CN105050928A - 用于薄膜卷筒的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于容纳并且夹紧薄膜卷筒(2)的夹紧装置(1),该薄膜卷筒包括卷绕套筒(21)和设置在该卷绕套筒(21)上的薄膜卷(22),其中,所述夹紧装置(1)从打开位置可调节到夹紧位置中,在所述打开位置中,薄膜卷筒(2)可插入夹紧装置(1)中或者从夹紧装置(1)可取出,在所述夹紧位置中,薄膜卷筒(2)夹紧在夹紧装置(1)中。所述夹紧装置(1)包括具有以相同的角度间距错开地沿纵向设置的容纳槽(11n)的槽轴(11)、由螺纹环(12)和调节螺母(14)构成的螺旋传动装置和以相同的角度间距错开地径向设置的夹紧杠杆(16)。螺旋传动装置的输出件与夹紧杠杆(16)这样配合作用,使得夹紧杠杆(16)在夹紧装置(1)的夹紧位置中在形成夹紧力的情况下安放在槽轴(11)的槽(11n)的底部上或者安放在卷绕套筒(21)的内壁上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于容纳并且夹紧薄膜卷筒的夹紧装置。
背景技术
对于热冲压机、冷冲压机、用于在成型期间的模内方法或者薄膜冲洗的薄膜进给仪器包括如下任务,即,快速地并且以最少耗费地更换薄膜卷筒。所述薄膜卷筒包括卷绕套筒和卷绕在该卷绕套筒上的薄膜条带。
已知的是,薄膜卷筒借助于钢夹钳紧固在容纳轴上,其中,所述钢夹钳借助于人力压入薄膜卷筒的由厚纸板或者塑料制成的卷绕套筒中,以便将卷绕套筒固定在容纳轴上。
发明内容
本发明的任务在于,研发一种夹紧装置,所述夹紧装置能以减少的时间耗费和操作耗费实现夹紧。
按照本发明,该任务利用权利要求1所述的主题得以解决。提出一种用于容纳并且夹紧薄膜卷筒的夹紧装置,该薄膜卷筒包括卷绕套筒和设置在该卷绕套筒上的薄膜卷,其中,所述夹紧装置从打开位置可调节到夹紧位置中,在所述打开位置中,薄膜卷筒可插入夹紧装置中或者从夹紧装置可取出,在所述夹紧位置中,薄膜卷筒夹紧在夹紧装置中,其中规定,所述夹紧装置包括具有以相同的角度间距错开地沿纵向设置的容纳槽的槽轴、由螺纹环和调节螺母构成的螺旋传动装置和以相同的角度间距错开地径向设置的夹紧杠杆,其中,螺旋传动装置的输出件与夹紧杠杆这样配合作用,使得夹紧杠杆在夹紧装置的夹紧位置中在形成夹紧力的情况下安放在槽轴的槽的底部上并且安放在卷绕套筒的内壁上。
按照本发明的夹紧装置具有如下优点,即,该夹紧装置无需工具是可操作的并且通过夹紧杠杆的以相同的角度间距错开的设置结构将薄膜卷筒定心在夹紧装置上。
可以规定,所述调节螺母是螺旋传动装置的输出件。
可以进一步规定,所述槽轴具有三个错开120度地沿纵向设置的容纳槽,三个错开120度地径向设置的夹紧杠杆嵌入所述容纳槽中。
可以进一步规定,所述螺纹环具有三个错开120度地径向设置的槽形的支承空隙部,所述支承空隙部构成用于夹紧杠杆的旋转支承,并且所述调节螺母在其外周上具有三个错开120度的槽形的调节空隙部,夹紧杠杆嵌入所述调节空隙部中。
三个容纳槽和相应地三个嵌入其中的夹紧杠杆的这种设置结构(均匀地在周边上分布地(3×120度=360度))以有利的方式自定中心地对夹紧装置起作用,从而可以避免歪斜或者另一种妨碍固定夹紧的错误定位。
所述夹紧杠杆可以构成为具有第一和第二杠杆臂的T形的角度杠杆,其中,第二杠杆臂从第一杠杆臂伸出并且将第一杠杆臂划分为较长部分段和较短部分段。
