CN104863644B - 变界流体机构发动机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种变界流体机构发动机，包括压缩用变界流体机构、气体压缩控制阀、工质连续加热器、气体膨胀控制阀和膨胀用变界流体机构，所述压缩用变界流体机构、所述气体压缩控制阀、所述工质连续加热器、所述气体膨胀控制阀和所述膨胀用变界流体机构依次连通；所述膨胀用变界流体机构的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构的工质出口处的体积流量之比大于1。本发明的所述变界流体机构发动机整机部件少，成本低，运行平稳，污染排放低，具有较高的功率密度高和效率，可以应用各种燃料。
Description
技术领域
本发明涉及热能与动力领域，具体涉及一种变界流体机构发动机。
背景技术
以汽油机和柴油机为代表的容积型动力机构的效率问题和污染排放问题一直没有得到很好的解决，其根本原因是由于其正时燃烧方式以及压缩过程和膨胀过程的容积变化相同所致，而这两大问题是这类发动机的基本结构所致，无法改变，因此需要发明新型发动机。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：
方案1：一种变界流体机构发动机，包括压缩用变界流体机构、气体压缩控制阀、工质连续加热器、气体膨胀控制阀和膨胀用变界流体机构，所述压缩用变界流体机构、所述气体压缩控制阀、所述工质连续加热器、所述气体膨胀控制阀和所述膨胀用变界流体机构依次连通，所述膨胀用变界流体机构的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构的工质出口处的体积流量之比大于1。
方案2：在方案1的基础上，进一步使所述膨胀用变界流体机构与所述压缩用变界流体机构联动设置。
方案3：在方案2的基础上，进一步使所述膨胀用变界流体机构与所述压缩用变界流体机构经变速机构联动设置。
方案4：在方案1的基础上，进一步使所述膨胀用变界流体机构的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构的工质出口处的体积流量之比大于1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或大于2。
方案5：在方案1至4中任一方案的基础上，进一步使所述压缩用变界流体机构设为两个以上且排量不同，所有所述压缩用变界流体机构按排量由大到小依次连通，排量最小的所述压缩用变界流体机构的工质出口与所述气体压缩控制阀连通。
方案6：在方案1至5中任一方案的基础上，进一步使所述膨胀用变界流体机构设为两个以上且排量不同，所有所述膨胀用变界流体机构按排量由小到大依次连通，排量最小的所述膨胀用变界流体机构的工质入口与所述气体膨胀控制阀连通。
方案7：在方案1至6中任一方案的基础上，进一步使所述气体压缩控制阀设为气体压缩旋转控制阀或设为压缩用变界流体机构。
方案8：在方案1至7中任一方案的基础上，进一步使所述气体膨胀控制阀设为气体膨胀旋转控制阀或设为膨胀用变界流体机构。
方案9：在方案1至8中任一方案的基础上，进一步使所述工质连续加热器设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
方案10：在方案1至9中任一方案的基础上，进一步使所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机，所述压缩用变界流体机构的工质入口与所述叶轮压气机工质出口连通。
方案11：在方案1至10中任一方案的基础上，进一步使所述变界流体机构发动机还包括透平，所述膨胀用变界流体机构的工质出口与所述透平的工质入口连通。
方案12：在方案1至9中任一方案的基础上，进一步使所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机和透平，所述压缩用变界流体机构的工质入口与所述叶轮压气机工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构的工质出口与所述透平的工质入口连通，所述透平与所述叶轮压气机联动设置。
方案13：在方案5至12中任一方案的基础上，进一步在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构之间串联设置中冷器。
方案14：在方案10至13中任一方案的基础上，进一步在所述叶轮压气机的工质出口与所述压缩用变界流体机构的工质入口之间串联设置中冷器。
本发明中，所谓的“压缩用”是指用于压缩的；所谓的“膨胀用”是指用于膨胀的。
本发明中，所谓的“工质连续加热器”是指对能够持续的对工质进行加热的部件、单元或系统，包括用外部热量(例如外部燃烧室或余热)对工质进行连续加热的加热器，用内燃连续燃烧的方式对工质加热的内燃燃烧室，以及短间歇内燃燃烧室。
本发明中，所谓的“短间歇内燃燃烧室”是指燃烧过程和非燃烧过程交替进行，非燃烧时长小于燃烧时长，且在非燃烧过程中工质持续从燃烧室内的固体表面吸热的内燃燃烧室。
本发明中，所谓的“A和B联动设置”是指A和B相互有驱动作用的设置方式，包括共轴设置方式。
本发明中，所谓的“变界流体机构”是指一切流体进入区内的运动件的表面和流体流出区内的运动件的表面不同的容积型流体机构，也就是说，所谓的“变界流体机构”是由旋转运动件形成容积变化的一切容积型流体机构，例如，滑片泵、滑片式机构(例如，滑片式压缩机或滑片式膨胀机)、偏心转子机构(例如，偏心转子压缩机或偏心转子膨胀机)、液环式机构(例如，液环式压缩机或液环式膨胀机)、罗茨式机构(例如，罗茨式压缩机或罗茨式膨胀机)、螺杆式机构(例如，螺杆式压缩机或螺杆式膨胀机)、旋转活塞式机构(例如，旋转活塞式压缩机或旋转活塞式膨胀机)、滚动活塞式机构(例如，滚动活塞式压缩机或滚动活塞式膨胀机)、摆动转子式机构(例如，摆动转子式压缩机或摆动转子式膨胀机)、单工作腔滑片式机构(例如，单工作腔滑片式压缩机或单工作腔滑片式膨胀机)、双工作腔滑片式机构(例如，双工作腔滑片式压缩机或双工作腔滑片式膨胀机)、贯穿滑片式机构(例如，贯穿滑片式压缩机或贯穿滑片式膨胀机)、齿轮流体机构(例如，齿轮压缩机或齿轮膨胀机)和转缸滚动活塞机构(例如，转缸滚动活塞压缩机或转缸滚动活塞膨胀机)等。所述变界流体机构可选择性地选择包括气缸、隔离体和缸内旋转体，且由所述气缸、所述隔离体和所述缸内旋转体三者相互配合形成容积变化的机构。
