CN105052316B - 吸轮式宽幅精密布种装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸轮式宽幅精密布种装置，包括盛种箱、排种器和排种管，所述排种器为吸轮式排种器，包括箱体、封盖、内芯和排种口，所述排种器底部固定有挡块，所述内芯为圆柱筒形，驱动轴穿过所述内芯，所述内芯的外表面均匀分布有凹圆窝，所述凹圆窝为一行五个一行六个间隔分布，所述排种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。工作时，排种器由高速风机产生负压，凹圆窝在下方吸气孔的作用下吸附种子，随内芯一起转动，转到下方固定的挡块处时，吸气孔对种子的吸力下降甚至消失，种子在刮种器的作用下离开凹圆窝，进入排种管，排种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

Description

吸轮式宽幅精密布种装置

技术领域

本发明属于农业播种设备技术领域，尤其涉及一种吸轮式宽幅精密布种装置。

背景技术

播种机是用于农作物排种的一类种植机械，是农田作业的主要机具，在农业生产中发挥着重要作用。布种装置作为播种机的关键部件，是决定播种机工作质量和工作性能优劣的重要因素。布种装置的工艺实质是通过对种子的作用，将种子由群体化为个体，化为均匀的种子流或连续的单粒种子，其工作性能直接影响整个播种机的作业质量。

传统的布种装置主要分为机械式还有吸轮式两大类。吸轮式的布种装置排种比较准确，适合较大颗粒的农作物的播种，如玉米等。其他如豆类、麦类等成粒种子的播种，则多采用机械式的布种装置，主要优点表现在各行的排量一致，而且可以调整工作长度，结构比较简单，造价低廉。

虽然布种装置的种类很多，但大部分布种装置的排种管是垂直地面设置的，种子从布种器里垂直下落，落地速度过快，造成种子弹跳，而偏离了播种点，影响播种精度。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种吸轮式宽幅精密布种装置，提供十一路均匀布种装置，解决背景技术中种子落地后弹跳问题，提高播种精度。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种吸轮式宽幅精密布种装置，包括盛种箱、排种器和排种管，所述排种器包括箱体、内芯和排种口，所述内芯位于所述箱体内部，所述排种口位于所述箱体底部，所述内芯为圆柱筒形，所述内芯的一侧面为封头，驱动轴通过封头上的内芯轴孔穿过内芯，所述内芯的外表面均匀分布有凹圆窝，所述凹圆窝的底部设有吸气孔，所述箱体包括箱身和位于箱身一侧面的封盖，所述内芯的内部有气吸隔挡片，所述气吸隔挡片与封盖内侧固定连接，在排种口的两侧分别有与箱体底部固定连接的挡块和刮种器，所述排种口、挡块和刮种器与内芯内部的气吸隔挡片相对应, 所述排种管固定于所述排种器下方，且所述排种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。

优选的，上述吸轮式宽幅精密布种装置中，所述排种口的上部有种槽隔板。排种口设置种槽隔板，种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板的作用下落入各自的排种口，实现毎粒种子按照预定的轨道下落，保证排种精度。

优选的，上述吸轮式宽幅精密布种装置中，所述箱体的顶部有盛种箱下种管。所述盛种箱下种管位于所述播种器上方，与所述箱体连接。播种时盛种箱中的种子通过盛种箱下种管进入播种器。

优选的，上述吸轮式宽幅精密布种装置中，所述内芯上的凹圆窝为一行五个一行六个间隔分布。

圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路排种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高排种精度。

优选的，上述吸轮式宽幅精密布种装置中，与内芯封头相对的一侧面为封盖，所述封头与封盖组成内芯内部的负压腔。

本发明的有益效果是：一种吸轮式宽幅精密布种装置，包括盛种箱、排种器和排种管，所述排种器包括箱体、内芯和排种口，所述内芯位于所述箱体内部，所述排种口位于所述箱体底部，所述内芯为圆柱筒形，所述内芯一侧面为封头，驱动轴通过封头上的内芯轴孔穿过内芯，所述内芯的外表面均匀分布有凹圆窝，所述凹圆窝的底部设有吸气孔，所述箱体包括箱身和位于箱身一侧面的封盖，所述内芯的内部有气吸隔挡片，所述气吸隔挡片与封盖内侧固定连接，在排种口的两侧分别有与箱体底部固定连接的挡块和刮种器，所述排种口、挡块和刮种器与内芯内部的气吸隔挡片相对应, 所述排种管固定于所述排种器下方，且所述排种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。工作时，由高速风机产生负压，凹圆窝在下方吸气孔的作用下吸附种子，随内芯一起在驱动轴的作用下转动，当种子转到封盖上的气吸隔挡片挡住的空间时，负压腔对种子的吸力下降甚至消失，种子便在刮种器和挡块的作用下离开凹圆窝，通过排种口进入排种管，由排种管完成布种，由于布种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，减缓了种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高了播种精度。由上可知，本发明解决了背景技术中种子弹跳的问题，且简单、实用。

