上述定压水箱之间设有补水流量计;上述顶水箱通过管道与上述顶水泵连接,上述顶水泵通过管道连接至上述一段分选筒体的进水口,上述顶水泵与上述进水口之间设有顶水流量计;上述二段分级筒体固定连接于上述一段分选筒体的外侧,上述二段分级筒体的一侧设有二段底流排料口,上述二段底流排料口上设有二段底流排料调节阀。本实施例中,在传统的干扰床分选机的分选筒体外增加了二段分级筒体及部分配套部件,进而利用该二段分级筒体等部件,实现了对分选筒体中溢出的含有高灰细泥的溢流精煤进行脱泥,从而在不增加其他设备的情况下,减轻脱泥系统的处理压力,提升精煤脱泥降灰提质的效果。
图2为本申请另一实施例提供的分选设备的结构示意图,在上述实施例的基础上,如图2所示,该分选设备还可以包括:
上述二段分级筒体14的外侧设有二段溢流堰18;上述二段溢流堰18一侧设有二段溢流排料口19。
二段溢流堰18的外壁可以高于二段分级筒体14的外壁,以避免溢流过程中大量溢出到二段溢流堰18之外。
可选地,二段分级筒体14的外壁可以高于一段分选筒体1的外壁,以避免溢流过程中流入到二段溢流堰18或二段溢流堰18之外。
本实施例中,分选设备还包括:上述二段分级筒体的外侧设有二段溢流堰;上述二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口。本实施例中,在增加了二段分级筒体及部分配套部件的干扰床分选机的二段分级筒体外进一步增加了二段溢流堰,二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口,实现了对二段分级筒体溢出的二段分级溢流的收集和排出,从而对二段分级筒体溢出的二段分级溢流的处理更便捷、更高效。
进一步地,如图2所示,该分选设备还可以包括:
上述底流箱9与上述一段底流流量计13之间设有底流排料泵12。该底流排料泵12用于将底流箱9中的尾煤排出。上述底流排料泵12的一端可以通过连接管道与上述底流箱9连接,该底流排料泵12的另一端可以连接有一根连接管道通向设备外壳或设备外部支架等部件之外,以便于上述将底流箱9中的尾煤排出,此时上述一段底流流量计13则可以安装于上述通向设备外壳或设备外部支架等部件之外的连接管道内。
可选地,由于上述底流排料泵12将底流箱9中的尾煤排出的过程中,可能存在因部分尾煤体积过大或尾煤数量过多而堵塞该底流排料泵12或其前后连接部件(如连接管道等)的可能性,因此该底流排料泵12及其前后连接部件处的设备外壳(如有)等部件可以便于拆卸,以便于对上述底流排料泵12或其前后连接部件进行疏通或维修。
进一步地,如图2所示,该分选设备还可以包括:
上述二段底流排料口17上还设有二段底流流量计16。
上述二段底流流量计16的安装位置可以是二段底流排料口17内的任意位置,以便于测量二段底流排料量,在此不作限制。
图3为本申请一实施例提供的分选方法流程示意图,该方法的执行主体可以是控制装置(如计算机等具备控制能力的终端),上述的分选设备中上述二段底流排料调节阀与该控制装置连接,可选地,上述顶水泵7也与上述控制装置电连接。
如图3所示,该方法包括:
S301、通过控制上述顶水泵控制上述顶水箱中的水进入上述一段分选筒体、并通过上述顶水分布器均匀水流,以使通过上述入料筒进入上述一段分选筒体的原煤与上升的水流混合、初选精煤溢流至上述二段分级筒体内,且剩余部分通过上述底流箱排出;且通过定压水箱补水以控制水压。
其中,利用连通器原理,通过定压水箱10补水以控制水压。通过上述入料筒2进入上述一段分选筒体1的原煤与上升的水流混合,形成“干扰床层”,由于初选精煤与尾煤(即上述剩余部分)的密度不同,精煤在会向上运动,而尾煤会向下运动,沉淀进入上述底流箱9,利用该原理,初选精煤得以溢流至上述二段分级筒体14内等待进一步加工。
S302、根据采集的控制参数以及控制算法,控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤。
其中,控制参数包括:上述入料流量计采集的入料流量、上述顶水流量计采集的顶水流量、上述补水流量计采集的补水流量、上述底流箱的排料量。
上述底流箱9的排料量可以由上述一段底流流量计13采集获得,上述入料流量计3、顶水流量计8、补水流量计11、一段底流流量计13均与上述控制装置连接,连接方式可以为电连接,上述入料流量计3、顶水流量计8、补水流量计11、一段底流流量计13采集的控制参数可以实时传输至上述控制装置。
上述控制算法可以预先配置在上述控制装置中。
上述二段分级筒体14内的筛选原理与上述一段分选筒体1类似,上述二段分级筒体14内的上升的水流依靠初选精煤的溢流形成,由于上述最终精煤与初选精煤的溢流中含有的高灰细泥密度不同,最终精煤会向下运动,初选精煤的溢流中含有的高灰细泥会向上运动,利用该原理,最终精煤得以沉淀至二段分级筒体14底部,经由上述二段底流排料调节阀15排出。
