CN105042920A - 容积型变界流体机构制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容积型变界流体机构制冷系统，包括容积型变界流体机构压缩单元、吸热器、排热器和容积型变界流体机构膨胀单元，所述容积型变界流体机构压缩单元的工质出口与所述排热器连通，所述排热器与所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质出口与所述吸热器连通，所述吸热器与所述容积型变界流体机构压缩单元的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元对所述容积型变界流体机构压缩单元输出动力。本发明中所公开的容积型变界流体机构制冷系统具有效率高、节能环保等优点。

Description

容积型变界流体机构制冷系统

技术领域

本发明涉及热能与动力领域，尤其是一种容积型变界流体机构制冷系统。

背景技术

利用容积型变界流体机构作为制冷系统的压缩单元的应用非常广泛，但是传统压缩系统中，膨胀过程往往是由节流部件实现的，这样就造成了巨大的浪费。因此需要发明一种新的容积型变界流体机构制冷系统。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：

方案1：一种容积型变界流体机构制冷系统，包括容积型变界流体机构压缩单元、吸热器、排热器和容积型变界流体机构膨胀单元，所述容积型变界流体机构压缩单元的工质出口与所述排热器连通，所述排热器与所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质出口与所述吸热器连通，所述吸热器与所述容积型变界流体机构压缩单元的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元对所述容积型变界流体机构压缩单元输出动力。

方案2：在方案1的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元的工质入口的体积流量大于所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质出口的体积流量。

方案3：在方案1的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元设为多级容积型变界流体机构压缩单元，和/或所述容积型变界流体机构膨胀单元设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

方案4：在方案2的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元设为多级容积型变界流体机构压缩单元，和/或所述容积型变界流体机构膨胀单元设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

方案5：在方案1至4中任一方案的基础上，进一步在所述容积型变界流体机构压缩单元中的容积型变界流体机构的工质出口处设置控制阀，和/或在所述容积型变界流体机构膨胀单元中的容积型变界流体机构的工质入口处设置控制阀。

方案6：在方案5的基础上，进一步使所述控制阀设为转阀。

方案7：在方案5的基础上，进一步在所述容积型变界流体机构压缩单元中的容积型变界流体机构的工质出口处设置转阀，在所述容积型变界流体机构膨胀单元中的容积型变界流体机构的工质入口处设置转阀，设置在所述容积型变界流体机构压缩单元中的所述容积型变界流体机构的工质出口处的所述转阀和设置在所述容积型变界流体机构膨胀单元中的所述容积型变界流体机构的工质入口处的所述转阀一体化设置。

方案8：在方案1至7中任一方案的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元和所述容积型变界流体机构膨胀单元共包括三的整数倍个容积型变界流体机构，其中，所述容积型变界流体机构压缩单元包括三分之二数量的所述容积型变界流体机构，所述容积型变界流体机构膨胀单元包括三分之一数量的所述容积型变界流体机构，至少三个所述容积型变界流体机构共轴设置。

方案9：在方案1至8中任一方案的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元和所述容积型变界流体机构膨胀单元机械联动设置。

方案10：在方案1至9中任一方案的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括附属排热器，所述容积型变界流体机构压缩单元和所述容积型变界流体机构膨胀单元机械联动设置，所述排热器设为热交换器，在所述热交换器内，工质和液体冷却剂进行热交换，所述热交换器的被加热流体通道与所述附属排热器的被冷却流体通道连通。

方案11：在方案1至10中任一方案的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括动力单元，所述动力单元对所述容积型变界流体机构压缩单元输出动力。

方案12：一种容积型变界流体机构制冷系统，包括往复活塞式压缩单元、吸热器、排热器和往复活塞式膨胀单元，所述往复活塞式压缩单元的工质出口与所述排热器连通，所述排热器与所述往复活塞式膨胀单元的工质入口连通，所述往复活塞式膨胀单元的工质出口与所述吸热器连通，所述吸热器与所述往复活塞式压缩单元的工质入口连通，所述往复活塞式膨胀单元对所述往复活塞式压缩单元输出动力。

方案13：在方案12的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元的工质入口的体积流量大于所述往复活塞式膨胀单元的工质出口的体积流量。

