CN105042720A - 电器盒及具有其的空调室外机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电器盒及具有其的空调室外机。该电器盒包括：壳体，壳体围设形成安装腔；控制器主板，控制器主板安装在安装腔内；散热器，散热器安装在安装腔内；IPM智能功率模块，IPM智能功率模块安装在安装腔内，并位于控制器主板的正面，且IPM智能功率模块贴靠散热器设置。本发明的电器盒及具有其的空调室外机的散热效果好，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电器盒及具有其的空调室外机。
背景技术
传统空调外机竖插式电器盒的IPM智能功率模块是以卧插的方式布置于控制器主板的背面，因此，在用波峰焊对控制器主板进行焊接的过程中，需要让控制器主板的正面、反面两个面均经过波峰焊，增加了控制器主板的焊接次数，大大降低了生产效率。
传统空调外机竖插式电器盒散热器布置于空调室外机的风机腔内，其对电器盒内功率元器件散热降温的作用是通过跟经冷凝器换热后的空气换热实现的。该种布置方式下的电器盒散热器，制冷工况下与其换热的是经过冷凝器加热的远远高于环境温度的空气。因此，制冷工况下，该种布置方式下的电器盒散热器的工作环境很恶劣，无法达到最佳的散热效果，很难实现对电器盒主板上功率元器件的有效保护。
同时，传统空调外机电器盒安装与拆卸均很麻烦(竖插式和倒扣式的均是这样)，在空调的组装过程中很难实现空调外机电器盒的自动化安装，严重影响空调的组装效率，且售后维修不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电器盒及具有其的空调室外机，以解决现有技术中的电器盒散热效果差的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电器盒，包括：壳体，壳体围设形成安装腔；控制器主板，控制器主板安装在安装腔内；散热器，散热器安装在安装腔内；IPM智能功率模块，IPM智能功率模块安装在安装腔内，并位于控制器主板的正面，且IPM智能功率模块贴靠散热器设置。
进一步地，IPM智能功率模块的表面贴设在散热器的底部。
进一步地，散热器和IPM智能功率模块之间设置有散热层。
进一步地，散热层为散热硅膏层。
进一步地，IPM智能功率模块沿控制器主板的高度方向竖直焊接在控制器主板的正面。
进一步地，IPM智能功率模块通过锡焊方式焊接在控制器主板的正面。
进一步地，散热器包括翅片端，翅片端从安装腔穿设至壳体的外部。
进一步地，散热器和IPM智能功率模块均设置在控制器主板的第一侧。
根据本发明的另一方面，提供了一种空调室外机，包括电器盒，电器盒为上述的电器盒。
进一步地，空调室外机还包括：机壳，机壳围设形成容纳腔；隔板，隔板安装在容纳腔内，并将容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室，隔板上设置有第一定位部，电器盒通过第一定位部安装在第一腔室内；冷凝器，冷凝器安装在第二腔室内。
进一步地，第一定位部为插入孔，散热器的翅片端通过插入孔自上而下插入隔板与冷凝器之间的空间内。
进一步地，冷凝器为C型冷凝器。
应用本发明的技术方案，将IPM智能功率模块布置于控制器主板的正面，并将IPM智能功率模块贴靠散热器设置。通过散热器的散热作用，能够满足了IPM智能功率模块的散热需求，并且，在用波峰焊对控制器主板进行焊接的过程中，仅需要让控制器主板的正面经过波峰焊焊接，从而将控制器主板过波峰焊的次数减少了一半，大大提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的电器盒的立体结构图；
图2示意性示出了本发明的电器盒的主视图；
图3示意性示出了图2的左视图；
图4示意性示出了图2的右视图；
图5示意性示出了图2的俯视图；
图6示意性示出了本发明的空调室外机的主视图；
图7示意性示出了图6的右视图；
图8示意性示出了图6的左视图；以及
图9示意性示出了图6拆掉上端机壳后的俯视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、壳体；11、安装腔；20、控制器主板；30、散热器；31、翅片端；40、IPM智能功率模块；50、机壳；51、容纳腔；511、第一腔室；512、第二腔室；60、隔板；61、插入孔；70、冷凝器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1至5所示，根据本发明的实施例，提供了一种电器盒。
