CN201440060U - 螺纹环规 - Google Patents
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Abstract
一种螺纹环规,包含一本体,设一内环面及一外环面,该内环面设置有螺纹以形成一内量测表面,该内环面与外环面之间有一裂隙使该本体形成有一第一区块及一第二区块,且由该两区块的末端端面形成该裂隙,该第一区块至少设有一第一孔洞,该第二区块至少设有一第二孔洞,该第一孔洞与第二孔洞位于同一轴心线上且贯穿在该两区块的末端端面,及至少一孔洞贯穿该外环面;至少一调整元件,穿设在该第一孔洞及第二孔洞,用以分离或拉近该裂隙本体的两末端,并加以固定;两定位槽,设置于该本体的两末端,以形成一容置槽,该容置槽一端深入并接近于该内环面,另一端朝向该外环面延伸形成一开口;及至少一块规,容置于该两定位槽之间。
Description
技术领域
本实用新型关于一种螺纹环规,特别是关于一种可用以缩小该内量测表面内径的螺纹环规。
背景技术
现有螺纹环规由环规本体所设内量测表面的量测螺纹来检测螺丝或螺杆的螺纹是否符合规格,因此,该螺纹环规的精密度极高,而该现有螺纹环规的内量测表面内径分成固定尺寸方式和可以缩小该内量测表面内径方式。
其中,该固定尺寸方式的螺纹环规,由一本体上攻制一预定尺寸的内量测螺纹,由于该固定尺寸方式的螺纹环规,其内量测螺纹为无法改变,因此,该内量测表面的螺牙、内径会因长时期使用而形成磨损,导致该螺纹环规内径变大无法继续使用。
另外,该可以缩小该内量测表面内径方式的螺纹环规,如美国公告第1,447,448号《thread ring gauge with flush pin》专利案。该现用螺纹环规包含一可调整的裂隙本体及一套筒,该裂隙本体具有一内量测表面,该内量测表面用于与待测物接触,该套筒设置且紧密结合于该裂隙本体的两末端的两孔洞中,以避免该孔洞产生相对的横向移动,该螺纹环规另包含一装置与该套筒对齐排列,且该装置部份伸入该套筒,以便分离或拉近该裂隙本体的两末端。
上述现有螺纹环规于使用时,通常必须先透过调整该调整螺杆以校正该螺纹环规本体的内量测表面内径,直至该螺纹环规本体的内量测表面内径符合欲量测的尺寸后,再于该裂隙灌蜡,借助该固化的蜡以确定该调整螺杆于一预定位置,当该固化的蜡发生裂痕时,即可用以判断该螺纹环规本体的内量测表面内径已非预定的尺寸,因此,就需重新校正该螺纹环规本体的内量测表面内径。
由于该固化的蜡极为脆弱,或因碰撞、掉落、温度变化,导致该固化的蜡裂痕时,即需重新校正该螺纹环规本体的内量测表面内径,否则所产制的螺丝、螺杆即有不符规格的问题。
一般而言,上述现用固定尺寸方式螺纹环规,其使用寿命有限,导致该固定尺寸方式螺纹环规成本较高。而该可以缩小该内量测表面内径方式的螺纹环规,由于用以判断该螺纹环规本体内量测表面内径是否符合校正尺寸的固化蜡极为脆弱,导致该固化的蜡一有裂痕时,即需再次校正、确认该螺纹环规本体的内量测表面内径。而且,由于校正该螺纹环规本体的内量测表面内径公差极小,通常约为8μm左右,因此,该调整十分困难。基于上述原因,有必要进一步改良上述现有螺纹环规。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹环规,该螺纹环规可以方便的校正该螺纹环规本体的内量测表面内径。
本实用新型的次一目的在于提供一种螺纹环规,该螺纹环规的内量测表面内径可以固定在校正后的尺寸。
本实用新型的再一目的在于提供一种螺纹环规,可以重复校正该螺纹环规的内量测表面内径,使该螺纹环规有较长的使用寿命,以降低使用该螺纹环规的成本。