方案14：在方案12的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元设为多级往复活塞式压缩单元，和/或所述往复活塞式膨胀单元设为多级往复活塞式膨胀单元。

方案15：在方案13的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元设为多级往复活塞式压缩单元，和/或所述往复活塞式膨胀单元设为多级往复活塞式膨胀单元。

方案16：在方案12至15中任一方案的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元中的往复活塞机构的工质出口控制阀设为转阀，和/或所述往复活塞式膨胀单元中的往复活塞机构的工质入口控制阀设为转阀。

方案17：在方案12至15中任一方案的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元中的往复活塞机构的工质出口控制阀设为转阀，所述往复活塞式膨胀单元中的往复活塞机构的工质入口控制阀设为转阀，设置在所述往复活塞式压缩单元中的所述往复活塞机构的工质出口的所述转阀和设置在所述往复活塞式膨胀单元中的所述往复活塞机构的工质入口的所述转阀一体化设置。

方案18：在方案12至17中任一方案的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元和所述往复活塞式膨胀单元机械联动设置。

方案19：在方案12至18中任一方案的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括附属排热器，所述往复活塞式压缩单元和所述往复活塞式膨胀单元机械联动设置，所述排热器设为热交换器，在所述热交换器内，工质和液体冷却剂进行热交换，所述热交换器的被加热流体通道与所述附属排热器的被冷却流体通道连通。

方案20：在方案12至19中任一方案的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括动力单元，所述动力单元对所述往复活塞式压缩单元输出动力。

本发明中，所谓的“容积型变界流体机构”是指一切流体进入区内的运动件的表面和流体流出区内的运动件的表面不同的容积型流体机构，也就是说，所谓的“容积型变界流体机构”是由旋转运动件形成容积变化的一切容积型流体机构，例如，滑片泵、滑片式机构(例如，滑片式压缩机或滑片式膨胀机)、偏心转子机构(例如，偏心转子压缩机或偏心转子膨胀机)、液环式机构(例如，液环式压缩机或液环式膨胀机)、罗茨式机构(例如，罗茨式压缩机或罗茨式膨胀机)、螺杆式机构(例如，螺杆式压缩机或螺杆式膨胀机)、旋转活塞式机构(例如，旋转活塞式压缩机或旋转活塞式膨胀机)、滚动活塞式机构(例如，滚动活塞式压缩机或滚动活塞式膨胀机)、摆动转子式机构(例如，摆动转子式压缩机或摆动转子式膨胀机)、单工作腔滑片式机构(例如，单工作腔滑片式压缩机或单工作腔滑片式膨胀机)、双工作腔滑片式机构(例如，双工作腔滑片式压缩机或双工作腔滑片式膨胀机)、贯穿滑片式机构(例如，贯穿滑片式压缩机或贯穿滑片式膨胀机)、齿轮流体机构(例如，齿轮压缩机或齿轮膨胀机)和转缸滚动活塞机构(例如，转缸滚动活塞压缩机或转缸滚动活塞膨胀机)等。所述容积型变界流体机构可选择性地选择包括气缸、隔离体和缸内旋转体，且由所述气缸、所述隔离体和所述缸内旋转体三者相互配合形成容积变化的机构。

本发明中，应根据热能与动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。

本发明人认为，动量守恒定律和角动量守恒定律不正确，例如在一个悬挂在空中的盒子内安上一个喷管，由东向西喷射，喷管喷出的工质打击到盒子西侧内壁上的一个叶轮，这时叶轮会旋转，而整个盒子会向东移动，对于盒子来讲，外部并没有对其实施任何作用，所有的事情都是发生在盒子内部的，因此动量守恒定律是不正确的；有两个质量相同、形状相同的圆盘悬挂在空中，两个圆盘相邻且可按照自己的轴心旋转，使两个圆盘向相反方向以同样的速度旋转，一个圆盘的角动量是+A，另一个圆盘的角动量是-A，这样由两个圆盘所构成的系统的动量是零，外界几乎以零代价可以使其中一个圆盘翻转，这样两个圆盘构成的系统的角动量则要么是+2A，要么是-2A，由此可见角动量不守恒。

