CN105050344A - 电气设备的壳体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电气设备的壳体,其具备防滴用的百叶窗构造,并且可以去掉从壳体向外侧突出的突出部,而且,不需要制造用于形成百叶窗构造的成形模。电气设备的壳体的百叶窗构造具备金属制的第一板材和配置于该第一板材的前表面的金属制的第二板材。第一板材具有第一开口部,并且具有舌片状的叶片板部,该叶片板部位于该第一开口部内,下端部与第一板材相连且左右两端部及上端部从第一板材被切断,以下端部为支点,上端部侧向第一板材的背面侧折弯。第二板材具有第二开口部,该第二开口部的面积比形成了第一开口部和叶片板部的区域的面积小。通过使第一板材和第二板材在所述第二开口部与所述第一开口部连通的状态下重合,构成百叶窗构造。

Description

电气设备的壳体
技术领域
本发明的实施方式涉及电气设备的壳体。
背景技术
电气设备例如逆变器装置的壳体由铁等金属板形成。在该壳体中,在以壳体内部的冷却等目的下而设置于该壳体的侧面的开口部要求有防滴构造的情况下,一般采用图4及图5所示的百叶窗构造1。这是被称为百叶窗的构造,成为在构成壳体的金属制的板材2上沿上下方向设有多层以向外侧膨出的方式突出的叶片板部3和开口部4的结构。各叶片板部3的上端部及左右两端部与板材2连接,下端部从板材2被切断,并在其下端部的内侧形成开口部4。在该结构中,利用开口部4能够确保壳体的内部和外部的通气性,可进行壳体内部的冷却,另外,由于具有叶片板部3,从而成为防止水滴浸入壳体内的结构。
在这种结构的百叶窗构造1中,存在如下的问题。叶片板部3是从板材2的侧面向外侧突出的形态,相应的,成品外形尺寸变大。另外,为了成形叶片板部3的形状,需要成形模(模具)。
发明内容
因此,提供一种电气设备的壳体,其具备防滴用的百叶窗构造,并且可以去掉从壳体向外侧突出的突出部,而且,不需要制造用于形成百叶窗构造的成形模。
实施方式的电气设备的壳体具有防滴用的百叶窗构造。百叶窗构造具备金属制的第一板材、及配置于该第一板材的前表面的金属制的第二板材。第一板材具有第一开口部,并且具有舌片状的叶片板部,该叶片板部位于该第一开口部内,并且下端部与第一板材相连且左右两端部及上端部从第一板材被切断,以下端部为支点而使上端部侧向第一板材的背面侧折弯。第二板材具有第二开口部,该第二开口部的面积比形成了第一开口部和叶片板部的区域的面积小。通过使第一板材和第二板材在所述第二开口部与所述第一开口部连通的状态下重合,而构成百叶窗构造。
根据上述结构的电气设备的壳体,具备防滴用的百叶窗构造,并且可以去掉从壳体向外侧突出的突出部,而且,起到不需要制造用于形成百叶窗构造的成形模这种优异的效果。
附图说明
图1是一实施方式的壳体的百叶窗构造的外观立体图;
图2是沿着图1中X2-X2线的放大纵剖侧视图;
图3是构成百叶窗构造的部分的分解立体图;
图4是现有的百叶窗构造的外观立体图;
图5是沿着图4中X5-X5线的纵剖侧视图。
具体实施方式
以下,参照图1~图3对电气设备的壳体的一实施方式进行说明。图1中,壳体11是形成电气设备例如逆变器装置的壳体的结构。在该壳体11上设置有防滴用的百叶窗构造12。该百叶窗构造12如图2及图3所示,通过使第一板材13和第二板材14重合而构成。这些第一板材13及第二板材14均是金属制例如铁板制,厚度例如为2mm。这种情况下,第二板材14是壳体11的一部分,第一板材13配置于第二板材14的背面侧。换言之,与壳体11一体的第二板材14配置于第一板材13的前表面侧。
第一板材13形成为在图3中上下方向上长的长方形状。在该第一板材13上,第一开口部15和叶片板部16沿上下方向设有多层。各第一开口部15形成为在图中左右方向上长的长方形状。另外,各叶片板部16位于第一开口部15内,形成为在左右方向上长的长方形状的舌片状。该叶片板部16如图2所示,下端部16a与第一板材13相连,左右两侧部16b及上端部16c从第一板材13被切断,以下端部16a为支点,以上端部16c侧向背面侧倾斜的方式折弯。各叶片板部16以上端部16c向背面侧错开第一板材13的大致板厚量的方式折弯。
这种情况下,第一板材13的第一开口部15及叶片板部16可以通过如下方式形成:利用激光加工形成周围后,利用压弯机将各叶片板部16向背面侧折弯而形成。
在第二板材14上,与第一开口部15及叶片板部16相对应地沿上下方向设有多层第二开口部17。各第二开口部17在图1及图3中的左右方向上长,左右两侧缘部17a圆弧状地形成。第二开口部17被设定成面积比对应的第一开口部15和叶片板部16形成了的区域的面积小。具体而言,如图3所示,第二开口部17的左右方向的宽度尺寸A1设定为比第一开口部15的左右方向的宽度尺寸A2小(A1<A2)。另外,第二开口部17的上下方向的高度尺寸B1被设定为与第一开口部15的上下方向的高度尺寸B2大致相同或比其稍小(B1<B2)。