本发明中，把所述膨胀用变界流体机构的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构的工质出口处的体积流量之比大于1的目的是要降低由工质连续加热器对工质加热的过程所引起的压力升高，进而减少对相关机构的承压能力的要求；也减少温升，进而减少污染排放物的排放量。
本发明中，某个数值A以上和某个数值A以下均包括本数A。
本发明人根据热力学的基本原理以及对宇宙现象的观察认为：在没有外部因素影响的前提下，热不可能百分之百的转换成其它任何形式的能量或物质。传统热力学第二定律中只阐述了在没有外部因素影响的前提下，热不能百分之百的转换成功，这一定律是正确的，但是是片面的。可以用通俗的语言将热定义为能量的最低形式，或者简称为这是宇宙的垃圾。经分析，本发明人还认为：任何生物(动物、植物、微生物、病毒和细菌)的生长过程都是放热的。经分析，本发明人还认为：任何一个过程或任何一个循环(不局限于热力学过程，例如化学反应过程、生物化学反应过程、光化学反应过程、生物生长过程、植物生长过程都包括在内)其最大做功能力守恒，本发明人认为没有光合作用的植物生长过程是不能提高其做功能力的，也就是说，豆芽的做功能力是不可能高于豆子的做功能力加上其吸收的养分的做功能力之和；之所以一棵树木的做功能力要大于树苗的做功能力，是因为阳光以光合作用的形式参与了由树苗到树木的生长过程。
本发明人认为：热机工作的基本逻辑是收敛-受热-发散。所谓收敛是工质的密度的增加过程，例如冷凝、压缩均属收敛过程，在同样的压力下，温度低的工质收敛程度大；所谓受热就是工质的吸热过程；所谓发散是指工质的密度降低的过程，例如膨胀或喷射。任何一个发散过程都会形成做功能力的降低，例如，气态的空气的做功能力要远远低于液态空气的做功能力；甲醇加水加中等温度的热生成一氧化碳和氢气，虽然所生成的一氧化碳和氢气的燃烧热大于甲醇的燃烧热20％左右，但其做功能力大于甲醇的做功能力的比例则微乎其微，其原因在于这一过程虽然吸了20％左右的热，但是生成物一氧化碳和氢气的发散程度远远大于甲醇。因此，利用温度不高的热参加化学反应是没有办法有效提高生成物的做功能力的。
本发明人认为：距离增加是熵增加的过程，冷热源之间的距离也影响效率，距离小效率高，距离大效率低。
本发明中，应根据热能与动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。
众所周知，在经济学中，对信息不对称和信息对称的研究都授予过诺贝尔奖，可见交易双方拥有信息的状态决定交易成败、交易的公平性和交易的利润。交易的本质其实是信息交易。为本发明人认为，专利具有信息零对称性，即交易双方对专利的真正价值都知之甚少。专利信息零对称属性，如不破解，运营很难实现。专利的信息零对称性决定了专利运营的科学性和复杂性。在普通商品交易中，信息不对称有利于促进交易，提高利润。而对专利而言，则完全不同，专利需要解决技术问题，专利的价值在专利运用中很快被知晓，所以专利必须货真价实，信息零对称和信息不对称必然都会严重阻碍专利运营，解决专利信息零对称问题，使交易双方在高水平上信息对称是专利运营企业的根本工作。
本发明的有益效果如下:本发明通过将所述膨胀用变界流体机构的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构的工质出口处的体积流量之比大于1，从而降低由工质连续加热器对工质加热的过程所引起的压力升高，进而减少对相关机构的承压能力的要求；也减少温升，进而减少污染排放物的排放量。同时，本发明的所述变界流体机构发动机整机部件少，成本低，运行平稳，具有较高的功率密度高和效率，可以应用各种燃料。
附图说明
图1：实施例1的结构示意图；
图2：实施例2的结构示意图；
图3：实施例5的结构示意图；
图4：实施例6的结构示意图；
图5：实施例10的结构示意图；
图6：实施例11的结构示意图；
图7：实施例12的结构示意图；
图8：实施例13的结构示意图；
图9：实施例14的结构示意图。
图中：1压缩用变界流体机构、2气体压缩控制阀、3工质连续加热器、4气体膨胀控制阀、5膨胀用变界流体机构、6叶轮压气机、7透平、8中冷器。
具体实施方式
实施例1
一种变界流体机构发动机，如图1所示，包括压缩用变界流体机构1、气体压缩控制阀2、工质连续加热器3、气体膨胀控制阀4和膨胀用变界流体机构5，所述压缩用变界流体机构1、所述气体压缩控制阀2、所述工质连续加热器3、所述气体膨胀控制阀4和所述膨胀用变界流体机构5依次连通，所述膨胀用变界流体机构5的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构1的工质出口处的体积流量之比大于1。
实施例2
一种变界流体机构发动机，如图2所示，在实施例1的基础上，进一步使所述膨胀用变界流体机构5与所述压缩用变界流体机构1联动设置。
实施例3
一种变界流体机构发动机，在实施例2的基础上，进一步使所述膨胀用变界流体机构5与所述压缩用变界流体机构1经变速机构联动设置。
实施例4
一种变界流体机构发动机，在实施例1的基础上，进一步可选择性地使所述膨胀用变界流体机构5的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构1的工质出口处的体积流量之比大于1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或大于2。
实施例5
一种变界流体机构发动机，如图3所示，在实施例2的基础上，进一步使所述压缩用变界流体机构1设为两个以上且排量不同，所有所述压缩用变界流体机构1按排量由大到小依次连通，排量最小的所述压缩用变界流体机构1的工质出口与所述气体压缩控制阀2连通。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4及其可变换的实施方式均可进一步使所述压缩用变界流体机构1设为两个以上且排量不同，所有所述压缩用变界流体机构1按排量由大到小依次连通，排量最小的所述压缩用变界流体机构1的工质出口与所述气体压缩控制阀2连通。
实施例6
一种变界流体机构发动机，如图4所示，在实施例5的基础上，进一步使所述膨胀用变界流体机构5设为两个以上且排量不同，所有所述膨胀用变界流体机构5按排量由小到大依次连通，排量最小的所述膨胀用变界流体机构5的工质入口与所述气体膨胀控制阀4连通。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例5及其可变换的实施方式均可进一步使所述膨胀用变界流体机构5设为两个以上且排量不同，所有所述膨胀用变界流体机构5按排量由小到大依次连通，排量最小的所述膨胀用变界流体机构5的工质入口与所述气体膨胀控制阀4连通。