本发明人认为，Corioliseffect的本质是因为角动量不守恒构成的。

本发明人认为，角动量不守恒的另一个例子为：一个人从一个旋转盘的远心处向近心处行走时，会使系统的旋转动能增加，但是当此人从旋转盘的近心处跳跃到旋转盘的远心处时，旋转盘的转速会降低，但是由于系统内的旋转动能较大，旋转盘的转速不会降低到原有状态，而应该是在原有转速(即此人即将开始向近心处行走时，旋转盘的转速)和此人达到所述近心处时的旋转盘的转速之间的某个转速，这样系统的角动量就增加了。

本发明人认为，天体相互运动必然产生引力相互作用，引力相互作用必然产生物质流动和/或物体形变，由于物质流动和物体形变均为不可逆过程，即均为产生热量的过程，因此引力场作用下的物质流动和物体形变必然产生热量，这种形式产生的热量必然消耗天体的动能，随着时间的推移，经过漫长的过程，天体会逐渐丧失动能，最终天体会相互合并(或相互吞噬)，最终宇宙形成一个质点，这个质点的温度和压力都会剧烈上升，从而形成剧烈的爆炸(由于温度和压力剧烈上升也会引起化学反应和核反应)，爆炸重新形成天体运动状态，即使天体具有动能，天体之间再次形成相互相对运动和相互作用，进入下一个循环。因此可以认为宇宙的存在与发展其实是一个热力学循环过程。这种过程的本质可以简单、易懂地概括为“你惹我，我就一定吞噬你”，由此可见，存在交替作用的主体其最终结局就是相互吞噬、相互合并。

本发明人根据热力学的基本原理以及对宇宙现象的观察认为：在没有外部因素影响的前提下，热不可能百分之百的转换成其它任何形式的能量或物质。传统热力学第二定律中只阐述了在没有外部因素影响的前提下，热不能百分之百的转换成功，这一定律是正确的，但又是片面的。可以用通俗的语言将热定义为能量的最低形式，或者简称为这是宇宙的垃圾。经分析，本发明人还认为：任何生物(动物、植物、微生物、病毒和细菌)的生长过程都是放热的。经分析，本发明人还认为：任何一个过程或任何一个循环(不局限于热力学过程，例如化学反应过程、生物化学反应过程、光化学反应过程、生物生长过程、植物生长过程都包括在内)其最大做功能力守恒，本发明人认为没有光合作用的植物生长过程是不能提高其做功能力的，也就是说，豆芽的做功能力是不可能高于豆子的做功能力加上其吸收的养分的做功能力之和；之所以一棵树木的做功能力要大于树苗的做功能力，是因为阳光以光合作用的形式参与了由树苗到树木的生长过程。

本发明人认为：热机工作的基本逻辑是收敛-受热-发散。所谓收敛是工质的密度的增加过程，例如冷凝、压缩均属收敛过程，在同样的压力下，温度低的工质收敛程度大；所谓受热就是工质的吸热过程；所谓发散是指工质的密度降低的过程，例如膨胀或喷射。任何一个发散过程都会形成做功能力的降低，例如，气态的空气的做功能力要远远低于液态空气的做功能力；甲醇加水加中等温度的热生成一氧化碳和氢气，虽然所生成的一氧化碳和氢气的燃烧热大于甲醇的燃烧热20％左右，但其做功能力大于甲醇的做功能力的比例则微乎其微，其原因在于这一过程虽然吸了20％左右的热，但是生成物一氧化碳和氢气的发散程度远远大于甲醇。因此，利用温度不高的热参加化学反应是没有办法有效提高生成物的做功能力的。

众所周知，在经济学中，对信息不对称和信息对称的研究都授予过诺贝尔奖，可见交易双方拥有信息的状态决定交易成败、交易的公平性和交易的利润。交易的本质其实是信息交易。为本发明人认为，专利具有信息零对称性，即交易双方对专利的真正价值都知之甚少。专利信息零对称属性，如不破解，运营很难实现。专利的信息零对称性决定了专利运营的科学性和复杂性。在普通商品交易中，信息不对称有利于促进交易，提高利润。而对专利而言，则完全不同，专利需要解决技术问题，专利的价值在专利运用中很快被知晓，所以专利必须货真价实，信息零对称和信息不对称必然都会严重阻碍专利运营，解决专利信息零对称问题，使交易双方在高水平上信息对称是专利运营企业的根本工作。

