CN105052321B - 轮轴式宽幅精密布种装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括箱体、内芯、排种口和布种管，所述内芯为圆柱筒型，所述内芯位于所述箱体内部，且所述内芯两端通过轴承与所述箱体连接，所述内芯外表面设有均匀分布的凹圆窝，所述箱体内部沿内芯轴向设有一排刷子，所述刷子与所述箱体内壁螺纹连接，所述排种口位于所述箱体底部，所述布种管位于所述排种器下方，所述布种管包括下种槽，且所述下种槽与所述排种口连通，所述布种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。布种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，减缓了种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高了播种精度。由上可知，本发明解决了背景技术中种子弹跳的问题，且简单、实用。

Description

轮轴式宽幅精密布种装置

技术领域

本发明涉及农业播种设备技术领域，尤其涉及一种轮轴式宽幅精密布种装置。

背景技术

播种机是用于农作物排种的一类种植机械，是农田作业的主要机具，在农业生产中发挥着重要作用。布种装置作为播种机的关键部件，其工作性能直接影响整个播种机的作业质量。

精密布种装置能够实现布种均匀、苗齐苗壮、节约种子、增加产量的目标，是未来布种装置的主要发展方向，现在市场上出售的布种装置有几十种，这足以表明布种装置对于播种而言的重要性，我国的布种装置仍然存在较大的进步空间。

目前的精密布种装置主要有以下几种：一是用机械方式直接从种群中精确拾取种子来确定排种量，如指夹式排种器，它对种子的形状、尺寸要求是非常严格的，因此要求对种子进行精选，有些种子还必须进行丸粒化处理；二是通过控制种子体积来确定排种量，如各种孔式排种器、勺式排种器、窝眼轮式排种器，它们利用排种元件上的容腔从种子群中分别精确分离出单粒种子或定量种子，因此种子的形状和大小及型孔的形式对排种都有直接的影响；三是用控制种子质量的方式去控制种子的排种量，如磁力类和气力类排种器，该种排种器虽然对种子的形状、尺寸等要求不严，但对结构的密封性等要求较严。四是通过控制种子流量控制种子的排种量，如电磁振动式排种器，对种子的质量大小有一定要求，对质量轻、体积小的种子较难精确分离。

虽然布种装置的种类很多，但大部分布种装置的排种管是垂直地面设置的，种子从布种装置里垂直下落，落地速度过快，造成种子弹跳，而偏离了播种点，影响播种精度。并且，在发展大功率拖拉机的地区，为了增加播种机的机组幅宽，人们通常将多台播种机并联,但实际工作幅宽取决于拖拉机所能发挥的牵引功率，播种机越重，可以并联的越少，幅宽越小，因此，播种机布种装置的重量是影响机组幅宽的因素之一。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种轮轴式宽幅精密布种装置，提供十一路均匀布种装置，解决背景技术中种子落地后弹跳问题，提高播种精度。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管，所述排种器包括箱体、内芯和排种口，所述内芯为圆柱筒型，所述内芯位于所述箱体内部，且所述内芯两端通过轴承与所述箱体连接，所述内芯外表面设有均匀分布的凹圆窝，所述凹圆窝为一行五个一行六个间隔分布，所述箱体内部沿内芯轴向设有一排刷子，所述刷子与所述箱体内壁螺纹连接，所述排种口位于所述箱体底部，所述布种管位于所述排种器下方，所述布种管包括下种槽，且所述下种槽与所述排种口连通，所述布种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。

圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路布种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高布种精度；内芯在轴承作用下随驱动系统一起转动，箱体内沿内芯轴向设置的刷子用于将凹圆窝外面多余的种子刷掉，保证每个凹圆窝盛装一粒种子随驱动系统转动，通过箱体底部的排种口进入下种槽，通过布种管完成精密布种工作，布种管呈圆弧状，使布种管与地面呈一定角度，而不是垂直于地面布种，以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

