CN105042170A - 插板式风门用行程开关到位机械反馈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了插板式风门用行程开关到位机械反馈装置,包括行程顶杆,行程顶杆安装在顶杆固定座中,顶杆固定座安装在门框架上,行程顶杆碰块能够接触外部的行程开关碰块,顶杆固定座位于风门内侧的一端顶部套有风门内侧大螺母,风门内侧大螺母内包裹有风门内侧石墨环和风门内侧密封圈,顶杆固定座位于风门外侧的一端连接密封轴管一端,密封轴管另一端套有风门外侧大螺母,风门外侧大螺母内包裹有风门外侧石墨环和风门外侧密封圈,顶杆回位弹簧一端固定在密封轴管上、另一端固定在行程顶杆上。本发明的有益效果是顶杆回位弹簧安装在风门外侧,避免风道内高温介质对弹簧的直接侵蚀。

Description

插板式风门用行程开关到位机械反馈装置
技术领域
本发明属于机械设备领域,涉及插板式风门用行程开关到位机械反馈装置。
背景技术
长期以来插板式风门,在运行过程中经常出现,行程反馈装置不能够准确有效的反馈风门的开关位置,导致电厂在生产过程中会出现不能准确的掌握风门的开关位置,给电厂的生产安全造成困扰。
现有的弹簧内置式,弹簧易受热老化;风道内侧无密封结构,轴管内易积灰卡涩。老式的行程顶杆为弹簧内置式,弹簧长期受热后导致老化,造成弹力下降,从而导致顶杆不能回弹。行程顶杆的管壳内长期运行后,容易积灰和漏灰,导致堵塞弹簧并且造成外漏煤粉。行程顶杆不能准确的打开行程反馈开关,导致风门开关位置不能准确的反馈给DCS和控制箱。
发明内容
本发明的目的在于提供插板式风门用行程开关到位机械反馈装置,解决了解决风门机械反馈装置积灰卡涩,弹簧老化及轴封泄露问题。
本发明所采用的技术方案是包括行程顶杆,行程顶杆安装在顶杆固定座中,顶杆固定座安装在门框架上,门框架与风门闸板之间为风门内侧,门框架与行程开关碰块之间为风门外侧,行程顶杆能够在固定座中做直线运动,移动过程中行程顶杆一端能够接触风门闸板,行程顶杆另一端安装有行程顶杆碰块,行程顶杆碰块能够接触外部的行程开关碰块,顶杆固定座位于风门内侧的一端顶部套有风门内侧大螺母,风门内侧大螺母内包裹有风门内侧石墨环和风门内侧密封圈,风门内侧石墨环依顶杆固定座顶端设置,顶杆固定座位于风门外侧的一端连接密封轴管一端,密封轴管另一端套有风门外侧大螺母,风门外侧大螺母内包裹有风门外侧石墨环和风门外侧密封圈,风门外侧石墨环依密封轴管顶端设置,顶杆回位弹簧一端固定在密封轴管上、另一端固定在行程顶杆上。
进一步,所述风门外侧石墨环和密封轴管顶端之间设有金属密封片。
本发明的有益效果是顶杆回位弹簧安装在风门外侧,避免风道内高温介质对弹簧的直接侵蚀,有效增加顶杆回位弹簧的使用寿命。
附图说明
图1是本发明插板式风门用行程开关到位机械反馈装置结构示意图。
图中,1.风门内侧密封圈,2.风门内侧石墨环,3.风门内侧大螺母,4.风门外侧大螺母,5.顶杆固定座,6.金属密封件,7.顶杆回位弹簧,8.风门外侧密封圈,9.行程顶杆碰块,10.行程顶杆,11.密封轴管,12.风门外侧石墨环,13.风门框架,14.风门闸板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明装置如图1所示,包括行程顶杆10,行程顶杆10安装在顶杆固定座5中,顶杆固定座5安装在门框架13上,门框架13与风门闸板14之间为风门内侧,门框架13与行程开关碰块之间为风门外侧,行程顶杆10能够在固定座5中做直线运动,移动过程中行程顶杆10一端能够接触风门闸板14,行程顶杆10另一端安装有行程顶杆碰块9,行程顶杆碰块9能够接触外部的行程开关碰块,顶杆固定座5位于风门内侧的一端顶部套有风门内侧大螺母3,风门内侧大螺母3内包裹有风门内侧石墨环2和风门内侧密封圈1,风门内侧石墨环2依顶杆固定座5顶端设置,顶杆固定座5位于风门外侧的一端连接密封轴管11一端,密封轴管11另一端套有风门外侧大螺母4,风门外侧大螺母4内包裹有风门外侧石墨环12和风门外侧密封圈8,风门外侧石墨环12依密封轴管11顶端设置,顶杆回位弹簧7一端固定在密封轴管11上、另一端固定在行程顶杆10上。优选的,在风门外侧石墨环12和密封轴管11顶端之间设有金属密封片6。