本实施例中,通过控制上述顶水泵控制上述顶水箱中的水进入上述一段分选筒体、并通过上述顶水分布器均匀水流,以使通过上述入料筒进入上述一段分选筒体的原煤与上升的水流混合、初选精煤溢流至上述二段分级筒体内,且剩余部分通过上述底流箱排出;且通过定压水箱补水以控制水压;根据采集的控制参数以及控制算法,控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,其中,控制参数包括:上述入料流量计采集的入料流量、上述顶水流量计采集的顶水流量、上述补水流量计采集的补水流量、上述底流箱的排料量。本实施例中,利用二段分级筒体对一段分选筒体溢流出的初选精煤进行筛选,实现了最终精煤和初选精煤的溢流中含有的高灰细泥的分离,从而在不增加其他设备的情况下,减轻脱泥系统的处理压力,提升精煤脱泥降灰提质的效果。
图4为本申请另一实施例提供的分选方法流程示意图,在上述实施例的基础上,上述根据采集的控制参数以及控制算法,控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,如图4所示,该方法可以包括:
S401、根据上述控制参数以及上述控制算法计算获取一段精煤溢流量。
具体可以为:
其中,即为上述一段精煤溢流量,/>为上述入料流量计3采集的入料流量,/>为上述顶水流量计8采集的顶水流量,/>为上述补水流量计11采集的补水流量,/>为上述一段底流流量计13采集的底流箱9的排料量。
S402、根据上述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量。
其中,上述预设参数包括:分级粒度、二段分级筒体的截面面积、一段溢流产品平均密度、预设生产系数。
S403、采用上述二段分级底流流量控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤。
本实施例中,根据上述控制参数以及上述控制算法计算获取一段精煤溢流量;根据上述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,其中,上述预设参数包括:分级粒度、二段分级筒体的截面面积、一段溢流产品平均密度、预设生产系数;采用上述二段分级底流流量控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤。本实施例中,通过利用采集的控制参数以及控制算法进行计算得到二段分级底流流量,实现了利用二段分级底流流量控制上述二段底流排料调节阀的排料量,从而可以准确排出筛选后的最终精煤。
图5为本申请另一实施例提供的分选方法流程示意图,在上述实施例的基础上,上述根据上述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,如图5所示,该方法可以包括:
S501、根据上述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取分级粒度。
具体可以为:
其中,为上述分级粒度,/>为上述二段分级筒体的截面面积,由相关人员测量或查阅相关说明文件获得,/>为上述一段溢流产品平均密度,即上述分选筒体1内的分选密度,为上述预设生产系数,由相关人员通过水的黏度、颗粒形状系数、一段溢流浓度等计算获得,而上述水的黏度、颗粒形状系数、一段溢流浓度等均为已知参数,由相关人员通过测量、查阅资料等方法获取。
S502、采用上述分级粒度以及预设浓缩系数,获取上述二段分级底流流量。
具体可以为:
其中,即为上述二段分级底流流量,/>分级粒度已通过上述公式计算获取,/>为上述预设浓缩系数,由相关人员通过二段分级筒体的高度等计算获得,而上述二段分级筒体的高度等均为已知参数,由相关人员通过测量、查阅资料等方法获取。
进一步地,上述底流箱与上述一段底流流量计之间设有底流排料泵,该方法还可以包括:
根据上述密度计采集的上述一段分选筒体中的分选密度,控制上述底流排料泵的排料频率。
上述底流排料泵、密度计也与上述控制装置电连接,上述控制底流排料泵的排料频率由上述控制装置根据预先配置的针对底流排料泵的算法完成。上述密度计采集的上述一段分选筒体中的分选密度越大,证明上述一段分选筒体中尾煤量越高,相应地,针对底流排料泵的算法,例如可以是上述密度计4采集的上述一段分选筒体中的分选密度越大,上述底流排料泵12的排料频率越高,可以配置分选密度与排料频率之间的比例映射关系或相应的比例系数等,但不以此为限。通过控制上述底流排料泵12的排料频率来控制底流箱9的排料量,可以更精准,更及时地排出一段分选筒体中的尾煤,以维持上述一段分选筒体中的分选密度稳定。
进一步地,上述二段底流排料口上还设有二段底流流量计,该方法还可以包括:
实时获取并显示上述二段底流流量计采集的二段底流排料量。
可选地,在相关工作人员的终端上可以通过登录进入相关显示界面,在该界面上以预设格式可以显示二段底流排料量,上述实时获取并显示上述二段底流流量计16采集的二段底流排料量可以帮助相关人员实时掌握获取到的最终精煤数量。
进一步地,该方法还可以包括:
上述二段分级筒体的外侧设有二段溢流堰;上述二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口;上述二段溢流堰用于接收上述二段分级筒体溢出的二段分级溢流,并经过上述二段溢流排料口排出。
