CN105052315B - 双吸环宽幅精密播种装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双吸环宽幅精密播种装置，包括盛种箱、排种器和排种管，所述排种器包括壳体、封盖和内芯，所述排种器为双吸环气吸式排种器，所述排种器底部固定有中空挡块，所述排种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。工作时，种子由盛种箱落入排种器，内芯随驱动轴一起转动，排种器采用双吸环结构增加吸力，并把盛种箱分为两部分，排种器由高速风机产生负压，凹圆窝吸附种子随内芯转动，当转到下方固定的中空挡块处时，对种子的吸力下降甚至消失，种子在刮种器的作用下落入排种口进入排种管，排种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，而不是垂直于地面，可以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

Description

双吸环宽幅精密播种装置

技术领域

本发明涉及农业播种设备技术领域，尤其涉及一种双吸环宽幅精密播种装置。

背景技术

播种装置是用于农作物排种的一类种植机械，是农田作业的主要机具，在农业生产中发挥着重要作用。

目前，播种装置主要有机械式和气吸式，而气吸式作为目前已知播种技术中最成熟、精度最高的播种方式，越来越受到排种机生产厂家的重视。播种技术的发展对播种方式提出了更高的要求，随之诞生了精密播种技术，即将精确数量的种子从种箱内分离出来，按照确定的行距和粒距播入田间或穴盘孔内。

国际上先进的精密播种装置普遍采用了气吸式工作原理，正朝着大型、高效、操控电子化方向发展，新型材料、加工工艺正逐步应用到精密播种装置上，播种装置的工作效率和精度不断得到提高。气吸式排种器工作时由高速风机产生负压，传给排种器的真空室，排种盘回转时，在真空室负压作用下吸附种子，并随排种盘一起转动，当种子转出真空室后，不再承受负压，就靠自重或在刮种器作用下落在沟内。

我国近年来播种技术和播种机械有了很大发展，但大部分播种装置的排种管还是是垂直地面设置的，种子从布种器里垂直下落，落地速度较快，造成种子弹跳，而偏离了播种点，影响播种精度。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种双吸环宽幅精密播种装置，采用双吸环方式吸气并把种箱分成两部分，排种管设置为圆弧状，避免种子垂直下落，解决背景技术中种子下落后弹跳偏离播种点的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种双吸环宽幅精密播种装置，包括盛种箱、排种器和排种管，所述排种器有两个壳体，两个壳体分别通过位于壳体一侧的封盖与风机接口密闭连接，所述壳体内有与驱动轴连接的内芯，所述内芯的内部有由内层和外层组成的负压腔，内芯外表面有均匀分布的凹圆窝，凹圆窝内有与负压腔相通的吸气孔，

负压腔通过封盖上的双吸环与风机接口相连通，在壳体的下部有与封盖固定连接的中空挡块，所述中空挡块位于负压腔内，所述中空挡块与壳体底部的排种口相对应。封盖上设有内芯装配槽，所述内芯通过内芯装配槽固定于所述壳体内部，所述内芯为圆柱筒形，驱动轴通过壳体上的外壳轴孔和内芯上的内芯轴孔穿过内芯，排种器为双吸环气吸式排种器，采用双吸环结构增加吸力，并把盛种箱分为两部分，播种装置工作时，排种器由高速风机产生负压，凹圆窝在下方吸气孔的作用下吸附种子，随内芯一起在驱动轴的作用下转动，当转到下方固定的中空挡块处时，负压腔对种子的吸力下降甚至消失，种子便在刮种器的作用下离开凹圆槽，通过排种口进入排种管，由于排种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，而不是垂直于地面，可以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

内芯分为两层，内层与轴心之间为空腔，既节省了材料又降低了排种装置的重量，使驱动系统更容易带动，内层和外层之间为负压腔，设置中层是为了减小气吸体积，从而减小风机气吸工作量。

所述排种口的两侧分别固定有中空挡块和刮种器。

所述中空挡块上设有种槽隔板。这样种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板的作用下落入各自的排种口，保证排种精度。

所述排种管与所述排种口连通。排种管与所述排种器螺纹连接。

所述排种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。

所述壳体分别通过下种管与盛装箱连通。

所述排种管为光滑内壁。这样有利于减小种子下落时的摩擦力，使种子更快更容易下落，减少种子下落过程中的震动，使布种装置更好的完成布种工作。

本发明的有益效果是：提供一种双吸环宽幅精密播种装置，包括盛种箱、排种器和排种管，所述排种器有两个壳体，两个壳体分别通过位于壳体一侧的封盖与风机接口密闭连接，所述壳体内有与驱动轴连接的内芯，所述内芯的内部有由内层和外层组成的负压腔，内芯外表面有均匀分布的凹圆窝，凹圆窝内有与负压腔相通的吸气孔，负压腔通过封盖上的双吸环与风机接口相连通，在壳体的下部有与封盖固定连接的中空挡块，所述中空挡块位于负压腔内，所述中空挡块与壳体底部的排种口相对应。工作时，种子由盛种箱落入排种器，内芯随驱动轴一起转动，由于排种器为双环式气吸式排种器，采用双吸环结构增加吸力，并把盛种箱分为两部分，排种器由高速风机产生负压，凹圆窝在下方吸气孔的作用下吸附种子，随内芯一起在驱动轴的作用下转动，当转到下方固定的中空挡块处时，负压腔对种子的吸力下降甚至消失，种子便在刮种器的作用下离开凹圆窝，通过排种口进入排种管，由于排种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，而不是垂直于地面，可以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