在本实施例中，电器盒包括壳体10、控制器主板20、散热器30、以及IPM智能功率模块40。
其中，壳体10通过方形底板以及围设在方形底板外周的四块侧板构成，该壳体10围设形成安装腔11，安装时，控制器主板20、散热器30以及IPM智能功率模块40均安装在安装腔11内，控制器主板20安装在安装腔11的底板上，并通过卡扣以及螺钉(图中未示出)等紧固结构固定，散热器30安装在安装腔11内并位于控制器主板20的第一侧(该第一侧尤其指电器盒安装在空调室外机内时沿空调室外机高度方向延伸并靠近冷凝器的一侧)，IPM智能功率模块40位于控制器主板20的正面，且该IPM智能功率模块40贴靠散热器30设置，并通过螺钉将其与散热器30连接在一起。
在本实施例中，将IPM智能功率模块40布置于控制器主板20的正面，并将IPM智能功率模块40贴靠散热器30设置。该种布置方式既满足了IPM智能功率模块40的散热需求，同时也实现了IPM智能功率模块40与其他元件在控制器主板20的同一侧，因此在用波峰焊对控制器主板20进行焊接的过程中，仅需要让控制器主板20的正面经过波峰焊焊接，从而将控制器主板20过波峰焊的次数减少了一半，大大提高了生产效率。
为了提高本实施例的电器盒的散热效果，本实施例中的IPM智能功率模块40的表面贴设在散热器30的底部，通过将IPM智能功率模块40的表面与散热器30的底部接触，能够增大IPM智能功率模块40与散热器30的接触面积，进而提高IPM智能功率模块40的散热效果。
优选地，本实施例中的散热器30和IPM智能功率模块40之间设置有散热层(图中未示出)，通过散热层的作用，能够进一步提高本实施例的电器盒的散热效果。更优选地，本实施例的散热层为涂覆在IPM智能功率模块40和散热器30之间的接触面上的散热硅膏层。
安装IPM智能功率模块40时，使IPM智能功率模块40的高度方向与控制器主板20的高度方向一致，然后将IPM智能功率模块40竖直焊接在控制器主板20上，相对于现有技术中采用卧插方式将IPM智能功率模块40布置于控制器主板20背面的方式，本实施例中的方式仅需要将IPM智能功率模块40经过波峰焊焊接在控制器主板20的正面即可，焊接次数减少了一半，大大提高了电器盒的生产效率。
焊接过程中，IPM智能功率模块40通过锡焊方式竖直焊接在控制器主板20的正面，操作简单，且焊接好后的电器盒的结构强度高。
由于本实施例中的IPM智能功率模块40采用自上而下的竖插安装方式，安装过程简单快捷，有利于空调组装过程中电器盒自动化安装的实现，同时便于售后维修过程中的拆卸。
再次参见图1、图2、图4以及图5所示，本实施例中的散热器30具有翅片端31，安装时，散热器30的翅片端31从安装腔11穿设至壳体10的外部。当将本实施例的电器盒使用在空调室外机中时，散热器30的翅片端31布置于冷凝器的外侧，在制冷工况下，与电器盒的散热器30换热的空气没有先跟冷凝器换热，散热性能好。在制热工况下，与电器盒散热器30换热的空气被电器盒散热器30加热后再跟冷凝器换热，可以提高冷凝器的换热能力。
参见图6至图9所示，根据本发明的另一方面，提供了一种空调室外机，本实施例的空调室外机包括电器盒，该电器盒为上述实施例中的电器盒。
在本实施例中，空调室外机还包括机壳50、隔板60、冷凝器70、风机(图中未示出)、压缩机(图中未示出)。
其中，机壳50围设形成容纳腔51，机壳50的正面设置有出风格栅；隔板60安装在容纳腔51内，并将容纳腔51分隔为第一腔室511和第二腔室512，隔板60上设置有第一定位部，电器盒通过第一定位部安装在第一腔室511内；冷凝器70和风机安装在第二腔室512内；压缩机安装在第一腔室511内。
优选地，第一定位部为插入孔61，散热器30的翅片端31通过插入孔61插入隔板60与冷凝器70之间的空间内，由于本实施例的散热器30的翅片端31布置于冷凝器70与隔板60之间空腔内，即散热器30的翅片端31位于冷凝器70的外侧。
在制冷工况下，与该电器盒散热器30换热的空气没有先跟冷凝器70换热，提高了空调室外机的散热性能；在制热工况下，与电器盒散热器30换热的空气被电器盒散热器30加热后再跟冷凝器70换热，可以提高冷凝器70的换热能力。
优选地，本实施例中的冷凝器70为C型冷凝器，该C型冷凝器围设在风机的外周，便于提高空调室外机性能。