上述二段分级筒体14溢出的二段分级溢流包含上述初选精煤的溢流中含有的高灰细泥,通过该二段溢流堰18一侧设有的二段溢流排料口19排出,便于收集,统一处理。
图6为本发明实施例提供的一种分选装置的结构示意图,如图6所示,该装置包括:
控水模块610,用于通过控制上述顶水泵控制上述顶水箱中的水进入上述一段分选筒体、并通过上述顶水分布器均匀水流,以使通过上述入料筒进入上述一段分选筒体的原煤与上升的水流混合、初选精煤溢流至上述二段分级筒体内,且剩余部分通过上述底流箱排出;且通过定压水箱补水以控制水压。
排料模块620,用于根据采集的控制参数以及控制算法,控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,其中,控制参数包括:上述入料流量计采集的入料流量、上述顶水流量计采集的顶水流量、上述补水流量计采集的补水流量、上述底流箱的排料量。
本实施例中,通过控制上述顶水泵控制上述顶水箱中的水进入上述一段分选筒体、并通过上述顶水分布器均匀水流,以使通过上述入料筒进入上述一段分选筒体的原煤与上升的水流混合、初选精煤溢流至上述二段分级筒体内,且剩余部分通过上述底流箱排出;且通过定压水箱补水以控制水压;根据采集的控制参数以及控制算法,控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,其中,控制参数包括:上述入料流量计采集的入料流量、上述顶水流量计采集的顶水流量、上述补水流量计采集的补水流量、上述底流箱的排料量。本实施例中,利用二段分级筒体对一段分选筒体溢流出的初选精煤进行筛选,实现了最终精煤和初选精煤的溢流中含有的高灰细泥的分离,从而在不增加其他设备的情况下,减轻脱泥系统的处理压力,提升精煤脱泥降灰提质的效果。
可选地,上述排料模块620,还可以用于:根据上述控制参数以及上述控制算法计算获取一段精煤溢流量;根据上述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,其中,上述预设参数包括:分级粒度、二段分级筒体的截面面积、一段溢流产品平均密度、预设生产系数;采用上述二段分级底流流量控制上述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤。
可选地,上述排料模块620,还可以用于:根据上述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取分级粒度;采用上述分级粒度以及预设浓缩系数,获取上述二段分级底流流量。
可选地,上述排料模块620,还可以用于:根据上述密度计采集的上述一段分选筒体中的分选密度,控制上述底流排料泵的排料频率。
可选地,上述排料模块620,还可以用于:上述二段分级筒体的外侧设有二段溢流堰;上述二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口;上述二段溢流堰用于接收上述二段分级筒体溢出的二段分级溢流,并经过上述二段溢流排料口排出。
图7为本发明实施例提供的一种控制装置的结构示意图,如图7所示,该控制装置700包括:
处理器710、存储介质720和总线730,处理器710与存储介质720之间通过总线730通信连接。
其中,存储介质720存储有处理器710可执行的机器可读指令,当控制装置运行时,处理器710执行上述机器可读指令以执行上述分选方法。
应当理解的是,图7所示的结构仅为控制装置的结构示意图,控制装置还可包括比图7中所示更多或者更少的组件,或者具有与图7所示不同的配置。图7中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读介质中存储有计算机程序,计算机程序可被处理器执行时实现上述方法实施例中所描述的分选方法。
计算机可读存储介质可以是诸如闪存、EEPROM(电可擦除可编程只读存储器)、EPROM、硬盘或者ROM之类的电子存储器。可选地,计算机可读存储介质包括非易失性计算机可读介质(non-transitory computer-readablestoragemedium)。计算机可读存储介质具有执行上述方法中的任何方法步骤的程序代码的存储空间。这些程序代码可以从一个或者多个计算机程序产品中读出或者写入到这一个或者多个计算机程序产品中。程序代码可以例如以适当形式进行压缩。
本发明实施例还提供了一种程序指令,该程序指令被处理器运行时执行上述方法实施例中所描述的分选方法。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分选设备,其特征在于,包括:一段分选筒体、二段分级筒体、入料筒、入料流量计、密度计、顶水分布器、顶水箱、顶水泵、顶水流量计、底流箱;所述底流箱与所述一段底流流量计之间设有底流排料泵;
