CN105057043B - 一种用于中药材的粉碎分级灭菌装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于中药材的粉碎分级灭菌装置，包括依次连通的粉碎装置、分离装置和收集装置，所述的分离装置与收集装置之间通过第一石英玻璃管连通，在第一石英玻璃管的外围设有灭菌装置。该灭菌装置包括紫外灯，所述的紫外灯为若干个条形灯具，沿着所述第一石英玻璃管的周向均匀分布。本发明将灭菌装置与粉碎装置有机的结合在一起，是粉碎、粒度分级和灭菌工序同时完成，提高了工作效率，同时避免了外部的二次污染，提升了产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于中药材加工设备领域，具体涉及一种用于中药材的粉碎分级灭菌装置。
背景技术
中药材的原料主要是植物的根、根茎、叶、花、果实和动物或其脏器等，不适合于直接使用，往往需要经过粉碎的过程。通过粉碎可以增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度；使药物便于调剂和服用，并能加速药材中有效成分的浸出或溶出。
此外，原药材不仅本身带有大量微生物、虫卵及杂质，而且在采集、储藏、运输过程中还会受到各种污染，如制备含有生药原粉的制剂，肯定会带来中药制剂微生物污染的问题，因此，在中药材加工的过程中，需要通过灭菌手段来尽量减少微生物的污染。
公开号为CN 103495456 A的中国专利申请公开了一种中药粉碎机，包括机架、转盘、多个粉碎头、进料口和驱动电机，所述机架成蜗壳状，进料口位于机架的上端，转盘位于机架的内腔内，转盘与驱动电机的转子相连，粉碎头均布在转盘的侧面上，还包括导向板，所述导向板固定连接在机架的内腔内，且导向板位于进料口与转盘之间，导向板与机架内壁之间具有用于物料通过的间隙，导向板相对于水平面的夹角为30°至60°，且过转盘最高点的垂线与导向板相交。
现有技术中，原药材的灭菌与粉碎一般分开进行，可以在粉碎之前或者粉碎之后进行。在粉碎工序之前进行时，极容易在后续操作中形成二次污染；在粉碎之后进行时，或是步骤繁琐，药材细粉逸尘严重，损耗较大；或是灭菌操作导致药粉容易吸水，使得药品质量下降；还有因灭菌手段不能穿透药粉堆层，导致灭菌效果不良。
发明内容
本发明提供了一种用于中药材的粉碎、粒度分级和灭菌三合一装置，该粉碎分级灭菌装置能够一步实现原药材的粉碎、粒度分级和灭菌，提高工作效率和药粉的质量。
一种用于中药材的粉碎分级灭菌装置，包括依次连通的粉碎装置、分离装置和收集装置，所述的分离装置与收集装置之间通过第一石英玻璃管连通，在第一石英玻璃管的外围设有灭菌装置。
本发明中，将灭菌装置布置在分离装置和收集装置之间，对流动的细粉直接进行杀菌，不仅有效地提高了工作效率，节省了操作流程，而且发现与对静止的药粉灭菌相比，杀菌效率明显提升。
作为优选，所述的灭菌装置为紫外灯。
作为进一步的优选，所述的紫外灯为一组套设在第一石英玻璃管外表面的环形灯具，沿着所述第一石英玻璃管的轴向均匀分布。
作为另外的优选，所述的紫外灯为若干个条形灯具，沿着所述第一石英玻璃管的周向均匀分布。采用这两种具体方式，进一步消灭了灭菌死角，提高了灭菌效率。
作为优选，所述的分离装置为旋风分离器；
所述的旋风分离器的侧壁设有与粉碎装置相连通的物料入口；
所述的旋风分离器的底部设有粗粉回收口；
所述的旋风分离器的顶部设有与所述的第一石英玻璃管相连通的细粉出口；
所述的收集装置的末端连通有功率可调的引风机，在该引风机形成的气流的作用下，被粉碎的药粉在旋风分离器中进行分离，粗粉进入粗粉回收口收集，可以进行二次粉碎；细粉从细粉出口进入第一石英玻璃管进行灭菌。在灭菌过程中，可以通过调节气流速度达到分离不同直径药粉颗粒的作用。