附图说明

图1是本发明双吸环宽幅精密播种装置的整体结构示意图。

图2是本发明双吸环宽幅精密播种装置排种器壳体的的侧视图。

图3是本发明双吸环宽幅精密播种装置排种器壳体的水平剖面俯视图。

图4是本发明双吸环宽幅精密播种装置排种器壳体的内部结构示意图，

图5是本发明双吸环宽幅精密播种装置内芯的结构示意图，

图6是本发明双吸环宽幅精密播种装置内芯的侧视图，

图7是本发明双吸环宽幅精密播种装置封盖的结构示意图，

图8是本发明双吸环宽幅精密播种装置封盖的侧视图，

图9是本发明双吸环宽幅精密播种装置排种管的结构示意图，

图10是本发明双吸环宽幅精密播种装置排种管的弧度示意图，

图11是本发明施例双吸环宽幅精密播种装置种子在布种管的受力分析图。

图中：1-壳体，2-封盖，3-盛种箱，4-排种管，5-箱体螺孔，6-排种口，7-外壳轴孔，8-下种管，9-中空挡块，10-种槽隔板，11-刮种器，12-内芯轴孔，13-外层，14-内层，15-凹圆窝，16-吸气孔，17-双吸环，18-风机接口，19-中空挡片，20-内芯装配槽，21-排种管螺孔,22-内芯。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

实施例一

如附图1至附图11所示，本发明提供一种双吸环宽幅精密播种装置，包括盛种箱3、排种器和排种管4，所述排种器有两个壳体1，两个壳体1分别通过位于壳体1一侧的封盖2与风机接口18密闭连接，所述壳体1内有与驱动轴连接的内芯22，所述内芯22的内部有由内层14和外层13组成的负压腔，内芯22外表面有均匀分布的凹圆窝15，凹圆窝15内有与负压腔相通的吸气孔16，负压腔通过封盖2上的双吸环17与风机接口18相连通，在壳体1的下部有与封盖2固定连接的中空挡块9，所述中空挡块9位于负压腔内，所述中空挡块9与壳体1底部的排种口6相对应。

所述内芯22为圆柱形，驱动轴通过内芯轴孔12穿过所述内芯22，所述内芯22的外表面均匀分布有凹圆窝15，所述凹圆窝15的底部设有吸气孔16，所述排种管4呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°，如附图10所示，在本实施例中，所述圆弧角度θ为40°，且所述排种管4的内壁为光滑内壁，以减少种子下落过程中的震动。

为双吸环气吸式排种器，采用双吸环结构增加吸力，并把盛种箱3分为两部分，播种装置工作时，排种器由高速风机产生负压，凹圆窝15在下方吸气孔16的作用下吸附种子，随内芯22一起在驱动轴的作用下转动，当转到下方固定的中空挡块9处时，负压腔对种子的吸力下降甚至消失，种子便在刮种器11的作用下离开凹圆窝15，通过排种口6进入排种管4，由于排种管4呈圆弧状，与地面呈一定角度，而不是垂直于地面，可以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。

此处，内芯22上的凹圆窝15的大小可以改变，根据种子的直径大小来确定，当播种机用来播种玉米、大豆等直径较大的种子时，内芯22上的凹圆窝15较大；当播种机用来播种小麦、高粱等直径较小的种子时，内芯22上的凹圆窝15较小，使凹圆窝15刚好能容下一粒种子为宜。每个播种机可以有多个内芯22与之相配合，当种子直径较大时使用凹圆窝15较大的内芯，当种子直径较小时，使用凹圆窝15较小的内芯进行播种。并且，内芯22的轴向长度可以根据播种装置的承重和实际播种情况适当变化。

在本实施例中，所述中空挡块9上设有种槽隔板10，这样种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板的作用下落入各自的排种口，保证排种精度；所述排种管4与所述排种器通过排种管螺孔21螺纹连接；所述圆柱筒型内芯22分为两层，分别为内芯内层14、内芯外层13，所述内芯内层套在所述驱动轴上，所述内芯内层14和所述内芯中层之间为空腔，所述内芯外层13和内芯内层14之间为负压腔。