本实用新型的又一目的在于提供一种螺纹环规,可以使该螺纹环规的调整元件易于调动。
本实用新型的又一目的在于提供一种螺纹环规,可以避免该螺纹环规的两端产生轴向偏移者。
本实用新型的又一目的在于提供一种螺纹环规,可以使该置入的块规有效定位于预定位置,以防止该块规偏离或脱落。
为达到前述实用新型目的,本实用新型的螺纹环规包含:一本体,设一内环面及一外环面,该内环面设置有螺纹以形成一内量测表面,该内环面与外环面之间有一裂隙使该本体形成有一第一区块及一第二区块,且由该两区块的末端端面形成该裂隙,该第一区块至少设有一第一孔洞,该第二区块至少设有一第二孔洞,该第一孔洞与第二孔洞位于同一轴心线上且贯穿该两区块的末端端面,及至少一孔洞贯穿该外环面;至少一调整元件,穿设在该第一孔洞及第二孔洞,用以分离或拉近该裂隙本体的两末端,并加以固定;两定位槽,设置于该本体的两末端,以形成一容置槽,该容置槽一端深入并接近于该内环面,另一端朝向该外环面延伸形成一开口;及至少一块规,容置于该两定位槽之间。
上述的螺纹环规,其中该两个定位槽各由成一个夹角的两个平面构成。
上述的螺纹环规,其中该块规为圆形柱。
上述的螺纹环规,其中该块规有一个预定的轴向长度,该长度小于该容置槽深度。
上述的螺纹环规,其中该块规设一个径向贯穿孔,该贯穿孔对应在本体的第一孔洞与第二孔洞,且该贯穿孔供调整元件通过。
上述结构的本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型的螺纹环规,可以很方便的更换该块规,使得本实用新型的螺纹环规能够方便的校正该螺纹环规本体的内量测表面内径。
2、本实用新型的螺纹环规,可以将该螺纹环规的内量测表面内径固定在一校正尺寸,使得本实用新型的螺纹环规具有精准的内量测表面内径。
3、本实用新型的螺纹环规,可以重复校正该螺纹环规的内量测表面内径,使该螺纹环规有较长的使用寿命,使得该螺纹环规的使用成本降低。
4、本实用新型的螺纹环规,由于该块规可以沉设在该容置槽底部,使得本实用新型的调整元件容易调动。
5、本实用新型的螺纹环规,由于该块规设有贯穿孔可以供调整元件的结合端通过,使得本实用新型的螺纹环规可以避免该螺纹环规的两端产生轴向偏移,以及可以防止该块规偏离或脱落。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的环规立体图;
图2是本实用新型第一实施例的环规侧视图;
图3是本实用新型第一实施例的环规组合侧视图;
图4是沿图3的4-4线剖面视图;
图5是本实用新型第二实施例的环规立体图;
图6是本实用新型第二实施例的环规侧视图;
图7是本实用新型第二实施例的环规组合侧视图;
图8是本实用新型第三实施例的环规立体图;
图9是本实用新型第三实施例的环规组合侧视图。
【主要元件符号说明】
1本体 10裂隙 11第一区块 12第二区块
13内环面 14外环面 15第一孔洞 16第二孔洞
17缓冲狭缝 2调整元件 21结合端 22动作端
3容置槽 3e、3f、3g定位槽 4e、4f、4g、4g’块规
P间隙 D量测表面内径 A1、A2、A3直径
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本实用新型的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
请参照图1、2所示,本实用新型第一实施例的螺纹环规包含一本体1、一调整元件2、至少一定位槽3e及至少一块规4e。