作为优选，所述的粉碎装置与所述的分离装置之间通过第二石英玻璃管连通，所述的第二石英玻璃管的外围也设有预灭菌装置，通过预灭菌装置能够进一步提高灭菌效果。
作为优选，所述的预灭菌装置为紫外灯。
作为进一步的优选，所述的紫外灯为一组套设在第一石英玻璃管外表面的环形灯具，沿着所述第一石英玻璃管的轴向均匀分布。
作为另外的优选，所述的紫外灯为若干个条形灯具，沿着所述第一石英玻璃管的周向均匀分布。
本发明还提供了一种所述的粉碎分级灭菌装置在中药材处理中的应用，可以得到各种含菌量少的药材细粉。
同现有技术相比，本发明的有益效果体现在：本发明将灭菌装置与粉碎装置有机的结合在一起，是粉碎和灭菌工序同时完成，提高了工作效率，同时避免了外部的二次污染，提升了产品的质量。
附图说明
图1为本发明的粉碎分级灭菌装置的一种实施方式的结构示意图；
图2为本发明的粉碎分级灭菌装置的另一种实施方式的结构示意图；图中，1：粉碎装置；2：分离装置；3：收集装置；4：第一石英玻璃管；5：紫外灯；6：第二石英玻璃管；7：引风机；8：预灭菌装置。
具体实施方式
由图1所示的粉碎分级灭菌装置结构示意图可知，该粉碎分级灭菌装置包括依次连通的粉碎装置1、分离装置2和收集装置3，分离装置2和收集装置3之间通过第一石英玻璃管4连通，粉碎装置1与分离装置2之间通过第二石英玻璃管6连通。
粉碎装置1中的顶部设有药材进口，粉碎装置1的内部设有粉碎刀具，粉碎完成后的药粉从顶部的出口经过第二石英玻璃管6引出。在收集装置的末端连通有功率可调的引风机7，该引风机7通过调节气流速度，进一步可以调节细粉的粒度和流动速率。
分离装置2为旋风分离器，旋风分离器的侧壁设有与粉碎装置1相连通的物料入口，所述的旋风分离器的底部设有粗粉回收口，所述的旋风分离器的顶部设有与所述的第一石英玻璃管4相连通的细粉出口。
在第一石英玻璃管4的外围设有灭菌装置，灭菌装置为若干个条形灯具，沿着所述第一石英玻璃管4的周向均匀分布。此时，可以有效地避免灭菌死角的产生，提高灭菌效果。
第二石英玻璃管6的外围也设有预灭菌装置8，预灭菌装置可以采用与灭菌装置相同的构造，为若干个条形紫外灯，沿着第一石英玻璃管4的周向均匀分布。
图2为本发明的粉碎分级灭菌装置的另一种实施方式，该实施方式与前一种实施方式的不同点主要在于灭菌装置的结构不同，本实施方式为一组套设在第一石英玻璃管4外表面的环形灯具，沿着所述第一石英玻璃管4的轴向均匀分布。
本发明的粉碎分级灭菌装置的工作过程如下：将需要进行粉碎的中药材从药材进口输入到粉碎装置1中，在粉碎装置1的粉碎刀具的作用下，粉粹成各种粒径混合的粗药粉；该粗药粉在负压空气的作用下，经过第二石英玻璃管6进入旋风分离器，在第二石英玻璃管6中经过预灭菌装置进行初步灭菌；在旋风分离器中粗颗粒沉积到底部，从粗粉回收口回收后进行下一批次的粉碎，细颗粒从细粉出口经过第一石英玻璃管4进入收集装置3，在石英玻璃管中进行进一步灭菌，最后再收集装置3中得到灭菌后的药粉。
本发明中，灭菌的效果与紫外灯的灯管排列长度、功率和药材粉细度、药粉通过灭菌装置的时间密切相关，现通过具体实施例进行说明。
实施例1
中药材经过粉碎装置(1)后，调节分离装置(2)的风速，使之达到约10m/秒，使细度约150目的药粉通过灭菌器(5)，灭菌器(5)为1米长的周向排列直管紫外灯，数目为10根，照射波长254nm，总功率为300W，中药材中含有的金黄色葡萄球菌、大肠埃西菌，沙门氏菌等，杀灭率达到95.8％。
实施例2
中药材经过粉碎装置(1)后，调节分离装置(2)的风速，使之达到约10m/秒，使细度约150目的药粉通过灭菌器(5)，灭菌器(5)为0.5米长的周向排列直管紫外灯，数目为10根，照射波长254nm，总功率为300W，中药材中含有的金黄色葡萄球菌、大肠埃西菌，沙门氏菌等杀灭率可达到87.5％。
实施例3