根据上述的结构可以知道，本实施例的隔板60上部设有安装散热器30的翅片端31的插入孔61，该电器盒的安装方式是通过电器盒散热器30与隔板60上部设置的插入孔61配合，采取自上而下的竖插安装方式，因此安装过程简洁便利，有利于空调组装过程中电器盒自动化安装的实现，同时便于售后维修过程中的拆卸。安装好后的电器盒左侧面散热器30透过中隔板60伸入C型冷凝器与隔板60之间的空间。在制冷工况下，与该空调外机电器盒散热器30换热的空气没有先跟冷凝器70换热，因此散热性能好；在制热工况下，与该空调外机电器盒散热器30换热的空气被电器盒散热器30加热后再跟冷凝器换热，因此可以提高冷凝器的换热能力。
根据本发明的上述实施例可以知道，本发明的技术方案实现了如下技术效果：
1.本发明所述的电器盒的散热器背部布置于电器盒维护结构的第一侧。IPM智能功率模块布置于控制器主板的正面，采用竖插焊接，焊接后的IPM智能功率模块的表面与电器盒散热器的背部接触。该种布置方式既满足了IPM智能功率模块的散热需求，同时也实现了IPM智能功率模块与其他元件在控制器主板的同一侧，因此在用波峰焊对控制器主板进行焊接的过程中，仅需要让控制器主板的正面经过波峰焊，使得控制器主板过波峰焊的次数减少了一半，大大提高了生产效率。
2.本发明所述的电器盒的散热器翅片端布置于冷凝器的外侧，在制冷工况下，与该电器盒散热器换热的空气没有先跟冷凝器换热，因此散热性能好。在制热工况下，与该电器盒散热器换热的空气被电器盒散热器加热后再跟冷凝器换热，因此可以提高冷凝器的换热能力。
3.该电器盒的安装方式是采取自上而下的竖插安装方式，因此安装过程简洁便利，有利于空调组装过程中电器盒自动化安装的实现，同时便于售后维修过程中的拆卸。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电器盒，其特征在于，包括：
壳体(10)，所述壳体(10)围设形成安装腔(11)；
控制器主板(20)，所述控制器主板(20)安装在所述安装腔(11)内；
散热器(30)，所述散热器(30)安装在所述安装腔(11)内；
IPM智能功率模块(40)，所述IPM智能功率模块(40)安装在所述安装腔(11)内，并位于所述控制器主板(20)的正面，且所述IPM智能功率模块(40)贴靠所述散热器(30)设置。
2.根据权利要求1所述的电器盒，其特征在于，所述IPM智能功率模块(40)的表面贴设在所述散热器(30)的底部。
3.根据权利要求1所述的电器盒，其特征在于，所述散热器(30)和所述IPM智能功率模块(40)之间设置有散热层。
4.根据权利要求3所述的电器盒，其特征在于，所述散热层为散热硅膏层。
5.根据权利要求1所述的电器盒，其特征在于，所述IPM智能功率模块(40)沿所述控制器主板(20)的高度方向竖直焊接在所述控制器主板(20)的正面。
6.根据权利要求5所述的电器盒，其特征在于，所述IPM智能功率模块(40)通过锡焊方式焊接在所述控制器主板(20)的正面。
7.根据权利要求1所述的电器盒，其特征在于，所述散热器(30)包括翅片端(31)，所述翅片端(31)从所述安装腔(11)穿设至所述壳体(10)的外部。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电器盒，其特征在于，所述散热器(30)和所述IPM智能功率模块(40)均设置在所述控制器主板(20)的第一侧。
9.一种空调室外机，包括电器盒，其特征在于，所述电器盒为权利要求1至8中任一项所述的电器盒。
10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括：
机壳(50)，所述机壳(50)围设形成容纳腔(51)；
隔板(60)，所述隔板(60)安装在所述容纳腔(51)内，并将所述容纳腔(51)分隔为第一腔室(511)和第二腔室(512)，所述隔板(60)上设置有第一定位部，所述电器盒通过第一定位部安装在所述第一腔室(511)内；
冷凝器(70)，所述冷凝器(70)安装在所述第二腔室(512)内。
11.根据权利要求10所述的空调室外机，其特征在于，所述第一定位部为插入孔(61)，所述散热器(30)的翅片端(31)通过所述插入孔(61)自上而下插入所述隔板(60)与所述冷凝器(70)之间的空间内。
12.根据权利要求10所述的空调室外机，其特征在于，所述冷凝器(70)为C型冷凝器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |