CN105044990B - 光配向设备与光配向方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光配向设备与光配向方法。其中,所述光配向设备包括:加热板,用于放置涂覆有光配向液的玻璃基板并进行固烤,以形成配向膜;紫外线灯,设置在所述加热板的上方,所述紫外线灯设置在一支架上;驱动装置,用于驱动所述支架及所述紫外线灯沿所述加热板的上方运行,以使所述紫外线灯发射的紫外线光对形成有配向膜的玻璃基板进行光配向。本发明实施例提供的技术方案在一套设备上中连续实现配向膜的预烘烤、固烤和光配向流程,减少了制程中的生产设备,简化了光配向流程,缩短产品的制程时间,提高了产品的生产效率。

Description

光配向设备与光配向方法
技术领域
本发明实施例涉及光配向技术领域,尤其涉及一种光配向设备与光配向方法。
背景技术
在LCD(Liquid Crystal Display)液晶显示面板组成中,通常需要在彩膜基板和阵列基板上设置配向膜,该配向膜用于控制液晶分子的排列方向和角度。液晶显示面板的液晶配向制程方法之一是光配向法,该方法利用线性偏极的紫外光照射在配向膜上,使得配向膜具有配向能力。
现有的液晶显示面板的光配向方法主要包括如下的制作流程:首先,在玻璃基板上涂布光配向液;利用加热设备预烘烤玻璃基板上的光配向液,挥发溶剂;固烤形成配向膜;超声波干式清洗,去除玻璃基板上的异物;利用线性偏极的紫外光照射配向膜;挥发光配向后玻璃基板上的异物;水洗。
在上述现有生产过程中,其中预烘烤和固烤流程由加热设备完成,而光配向步骤由光配向设备完成,在利用加热设备对玻璃基板进行预烘烤和固烤后,通常需要将玻璃基板运送至存储空间中,进行光配向步骤时,再将其从存储空间取出采用清洗机对玻璃基板进行清洗,清洗后采用光配向设备对玻璃基板进行线性偏极的紫外光照射,以使配向膜具备配向能力。上述现有技术提供的光配向方法,其中由不同设备完成预烘烤、固烤和光配向,且需要中间的搬运和清洗过程,存在产品的制成时间长的缺陷。
发明内容
本发明实施例提供一种光配向设备与光配向方法,以缩短产品的制程时间。
一方面,本发明实施例提供了一种光配向设备,包括:
加热板,用于放置涂覆有光配向液的玻璃基板并进行固烤,以形成配向膜;
紫外线灯,设置在所述加热板的上方,所述紫外线灯设置在一支架上;
驱动装置,用于驱动所述支架及所述紫外线灯沿所述加热板的上方运行,以使所述紫外线灯发射的紫外线光对形成有配向膜的玻璃基板进行光配向。
进一步的,所述加热板,还用于对涂覆有光配向液的玻璃基板进行预烘烤,以使光配向液中的溶剂挥发。
进一步的,所述光配向设备还包括紫外线灯盒,所述紫外线灯盒的底部设置有开关门。
进一步的,所述光配向设备的所述支架与所述紫外线灯盒固定连接,所述开关门与所述紫外线灯盒铰接。
进一步的,所述加热板的两侧设置有导轨,所述支架的底部置于所述导轨内。
进一步的,所述玻璃基板为彩膜基板或阵列基板。
另一方面,本发明实施例还提供了一种上述光配向设备执行的光配向方法,包括:
步骤一、将涂布有光配向液的玻璃基板放置在加热板并进行固烤,以形成配向膜;
步骤二、驱动装置驱动所述支架及所述紫外线灯沿所述加热板的上方运行使所述紫外线灯发射的紫外线光对形成有配向膜的玻璃基板进行光配向。
进一步的,所述步骤一之前还包括:对涂覆有光配向液的玻璃基板进行预烘烤,以使光配向液中的溶剂挥发。
进一步的,所述对涂覆有光配向液的玻璃基板进行预烘烤之前还包括:
关闭所述紫外线灯盒的开关门以遮蔽所述紫外线灯。
进一步的,所述步骤二之前还包括:打开所述紫外线灯盒的开关门。