优选的，上述轮轴式宽幅精密布种装置中，还包括隔板，所述隔板立于所述凹圆窝与所述排种口之间，使种子按照隔板预定的轨道下落。

优选的，上述轮轴式宽幅精密布种装置中，所述圆柱筒型内芯的内部轴向均匀分布有四个空槽。

内芯的内部轴向设置空槽，减轻了内芯的重量，从而使整个布种装置的重量减轻，在牵引功率不变的前提下，减轻播种机的重量，便于多台播种机并联，增加播种机机组的幅宽。

优选的，上述轮轴式宽幅精密布种装置中，所述布种管内壁为光滑的，有利于减小种子下落时的摩擦力，使种子更快更容易下落，减少种子下落过程中的震动，使布种装置更好的完成布种工作。

优选的，上述轮轴式宽幅精密布种装置中，所述圆弧角度θ为45°。

本发明的有益效果是：本发明提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管，所述排种器包括箱体、内芯和排种口，所述内芯为圆柱筒型，所述内芯位于所述箱体内部，且所述内芯两端通过轴承与所述箱体连接，所述内芯外表面设有均匀分布的凹圆窝，所述凹圆窝为一行五个一行六个间隔分布，所述箱体内部沿内芯轴向设有一排刷子，所述刷子与所述箱体内壁螺纹连接，所述排种口位于所述箱体底部，所述布种管位于所述排种器下方，所述布种管包括下种槽，且所述下种槽与所述排种口连通，所述布种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。工作时，种子通过盛种箱进入布种装置的箱体，内芯上的凹圆窝一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路布种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，箱体内部沿内芯轴向的刷子把凹圆窝外多余的种子刷出，使每个凹圆窝盛装一粒种子随驱动轴旋转，通过箱体排种口进入下种槽，通过布种管完成均匀布种工作，由于布种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，减缓了种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高了播种精度。由上可知，本发明解决了背景技术中种子弹跳的问题，且简单、实用。

附图说明

图1是本发明轮轴式宽幅精密布种装置的整体结构示意图。

图2是本发明轮轴式宽幅精密布种装置的箱体结构示意图。

图3是本发明轮轴式宽幅精密布种装置箱体的俯视结构示意图。

图4是本发明轮轴式宽幅精密布种装置内芯的结构示意图。

图5是本发明轮轴式宽幅精密布种装置内芯的侧视图。

图6是本发明轮轴式宽幅精密布种装置布种管的结构示意图。

图7是本发明轮轴式宽幅精密布种装置布种管的侧视图。

图8为本发明的布种装置种子在布种管的受力分析图。

图中：1-箱体、2-固定螺栓、3-刷子、4-轴承、5-内芯、6-布种管、7-固定螺孔、8-隔板、9-排种口、10-凹圆窝、11-空槽、12-下种槽。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

实施例1

如附图1至附图7所示，本发明实施例提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管6，所述排种器包括箱体1、内芯5和排种口9，所述内芯5为圆柱筒型，所述内芯5位于所述箱体1内部，且所述内芯5两端通过轴承4与所述箱体1连接，所述内芯5外表面设有均匀分布的凹圆窝10，所述凹圆窝10为一行五个一行六个间隔分布，所述箱体1内部沿内芯5轴向设有一排刷子3，所述刷子3与所述箱体1内壁螺纹连接，所述排种口9位于所述箱体1底部，所述布种管6位于所述排种器下方，所述布种管6包括下种槽12，且所述下种槽12与所述排种口9连通，所述布种管6呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°，本实施例中，所述圆弧角度θ为40°，所述布种管的内壁为光滑内壁，减少种子下落过程中的震动。

圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝10一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路布种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高布种精度；内芯5在轴承4的作用下随驱动系统一起转动，箱体1的侧壁上通过固定螺栓2和固定螺孔7固定有刷子3，所述刷子3用于将凹圆窝10外面多余的种子刷掉，保证每个凹圆窝10盛装一粒种子随驱动系统转动，通过箱体1底部的排种口9进入下种槽12，通过布种管6完成精密布种工作，布种管6呈圆弧状，使布种管6与地面呈一定角度，而不是垂直于地面布种，以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

此处，内芯5上的凹圆窝10的大小可以改变，根据种子的直径大小来确定，当播种机用来播种玉米、大豆等直径较大的种子时，内芯5上的凹圆窝10较大；当播种机用来播种小麦、高粱等直径较小的种子时，内芯5上的凹圆窝10较小，使凹圆窝10刚好能容下一粒种子为宜。每个播种机可以有多个内芯5与之相配合，当种子直径较大时使用凹圆窝10较大的内芯5，当种子直径较小时，使用凹圆窝10较小的内芯5进行播种。