本发明的有益效果如下:本发明中所公开的容积型变界流体机构制冷系统具有效率高、节能环保等优点。

附图说明

图1：实施例1的结构示意图；

图2：实施例3的结构示意图；

图3：实施例4的结构示意图；

图4：实施例5的结构示意图；

图5：实施例7的结构示意图；

图6：实施例8的结构示意图；

图7：实施例9的结构示意图；

图8：实施例11的结构示意图；

图9：实施例12的结构示意图；

图10：实施例13的结构示意图；

图11：实施例14的结构示意图；

图12：实施例15的结构示意图；

图中：1容积型变界流体机构压缩单元，2吸热器，3排热器，4容积型变界流体机构膨胀单元，5控制阀，6动力单元，7往复活塞式压缩单元，8往复活塞式膨胀单元，31附属排热器，51工质入口控制阀，52工质出口控制阀。

具体实施方式

实施例1

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图1所示，包括容积型变界流体机构压缩单元1、吸热器2、排热器3和容积型变界流体机构膨胀单元4，所述容积型变界流体机构压缩单元1的工质出口与所述排热器3连通，所述排热器3与所述容积型变界流体机构膨胀单元4的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元4的工质出口与所述吸热器2连通，所述吸热器2与所述容积型变界流体机构压缩单元1的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元4对所述容积型变界流体机构压缩单元1输出动力。

实施例2

一种容积型变界流体机构制冷系统，在实施例1的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元1的工质入口的体积流量大于所述容积型变界流体机构膨胀单元4的工质出口的体积流量。

实施例3

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图2所示，在实施例1的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元1设为多级容积型变界流体机构压缩单元，所述容积型变界流体机构膨胀单元4设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

作为可变换的实施方式，实施例1至3均可进一步选择性地使所述容积型变界流体机构压缩单元1设为多级容积型变界流体机构压缩单元，和/或所述容积型变界流体机构膨胀单元4设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

实施例4

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图3所示，在实施例3的基础上，进一步在所述容积型变界流体机构压缩单元1中的容积型变界流体机构的工质出口处和所述容积型变界流体机构膨胀单元4中的容积型变界流体机构的工质入口处均设置控制阀5。

作为可变换的实施方式，实施例1至4及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择在所述容积型变界流体机构压缩单元1中的容积型变界流体机构的工质出口处设置控制阀5，和/或在所述容积型变界流体机构膨胀单元4中的容积型变界流体机构的工质入口处设置控制阀5。

作为可变换的实施方式，实施例1至4及其可变换的实施方式均可进一步使所述控制阀5设为转阀。

实施例5

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图4所示，在实施例4的基础上，进一步在所述容积型变界流体机构压缩单元1中的容积型变界流体机构的工质出口处设置转阀，在所述容积型变界流体机构膨胀单元4中的容积型变界流体机构的工质入口处设置转阀，设置在所述容积型变界流体机构压缩单元1中的所述容积型变界流体机构的工质出口处的所述转阀和设置在所述容积型变界流体机构膨胀单元4中的所述容积型变界流体机构的工质入口处的所述转阀一体化设置。

作为可变换的实施方式，在实施例1至4及其可变换的实施方式均可进一步在所述容积型变界流体机构压缩单元1中的容积型变界流体机构的工质出口处设置转阀，在所述容积型变界流体机构膨胀单元4中的容积型变界流体机构的工质入口处设置转阀，设置在所述容积型变界流体机构压缩单元1中的所述容积型变界流体机构的工质出口处的所述转阀和设置在所述容积型变界流体机构膨胀单元4中的所述容积型变界流体机构的工质入口处的所述转阀一体化设置。

实施例6

一种容积型变界流体机构制冷系统，在实施例1的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元1和所述容积型变界流体机构膨胀单元4共包括三的整数倍个容积型变界流体机构，其中，所述容积型变界流体机构压缩单元1包括三分之二数量的所述容积型变界流体机构，所述容积型变界流体机构膨胀单元4包括三分之一数量的所述容积型变界流体机构，至少三个所述容积型变界流体机构共轴设置。