本发明实施例提供的技术方案,其中的光配向设备包括加热板、紫外线灯和驱动装置,该设备的加热板能够进行预烘烤和固烤,而紫外线灯能够进行光配向,使得光配向方法中配向膜的预烘烤、固烤和光配向流程能够在一套设备中连续完成,减少了制程中的生产设备,简化了光配向流程,缩短产品的制程时间,提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的一种光配向设备的结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的一种光配向设备的结构侧视图;
图3为本发明实施例二提供的一种光配向设备的结构示意图;
图4为本发明实施例三提供的一种光配向方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种光配向设备的结构示意图。该光配向设备应用在液晶显示面板的光配向制作中,参见图1,所述光配向设备包括:
加热板10,用于放置涂覆有光配向液的玻璃基板11并进行固烤,以形成配向膜;
紫外线灯12,设置在所述加热板10的上方,紫外线灯12设置在一支架13上;
驱动装置14,用于驱动支架13及紫外线灯12沿加热板10的上方运行,以使紫外线灯12发射的紫外线光对形成有配向膜的玻璃基板11进行光配向。
图2为本发明实施例一提供的一种光配向设备的结构侧视图。其中,所述加热板用于对涂有光配向液的玻璃基板进行加热,加热过程包括预烘烤和固烤两个制程,预烘烤制程加热玻璃基板使光配向液溶剂挥发,固烤制程加热玻璃基板使配向膜中的物质聚合。
上述加热过程完成之后,需要采用紫外光照射玻璃基板的配向膜,光照射过程中紫外线灯的紫外光经滤光片和偏振片后发出线性偏极的紫外光,线性偏极的紫外光照射玻璃基板的配向膜,使得配向膜上的高分子聚合物具有配向能力。其中,紫外光经照射在配向膜上为条状光束,所以需要采用驱动装置驱动安装在支架上的紫外线灯往复运动,完整照射整块玻璃基板的配向膜。所述驱动装置可以是步进电机或者伺服电机,驱动装置的安装位置并不作具体限定,只要能够实现紫外线灯得往复运动即可。
本发明实施例提供的技术方案,通过将加热板、紫外线灯和驱动装置集成在一套设备中,使得配向膜的固烤流程和配向膜的光配向流程在一套设备中连续完成,简化了光配向流程,缩短产品的制程时间,节约了光配向产品的制作成本。
实施例二
图3为本发明实施例二提供的一种光配向设备的结构示意图。实施例二是在实施例一的基础上对光配向设备进一步的说明。
参见图3,光配向设备中的加热板10,还用于对涂覆有光配向液的玻璃基11进行预烘烤,以使光配向液中的溶剂挥发。
进一步的,所述光配向设备,还包括:紫外线灯盒20,紫外线灯盒20的底部设置有开关门21。其中,紫外线灯12安装在紫外线灯盒20内。在进行上述预烘烤制程之前,需要将开关门21关闭,防止光配向液溶剂挥发的污染物污染紫外线灯12,导致所述紫外线灯照射配向膜时配向能力下降。
紫外线灯盒20位于加热板10上方,并与加热板之间留存有一定的空间。紫外线灯盒内的紫外线灯对配向膜进行照射。
优选的,紫外线灯盒20与支架13固定连接,开关门21与紫外线灯盒20铰接。驱动装置14驱动支架13即可完成紫外线灯的往复运动。其中,开关门21与紫外线灯盒20铰接,铰接元件采用弹性铰接件时,开关门依靠铰接件弹性紧贴紫外线灯盒20侧壁而不需要外物进行固定;铰接元件采用非弹性铰接件时,可以采用外物将开关门与紫外线灯盒侧壁进行固定。示例性的,当开关门与所述紫外线灯盒采用非弹性合页进行铰接时,可以在所述紫外线灯盒和所述开关门对应位置开孔,并通过外物进行固定。