盛种箱3位于排种器的上方，通过下种管8与排种器相连，盛种箱3中的种子通过下种管8进入排种器，排种器的壳体1和封盖2组成密闭的空间，内芯22通过内芯装配槽20装入壳体1和封盖2组成的空间，排种器通过封盖2上的风机接口18与风机相连，风机通过排种器上的双吸环17对内芯外层13和内芯内层14之间的空间抽气，形成负压腔，由于内芯22上的凹圆窝15下方设有吸气孔16，进入排种器的种子在负压腔作用下被吸入凹圆窝15，驱动轴通过壳体上的外壳轴孔7和内芯22上的内芯轴孔12穿过内芯22的内层，内芯22在驱动轴的作用的旋转，吸附在凹圆窝15上的种子随内芯22一起旋转，壳体1的下方设有中空挡块9，封盖2的下方设有与中空挡块9相对应的中空挡片19，当种子随内芯22转到排种器下方的中空挡块9处时，负压腔对种子的吸力减少甚至消失，种子在刮种器11的作用下落入排种口，由于刮种器11上设置有种槽隔板10，种子落下时不会混乱，进入各自的排种口6，提高播种精度，排种口6的种子进而进入排种管，排种管将种子播入土壤。

本实施例对排种器工作过程中种子的受力情况进行分析和多次实验后得出，圆弧角的角度在40°≤θ≤50°时最为适合。如附图11所示，排种过程中种子在排种管4中下落时，机器带动种子有向前的速度V1，种子本身重力原因，有向下的速度V2，排种管4对种子有支持力V3，由于排种管4的管壁是光滑的，因此不存在摩擦力，排种管4对种子的支持力V3可以分解为垂直和水平的两个速度Vx和Vy，水平的速度Vx可以抵消一部分向前的速度V1，垂直的速度和Vy可以抵消一部分向下的速度V2，这样就减小了种子向下的速度，避免种子下落时由于速度过大，落到地面后又弹起，偏离播种点的情况，提高播种精度。

实施例二

如附图1至附图11所示，本发明提供一种双吸环宽幅精密播种装置，包括盛种箱3、排种器和排种管4，所述排种器有两个壳体1，两个壳体1分别通过位于壳体1一侧的封盖2与风机接口18密闭连接，所述壳体1内有与驱动轴连接的内芯22，所述内芯22的内部有由内层14和外层13组成的负压腔，内芯22外表面有均匀分布的凹圆窝15，凹圆窝15内有与负压腔相通的吸气孔16，负压腔通过封盖2上的双吸环17与风机接口18相连通，在壳体1的下部有与封盖2固定连接的中空挡块9，所述中空挡块9位于负压腔内，所述中空挡块9与壳体1底部的排种口6相对应。

所述排种管4呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°，如附图11所示，在本实施例中，所述圆弧角度θ为45°，所述中空挡块9上设有种槽隔板10，这样种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板的作用下落入各自的排种口，保证排种精度；所述排种管4与所述排种器通过排种管螺孔21螺纹连接；所述圆柱筒型内芯22分为两层，分别为内层14、和外层13，所述内芯外层13和内芯内层14之间为负压腔。

实施例三

如附图1至附图11所示，本发明提供一种双吸环宽幅精密播种装置，包括盛种箱3、排种器和排种管4，所述排种器有两个壳体1，两个壳体1分别通过位于壳体1一侧的封盖2与风机接口18密闭连接，所述壳体1内有与驱动轴连接的内芯22，所述内芯22的内部有由内层14和外层13组成的负压腔，内芯22外表面有均匀分布的凹圆窝15，凹圆窝15内有与负压腔相通的吸气孔16，负压腔通过封盖2上的双吸环17与风机接口18相连通，在壳体1的下部有与封盖2固定连接的中空挡块9，所述中空挡块9位于负压腔内，所述中空挡块9与壳体1底部的排种口6相对应。

所述排种管4呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°，如附图10所示，在本实施例中，所述圆弧角度θ为50°，所述中空挡块9上设有种槽隔板10，这样种子落下时不会混在一起，而是在种槽隔板的作用下落入各自的排种口，保证排种精度；所述排种管4与所述排种器通过排种管螺孔21螺纹连接。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双吸环宽幅精密播种装置，包括盛种箱、排种器和排种管，其特征在于，所述排种器有两个壳体，两个壳体分别通过位于壳体一侧的封盖与风机接口密闭连接，所述壳体内有与驱动轴连接的内芯，所述内芯的内部有由内层和外层组成的负压腔，内芯外表面有均匀分布的凹圆窝，凹圆窝内有与负压腔相通的吸气孔，负压腔通过封盖上的双吸环与风机接口相连通，在壳体的下部有与封盖固定连接的中空挡块，所述中空挡块位于负压腔内，所述中空挡块与壳体底部的排种口相对应；所述排种口的两侧分别固定有中空挡块和刮种器，所述排种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°，所述中空挡块上设有种槽隔板，所述排种管与所述排种口连通。

2.根据权利要求1所述的双吸环宽幅精密播种装置，其特征在于，所述壳体分别通过下种管与盛种箱连通。

3.根据权利要求1所述的双吸环宽幅精密播种装置，其特征在于，所述排种管为光滑内壁。