附图说明

图1是本发明吸轮式宽幅精密布种装置的整体结构示意图。

图2是本发明吸轮式宽幅精密布种装置箱体的侧视图。

图3是本发明吸轮式宽幅精密布种装置箱体的水平剖面的俯视图。

图4是本发明吸轮式宽幅精密布种装置箱体的内部结构示意图。

图5是本发明吸轮式宽幅精密布种装置内芯的结构示意图。

图6是本发明吸轮式宽幅精密布种装置内芯的侧视图。

图7是本发明吸轮式宽幅精密布种装置封盖的结构示意图。

图8是本发明吸轮式宽幅精密布种装置排种管的结构示意图。

图9是本发明吸轮式宽幅精密布种装置排种管圆弧角度示意图。

图10是本发明吸轮式宽幅精密布种装置种子在布种管的受力分析图。

图中：1-箱体、2-排种管、3-盛种箱、4-箱体螺孔、5-排种口、6-箱体轴孔、7-下种管、8-挡块、9-种槽隔板、10-刮种器、11-内芯轴孔、12-凹圆窝、13-吸气孔、14-气吸隔挡片、15-风机接口、16-排种管固定螺孔、17-内芯、18-封盖。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

实施例一

如附图1至附图10所示，本实施例提供一种吸轮式宽幅精密布种装置，包括盛种箱3、排种器和排种管2，所述排种器包括箱体1、内芯17和排种口5，所述内芯17位于所述箱体1内部，所述排种口5位于所述箱体1底部，所述内芯17为圆柱筒形，所述内芯17一侧面为封头，驱动轴通过封头上的内芯轴孔11穿过内芯17，所述内芯17的外表面均匀分布有凹圆窝12，所述凹圆窝12的底部设有吸气孔13，所述箱体1包括箱身和位于箱身一侧面的封盖18，所述内芯的内部有气吸隔挡片14，所述气吸隔挡片14与封盖18内侧固定连接，在排种口5的两侧分别有与箱体1底部固定连接的挡块8和刮种器10，所述排种口5、挡块8和刮种器10与内芯17内部的气吸隔挡片14相对应, 所述排种管2固定于所述排种器下方，且所述排种管2呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。如附图9所示，本实施例中，所述排种管2的圆弧角度θ为40°。

在本实施例中，所述排种口5的上部有种槽隔板9，排种口设置种槽隔板9，种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板9的作用下落入各自的排种口5，实现毎粒种子按照预定的轨道下落，保证排种精度。所述箱体的顶部有下种管7，所述下种管7位于所述播种器上方，与所述箱体1连接。播种时盛种箱3中的种子通过下种管7进入播种器。所述内芯上的凹圆窝12为一行五个一行六个间隔分布，圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝12一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路排种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高排种精度。所述与内芯封头相对的一侧面为封盖18，所述封头与封盖18组成内芯内部的负压腔。

此处说明，内芯17上的凹圆窝12的大小可以改变，根据种子的直径大小来确定，当播种机用来播种玉米、大豆等直径较大的种子时，内芯17上的凹圆窝12较大；当播种机用来播种小麦、高粱等直径较小的种子时，内芯17上的凹圆窝12较小，使凹圆窝12刚好能容下一粒种子为宜。每个播种机可以有多个内芯17与之相配合，当种子直径较大时使用凹圆窝12较大的内芯，当种子直径较小时，使用凹圆窝12较小的内芯进行播种。并且，内芯17的轴向长度可以根据播种装置的承重和实际播种情况适当变化。

本实施例对排种器工作过程中种子的受力情况进行分析和多次实验后得出，圆弧角的角度在40°≤θ≤50°时最为适合。如附图10所示，排种过程中种子在排种管4中下落时，机器带动种子有向前的速度V1，种子本身重力原因，有向下的速度V2，排种管4对种子有支持力V3，由于排种管4的管壁是光滑的，因此不存在摩擦力，排种管4对种子的支持力V3可以分解为垂直和水平的两个速度Vx和Vy，水平的速度Vx可以抵消一部分向前的速度V1，垂直的速度和Vy可以抵消一部分向下的速度V2，这样就减小了种子向下的速度，避免种子下落时由于速度过大，落到地面后又弹起，偏离播种点的情况，提高播种精度。

盛种箱3位于排种器的上方，通过下种管7与排种器相连，盛种箱3中的种子通过下种管7进入排种器，排种器的箱体1和封盖18组成密闭的空间，内芯17通过内芯位于箱体1和封盖18组成的空间，排种器通过封盖18上的风机接口15与风机相连，风机对内芯吸气，在圆柱筒内部形成负压腔，吸附种子到凹圆窝12并且堵住吸气孔13，驱动轴通过箱体1上的的箱体轴孔6和内芯17上内芯轴孔11穿过的内芯17的中心，内芯17在驱动轴的作用下旋转，吸附在凹圆窝12上的种子随内芯17一起旋转，封盖的内侧面设有气吸隔挡片14，当种子随内芯17转到气吸隔挡片14隔开的空间时，负压腔对种子的吸力减少甚至消失，种子在刮种器10和挡块8的作用下落入排种口5，由于刮种器10上设置有种槽隔板9，种子落下时不会混乱，进入各自的排种口5，实现每粒种子按预定轨道下落，提高播种精度，排种口5的种子进而进入排种管2，排种管2将种子播入土壤。