进一步的,为实现紫外线灯的往复运动,光配向设备还包括导轨22,设置在加热板10的两侧,支架13的底部置于导轨22内。在光配向制程中,紫外线灯盒20的开关门21打开,紫外线灯盒20随支架13在导轨22的轨道上往复运动,紫外线灯的紫外光经过滤光片和偏振片后对玻璃基板的配向膜进行光配向。
进一步的,本发明示例中的玻璃基板为彩膜基板或阵列基板,即可以在玻璃基板和彩膜基板的制程工艺中,均采用本发明实施例提供的光配向设备进行光配向。
本发明实施例提供的技术方案,一方面,在紫外线灯外侧增加紫外线灯盒和开关门,避免了紫外线灯在配向膜预烘烤和固烤流程中受到污染;另一方面,在加热板两侧增加导轨,为光配向制程中紫外线灯提供滑动轨道,保证光配向过程更加顺利的完成。
实施例三
图4为本发明实施例三提供的一种光配向方法的流程示意图。所述光配向方法由实施例一和实施例二中的光配向设备执行,参见图4,所述方法包括:
S310、将涂布有光配向液的玻璃基板放置在加热板并进行固烤,以形成配向膜;
S320、驱动装置驱动所述支架及所述紫外线灯沿所述加热板的上方运行使所述紫外线灯发射的紫外线光对形成有配向膜的玻璃基板进行光配向。
在液晶显示面板的配向膜制作过程中,首先为玻璃基板涂布光配向液,然后将涂覆有光配向液的玻璃基板传送到光配向设备的加热板上。优选的,在进行上述步骤S310之前,对涂覆有光配向液的玻璃基板进行预烘烤,以使光配向液中的溶剂挥发。进一步的,对涂覆有光配向液的玻璃基板进行预烘烤之前还包括:关闭所述紫外线灯盒的开关门以遮蔽所述紫外线灯。设置在所述紫外线灯和下侧的开关门处于关闭状态,防止上述预烘烤制程中光配向液挥发造成的污染物污染紫外线灯,导致紫外线灯配向能力下降。在关闭上述开关门的同时,紫外线灯盒位于加热板一侧的原点处。
当上述玻璃基板的预烘烤制程结束之后,对加热板上的玻璃基板进行固烤,此时,紫外线灯盒的开关门依然处于关闭状态,并依然位于加热板一侧的原点处。结束上述固烤制程之后,需要对玻璃基板进行光配向制程。优选的,在上述步骤S320之前,打开所述紫外线灯盒的开关门,使得紫外线灯发射的紫外线光经过紫外线灯盒内部的滤光板和偏光板对玻璃基板的配向膜往复进行照射,使配向膜上的高分子聚合物具有光配向能力。当配向膜的制作过程结束后,驱动装置自动将所述紫外线灯盒回归到加热板一侧的原点,紫外线灯盒的开关门被关闭,在光配向设备上开始进行下一玻璃基板配向膜的制作流程。
本发明实施例提供的技术方案,在光配向设备中连续完成配向膜的预烘烤、固烤和光配向的制程,缩短了产品制程的时间,提高了产品的生产效率。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (2)

1.一种光配向方法,应用于光配向设备,所述光配向设备包括:
加热板;
紫外线灯,设置在所述加热板的上方,所述紫外线灯设置在一支架上;
驱动装置,用于驱动所述支架及所述紫外线灯沿所述加热板的上方运行;
紫外线灯盒,所述紫外线灯盒的底部设置有开关门;
所述光配向方法的特征在于,包括:
步骤一、将涂布有光配向液的玻璃基板放置在加热板并进行固烤,以形成配向膜;
步骤二、驱动装置驱动所述支架及所述紫外线灯沿所述加热板的上方运行使所述紫外线灯发射的紫外线光对形成有配向膜的玻璃基板进行光配向;
所述步骤一之前还包括:对涂覆有光配向液的玻璃基板进行预烘烤,以使光配向液中的溶剂挥发;
所述对涂覆有光配向液的玻璃基板进行预烘烤之前还包括:
关闭所述紫外线灯盒的开关门以遮蔽所述紫外线灯。
2.根据权利要求1所述的光配向方法,其特征在于,所述步骤二之前还包括:
打开所述紫外线灯盒的所述开关门。
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