实施例7
一种变界流体机构发动机，在实施例1的基础上，进一步使所述气体压缩控制阀2设为气体压缩旋转控制阀或设为压缩用变界流体机构1。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例6及其可变换的实施方式均可进一步使所述气体压缩控制阀2设为气体压缩旋转控制阀或设为压缩用变界流体机构1。
实施例8
一种变界流体机构发动机，在实施例1的基础上，进一步使所述气体膨胀控制阀4设为气体膨胀旋转控制阀或设为膨胀用变界流体机构5。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例7及其可变换的实施方式均可进一步使所述气体膨胀控制阀4设为气体膨胀旋转控制阀或设为膨胀用变界流体机构5。
实施例9
一种变界流体机构发动机，在实施例1的基础上，进一步可选择性地使所述工质连续加热器3设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例8及其可变换的实施方式均可进一步可选择性地使所述工质连续加热器3设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
实施例10
一种变界流体机构发动机，如图5所示，在实施例1的基础上，进一步使所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机6，所述压缩用变界流体机构1的工质入口与所述叶轮压气机6工质出口连通。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例9及其可变换的实施方式均可进一步使所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机6，所述压缩用变界流体机构1的工质入口与所述叶轮压气机6工质出口连通。
实施例11
一种变界流体机构发动机，如图6所示，在实施例10的基础上，进一步使所述变界流体机构发动机还包括透平7，所述膨胀用变界流体机构5的工质出口与所述透平7的工质入口连通。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例10及其可变换的实施方式均可进一步使所述变界流体机构发动机还包括透平7，所述膨胀用变界流体机构5的工质出口与所述透平7的工质入口连通。
实施例12
一种变界流体机构发动机，如图7所示，在实施例2的基础上，进一步使所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机6和透平7，所述压缩用变界流体机构1的工质入口与所述叶轮压气机6工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构5的工质出口与所述透平7的工质入口连通，所述透平7与所述叶轮压气机6联动设置。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例9及其可变换的实施方式均可进一步使所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机6和透平7，所述压缩用变界流体机构1的工质入口与所述叶轮压气机6工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构5的工质出口与所述透平7的工质入口连通，所述透平7与所述叶轮压气机6联动设置。
实施例13
一种变界流体机构发动机，如图8所示，在实施例6的基础上，进一步在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构1之间串联设置中冷器8。
作为可变换的实施方式，实施例5至实施例12及其可变换的实施方式均可进一步在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构1之间串联设置中冷器8。
实施例14
一种变界流体机构发动机，如图9所示，在实施例12的基础上，在所述叶轮压气机6的工质出口与所述压缩用变界流体机构1的工质入口之间串联设置中冷器8。
作为可变换的实施方式，实施例10至实施例14及其可变换的实施方式均可进一步在所述叶轮压气机6的工质出口与所述压缩用变界流体机构1的工质入口之间串联设置中冷器8。
显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。
Claims (73)
1.一种变界流体机构发动机，包括压缩用变界流体机构(1)、气体压缩控制阀(2)、工质连续加热器(3)、气体膨胀控制阀(4)和膨胀用变界流体机构(5)，其特征在于：所述压缩用变界流体机构(1)、所述气体压缩控制阀(2)、所述工质连续加热器(3)、所述气体膨胀控制阀(4)和所述膨胀用变界流体机构(5)依次连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构(1)的工质出口处的体积流量之比大于1。
2.如权利要求1所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述膨胀用变界流体机构(5)与所述压缩用变界流体机构(1)联动设置。
3.如权利要求2所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述膨胀用变界流体机构(5)与所述压缩用变界流体机构(1)经变速机构联动设置。
4.如权利要求1所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述膨胀用变界流体机构(5)的工质入口处的体积流量和所述压缩用变界流体机构(1)的工质出口处的体积流量之比大于1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或大于2。
5.如权利要求1至4中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述压缩用变界流体机构(1)设为两个以上且排量不同，所有所述压缩用变界流体机构(1)按排量由大到小依次连通，排量最小的所述压缩用变界流体机构(1)的工质出口与所述气体压缩控制阀(2)连通。
6.如权利要求1至4中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述膨胀用变界流体机构(5)设为两个以上且排量不同，所有所述膨胀用变界流体机构(5)按排量由小到大依次连通，排量最小的所述膨胀用变界流体机构(5)的工质入口与所述气体膨胀控制阀(4)连通。