该本体1设有一裂隙10、一第一区块11、一第二区块12、一内环面13、一外环面14、一第一孔洞15及一第二孔洞16。该本体1由该裂隙10形成有该第一区块11及第二区块12,该裂隙10在该第一区块11及第二区块12的末端端面之间形成一间隙P;该内环面13形成一内量测表面,该内环面13设置有螺纹用以供待测物接触检测;该外环面14位于该本体1的外周面;该第一孔洞15开设于该第一区块11的端面,该第二孔洞16开设于该第二区块12的端面,且该两孔洞15、16对应在同一轴心线上。本实施例的第一孔洞15较佳选择为一具有螺纹的盲孔,当然也可选择设置为通孔;该第二孔洞16开设于该本体1的第二区块12,并贯穿连通该第二区块12的端面及该外环面14。本实施例的本体1较佳另设有至少一缓冲狭缝17,该缓冲狭缝17由该本体1的内环面13向该外环面14径向延伸但不贯穿该本体1,且该缓冲狭缝17轴向贯穿该本体1。举例来说,本实施例的本体1较佳选择设置两个缓冲狭缝17,当然也可选择设置其他数量的缓冲狭缝17,这样,当对该本体1施以径向收缩的力量时,该本体1的内量测表面内径作径向收缩时,可更为均匀的形成一圆形。
请再参照图1-3所示,本实用新型的调整元件2穿过该第二孔洞16并结合于该第一孔洞15。举例来说,本实施例的调整元件2包含一结合端21及一动作端22,该结合端21的外周面设置有螺纹,以对应螺合于该第一孔洞15,使该调整元件2可以由该结合端21穿过该第二孔洞16,并借助该动作端22可供工具用以驱动、旋转,使该调整元件2的结合端21可以螺合于该第一孔洞15,以便分离或拉近位于该本体1所设裂隙10的两末端。
请再参照图1至3所示,本实用新型第一实施例选择设置两个定位槽3e,该两定位槽3e分别相对地凹设于该本体1形成第一区块11与第二区块12的两个端面。该两定位槽3e一端深入并接近于该内环面13,该两定位槽3e的另一端分别朝该本体1的外环面14延伸并形成一开口;该两定位槽3e各由两个平面成一夹角的设置,使该两定位槽3e及位于该两定位槽3e之间的裂隙共同形成一个容置槽3,在本实施例当中,该容置槽3的形状形成一近似矩形形状。
请参照图4所示,本实用新型第一实施例的至少一块规4e可以容置于上述的容置槽3内,该至少一块规4e有一预定径向尺寸,在本实施例中,该至少一块规4e选择圆柱状,并使该至少一块规4e有一预定的直径A1,且该至少一块规4e的预定直径还可以设成多种不同尺寸,例如,其可以做等距的递减设计成A2、A3...等。
请参照图2及4所示,当使用本实用新型第一实施例的螺纹环规时,仅需将一预定直径A的至少一块规4e置入该两定位槽3e及位于该两定位槽3e之间的裂隙所共同形成的容置槽3内,并将该调整元件2的结合端21穿过该第二孔洞16,并借驱动该动作端22,使该结合端21螺合于该第一孔洞15,以使得该间隙P逐渐缩小,直至该具直径A1的块规4e被牢固的夹持于该两定位槽3e之间,以使该调整元件2无法继续旋转为止,以形成该螺纹环规的内环面13形成一内量测表面内径D。在本实施例当中,由于该至少一块规4e位于该调整元件2的下方(依图3而言),因此,该调整元件2可以容易地被驱动旋转,且由于该两定位槽3e所形成的容置槽3形成一近似矩形形状,因此,该至少一块规4e可以被构成该定位槽3e的壁牢固的夹持。
请参照图1、3所示,当该形成有预定直径D的螺纹环规经长期使用后,该本体1的内环面13因磨损导致该内量测表面内径(D)变大不符合预定规格时,仅须借助该调整元件2调整,使该本体1的裂隙10的变大,即可认将该具直径A1的至少一块规4e取出,并将一具较小直径A2的至少一块规4e重新置入于该两定位槽3e及位于该两定位槽3e之间的裂隙所共同形成的容置槽3内,及再次借助该调整元件2的固定,使该具较小直径A2的至少一块规4e被牢固夹持,这样,该本体1的内环面13又可以回复原来设定的内量测表面内径D。