而且,以将第一板材13配置于第二板材14的背面侧的方式,换言之,以将第二板材14配置于第一板材13的前表面侧的方式,使这些第一板材13和第二板材14在各第二开口部17与对应的第一开口部15连通的状态下重合,并将它们通过铆接等接合方法接合起来。
这时,第二开口部17的左右两侧缘部17a位于比对应的第一开口部15的左右两侧缘部15a更向内侧突出的位置。另外,如图2所示,第二开口部17的上缘部17b位于比对应的第一开口部15的上缘部15b更向下侧突出的位置。第二开口部17的下缘部17c位于比成为对应的第一开口部15的下缘部的叶片板部16的下端部16a稍靠下侧的位置。
这样,通过将第一板材13和第二板材14重合接合,在壳体11上形成防滴用的百叶窗构造12。在壳体11中,在使这些第一板材13和第二板材14重合的状态下,对它们的内外两面进行涂装处理。通过进行该涂装处理,形成于各叶片板部16的左右两侧部16b和第一开口部15的左右的两侧缘部15a之间的间隙被未图示的涂料盖住,并且形成于第一板材13和第二板材14之间的间隙也被未图示的涂料盖住。
在上述的结构中,壳体11的百叶窗构造12为第一板材13和第二板材14的双层构造,在第一板材13和第二板材14上,第一开口部15和第二开口部17以连通的状态形成,因此,通过这些第一开口部15及第二开口部17可进行壳体11的内部的冷却。而且,在该百叶窗构造12中,在内侧的第一板材13上形成舌片状的叶片板部16,而且,外侧的第二板材14的第二开口部17形成为面积比内侧的第一板材13的形成有第一开口部15及叶片板部16的区域的面积小,因此,成为可以防止水滴浸入壳体11的内部的防滴构造。
该情况下,叶片板部16向壳体11的内侧(背侧)突出,但不向外侧突出,因此,是具备防滴用的百叶窗构造12的结构,并且可以不形成从壳体11向外侧突出的突出部。另外,该叶片板部16可以通过激光加工和基于压弯机的折弯加工形成,因此,与通过成形来设置现有的百叶窗那样的叶片板部3的情况不同,不需要制造成形用的成形模(模具)。另外,就位于外侧的第二板材14的第二开口部17的形状而言,可以圆弧状地形成左右两侧缘部17a等,可扩大设计的自由度。
由于为在使第一板材13和第二板材14重合的状态下对它们进行涂装处理的结构,因此,如上所述,形成于各叶片板部16的左右两侧部16b和第一开口部15的左右两侧缘部15a之间的间隙被未图示的涂料盖住,并且形成于第一板材13和第二板材14之间的间隙也被未图示的涂料盖住。由此,可以进一步提高防止水滴向壳体11内的浸入的效果。
叶片板部16以上端部16c向背面侧错开第一板材13的大致板厚量的方式折弯。根据该结构,可以尽可能地减小形成于叶片板部16的左右两侧部16b和第一开口部15的侧缘部15a之间的间隙,可以进一步提高防止水滴浸入的效果。
第二板材14与壳体11形成为一体。由此,作为百叶窗构造12,可以通过追加第一板材13而构成,可以简化构成。
(其它实施方式)
在上述的实施方式中,由壳体11的一部分构成第二板材14,但构成百叶窗构造12的第一板材13及第二板材14也可以与壳体11分体构成。
第一板材13和第二板材14的接合方法也可以是焊接。
作为电气设备,不限于逆变器装置,只要是需要内部的冷却的电气设备即可。
如上,根据本实施方式的电气设备的壳体,通过使具有第一开口部及向背面侧折弯的叶片板部的第一板材、和具有与第一开口部连通的第二开口部的第二板材重合,构成百叶窗构造。由此,具备防滴用的百叶窗构造,并且可以去掉从壳体向外侧突出的突出部,而且,起到不需要制造用于形成百叶窗构造的成形模这种优异的效果。
说明了本发明的几个实施方式,但这些实施方式是作为例子提示的实施方式,不意图限定发明的范围。这些新的实施方式可通过其它各种形态实施,在不脱离发明的主旨的范围内,可以进行各种省略、置换、变更。这些实施方式、其变形包含于发明的范围、宗旨内,并且包含于权利要求书所记载的发明和其均等的范围内。

Claims (3)

1.一种电气设备的壳体,其具有防滴用的百叶窗构造,且具备以下的结构:
金属制的第一板材;及
配置于该第一板材的前表面的金属制的第二板材,
所述第一板材具有第一开口部,并且具有舌片状的叶片板部,该叶片板部位于该第一开口部内,并且下端部与第一板材相连且左右两侧部及上端部从第一板材被切断,以所述下端部为支点而使所述上端部侧向第一板材的背面侧折弯,
所述第二板材具有第二开口部,该第二开口部的面积比形成了所述第一开口部和所述叶片板部的区域的面积小,
通过使所述第一板材和所述第二板材在所述第二开口部与所述第一开口部连通的状态下重合,而构成所述百叶窗构造。
2.根据权利要求1所述的电气设备的壳体,其中,
在使所述第一板材和所述第二板材的板材重合的状态下对它们进行涂装处理。
3.根据权利要求1或2所述的电气设备的壳体,其中,
所述叶片板部以使上端部向背面侧错开所述第一板材的大致板厚量的方式折弯。
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