本实施例对布种装置工作过程中种子的受力情况进行分析和多次实验后得出，圆弧角的角度在40°≤θ≤50°时最为适合。如附图8所示，布种过程中种子在布种管6中下落时，机器带动种子有向前的速度V1，种子本身重力原因，有向下的速度V2，布种管6对种子有支持力V3，由于布种管6的管壁是光滑的，因此不存在摩擦力，布种管6对种子的支持力V3可以分解为垂直和水平的两个速度Vx和Vy，水平的速度Vx可以抵消一部分向前的速度V1，垂直的速度和Vy可以抵消一部分向下的速度V2，这样就减小了种子向下的速度，避免种子下落时由于速度过大，落到地面后又弹起，偏离播种点的情况，提高播种精度。

在本实施例中，所述轮轴式宽幅精密布种装置还包括隔板8，所述隔板8立于所述凹圆窝10与所述排种口9之间，使种子按照隔板8预定的轨道下落；所述圆柱筒型内芯5的内部轴向均匀分布有四个空槽11。内芯5的内部轴向设置空槽11，减轻了内芯5的重量，从而使整个布种装置的重量减轻，在牵引功率不变的前提下，减轻播种机的重量，便于多台播种机并联，增加播种机机组的幅宽。

本实施例轮轴式宽幅精密布种装置工作时，种子通过盛种箱进入布种装置的箱体1中，由于内芯5的外表面设有均匀分布的凹圆窝10，种子进入凹圆窝10内，由于凹圆窝10为一行五个一行六个间隔分布，构成十一路布种结构，布种均匀，当内芯5在轴承4的作用下随驱动系统旋转时，内芯5外表面的凹圆窝10随内芯5转动，当转动到箱体1内部沿内芯5轴向设置的刷子3处时，刷子3将凹圆窝10外面多余的种子刷出，保证每个凹圆窝10内含一粒种子，带种子的凹圆窝10随内芯5一起转动到排种口9时，落入排种口9，由于内芯5与排种口9之间设有隔板8，因此，凹圆窝10内的种子按照隔板8形成的轨道落入排种口9内，保证每个排种口落入一粒种子，排种口9与下种槽12连通，排种口9内的种子通过下种槽12就如布种管6，布种管6的内壁光滑，减少种子下落时的震动，且布种管6呈圆弧状，与地面呈一定角度，减缓种子落地速度，避免种子落地后弹跳，直接将种子播如入播种点，完成精密播种工作。

实施例二

如附图1至附图7所示，本发明实施例提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管6，所述排种器包括箱体1、内芯5和排种口9，所述内芯5为圆柱筒型，所述内芯5位于所述箱体1内部，且所述内芯5两端通过轴承4与所述箱体1连接，所述内芯5外表面设有均匀分布的凹圆窝10，所述凹圆窝10为一行五个一行六个间隔分布，所述箱体1内部沿内芯5轴向设有一排刷子3，所述刷子3与所述箱体1内壁螺纹连接，所述排种口9位于所述箱体1底部，所述布种管6位于所述排种器下方，所述布种管6包括下种槽12，且所述下种槽12与所述排种口9连通，所述布种管6呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°，如附图7所示，本实施例中，所述圆弧角度θ为45°。

圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝10一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路布种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高布种精度；内芯5在轴承4的作用下随驱动系统一起转动，箱体1的侧壁上通过固定螺栓2和固定螺孔7固定有刷子3，所述刷子3用于将凹圆窝10外面多余的种子刷掉，保证每个凹圆窝10盛装一粒种子随驱动系统转动，通过箱体1底部的排种口9进入下种槽12，通过布种管6完成精密布种工作，布种管6呈圆弧状，使布种管6与地面呈一定角度，而不是垂直于地面布种，以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