可以规定,所述夹紧杠杆的第一杠杆臂的较长部分段的端部区段构成为突出的压力件,该压力件在夹紧装置的夹紧位置中安放在卷绕套筒的内壁上,夹紧杠杆的第一杠杆臂的较短部分段具有弓形的端部区段,该端部区段在夹紧装置的夹紧位置中安放在槽轴的槽的底部上,夹紧杠杆的第二杠杆臂的弓形突出的中间区段嵌入螺纹环的槽形的支承空隙部中,并且夹紧杠杆的第二杠杆臂的端部区段嵌入调节螺母的调节空隙部中。夹紧杠杆可以以有利的方式构成为冲压件,例如由钢板制成的冲压件。
所述螺纹环和调节螺母的螺纹构成为自锁螺纹。由此构成的自锁的螺旋传动装置具有如下优点,即,通过轴向力不能被置于打开位置中。
可以进一步规定,所述夹紧装置具有前调节盘和面对薄膜卷筒的后调节盘,其中,前调节盘与调节螺母不可相对旋转地连接并且后调节盘与螺纹环不可相对旋转地连接。借助于具有优选比调节螺母和螺纹环大的直径的所述调节盘,所述夹紧装置可以以少的力耗费手动地操作。通过调节盘与调节螺母和螺纹环相比相应的更大的、例如双倍的或者三倍的直径可以手动地作用在调节盘的周边上并且由此将更多的力施加到处于内部的调节螺母和螺纹环上。
前调节盘可以以有利的方式具有比后调节盘小的直径。由此,在手动地操作时更容易同时操作两个调节盘,即使这两个调节盘接近地并列地设置。此外,可以视觉上更容易区分,哪个调节盘属于调节螺母和哪个调节盘属于螺纹环。备选地或者附加地,所述视觉上的区别可以通过调节盘的不同的颜色标记产生。
已经证明有利的是,前调节盘具有标记,所述标记表明用于调节夹紧装置的夹紧位置和打开位置的前调节盘的旋转方向。所述标记例如可以是符号,所述符号同样在手动地操作时支持视觉上的可区分性。通过两个调节盘的清楚的视觉上的分类,快速地并且无误差地操作调节盘是可能的。
可以规定,用于改变、特别是用于扩大卷绕套筒的容纳直径的扩展套件可插入夹紧装置中。
可以进一步规定,所述扩展套件包括与螺纹环可连接的平衡盘和与槽轴可连接的支撑盘。所述扩展套件可以具有多组平衡盘和支撑盘。通过所述扩展套件可以视平衡盘和支撑盘的外径而定特别是这样扩大夹紧装置的外径,使得具有更大内径(按照平衡盘和支撑盘的匹配的外径)的卷绕套筒利用夹紧装置可固定夹紧。
可以规定,所述平衡盘具有三个错开120度地设置的径向的引导槽,用于容纳推拉装置,所述引导槽在夹紧装置的夹紧位置中通过夹紧杠杆在形成夹紧力的情况下贴靠在卷绕套筒的内壁上。
所述推拉装置可以在其外周上具有容纳槽,在该容纳槽中设置有包围推拉装置的O形环。
附图说明
现在借助实施例详细解释本发明。图中:
图1示出按照本发明的夹紧装置的正视图;
图2以示意性剖视图示出可夹紧在图1中的夹紧装置上的薄膜卷筒;
图3a以沿着图1中的剖切线A-A的部分剖视图示出在打开位置中的图1中的夹紧装置的第一实施例;
图3b示出在夹紧位置中的图3a中的夹紧装置。
图4示出以沿着图1中的剖切线A-A的部分剖视图示出图1中的夹紧装置的第二实施例;
图5a以部分剖视图示出在打开位置中的图4中的夹紧装置;
图5b示出在夹紧位置中的图5a的夹紧装置。
具体实施方式
图1和3示出用于容纳并且夹紧薄膜卷筒2的夹紧装置1,该薄膜卷筒包括卷绕套筒21和设置在该卷绕套筒21上的薄膜卷22(图2)。卷绕套筒21的内径优选可以为1”或者3”。卷绕套筒21的长度优选可以处于10mm至1000mm的范围内。薄膜卷22的最大直径优选可以为300mm。
夹紧装置1包括槽轴11、螺纹环12、后调节盘13、调节螺母14、前调节盘15和三个夹紧杠杆16(图3)。
