CN105046317A - 金刚石锯片计数装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金刚石锯片计数装置，属于计数技术领域。它解决了现有的金刚石锯片计数采用人工清点存在着劳动强度大、计数精度低的问题。本金刚石锯片计数装置包括机架，机架上设有竖直设置的锯片穿设杆，机架上设有能将套设在锯片穿设杆上的金刚石锯片向上托起的锯片上托机构，机架上设有能将位于最上方的一张金刚石锯片从锯片穿设杆上移出锯片移出机构。本金刚石锯片计数装置具有清点效率高，计数准确，可根据设定数值进行分堆放置的优点。利用本计数装置清点金刚石刀头仅需工人向锯片穿设杆上套设金刚石锯片和将金刚石锯片从放料杆上取下，因而显著地降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于计数技术领域，涉及一种计数装置，特别是一种金刚石锯片计数装置。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。
在金刚石锯片加工企业中，需要对金刚石锯片分堆和计数，之后进行包装出售。目前对金刚石锯片计数均采用人工清点，该方式存在着劳动强度大、计数精度低等问题。
发明内容
本发明提出了一种金刚石锯片计数装置，本发明要解决的技术问题是如何降低金刚石锯片计数的劳动强度和提高计数精度。
本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本金刚石锯片计数装置包括机架，机架上设有竖直设置的锯片穿设杆，机架上设有能将套设在锯片穿设杆上的金刚石锯片向上托起的锯片上托机构，机架上设有能将位于最上方的一张金刚石锯片从锯片穿设杆上移出锯片移出机构。
待计数的一叠金刚石锯片套设在锯片穿设杆上，即锯片穿设杆从金刚石锯片的中心孔穿过。采用本计数装置对一叠金刚石锯片进行计数，先控制锯片上托机构将一叠锯片向上托起，使位于最上方的一张金刚石锯片位于锯片穿设杆的顶部；再控制锯片移出机构提取位于最上方的一张金刚石锯片并将该张金刚石锯片移至锯片穿设杆的一侧。金刚石锯片计数装置能自动记录锯片移出机构动作次数，根据锯片移出机构动作次数便得到被移出的金刚石锯片数量。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述锯片上托机构包括托持板，托持板与机架之间通过竖直设置的第一导向组件相连接，拖持板和机架之间设有能使拖持板升降的第一驱动组件。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述锯片穿设杆的数量为两根，机架上设有能水平移动的平移座，两根锯片穿设杆均固定在平移座上。两根锯片穿设杆连线与平移座水平能移动方向相同，这样套设在一根锯片穿设杆上金刚石锯片处于被移出及计数状态，可往另一根锯片穿设杆持续套入金刚石锯片，即计数与装料能同步进行，因而显著提高了计数效率。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述托持板由左托板和右托板组成，锯片穿设杆位于左托板和右托板之间，锯片穿设杆底部固定有锯片下限位块；左托板与机架之间和右托板与机架之间均通过第一导向组件相连接，左托板与机架之间和右托板与机架之间均设有第一驱动组件。左托板和右托板位于最下方时位于锯片下限位块的顶面下方，这样保证先套入锯片穿设杆的金刚石锯片移动后仍位于托持板的上方，即保证锯片上托机构能正常托起金刚石锯片。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述锯片穿设杆的数量为两根，机架上设有能水平移动的平移座，两根锯片穿设杆均定位在平移座上；平移座上设有两组与两根锯片穿设杆一一对应的锯片上托机构，锯片上托机构包括套设在锯片穿设杆上的托持板，托持板与平移座之间通过竖直设置的第二导向组件相连接，拖持板和锯片穿设杆之间为螺纹连接，平移座上固定有能驱动锯片穿设杆旋转的第一电机。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述锯片移出机构包括平移滑头和锯片提取件，平移滑头和机架之间通过水平设置的第三导向组件相连接，平移滑头和机架之间设有能使平移滑头沿第三导向组件导向方向移动的第三驱动组件；平移滑头上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆与锯片提取件相连。