此处，内芯5上的凹圆窝10的大小可以改变，根据种子的直径大小来确定，当播种机用来播种玉米、大豆等直径较大的种子时，内芯5上的凹圆窝10较大；当播种机用来播种小麦、高粱等直径较小的种子时，内芯5上的凹圆窝10较小，使凹圆窝10刚好能容下一粒种子为宜。每个播种机可以有多个内芯5与之相配合，当种子直径较大时使用凹圆窝10较大的内芯5，当种子直径较小时，使用凹圆窝10较小的内芯5进行播种。

在本实施例中，所述轮轴式宽幅精密布种装置还包括隔板8，所述隔板8立于所述凹圆窝10与所述排种口9之间，使种子按照隔板8预定的轨道下落；所述圆柱筒型内芯5的内部轴向均匀分布有四个空槽11。内芯5的内部轴向设置空槽11，减轻了内芯5的重量，从而使整个布种装置的重量减轻，在牵引功率不变的前提下，减轻播种机的重量，便于多台播种机并联，增加播种机机组的幅宽。

实施例三

如附图1至附图7所示，本发明实施例提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管6，所述排种器包括箱体1、内芯5和排种口9，所述内芯5为圆柱筒型，所述内芯5位于所述箱体1内部，且所述内芯5两端通过轴承4与所述箱体1连接，所述内芯5外表面设有均匀分布的凹圆窝10，所述凹圆窝10为一行五个一行六个间隔分布，所述箱体1内部沿内芯5轴向设有一排刷子3，所述刷子3与所述箱体1内壁螺纹连接，所述排种口9位于所述箱体1底部，所述布种管6位于所述排种器下方，所述布种管6包括下种槽12，且所述下种槽12与所述排种口9连通，所述布种管6呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°，如附图7所示，本实施例中，所述圆弧角度θ为50°。

圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝10一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路布种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高布种精度；内芯5在轴承4的作用下随驱动系统一起转动，箱体1的侧壁上通过固定螺栓2和固定螺孔7固定有刷子3，所述刷子3用于将凹圆窝10外面多余的种子刷掉，保证每个凹圆窝10盛装一粒种子随驱动系统转动，通过箱体1底部的排种口9进入下种槽12，通过布种管6完成精密布种工作，布种管6呈圆弧状，使布种管6与地面呈一定角度，而不是垂直于地面布种，以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

此处，内芯5上的凹圆窝10的大小可以改变，根据种子的直径大小来确定，当播种机用来播种玉米、大豆等直径较大的种子时，内芯5上的凹圆窝10较大；当播种机用来播种小麦、高粱等直径较小的种子时，内芯5上的凹圆窝10较小，使凹圆窝10刚好能容下一粒种子为宜。每个播种机可以有多个内芯5与之相配合，当种子直径较大时使用凹圆窝10较大的内芯5，当种子直径较小时，使用凹圆窝10较小的内芯5进行播种。

在本实施例中，所述轮轴式宽幅精密布种装置还包括隔板8，所述隔板8立于所述凹圆窝10与所述排种口9之间，使种子按照隔板8预定的轨道下落；所述圆柱筒型内芯5的内部轴向均匀分布有四个空槽11。内芯5的内部轴向设置空槽11，减轻了内芯5的重量，从而使整个布种装置的重量减轻，在牵引功率不变的前提下，减轻播种机的重量，便于多台播种机并联，增加播种机机组的幅宽。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管，所述排种器包括箱体、内芯和排种口，其特征在于，所述内芯为圆柱筒型，所述内芯位于所述箱体内部，且所述内芯两端通过轴承与所述箱体连接，所述内芯外表面分布有凹圆窝，所述箱体内部在内芯的一侧沿内芯轴向设有一排刷子，所述刷子与所述箱体内壁螺纹连接，所述排种口位于所述箱体底部，所述布种管位于所述排种器下方，所述布种管包括下种槽，且所述下种槽与所述排种口连通，所述布种管呈圆弧状，圆弧角度为45°，且所述布种管为方形管；所述箱体底部有隔板，所述隔板立于所述凹圆窝与所述排种口之间，使种子按照隔板预定的轨道下落；所述圆柱筒型内芯的内部轴向均匀分布有四个空槽；所述布种管内壁为光滑的。

2.根据权利要求1所述的轮轴式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述内芯外表面上的凹圆窝为一行五个一行六个间隔分布。