CN105053536A - 处理香茅草下脚料的制剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用生物酶和糖蜜处理香茅草下脚料的制剂及其制备方法和应用，属于饲料工业中黄贮饲料添加剂技术领域。本发明处理香茅草下脚料的制剂是采用复合酶、复合微量元素与吸附有糖蜜的有机载体混合制备而成；？使用时，把本制剂用清水活化后，撒入需要制作的香茅草下脚料饲料，密闭发酵即可，能有效提高香茅草下脚料黄贮饲料的发酵成功率。本发明产品的开发应用，能合理利用甘蔗厂废糖蜜和香茅草香精厂下脚料，开发饲料资源，提高黄贮饲料的营养品质，补充牲口需要的微量元素，改善适口性和提高抵抗疾病能力，对饲料工业和畜牧业的发展具有重要作用。

Description

处理香茅草下脚料的制剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及饲料工业中的黄贮饲料添加剂技术领域，更具体地说是涉及一种用生物酶和糖蜜处理香茅草下脚料的制剂及其制备方法和应用。

背景技术

香茅草（拉丁文名Cymbopogoncitratus）是生长在亚热带的一种茅草香料，属禾本科，多年生草本植物，全草含酸性皂甙类物质、鞣质、蛋白质、粘液质、苦味质、含挥发油、糖类及酚性物质。因为它含有柠檬醛，有消毒、杀菌与治疗神经痛、肌肉痛的效果，因而香茅草被誉为“消痛剑客”。用它泡茶喝，可提高消化机能，达健胃消脂之功，可减缓筋骨酸痛、腹部绞痛或痉挛，并能处理消化问题；也可治疗腹泻、感冒及发烧、头痛等不适。

在古代称为包茅，在马来西亚、印尼等国家有规模化种植。近年来，由于天然香料不断受到人们欢迎，在国内的广西、云南、贵州等地也出现了规模化种植，其鲜草主要用来提取0.7—1%的挥发油作为香精，剩下95—99%的下脚料都丢弃处理，若经过本方法处理可以变成一种兼有药、饲价值的反刍动物天然饲料，不仅可以增加畜产品产量，又可以通过秸秆的过腹还田，增加土壤有机质含量，培肥地力，减少化肥用量，降低粮食生产成本，促进农业良性循环和可持续发展；同时，还可以减轻空气污染，净化环境，减少疾病发生。香茅草下脚料资源的开发和草食家畜的发展，必然使牛羊肉和奶制品增加，有利于调整和改善城乡居民的膳食结构，增强人民体质。实践证明，开发利用香茅草下脚料养牛、养羊是农民致富奔小康的一条有效途径，对加快社会主义新农村建设将起到重要作用。

目前国内外黄贮处理秸秆的方法主要有三种，一是氨化处理，通过碳铵、尿素等含氮高的化学肥料添加到植物秸秆中进行氨化，抑制微生物的活动达到保鲜的目的，此种方法优点是能保鲜黄贮，同时能提高黄贮的非蛋白氮，但缺点是pH值高，暴露空气后容易感染杂菌变质腐烂，而且过高的非蛋白氮在黄贮发酵过程中遇到高温容易生产三聚氰胺，易造成牲畜吃后肾脏负担过重影响生育，甚至污染肉和奶源，影响人类食品安全；二是添加有机酸或者无机酸进行防腐处理，以抑制微生物的活动达到保鲜目的，此种方法优点是能使黄贮的pH值减低到需要的程度，但是这些酸容易影响牲畜对矿物质的吸收和瘤胃中微生物的活动，同时操作要求高和适口性差；三是微生物黄贮处理，通过功能微生物活动消耗氧气和产生酸来达到保鲜目的，此种方法优点是快速调节黄贮中的pH值，同时营养损耗低，保存期长，但是降解率低。

同时广西是一个制糖大省，年产糖蜜约1000万吨，糖蜜含有大量的有益微生物，特别是提取酒精后的糖蜜，含有酿酒酵母菌、光和菌、乳酸菌、芽孢杆菌、醋酸菌、双歧杆菌等有益微生物。与复合酶和微量元素加入香茅草下脚料进行黄贮后，用来饲养牛羊牲畜可显著提高饲料利用率，降低成本，并提高牲畜肉、奶品质和产量。

经检索，尚未发现有通过用生物酶与糖蜜并加入牲畜生长必须的微量元素来制作香茅草下脚料黄贮的报道。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种处理香茅草下脚料的制剂及其制备方法，以及制备得到的制剂在发酵黄贮饲料中的应用。