实施例二

如附图1至附图10所示，本实施例提供一种吸轮式宽幅精密布种装置，包括盛种箱3、排种器和排种管2，所述排种器包括箱体1、内芯17和排种口5，所述内芯17位于所述箱体1内部，所述排种口5位于所述箱体1底部，所述内芯17为圆柱筒形，所述内芯17一侧面为封头，驱动轴通过封头上的内芯轴孔11穿过内芯17，所述内芯17的外表面均匀分布有凹圆窝12，所述凹圆窝12的底部设有吸气孔13，所述箱体1包括箱身和位于箱身一侧面的封盖18，所述内芯的内部有气吸隔挡片14，所述气吸隔挡片14与封盖18内侧固定连接，在排种口5的两侧分别有与箱体1底部固定连接的挡块8和刮种器10，所述排种口5、挡块8和刮种器10与内芯17内部的气吸隔挡片14相对应, 所述排种管2固定于所述排种器下方，且所述排种管2呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。如附图9所示，本实施例中，所述排种管2的圆弧角度θ为45°。

在本实施例中，所述排种口5的上部有种槽隔板9，排种口设置种槽隔板9，种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板9的作用下落入各自的排种口5，实现毎粒种子按照预定的轨道下落，保证排种精度。所述箱体的顶部有下种管7，所述下种管7位于所述播种器上方，与所述箱体1连接。播种时盛种箱3中的种子通过下种管7进入播种器。所述内芯上的凹圆窝12为一行五个一行六个间隔分布，圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝12一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路排种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高排种精度。所述与内芯封头相对的一侧面为封盖18，所述封头与封盖18组成内芯内部的负压腔。

实施例3

如附图1至附图10所示，本实施例提供一种吸轮式宽幅精密布种装置，包括盛种箱3、排种器和排种管2，所述排种器包括箱体1、内芯17和排种口5，所述内芯17位于所述箱体1内部，所述排种口5位于所述箱体1底部，所述内芯17为圆柱筒形，所述内芯17一侧面为封头，驱动轴通过封头上的内芯轴孔11穿过内芯17，所述内芯17的外表面均匀分布有凹圆窝12，所述凹圆窝12的底部设有吸气孔13，所述箱体1包括箱身和位于箱身一侧面的封盖18，所述内芯的内部有气吸隔挡片14，所述气吸隔挡片14与封盖18内侧固定连接，在排种口5的两侧分别有与箱体1底部固定连接的挡块8和刮种器10，所述排种口5、挡块8和刮种器10与内芯17内部的气吸隔挡片14相对应, 所述排种管2固定于所述排种器下方，且所述排种管2呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。如附图9所示，本实施例中，所述排种管2的圆弧角度θ为50°。

在本实施例中，所述排种口5的上部有种槽隔板9，排种口设置种槽隔板9，种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板9的作用下落入各自的排种口5，实现毎粒种子按照预定的轨道下落，保证排种精度。所述箱体的顶部有下种管7，所述下种管7位于所述播种器上方，与所述箱体1连接。播种时盛种箱3中的种子通过下种管7进入播种器。所述内芯上的凹圆窝12为一行五个一行六个间隔分布，圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝12一行五个和一行六个间隔分布，完成十一路排种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高排种精度。所述与内芯封头相对的一侧面为封盖18，所述封头与封盖18组成内芯内部的负压腔。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种吸轮式宽幅精密布种装置，包括箱体、内芯和排种口，所述内芯位于所述箱体内部，所述排种口位于所述箱体底部，其特征在于：所述内芯为圆柱筒形，所述内芯一侧面为封头，驱动轴通过封头上的内芯轴孔穿过内芯，所述内芯的外表面均匀分布有凹圆窝，所述凹圆窝的底部设有吸气孔，所述箱体包括箱身和位于箱身一侧面的封盖，所述内芯的内部有气吸隔挡片，所述气吸隔挡片与封盖内侧固定连接，在排种口的两侧分别有与箱体底部固定连接的挡块和刮种器，所述排种口、挡块和刮种器与内芯内部的气吸隔挡片相对应，所述布种装置还包括排种管，所述排种管固定于所述排种口下方，且所述排种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°；所述排种口的上部有种槽隔板。

2.根据权利要求1所述的吸轮式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述箱体的顶部有盛种箱下种管。

3.根据权利要求2所述的吸轮式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述内芯上的凹圆窝为一行五个一行六个间隔分布。

4.根据权利要求3所述的吸轮式宽幅精密布种装置，其特征在于，与内芯封头相对的一侧面为封盖，所述封头与封盖组成内芯内部的负压腔。