7.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述膨胀用变界流体机构(5)设为两个以上且排量不同，所有所述膨胀用变界流体机构(5)按排量由小到大依次连通，排量最小的所述膨胀用变界流体机构(5)的工质入口与所述气体膨胀控制阀(4)连通。
8.如权利要求1、2、3、4或7所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体压缩控制阀(2)设为气体压缩旋转控制阀。
9.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体压缩控制阀(2)设为气体压缩旋转控制阀。
10.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体压缩控制阀(2)设为气体压缩旋转控制阀。
11.如权利要求1、2、3、4或7所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体压缩控制阀(2)设为压缩用变界流体机构。
12.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体压缩控制阀(2)设为压缩用变界流体机构。
13.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体压缩控制阀(2)设为压缩用变界流体机构。
14.如权利要求1至4和7和9和10和12和13中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为气体膨胀旋转控制阀。
15.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为气体膨胀旋转控制阀。
16.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为气体膨胀旋转控制阀。
17.如权利要求8所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为气体膨胀旋转控制阀。
18.如权利要求11所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为气体膨胀旋转控制阀。
19.如权利要求1至4和7和9和10和12和13中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为膨胀用变界流体机构。
20.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为膨胀用变界流体机构。
21.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为膨胀用变界流体机构。
22.如权利要求8所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为膨胀用变界流体机构。
23.如权利要求11所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述气体膨胀控制阀(4)设为膨胀用变界流体机构。
24.如权利要求1至4和7和9和10和12和13和15至18和20至23中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述工质连续加热器(3)设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
25.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述工质连续加热器(3)设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
26.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述工质连续加热器(3)设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
27.如权利要求8所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述工质连续加热器(3)设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
28.如权利要求11所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述工质连续加热器(3)设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
29.如权利要求14所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述工质连续加热器(3)设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
30.如权利要求19所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述工质连续加热器(3)设为外燃加热器、余热加热器、内燃连续燃烧室或设为短间歇内燃燃烧室。
31.如权利要求1至4和7和9和10和12和13和15至18和20至23和25至30中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
32.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
33.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
34.如权利要求8所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
35.如权利要求11所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
36.如权利要求14所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
37.如权利要求19所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