为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

（一）一种处理香茅草下脚料的制剂：

本发明处理香茅草下脚料的制剂，是采用复合酶、复合微量元素与吸附有糖蜜的有机载体混合制备而成；

所述香茅草下脚料是香茅草香精厂中香茅草鲜草用于提取挥发油后剩下的下脚料。

所述复合酶，以占终产品总重量的百分比计，包括有：3万u/g的纤维素酶1%—5%和5万u/g的β-葡聚糖酶1%—5%；

所述复合微量元素，以占终产品总重量的百分比计，包括有：硫酸亚铁1%—5%，硫酸锌1%—4%，氯化钠1%—2%和硫酸锰1%—4%；

所述吸附有糖蜜的有机载体，是用有机载体吸附糖蜜，经吸附→干燥制得；所述吸附有糖蜜的有机载体，占终产品总重量的90%—94%。

上述的糖蜜，占所述吸附有糖蜜的有机载体总重量50%—60%。

上述有机载体包括米糠、木薯渣、淀粉、玉米粉或麸皮中的一种或多种；占所述吸附有糖蜜的有机载体总重量的40%—50%。

上述处理香茅草下脚料的制剂，采用纤维素酶、β-葡聚糖酶、硫酸亚铁、硫酸锌、氯化钠、硫酸锰以及吸附有糖蜜的有机载体，混合复配而制得。经实践表明：该制剂用于发酵黄贮饲料时，较传统黄贮，其有益微生物的含量和纤维素的降解程度可以提高20%以上，确保黄贮的质量和稳定性；同时利用微生物产生的有机酸螯合微量元素，使之更容易吸收。

（二）上述处理香茅草下脚料的制剂的制备方法步骤如下：

A、吸附有糖蜜的有机载体的制备：以需要制备的吸附有糖蜜的有机载体的总重量的百分比计，取有机载体40%—50%、糖蜜50%—60%，混合搅拌均匀、吸附，然后干燥，干燥到含水率≤13%即可，以占有终产品总重量90%—94%的比例，取制备得到的吸附有糖蜜的有机载体，备用；

B、复合酶的制备：以占终产品总重量的百分比计算，称取3万u/g的纤维素酶1%—5%，5万u/g的β-葡聚糖酶1%—5%，混合均匀即可，备用；

C、复合微量元素的制备：以占终产品总重量的百分比计算，称取硫酸亚铁1%—5%，硫酸锌1%—4%，氯化钠1%—2%和硫酸锰1%—4%，混合均匀即可，备用；

D、把上述A、B、C三个步骤中得到的备料混合均匀，即得到发酵制剂产品。

（三）上述处理香茅草下脚料的制剂在发酵黄贮饲料中的应用：

其中一种优选的方法为将制备得到的制剂按照制剂：水的质量比为100：50—100的比例混合均匀后，以占饲料原料重量10%-15%的比例，拌入香茅草下脚料饲料原料中，密闭发酵20天以上即可，（如果不打开密封盖，香茅草下脚料饲料保持2年不会变质），直接用于喂牛羊。或者以饲料总重量10-50%掺入配合饲料中喂养猪、鹅、鸡和鸭。

本发明的有益效果为：

相对于现有技术，采用本发明糖蜜（含酿酒酵母）进行黄贮处理香茅草下脚料，可以合理利用香茅草下脚料资源与糖蜜，使资源得到充分利用；而且比较传统黄贮，有益微生物的含量和纤维素的降解程度提高20%以上，确保黄贮的质量和稳定性，同时利用微生物产生的有机酸螯合微量元素，使之更容易吸收，有利于保障牲畜肉奶副产品的安全性，为人类生活提供绿色环保的食品。

此外，采用本发明糖蜜（含酿酒酵母）参与黄贮制备得到的黄贮饲料，保存期可长达24个月而无明显腐败变质。而且糖蜜中含有大量的有益微生物，特别是提取酒精后的糖蜜，含有酿酒酵母菌、光和菌、乳酸菌、芽孢杆菌、醋酸菌、双歧杆菌等有益微生物。与复合酶和微量元素加入香茅草下脚料进行黄贮后，用来饲养牛羊牲畜可显著提高饲料利用率，降低成本，并提高牲畜肉、奶品质和产量，还可以以饲料总重量10-50%掺入配合饲料中喂养猪、鹅、鸡和鸭。

经过发明人的研究及实验表明：采用复合酶和微量元素的结合糖蜜（含酿酒酵母）来制作黄贮饲料，能快速调节黄贮中的pH值，同时复合酶能迅速降解黄贮中的纤维素，另外微生物产生有益酸，如乳酸，烟酸等，能螯合微量元素，使黄贮进入牲畜体内更容易吸收利用，提高免疫能量，适口性强。本发明产品的开发应用，能合理利用甘蔗厂废糖蜜和香茅草香精厂下脚料，开发饲料资源，提高黄贮饲料的营养品质，补充牲口需要的微量元素，改善适口性和提高抵抗疾病能力，对饲料工业和畜牧业的发展具有重要作用。

具体实施方式

以下结合附表和实施例对本发明处理香茅草下脚料的制剂及其制备方法和应用方面作进一步地说明。

实施例1：

处理香茅草下脚料的制剂的制备方法步骤如下：

A、吸附有糖蜜的有机载体的制备：以需要制备的吸附有糖蜜的有机载体的总重量的百分比计，取有机载体米糠40%、糖蜜60%，混合搅拌均匀、吸附，然后干燥，干燥到含水率≤13%即可，以占有终产品总重量90%—94%的比例，取制备得到的吸附有糖蜜的有机载体，备用；