图3a和3b以沿着图1中的剖切线A-A的部分剖视图示出夹紧装置的第一实施例。仅示出夹紧装置1在槽轴11的纵轴线下方的区段,在该区段中可看出用于夹紧装置的功能的细节。
在图3a和3b中示出的夹紧装置1设置用于容纳并且夹紧具有1”内径的卷绕套筒21。
螺纹环12与后调节盘13不可相对旋转地连接,例如借助于一个或者多个紧固螺钉13s,如在图4中示出的那样。螺纹环12的外螺纹嵌入调节螺母14的内螺纹中。调节螺母14和螺纹环12构成自锁的螺旋传动装置,该螺旋传动装置通过调节盘13、15可手动地操纵。后调节盘构造成固定在框架上。在前调节盘15逆针方旋转时,夹紧装置1的夹紧杠杆16达到打开位置中,在该打开位置中,薄膜卷筒2可插入夹紧装置1中或者从夹紧装置1可取出。插入夹紧装置1中的薄膜卷筒2的卷绕套筒21搭接槽轴11并且以端侧贴靠在后调节盘13上。
在前调节盘15沿顺时针旋转时,夹紧装置1的夹紧杠杆16达到夹紧位置中,在该夹紧位置中,薄膜卷筒2不可相对旋转地与夹紧装置1连接。前调节盘15在其外部的边缘区段上具有标记15m,所述标记说明操作过程(图1)。借助于所述标记15m和/或例如调节盘13、15的不同颜色可以快速地并且无误差地操作夹紧装置1。
螺纹环12具有三个径向设置的并且错开120度的槽形的支承空隙部12a,用于容纳夹紧杠杆16。螺纹环12在前侧由覆盖环12d覆盖。螺纹环12和覆盖环12d可以一件式地构造。
调节螺母14与前调节盘15不可相对旋转地连接。调节螺母14在其外周上具有三个错开120度的槽形的调节空隙部14a,夹紧杠杆16如在下面进一步描述的那样嵌入所述调节空隙部中。
槽轴11具有三个沿纵向设置的并且错开120度的槽11n,夹紧装置16嵌入所述槽中。槽轴11n例如可以构成为圆轴或者六角轴。构成为六角轴具有如下优点,即,槽轴11n可借助于螺旋扳手固定。对于1”对角线例如可选择扳手宽度22。
夹紧杠杆16构成为具有第一和第二杠杆臂的T形角度杠杆,其中,第二杠杆臂从第一杠杆臂向调节螺母14的方向伸出并且将第一杠杆臂划分为较长部分段和较短部分段。较长部分段的端部区段构成为突出的压力件16d,该压力件在夹紧装置1的夹紧位置中安放在卷绕套筒21的内壁上。较短部分段具有弓形的端部区段16b,该端部区段在夹紧装置1的夹紧位置中安放在槽轴11的槽11n的底部上。
夹紧杠杆16的第二杠杆臂构成为支承臂和调节臂,其以其拱形的中间区段可枢转地支承在螺纹环12的支承空隙部12a中。支承空隙部12a由覆盖环12d覆盖。夹紧杠杆16的第二杠杆臂的端部区段嵌入调节螺母14的调节空隙部14a中。
在夹紧装置1的打开位置中,夹紧杠杆16的第一杠杆臂以其纵向侧安放在槽11n的底部上(见图3a)。在前调节盘15逆时针旋转时,调节螺母14从后调节盘13移走并且在此夹紧杠杆16同步地枢转,从而夹紧杠杆16达到上面描述的夹紧位置中,在该夹紧位置中,第一杠杆臂在形成夹紧力的情况下以压力件16d支撑在卷绕套筒21的内壁上并且以拱形的端部区段16b支撑在槽轴11的槽11的底部上。由此,由于三个夹紧杠杆16的错开120度的设置结构,同时卷绕套筒21相对于槽轴11定心,从而卷绕套筒21和槽轴11的纵轴线对准(见图3b)。
图4、5a和5b示出夹紧装置的第二实施例,该夹紧装置设置用于容纳并且夹紧具有3”内径的卷绕套筒21。
夹紧装置1在图4、5a和5b中如上面在图3a和3b中进一步描述的夹紧装置那样地构造,其具有如下区别,即,夹紧装置1进一步包括平衡盘17、三个推拉装置18、O形环18o和支撑盘19,如在图4中示出的那样。