中药材经过粉碎装置(1)后，调节分离装置(2)的风速，使之达到约10m/秒，使细度约150目的药粉通过灭菌器(5)，灭菌器(5)为1米长的周向排列直管紫外灯，数目为10根，照射波长254nm，总功率为200W，中药材中含有的金黄色葡萄球菌、大肠埃西菌，沙门氏菌等杀灭率可达到85.7％。
实施例4
中药材经过粉碎装置(1)后，调节分离装置(2)的风速，使之达到约10m/秒，使细度约200目的药粉通过灭菌器(5)，灭菌器(5)为1米长的周向排列直管紫外灯，数目为10根，照射波长254nm，总功率为300W，中药材中含有的金黄色葡萄球菌、大肠埃西菌，沙门氏菌等杀灭率可达到97.5％。
实施例5
中药材经过粉碎装置(1)后，调节分离装置(2)的风速，使之达到约15m/秒，使细度约150目的药粉通过灭菌器(5)，灭菌器(5)为1米长的周向排列直管紫外灯，数目为10根，照射波长254nm，总功率为300W，中药材中含有的金黄色葡萄球菌、大肠埃西菌，沙门氏菌等杀灭率可达到93.4％。
实施例6
中药材经过粉碎装置(1)后，调节分离装置(2)的风速，使之达到约15m/秒，使细度约200目的药粉通过灭菌器(5)，灭菌器(5)为1米长的周向排列直管紫外灯，数目为10根，照射波长254nm，总功率为300W，中药材中含有的金黄色葡萄球菌、大肠埃西菌，沙门氏菌等杀灭率可达到95.9％。
Claims (7)
1.一种用于中药材的粉碎分级灭菌装置，包括依次连通的粉碎装置(1)、分离装置(2)和收集装置(3)，其特征在于，所述的分离装置(2)与收集装置(3)之间通过第一石英玻璃管(4)连通，在第一石英玻璃管(4)的外围设有灭菌装置；
所述的灭菌装置为紫外灯(5)；
所述的分离装置(2)为旋风分离器；所述的旋风分离器的侧壁设有与粉碎装置(1)相连通的物料入口；
所述的旋风分离器的底部设有粗粉回收口；
所述的旋风分离器的顶部设有与所述的第一石英玻璃管(4)相连通的细粉出口；
所述的收集装置的末端连通有功率可调的引风机(7)；
所述的紫外灯(5)为若干个条形灯具，沿着所述第一石英玻璃管(4)的周向均匀分布，所述紫外灯的长度为1米，数目为10根，照射波长为254nm，总功率为300W。
2.一种用于中药材的粉碎分级灭菌装置，包括依次连通的粉碎装置(1)、分离装置(2)和收集装置(3)，其特征在于，所述的分离装置(2)与收集装置(3)之间通过第一石英玻璃管(4)连通，在第一石英玻璃管(4)的外围设有灭菌装置；
所述的灭菌装置为紫外灯(5)；
所述的分离装置(2)为旋风分离器；所述的旋风分离器的侧壁设有与粉碎装置(1)相连通的物料入口；
所述的旋风分离器的底部设有粗粉回收口；
所述的旋风分离器的顶部设有与所述的第一石英玻璃管(4)相连通的细粉出口；
所述的收集装置的末端连通有功率可调的引风机(7)；
所述的紫外灯(5)为一组套设在第一石英玻璃管(4)外表面的环形布置灯具，沿着所述第一石英玻璃管(4)的轴向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的用于中药材的粉碎分级灭菌装置，其特征在于，所述的粉碎装置(1)与所述的分离装置(2)之间通过第二石英玻璃管(6)连通，所述的第二石英玻璃管(6)的外围设有预灭菌装置。
4.根据权利要求3所述的用于中药材的粉碎分级灭菌装置，其特征在于，所述的预灭菌装置(8)为紫外灯。
5.根据权利要求4所述的用于中药材的粉碎分级灭菌装置，其特征在于，所述的紫外灯为一组套设在第二石英玻璃管(6)外表面的环形灯具，沿着所述第二石英玻璃管(6)的轴向均匀分布。
6.根据权利要求4所述的用于中药材的粉碎分级灭菌装置，其特征在于，所述的紫外灯为若干个条形灯具，沿着所述第二石英玻璃管(6)的周向均匀分布。
7.一种如权利要求1～6任一项所述的粉碎分级灭菌装置在中药材粉碎处理中的应用。
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