所述入料筒位于所述一段分选筒体的顶部,所述入料筒上安装有入料流量计,所述密度计置于所述一段分选筒体内,所述密度计用于测量所述一段分选筒体内的分选密度,以控制所述底流排料泵的排料频率;所述顶水分布器位于所述一段分选筒体的底部;所述一段分选筒体的底部设有出水口,所述出水口处设有所述底流箱,所述底流箱连接有一段底流流量计;所述底流箱还连接有定压水箱,所述底流箱和所述定压水箱之间设有补水流量计;
所述顶水箱通过管道与所述顶水泵连接,所述顶水泵通过管道连接至所述一段分选筒体的进水口,所述顶水泵与所述进水口之间设有顶水流量计;
所述二段分级筒体固定连接于所述一段分选筒体的外侧,以承接自所述一段分选筒体内直接溢流出的初选精煤,所述二段分级筒体的一侧设有二段底流排料口,所述二段底流排料口上设有二段底流排料调节阀;其中,所述二段底流排料调节阀的排料量根据二段分级底流流量控制,所述二段分级底流流量根据一段精煤溢流量以及预设参数计算获取,所述一段精煤溢流量通过采集的控制参数和控制算法计算获取,所述预设参数包括:分级粒度、二段分级筒体的截面面积、一段溢流产品平均密度、预设生产系数;
所述分选设备还包括:控制装置,所述控制装置与所述二段底流排料调节阀连接,所述控制装置用于根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,并采用所述二段分级底流流量控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤;
所述二段分级底流流量是通过如下公式计算获取的:
其中,为所述二段分级底流流量,/>为预设浓缩系数/>为所述分级粒度,是通过如下公式计算获取的:/>
其中,为所述二段分级筒体的截面面积,/>为所述一段溢流产品平均密度,/>为所述预设生产系数,/>为所述一段精煤溢流量。
2.根据权利要求1所述的分选设备,其特征在于,所述二段分级筒体的外侧设有二段溢流堰;所述二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口。
3.根据权利要求1所述的分选设备,其特征在于,所述二段底流排料口上还设有二段底流流量计。
4.一种分选方法,其特征在于,应用于控制装置,权利要求1-3任一项所述的分选设备中所述二段底流排料调节阀与控制装置连接;
通过控制所述顶水泵控制所述顶水箱中的水进入所述一段分选筒体、并通过所述顶水分布器均匀水流,以使通过所述入料筒进入所述一段分选筒体的原煤与上升的水流混合、初选精煤直接溢流至所述二段分级筒体内,且剩余部分通过所述底流箱排出;且通过定压水箱补水以控制水压;根据采集的控制参数以及控制算法,控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,其中,控制参数包括:所述入料流量计采集的入料流量、所述顶水流量计采集的顶水流量、所述补水流量计采集的补水流量、所述底流箱的排料量;
所述底流箱与所述一段底流流量计之间设有底流排料泵,所述方法还包括:
根据所述密度计采集的所述一段分选筒体中的分选密度,控制所述底流排料泵的排料频率;
所述根据采集的控制参数以及控制算法,控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤,包括:
根据所述控制参数以及所述控制算法计算获取一段精煤溢流量;
根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,其中,所述预设参数包括:分级粒度、二段分级筒体的截面面积、一段溢流产品平均密度、预设生产系数;
采用所述二段分级底流流量控制所述二段底流排料调节阀的排料量,以排出筛选后的最终精煤;
所述根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取二段分级底流流量,包括:
根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取分级粒度;
采用所述分级粒度以及预设浓缩系数,获取所述二段分级底流流量;
其中,所述根据所述一段精煤溢流量以及预设参数,计算获取分级粒度具体通过如下公式计算获取:
其中,为所述分级粒度,/>为所述二段分级筒体的截面面积,/>为所述一段溢流产品平均密度,/>为所述预设生产系数,/>为所述一段精煤溢流量;
所述采用所述分级粒度以及预设浓缩系数,获取所述二段分级底流流量,具体通过如下公式计算获取:
其中,为所述二段分级底流流量,/>为所述预设浓缩系数。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述二段底流排料口上还设有二段底流流量计;
所述方法还包括:
实时获取并显示所述二段底流流量计采集的二段底流排料量。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述二段分级筒体的外侧设有二段溢流堰;所述二段溢流堰一侧设有二段溢流排料口;所述二段溢流堰用于接收所述二段分级筒体溢出的二段分级溢流,并经过所述二段溢流排料口排出。
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