B、复合酶的制备：以占终产品总重量的百分比计算，称取3万u/g的纤维素酶2%，5万u/g的β-葡聚糖酶2%，混合均匀即可，备用；

C、复合微量元素的制备：以占终产品总重量的百分比计算，称取硫酸亚铁3%，硫酸锌2%，氯化钠2%和硫酸锰3%，混合均匀即可，备用；

D、把上述A、B、C三个步骤中得到的备料混合均匀，即得到终产品。

使用时，将制备得到的制剂按照制剂：水的质量比为100：50—100的比例混合均匀后，以占饲料原料重量10%-15%的比例，拌入香茅草下脚料饲料原料中，密闭发酵即可。采用本发明方法制作饲料，一般经密闭发酵20天以上，香茅草下脚料黄贮饲料即可完成发酵制作。

本发明一种处理香茅草下脚料的制剂及其制备方法的其它实施例的组分配比数据及其实验数据，以表1的形式体现如下：（下表中各参数的定义参实施例1。）

上述实施例1-5制得的本发明处理香茅草下脚料的制剂用于发酵黄贮饲料，对应为下表2中的实施例6-实施例10：

上述对照例中的所述黄贮饲料，包括但不限于农作物秸秆、麦麸、花生秧、甘蔗叶、皇竹草等。

用本发明制备得到的处理香茅草下脚料的制剂发酵出来的黄贮饲料与单一添加碳铵方法发酵出来的黄贮饲料对比可知：本发明方法发酵出来的黄贮饲料的有益微生物的含量（活菌数）为0.3亿/克，纤维素的降解程度20%，腐败率5%，喂养适口性好；而采用单一添加碳铵方法发酵出来的黄贮饲料的有益微生物的含量为0.1亿/克，纤维素的降解程度2%，腐败率24%，喂养适口性一般。经本方法制备的黄贮饲料，密封状态下的保存期可长达24个月而无明显腐败变质。

Claims (7)

1.一种处理香茅草下脚料的制剂，其特征在于，是采用复合酶、复合微量元素与吸附有糖蜜的有机载体混合制备而成；

所述香茅草下脚料是香茅草香精厂中香茅草鲜草用于提取挥发油后剩下的下脚料；

所述复合酶，以占终产品总重量的百分比计，包括有：3万u/g的纤维素酶1%—5%和5万u/g的β-葡聚糖酶1%—5%；

所述复合微量元素，以占终产品总重量的百分比计，包括有：硫酸亚铁1%—5%，硫酸锌1%—4%，氯化钠1%—2%和硫酸锰1%—4%；

所述吸附有糖蜜的有机载体，是用有机载体吸附糖蜜，经吸附→干燥制得；所述吸附有糖蜜的有机载体，占终产品总重量的90%—94%。

2.根据权利要求1所述的处理香茅草下脚料的制剂，其特征在于：所述的糖蜜，占所述吸附有糖蜜的有机载体总重量50%—60%。

3.根据权利要求1所述的处理香茅草下脚料的制剂，其特征在于：所述的有机载体包括米糠、木薯渣、淀粉、玉米粉或麸皮中的一种或多种；占所述吸附有糖蜜的有机载体总重量的40%—50%。

4.根据权利要求1所述的处理香茅草下脚料的制剂，其特征在于，其制备方法步骤如下：

A、吸附有糖蜜的有机载体的制备：以需要制备的吸附有糖蜜的有机载体的总重量的百分比计，取有机载体40%—50%、糖蜜50%—60%，混合搅拌均匀、吸附，然后干燥，干燥到含水率≤13%即可，以占有终产品总重量90%—94%的比例，取制备得到的吸附有糖蜜的有机载体，备用；

B、复合酶的制备：以占终产品总重量的百分比计算，称取3万u/g的纤维素酶1%—5%，5万u/g的β-葡聚糖酶1%—5%，混合均匀即可，备用；

C、复合微量元素的制备：以占终产品总重量的百分比计算，称取硫酸亚铁1%—5%，硫酸锌1%—4%，氯化钠1%—2%和硫酸锰1%—4%，混合均匀即可，备用；

D、把上述A、B、C三个步骤中得到的备料混合均匀，即得到终产品。

5.根据权利要求4所述的处理香茅草下脚料的制剂的制备方法，其特征在于：步骤A中制备吸附有糖蜜的有机载体时的混合吸附过程中，混合吸附5—10分钟即可。

6.根据权利要求1-5所述的处理香茅草下脚料的制剂，其特征在于，所述制剂在发酵黄贮饲料中的应用。

7.根据权利要求6所述的处理香茅草下脚料的制剂在发酵黄贮饲料中的应用，其特征在于，该制剂用于发酵黄贮饲料的具体处理方法为：将制备得到的制剂按照制剂：水的质量比为100：50—100的比例混合均匀后，以占饲料原料重量10%-15%的比例，拌入香茅草下脚料饲料原料中，密闭发酵20天以上即可。