作为可变换的实施方式，实施例1至5及其可变换的实施方式均可进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元1和所述容积型变界流体机构膨胀单元4共包括三的整数倍个容积型变界流体机构，其中，所述容积型变界流体机构压缩单元1包括三分之二数量的所述容积型变界流体机构，所述容积型变界流体机构膨胀单元4包括三分之一数量的所述容积型变界流体机构，至少三个所述容积型变界流体机构共轴设置。

作为可变换的实施方式，实施例1至6及其可变换的实施方式均可进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元1和所述容积型变界流体机构膨胀单元4机械联动设置。

实施例7

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图5所示，在实施例3的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括附属排热器31，所述容积型变界流体机构压缩单元1和所述容积型变界流体机构膨胀单元4机械联动设置，所述排热器3设为热交换器，在所述热交换器内，工质和液体冷却剂进行热交换，所述热交换器的被加热流体通道与所述附属排热器31的被冷却流体通道连通。

作为可变换的实施方式，实施例1至实施例6及其可变换的实施方式均可进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括附属排热器31，所述容积型变界流体机构压缩单元1和所述容积型变界流体机构膨胀单元4机械联动设置，所述排热器3设为热交换器，在所述热交换器内，工质和液体冷却剂进行热交换，所述热交换器的被加热流体通道与所述附属排热器31的被冷却流体通道连通。

实施例8

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图6所示，在实施例3的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括动力单元6，所述动力单元6对所述容积型变界流体机构压缩单元1输出动力。

作为可变换的实施方式，实施例1至实施例7及其可变换的实施方式均可进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括动力单元6，所述动力单元6对所述容积型变界流体机构压缩单元1输出动力。

实施例9

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图7所示，包括往复活塞式压缩单元7、吸热器2、排热器3和往复活塞式膨胀单元8，所述往复活塞式压缩单元7的工质出口与所述排热器3连通，所述排热器3与所述往复活塞式膨胀单元8的工质入口连通，所述往复活塞式膨胀单元8的工质出口与所述吸热器2连通，所述吸热器2与所述往复活塞式压缩单元7的工质入口连通，所述往复活塞式膨胀单元8对所述往复活塞式压缩单元7输出动力。

实施例10

一种容积型变界流体机构制冷系统，在实施例9的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元7的工质入口的体积流量大于所述往复活塞式膨胀单元8的工质出口的体积流量。

实施例11

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图8所示，在实施例9的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元7设为多级往复活塞式压缩单元，所述往复活塞式膨胀单元8设为多级往复活塞式膨胀单元。

作为可变换的实施方式，实施例9至11均可进一步选择性地使所述往复活塞式压缩单元7设为多级往复活塞式压缩单元，和/或所述往复活塞式膨胀单元8设为多级往复活塞式膨胀单元。

实施例12

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图9所示，在实施例11的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元7中的往复活塞机构的工质出口控制阀52设为转阀，所述往复活塞式膨胀单元8中的往复活塞机构的工质入口控制阀51设为转阀。

作为可变换的实施方式，实施例9至12及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述往复活塞式压缩单元7中的往复活塞机构的工质出口控制阀52设为转阀，和/或所述往复活塞式膨胀单元8中的往复活塞机构的工质入口控制阀51设为转阀。

实施例13

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图10所示，在实施例11的基础上，进一步使所述往复活塞式压缩单元7中的往复活塞机构的工质出口控制阀52设为转阀，所述往复活塞式膨胀单元8中的往复活塞机构的工质入口控制阀51设为转阀，设置在所述往复活塞式压缩单元7中的所述往复活塞机构的工质出口的所述转阀和设置在所述往复活塞式膨胀单元8中的所述往复活塞机构的工质入口的所述转阀一体化设置。

作为可变换的实施方式，实施例9至11及其可变换的实施方式均可进一步使所述往复活塞式压缩单元7中的往复活塞机构的工质出口控制阀52设为转阀，所述往复活塞式膨胀单元8中的往复活塞机构的工质入口控制阀51设为转阀，设置在所述往复活塞式压缩单元7中的所述往复活塞机构的工质出口的所述转阀和设置在所述往复活塞式膨胀单元8中的所述往复活塞机构的工质入口的所述转阀一体化设置。