在上述的金刚石锯片计数装置中，本金刚石锯片计数装置包括控制电路，升降气缸的活塞杆上固定有用于探测锯片穿设杆顶部处是否具有金刚石锯片的第一传感器，第一传感器与控制电路电连接。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述升降气缸的活塞杆上固定有连接板，锯片提取件为电磁铁，电磁铁的数量为多个，每个电磁铁与连接板之间通过弹簧相连接。电磁铁通电产生磁性与金刚石锯片相吸，进而实现提取，电磁铁断电，磁性消失，金刚石锯片在重力作用下自动下落。弹簧使电磁铁与金刚石锯片之间为柔性碰撞，既保证电磁铁使用寿命，又保证每个电磁铁都能与金刚石锯片相吸。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述机架的一侧设有放料支架，放料支架上设有竖直设置的放料杆，放料杆位于锯片提取件运动轨迹的正下方。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述放料支架上定位有一转盘，转盘上周向均匀固定有多根放料杆，放料支架上固定有能驱动转盘旋转的第二电机。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述放料支架上固定有刹车气缸，刹车气缸的活塞杆固定有刹车片，当活塞杆伸出时刹车片与转盘的外侧面相抵靠，进而避免转盘因惯性继续旋转而导致金刚石刀片无法准确落在放料杆上。
在上述的金刚石锯片计数装置中，所述转盘外缘部的正下方设有多根支撑杆，支撑杆的顶部定位有与转盘底面相依靠的滚轮，支撑杆与放料支架固定连接。
与现有技术相比，本金刚石锯片计数装置具有清点效率高，计数准确，可根据设定数值进行分堆放置的优点。
利用本计数装置清点金刚石刀头仅需工人向锯片穿设杆上套设金刚石锯片和将金刚石锯片从放料杆上取下，因而显著地降低了劳动强度。
附图说明
图1是本金刚石锯片计数装置的立体结构示意图。
图2是本金刚石锯片计数装置另一视角的立体结构示意图。
图中，1、机架；2、锯片穿设杆；3、放料支架；4、放料杆；5、平移座；6、第四导向组件；7、平移气缸；8、第一导向组件；9、第一驱动组件；10、左托板；11、右托板；12、锯片下限位块；13、平移滑头；14、第三导向组件；15、第三驱动组件；16、升降气缸；17、连接板；18、电磁铁；19、转盘；20、刹车气缸；21、支撑杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示，本金刚石锯片计数装置包括机架1、锯片穿设杆2、锯片上托机构、锯片移出机构、控制电路、放料支架3、放料杆4。
机架1和放料支架3均为基础件，可直接放置在地面上，两者可分开放置，也可固定连接在一起。
锯片穿设杆2用于穿设待清点的金刚石锯片。锯片穿设杆2竖直设置，锯片穿设杆2的数量为两根。
机架1上设有能水平移动的平移座5，两根锯片穿设杆2均固定在平移座5上。具体来说，平移座5通过第四导向组件6与机架1相连接，第四导向组件6导向方向与两根锯片穿设杆2连线平行。机架1上固定有能带动平移座5移动的平移气缸7，平移气缸7的活塞杆与平移座5相连接。
锯片上托机构设置在机架1上，锯片上托机构能将套设在锯片穿设杆2上的金刚石锯片向上托起，并使位于最上方的一张金刚石锯片位于锯片穿设杆2的顶部处。锯片上托机构包括托持板，托持板与机架1之间通过竖直设置的第一导向组件8相连接，拖持板和机架1之间设有能使拖持板升降的第一驱动组件9。具体来说，托持板由左托板10和右托板11组成，一根锯片穿设杆2位于左托板10和右托板11之间，另一根锯片穿设杆2位于左托板10和右托板11的外侧；但平移座5移动后，另一根锯片穿设杆2会位于左托板10和右托板11之间，上述的一根锯片穿设杆2位于左托板10和右托板11的外侧。左托板10与机架1之间和右托板11与机架1之间均通过第一导向组件8相连接，左托板10与机架1之间和右托板11与机架1之间均设有第一驱动组件9。
每根锯片穿设杆2的底部均固定有锯片下限位块12，金刚石锯片与锯片下限位块12的顶面相抵靠，防止金刚石锯片与平移座5相抵靠；进而为托持板提供了设置空间，保证先套入锯片穿设杆2的金刚石锯片移动后仍能位于托持板的上方，即保证锯片上托机构能正常托起金刚石锯片。
锯片移出机构设置在机架1上，锯片移出机构能将位于最上方的一张金刚石锯片从锯片穿设杆2上移出。具体来说，锯片移出机构包括平移滑头13和锯片提取件，平移滑头13和机架1之间通过水平设置的第三导向组件14相连接，平移滑头13和机架1之间设有能使平移滑头13沿第三导向组件14导向方向移动的第三驱动组件15。平移滑头13上固定有升降气缸16，升降气缸16的活塞杆上固定有连接板17，锯片提取件为电磁铁18，如图1所示，电磁铁18的数量为4个，每个电磁铁18与连接板17之间通过弹簧相连接。
放料支架3设置在机架1的一侧，放料杆4竖直设置且设置在放料支架3上。放料杆4位于锯片提取件运动轨迹的正下方。具体来说，锯片移出机构能将位于最上方的一张金刚石锯片从锯片穿设杆2上移至其中一根放料杆4上。
放料支架3上定位有一转盘19，转盘19上周向均匀固定有多根放料杆4，放料支架3上固定有能驱动转盘19旋转的第二电机。如图1和图2所示，放料杆4的数量为5根。这样能使清点与取走金刚石锯片能同时进行，进而显著地提高清点效率。