平衡盘17不可相对旋转地与螺纹环12连接并且具有三个径向设置的并且错开120度的引导空隙部,用于容纳推拉装置18。推拉装置18这样设置,使得所述推拉装置与夹紧杠杆16配合作用并且夹紧力由夹紧杠杆16传递到卷绕套筒21的内壁上。推拉装置18在其外壁上具有用于容纳O形环18o的容纳槽,该O形环包围推拉装置18并且在打开位置中朝槽轴11复位。优选地,O形环18o由橡胶弹性的材料制成,该材料一方面使推拉装置18复位到打开位置中并且另一方面在夹紧位置中提高在推拉装置18和卷绕套筒21的内壁之间的摩擦系数。
如试验已经表明的那样,在两种构造变型方案中,可设定大约1kN的夹紧力。此外,必需的夹紧力与卷绕套筒21的材料的摩擦系数有关。优选地,将厚纸板或者塑料用作卷绕套筒21的材料。作为用于夹紧装置1、特别是用于夹紧杠杆16和推拉装置18的材料优选是钢。适当强度的塑料也可以设置为材料。
不仅在图4中示出的实施方式中,而且在上面在图3a和3b中进一步描述的实施方式中,覆盖环12d具有径向的螺纹孔,构成为销螺钉的定位螺钉12s嵌入所述螺纹孔中。在夹具打开时,这个定位螺钉将夹紧装置1锁止在槽轴11上。这使操作变得简单,以便在为了更换薄膜卷筒2打开夹具时不必每次在定位方面匹配夹紧装置,因为夹紧装置在槽轴11上滑动。定位螺钉12s是可选的,因为夹具在没有定位螺钉时也起作用。但是,在没有定位螺钉12s的情况下,夹紧装置每次在更换薄膜卷筒2时都“丢失”在槽轴11上的期望的水平位置,该位置对于相应的薄膜卷筒2的拉入来说是必要的。
附图标记列表
1夹紧装置
2薄膜卷筒
11槽轴
11n槽
12螺纹环
12a支承空隙部
12d覆盖环
12s定位螺钉
13后调节盘
13s紧固盘
14调节螺母
15前调节盘
15m标记
16夹紧杠杆
16b弓形的端部区段
16d压力件
17平衡盘
18推拉装置
18oO形环
19支撑盘
21卷绕套筒
22薄膜卷
Claims (14)
1.用于容纳并且夹紧薄膜卷筒(2)的夹紧装置(1),该薄膜卷筒包括卷绕套筒(21)和设置在该卷绕套筒(21)上的薄膜卷(22),其中,所述夹紧装置(1)从打开位置可调节到夹紧位置中,在所述打开位置中薄膜卷筒(2)可插入夹紧装置(1)中或者从夹紧装置(1)可取出,在所述夹紧位置中薄膜卷筒(2)夹紧在夹紧装置(1)中,
其特征在于,
所述夹紧装置(1)包括具有以相同的角度间距错开地沿纵向设置的容纳槽(11n)的槽轴(11)、由螺纹环(12)和调节螺母(14)构成的螺旋传动装置和以相同的角度间距错开地径向设置的夹紧杠杆(16),
其中,螺旋传动装置的输出件与夹紧杠杆(16)这样配合作用,
使得夹紧杠杆(16)在夹紧装置(1)的夹紧位置中在形成夹紧力的情况下安放在槽轴(11)的槽(11n)的底部上并且安放在卷绕套筒(21)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述调节螺母(14)是螺旋传动装置的输出件。
3.根据权利要求1或2所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述槽轴(11)具有三个错开120度地沿纵向设置的容纳槽(11n),三个错开120度地径向设置的夹紧杠杆(16)嵌入所述容纳槽中。
4.根据权利要求3所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述螺纹环(12)具有三个错开120度地径向设置的槽形的支承空隙部(12a),所述支承空隙部构成用于夹紧杠杆(16)的旋转支承,并且
所述调节螺母(14)在其外周上具有三个错开120度的槽形的调节空隙部(14a),夹紧杠杆(16)嵌入所述调节空隙部中。
5.根据权利要求4所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述夹紧杠杆(16)构成为具有第一和第二杠杆臂的T形角度杠杆,其中,第二杠杆臂从第一杠杆臂伸出并且将第一杠杆臂划分为较长部分段和较短部分段。
6.根据权利要求5所述的夹紧装置,
其特征在于,
夹紧杠杆(16)的第一杠杆臂的较长部分段的端部区段构成为突出的压力件(16d),该压力件在夹紧装置(1)的夹紧位置中安放在卷绕套筒(21)的内壁上,
夹紧杠杆(16)的第一杠杆臂的较短部分段具有弓形的端部区段(16b),该端部区段在夹紧装置(1)的夹紧位置中安放在槽轴(11)的槽(11n)的底部上,
夹紧杠杆(16)的第二杠杆臂的弓形突出的中间区段嵌入螺纹环(12)的槽形的支承空隙部(12a)中,并且
夹紧杠杆(16)的第二杠杆臂的端部区段嵌入调节螺母(14)的调节空隙部中。
7.根据权利要求1至6之一所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述螺纹环(12)和调节螺母(14)的螺纹构成为自锁螺纹。
8.根据权利要求1至7之一所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述夹紧装置(1)具有前调节盘(15)和面对薄膜卷筒(2)的后调节盘(13),其中,前调节盘(15)与调节螺母(14)不可相对旋转地连接并且后调节盘(13)与螺纹环(12)不可相对旋转地连接。
9.根据权利要求8所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述前调节盘(15)具有比后调节盘(13)小的直径。
10.根据权利要求8或9所述的夹紧装置,
其特征在于,
前凸缘盘(15)具有标记(15m),所述标记表明用于调节夹紧装置(1)的夹紧位置和打开位置的前凸缘盘(15)的旋转方向。
11.根据权利要求1至10之一所述的夹紧装置,
其特征在于,
用于扩宽卷绕套筒(21)的容纳直径的扩展套件可插入夹紧装置(1)中。
12.根据权利要求11所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述扩展套件包括与螺纹环(12)可连接的平衡盘(17)和与槽轴(11)可连接的支撑盘(19)。
13.根据权利要求12所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述平衡盘(17)具有三个错开120度地设置的径向的引导槽,用于容纳推拉装置(18),所述引导槽在夹紧装置(19)的夹紧位置中通过夹紧杠杆(16)在形成夹紧力的情况下贴靠在卷绕套筒(21)的内壁上。
14.根据权利要求13所述的夹紧装置,
其特征在于,
所述推拉装置(18)在其外周上具有容纳槽,在该容纳槽中设置有包围推拉装置(18)的O形环(18o)。
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