38.如权利要求24所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通。
39.如权利要求1至4和7和9和10和12和13和15至18和20至23和25至30中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
40.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
41.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
42.如权利要求8所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
43.如权利要求11所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
44.如权利要求14所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
45.如权利要求19所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
46.如权利要求24所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
47.如权利要求31所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
48.如权利要求32至38中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括透平(7)，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通。
49.如权利要求1至4和7和9和10和12和13和15至18和20至23和25至30中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
50.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
51.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
52.如权利要求8所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
53.如权利要求11所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
54.如权利要求14所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
55.如权利要求19所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
56.如权利要求24所述变界流体机构发动机，其特征在于：所述变界流体机构发动机还包括叶轮压气机(6)和透平(7)，所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口与所述叶轮压气机(6)工质出口连通，所述膨胀用变界流体机构(5)的工质出口与所述透平(7)的工质入口连通，所述透平(7)与所述叶轮压气机(6)联动设置。
57.如权利要求32至38和50至56中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：在所述叶轮压气机(6)的工质出口与所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口之间串联设置中冷器(8)。
58.如权利要求31所述变界流体机构发动机，其特征在于：在所述叶轮压气机(6)的工质出口与所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口之间串联设置中冷器(8)。
59.如权利要求48所述变界流体机构发动机，其特征在于：在所述叶轮压气机(6)的工质出口与所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口之间串联设置中冷器(8)。
60.如权利要求49所述变界流体机构发动机，其特征在于：在所述叶轮压气机(6)的工质出口与所述压缩用变界流体机构(1)的工质入口之间串联设置中冷器(8)。
61.如权利要求7和9和10和12和13和15至18和20至23和25至30和32至38和40至47和50至56和58至60中任一项所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
62.如权利要求5所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
63.如权利要求6所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
64.如权利要求8所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
65.如权利要求11所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
66.如权利要求14所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
67.如权利要求19所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
68.如权利要求24所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
69.如权利要求31所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
70.如权利要求39所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
71.如权利要求48所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
72.如权利要求49所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
73.如权利要求57所述变界流体机构发动机，其特征在于：在至少相邻两个所述压缩用变界流体机构(1)之间串联设置中冷器(8)。
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