放料支架3上固定有刹车气缸20，刹车气缸20的活塞杆固定有刹车片，当第二电机驱动转盘19旋转到位后马上控制刹车气缸20的活塞杆伸出，刹车片与转盘19的外侧面相抵靠，保证转盘19马上停止旋转，即避免转盘19因惯性继续旋转而导致金刚石刀片无法准确落在放料杆4上。
转盘19外缘部的正下方设有多根支撑杆21，如图1和图2所示，支撑杆21的数量为6根，支撑杆21的顶部定位有与转盘19底面相依靠的滚轮，支撑杆21与放料支架3固定连接。该结构避免转盘19上放置金刚石锯片后重量增大以及重量分布不均匀而导致转盘19旋转不稳定，即能显著提高转盘19旋转稳定性，进而保证金刚石刀片能准确落在放料杆4上。
通过简述采用本金刚石锯片计数装置清单金刚石锯片的步骤，进一步说明本金刚石锯片计数装置的功能和优点：
第一步，一叠待清单金刚石锯片套入一根锯片穿设杆2上，操控平移气缸7使平移座5移动且上述待清单的金刚石锯片位于电磁铁18的正下方；此时另一根锯片穿设杆2位于电磁铁18的一侧，根据情况可向另一根锯片穿设杆2套入一叠待清单金刚石锯片。
第二步，操控第一驱动组件9使左托板10和右托板11同步向上移动，直至最上方的一张金刚石锯片位于锯片穿设杆2的顶部处。为了能判断上述状态，在连接板17上固定有第一传感器，第一传感器可以为测距传感器。第一传感器和第一驱动组件9均与控制电路电连接，若判断锯片穿设杆2的顶部处具有金刚石锯片，则依次控制升降气缸16的活塞杆伸出以及控制电磁铁18通电；控制升降气缸16的活塞杆回缩和第三驱动组件15使被吸取的金刚石锯片移动至位于锯片提取件运动轨迹正下方的放料杆4正上方；控制电磁铁18断电，金刚石锯片在重力作用下，自然落在放料杆4上，即放料杆4穿在金刚石锯片的中心孔内；控制第三驱动组件15使电磁铁18复位。控制电路根据第一传感器被触发的次数或升级气缸运动次数或第三驱动组件15运动次数推断出清点金刚石锯片数量。
第二电机与控制电路电连接，可在控制电路内设置分堆锯片总数设定值，当一分堆清点总数达到分堆锯片总数设定值时，控制电路控制第二电机旋转使下一根放料杆4位于锯片提取件运动轨迹正下方。
当上述一根锯片穿设杆2上的这一叠待清点金刚石锯片被清点完后，控制第一驱动组件9使左托板10和右托板11下降至最低处，接着控制平移气缸7使平移座5移动且上述另一根锯片穿设杆2位于电磁铁18的正下方。在拖持板上或平移座5上固定有用于判断锯片穿设杆2是否套设有金刚石锯片的第二传感器。第二传感器和控制电路电连接，第二传感器检测判断锯片穿设杆2上是否套设有金刚石锯片，若锯片穿设杆2没有金刚石锯片，则控制电路控制第一驱动组件9不运行，即避免拖持板产生无效地升降运动。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：锯片穿设杆2的数量为两根，机架1上设有能水平移动的平移座5，两根锯片穿设杆2均定位在平移座5上；平移座5上设有两组与两根锯片穿设杆2一一对应的锯片上托机构，锯片上托机构包括套设在锯片穿设杆2上的托持板，托持板与平移座5之间通过竖直设置的第二导向组件相连接，拖持板和锯片穿设杆2之间为螺纹连接，平移座5上固定有能驱动锯片穿设杆2旋转的第一电机。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：锯片提取件为气动夹钳。
Claims (10)
1.一种金刚石锯片计数装置，其特征在于，本金刚石锯片计数装置包括机架(1)，机架(1)上设有竖直设置的锯片穿设杆(2)，机架(1)上设有能将套设在锯片穿设杆(2)上的金刚石锯片向上托起的锯片上托机构，机架(1)上设有能将位于最上方一张金刚石锯片从锯片穿设杆(2)上移出锯片移出机构。
2.根据权利要求1所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述锯片上托机构包括托持板，托持板与机架(1)之间通过竖直设置的第一导向组件(8)相连接，拖持板和机架(1)之间设有能使拖持板升降的第一驱动组件(9)。
3.根据权利要求2所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述锯片穿设杆(2)的数量为两根，机架(1)上设有能水平移动的平移座(5)，两根锯片穿设杆(2)均固定在平移座(5)上。
4.根据权利要求3所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述托持板由左托板(10)和右托板(11)组成；一根锯片穿设杆(2)位于左托板(10)和右托板(11)之间，另一根锯片穿设杆(2)位于左托板(10)和右托板(11)的外侧；锯片穿设杆(2)底部固定有锯片下限位块(12)；左托板(10)与机架(1)之间和右托板(11)与机架(1)之间均通过第一导向组件(8)相连接，左托板(10)与机架(1)之间和右托板(11)与机架(1)之间均设有第一驱动组件(9)。