风门开启时,风门闸板14会撞击行程顶杆10,使得行程顶杆10向风门外侧移动,行程顶杆10的移动带动顶杆回位弹簧7拉伸,并用行程顶杆碰块9撞击行程开关装置,发出单一到位信号,完成信号反馈。在风门闸板14关闭时,风门闸板14离开原有位置,顶杆回位弹簧7将带动行程顶杆10向内侧位置移动。风门内侧密封圈1,及风门内侧石墨环2用风门内侧大螺母3固定,并可以随时拆卸更换,风门内侧密封圈1,及风门内侧石墨环2使得风道内的灰尘等杂质不能进入到密封轴管11内部,解决了轴管积灰造成的行程顶杆10往复运动卡涩。并有效的隔绝了风道内介质通过风门内侧的密封轴管11的接口直接作用在风门外侧密封圈8和风门外侧石墨环12上,减少介质对风门外侧密封圈8和风门外侧石墨环12的侵蚀,增加了使用稳定性和寿命。顶杆回位弹簧7安装在风门外侧,避免风道内高温介质对弹簧的直接侵蚀,有效增加顶杆回位弹簧7的使用寿命。金属密封片6,使得风门外侧石墨环12的完整受力性能更好,并适当降低了磨损,增加了行程顶杆10的往复运动的稳定性能。
风门开启或关闭到位时,风门闸板14会撞击行程顶杆10,使得行程顶杆10向风门外侧移动,顶杆的移动带动顶杆回位弹簧7拉伸,并用行程顶杆碰块9撞击行程开关装置,发出单一到位信号,完成信号反馈。在风门闸板14关闭或者开启时,风门闸板14离开原有位置,顶杆回位弹簧7将带动行程顶杆10向原始内侧位置移动。风门内侧密封圈1,及风门内侧石墨环2用风门内侧大螺母3固定,并可以随时拆卸更换,风门内侧密封圈1,及风门内侧石墨环2使得风道内的灰尘等杂质不能进入到密封轴管11内部,解决了轴管积灰造成的行程顶杆10往复运动卡涩。并有效的隔绝了风道内介质通过风门内侧的轴管11的接口直接作用在风门外侧的密封圈8和风门外侧石墨环12上,减少介质对密封圈8和风门外侧石墨环12的侵蚀,增加了使用稳定性和寿命。顶杆回位弹簧7安装在风门外侧,避免风道内高温介质对弹簧的直接侵蚀,有效增加顶杆回位弹簧7的使用寿命。金属密封片6,使得石墨的完整受力性能更好,并适当降低了磨损,增加了行程顶杆10的往复运动的稳定性能。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.插板式风门用行程开关到位机械反馈装置,其特征在于:包括行程顶杆(10),行程顶杆(10)安装在顶杆固定座(5)中,顶杆固定座(5)安装在门框架(13)上,门框架(13)与风门闸板(14)之间为风门内侧,门框架(13)与行程开关碰块之间为风门外侧,行程顶杆(10)能够在固定座(5)中做直线运动,移动过程中行程顶杆(10)一端能够接触风门闸板(14),行程顶杆(10)另一端安装有行程顶杆碰块(9),行程顶杆碰块(9)能够接触外部的行程开关碰块,顶杆固定座(5)位于风门内侧的一端顶部套有风门内侧大螺母(3),风门内侧大螺母(3)内包裹有风门内侧石墨环(2)和风门内侧密封圈(1),风门内侧石墨环(2)依顶杆固定座(5)顶端设置,顶杆固定座(5)位于风门外侧的一端连接密封轴管(11)一端,密封轴管(11)另一端套有风门外侧大螺母(4),风门外侧大螺母(4)内包裹有风门外侧石墨环(12)和风门外侧密封圈(8),风门外侧石墨环(12)依密封轴管(11)顶端设置,顶杆回位弹簧(7)一端固定在密封轴管(11)上、另一端固定在行程顶杆(10)上。
2.按照权利要求1所述插板式风门用行程开关到位机械反馈装置,其特征在于:所述风门外侧石墨环(12)和密封轴管(11)顶端之间设有金属密封片(6)。
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