这样,借助逐次更换依序递减直径(A1、A2、A3...)的该至少一块规4e,且仅需将该调整元件2调整至该至少一块规4e被牢固夹持,便可确定该本体1的内环面13为一设定的量测表面内径D,因此该螺纹环规可有效提升使用及操作的便利性。本实用新型的螺纹环规,该至少一块规4e可更换的次数,较佳在3至4次较为适当。
这样,本实用新型的螺纹环规,除了可以方便校正该螺纹环规本体的内量测表面内径外,该调整元件2也可以很容易的被螺合,以使该至少一块规4e可以被有效夹固于该容置槽3,以防止该本体1的第一区块11及第二区块12产生轴向的偏移,同时更可以使该置入的至少一块规4e有效定位于预定位置,以防止该至少一块规4e偏离或脱落。
请参照图5、6所示,本实用新型第二实施例的螺纹环规,该本体1与第一实施例相同,设有一裂隙10、一第一区块11、一第二区块12、一内环面13、一外环面14、一第一孔洞15、一第二孔洞16、至少一缓冲狭缝17、及在该本体1形成第一区块11与第二区块12的两个端面各设置一个定位槽3f,该两定位槽3f相对地凹设,且该裂隙10在该第一区块11及第二区块12的末端端面之间形成一间隙P,该两定位槽3f及位于该两定位槽3f之间的裂隙共同形成一个容置槽3,该容置槽3的形状也形成一近似矩形形状。
该调整元件2包含一结合端21及一动作端22,该结合端21的外周面设置有螺纹,以对应螺合于该第一孔洞15,使该调整元件2可以由该结合端21穿过该第二孔洞16,并借助该动作端22可供工具用以驱动、旋转,使该调整元件2的结合端21可以螺合于该第一孔洞15,以便分离或拉近位于该本体1所设裂隙10的两末端。
该至少一块规4f可以容置于该两定位槽3f内,该至少一块规4f选择圆柱状,并使该至少一块规4f有一预定的直径A1、A2、A3...等。在本实施例当中,该至少一块规4f有一预定的轴向长度,该长度小于由该两定位槽3f及位于该两定位槽3f之间的裂隙共同形成的容置槽3深度,该至少一块规4f本身设一径向贯穿孔41,该贯穿孔41对应在本体1的第一孔洞15与第二孔洞16,且该贯穿孔41可以供调整元件2的结合端21通过。
请参照图7所示,其本实用新型第二实施例的螺纹环规使用情形,该至少一块规4f被置入在本体1的两定位槽3f及位于该两定位槽3f之间的裂隙共同形成的容置槽3内,且使该至少一块规4f的贯穿孔41对应在本体1的第一孔洞15与第二孔洞16,该调整元件2的结合端21依序由第二孔洞16、贯穿孔41通过,并螺合于第一孔洞15。这样,该至少一块规4f可以被有效夹固于该容置槽3,以防止该本体1的第一区块11及第二区块12产生轴向的偏移,同时更可以使该置入的至少一块规4f有效定位于预定位置,以防止该至少一块规4f偏离或脱落者。
当然,在该本体1的内环面13因磨损导致该内量测表面内径(D)变大不符合预定规格时,也可以如第一实施例所述,借助更换该至少一块规4f,以达到控制该本体1的内量测表面内径D的目的。
请参照图8、9所示,本实用新型第三实施例的螺纹环规,该本体1与第一实施例相同,设有一裂隙10、一第一区块11、一第二区块12、一内环面13、一外环面14、一第一孔洞15、一第二孔洞16、至少一缓冲狭缝17、及在该本体1形成第一区块11与第二区块12的两个端面各设置一个定位槽3g,该两定位槽3g相对地凹设,且该裂隙10在该第一区块11及第二区块12的末端端面之间形成一间隙P,该两定位槽3g及位于该两定位槽3g之间的裂隙共同形成一个容置槽3,该容置槽3的形状也形成一近似矩形形状。
该调整元件2包含一结合端21及一动作端22,该结合端21的外周面设置有螺纹,以对应螺合于该第一孔洞15,使该调整元件2可以由该结合端21穿过该第二孔洞16,并借助该动作端22可供工具用以驱动、旋转,使该调整元件2的结合端21可以螺合于该第一孔洞15,以便分离或拉近位于该本体1所设裂隙10的两末端。
在本实施例当中,由该两定位槽3g及位于该两定位槽3g之间的裂隙共同形成的容置槽3内,可以置入二块规4g、4g’,该二块规4g、4g’选择圆柱状,且该二块规4g、4g’具有相同的预定直径A1、A2、A3...等。
请参照图9所示,其本实用新型第三实施例的螺纹环规使用情形,首先将块规4g’置入在该容置槽3内,接着将该调整元件2的结合端21由第二孔洞16穿入并螺合于第一孔洞15,在该调整元件2未螺紧前,再将另一块规4g置入在上述的容置槽3内,然后将该调整元件2螺紧,使该二块规4g’、4g可以被有效夹固于该容置槽3,这样,也可以防止该本体1的第一区块11及第二区块12产生轴向偏移,及可以防止该块规4g’脱落。
当然,在该本体1的内环面13因磨损导致该内量测表面内径(D)变大未符合预定规格时,也可以如第一实施例所述,借助更换该二块规4g’、4g,以达到控制该本体1的内量测表面内径D的目的。
Claims (5)
1.一种螺纹环规,其特征在于包含:
一个本体,设一个内环面及一个外环面,该内环面设置有螺纹以形成一个内量测表面,该内环面与外环面之间有一个裂隙使该本体形成有一个第一区块及一个第二区块,且由该第一区块及第二区块的末端端面共同形成该裂隙,该第一区块至少设有一个第一孔洞,该第二区块至少设有一个第二孔洞,该第一孔洞与第二孔洞位于同一个轴心线上且贯穿在该第一区块及第二区块的末端端面,该第一孔洞及第二孔洞的至少其中之一贯穿该外环面;
至少一个调整元件,穿设在该第一孔洞及第二孔洞,该调整元件分离或拉近该裂隙本体的两末端,并加以固定;
两个定位槽,设置于该本体的两末端,以形成一个容置槽,该容置槽一端深入并接近于该内环面,另一端朝向该外环面延伸形成一个开口;及
至少一个块规,容置于该两个定位槽之间。
2.根据权利要求1所述的螺纹环规,其特征在于:该两个定位槽各由成一个夹角的两个平面构成。
3.根据权利要求1或2所述的螺纹环规,其特征在于:该块规为圆形柱。
4.根据权利要求1或2所述的螺纹环规,其特征在于:该块规有一个预定的轴向长度,该长度小于该容置槽深度。
5.根据权利要求1或2所述的螺纹环规,其特征在于:该块规设一个径向贯穿孔,该贯穿孔对应在本体的第一孔洞与第二孔洞,且该贯穿孔供调整元件通过。
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Cited By (2)
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CN101979953A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-02-23 | 上海工程技术大学 | 螺纹扫描测量仪专用三维微调工作台 |
TWI420067B (zh) * | 2010-06-08 | 2013-12-21 | Ind Tech Res Inst | 量測孔洞深度之方法 |
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TWI420067B (zh) * | 2010-06-08 | 2013-12-21 | Ind Tech Res Inst | 量測孔洞深度之方法 |
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