5.根据权利要求1所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述锯片穿设杆(2)的数量为两根，机架(1)上设有能水平移动的平移座(5)，两根锯片穿设杆(2)均定位在平移座(5)上；平移座(5)上设有两组与两根锯片穿设杆(2)一一对应的锯片上托机构，锯片上托机构包括套设在锯片穿设杆(2)上的托持板，托持板与平移座(5)之间通过竖直设置的第二导向组件相连接，拖持板和锯片穿设杆(2)之间为螺纹连接，平移座(5)上固定有能驱动锯片穿设杆(2)旋转的第一电机。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述锯片移出机构包括平移滑头(13)和锯片提取件，平移滑头(13)和机架(1)之间通过水平设置的第三导向组件(14)相连接，平移滑头(13)和机架(1)之间设有能使平移滑头(13)沿第三导向组件(14)导向方向移动的第三驱动组件(15)；平移滑头(13)上固定有升降气缸(16)，升降气缸(16)的活塞杆与锯片提取件相连。
7.根据权利要求6所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述升降气缸(16)的活塞杆上固定有连接板(17)，锯片提取件为电磁铁(18)，电磁铁(18)的数量为多个，每个电磁铁(18)与连接板(17)之间通过弹簧相连接。
8.根据权利要求6所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，本金刚石锯片计数装置包括控制电路，升降气缸(16)的活塞杆上固定有用于探测锯片穿设杆(2)顶部处是否具有金刚石锯片的第一传感器，第一传感器与控制电路电连接。
9.根据权利要求6所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧设有放料支架(3)，放料支架(3)上设有竖直设置的放料杆(4)，放料杆(4)位于锯片提取件运动轨迹的正下方。
10.根据权利要求9所述的金刚石锯片计数装置，其特征在于，所述放料支架(3)上定位有一转盘(19)，转盘(19)上周向均匀固定有多根放料杆(4)，放料支架(3)上固定有能驱动转盘(19)旋转的电机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20191225 Address after: 244000 No. 204 building B, hi tech Innovation Service Center, Anhui, Tongling Patentee after: TONGLING CHUANGWEI TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 317016, No. 26, No. 7, Jin Du garden, Du Du Town, Taizhou, Zhejiang Patentee before: Xiang Junjun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211216 Address after: 276000 Longhu Software Park, 279 shuangyueyuan Road, high tech Industrial Development Zone, Linyi City, Shandong Province Patentee after: Linyi Longruan Education Technology Co.,Ltd. Address before: 244000 No. 204 building B, Tongling hi tech Innovation Service Center, Anhui Patentee before: TONGLING CHUANGWEI TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220706 Address after: 276000 room A706, Longhu Software Park, high tech Development Zone, Linyi City, Shandong Province Patentee after: Shandong Changhua Information Technology Co.,Ltd. Address before: 276000 Longhu Software Park, 279 shuangyueyuan Road, high tech Industrial Development Zone, Linyi City, Shandong Province Patentee before: Linyi Longruan Education Technology Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 |