作为可变换的实施方式，实施例9至13及其可变换的实施方式均可进一步使所述往复活塞式压缩单元7和所述往复活塞式膨胀单元8机械联动设置。

实施例14

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图11所示，在实施例12的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括附属排热器31，所述往复活塞式压缩单元7和所述往复活塞式膨胀单元8机械联动设置，所述排热器3设为热交换器，在所述热交换器内，工质和液体冷却剂进行热交换，所述热交换器的被加热流体通道与所述附属排热器31的被冷却流体通道连通。

作为可变换的实施方式，实施例9至13及其可变换的实施方式均可进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括附属排热器31，所述往复活塞式压缩单元7和所述往复活塞式膨胀单元8机械联动设置，所述排热器3设为热交换器，在所述热交换器内，工质和液体冷却剂进行热交换，所述热交换器的被加热流体通道与所述附属排热器31的被冷却流体通道连通。

实施例15

一种容积型变界流体机构制冷系统，如图12所示，在实施例12的基础上，进一步使所述容积型变界流体机构制冷系统还包括动力单元6，所述动力单元6对所述往复活塞式压缩单元7输出动力。

作为可变换的实施方式，实施例9至14及其可变换的实施方式均可进一步使所述容积型变界流体机构制冷单元还包括动力单元6，所述动力单元6对所述往复活塞式压缩单元7输出动力。

显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种容积型变界流体机构制冷系统，包括容积型变界流体机构压缩单元(1)、吸热器(2)、排热器(3)和容积型变界流体机构膨胀单元(4)，其特征在于：所述容积型变界流体机构压缩单元(1)的工质出口与所述排热器(3)连通，所述排热器(3)与所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)的工质出口与所述吸热器(2)连通，所述吸热器(2)与所述容积型变界流体机构压缩单元(1)的工质入口连通，所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)对所述容积型变界流体机构压缩单元(1)输出动力。

2.如权利要求1所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：所述容积型变界流体机构压缩单元(1)的工质入口的体积流量大于所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)的工质出口的体积流量。

3.如权利要求1所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：所述容积型变界流体机构压缩单元(1)设为多级容积型变界流体机构压缩单元，和/或所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

4.如权利要求2所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：所述容积型变界流体机构压缩单元(1)设为多级容积型变界流体机构压缩单元，和/或所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

5.如权利要求1至4中任一项所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：在所述容积型变界流体机构压缩单元(1)中的容积型变界流体机构的工质出口处设置控制阀(5)，和/或在所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)中的容积型变界流体机构的工质入口处设置控制阀(5)。

6.如权利要求5所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：所述控制阀(5)设为转阀。

7.如权利要求5所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：在所述容积型变界流体机构压缩单元(1)中的容积型变界流体机构的工质出口处设置转阀，在所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)中的容积型变界流体机构的工质入口处设置转阀，设置在所述容积型变界流体机构压缩单元(1)中的所述容积型变界流体机构的工质出口处的所述转阀和设置在所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)中的所述容积型变界流体机构的工质入口处的所述转阀一体化设置。

8.如权利要求1至4中任一项、6或7所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：所述容积型变界流体机构压缩单元(1)和所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)共包括三的整数倍个容积型变界流体机构，其中，所述容积型变界流体机构压缩单元(1)包括三分之二数量的所述容积型变界流体机构，所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)包括三分之一数量的所述容积型变界流体机构，至少三个所述容积型变界流体机构共轴设置。

9.如权利要求5所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：所述容积型变界流体机构压缩单元(1)和所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)共包括三的整数倍个容积型变界流体机构，其中，所述容积型变界流体机构压缩单元(1)包括三分之二数量的所述容积型变界流体机构，所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)包括三分之一数量的所述容积型变界流体机构，至少三个所述容积型变界流体机构共轴设置。

10.如权利要求1至4中任一项、6、7或9所述容积型变界流体机构制冷系统，其特征在于：所述容积型变界流体机构压缩单元(1)和所述容积型变界流体机构膨胀单元(4)机械联动设置。