CN105040730B - 逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板连接处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，具体步骤是：施工围护灌注桩，开挖至相应楼板地下约2m标高处，进行围护腰梁制作；在结构外墙第一跨1/3处设置内环梁，在内环梁与围护腰梁之间采用换撑板带与H400型钢进行连接；安装完成后，楼板结构达到强度后，开挖下方土体，进行下层结构施工；底板完成后，拆除换撑板带，在换撑型钢上焊接止水环片，向上浇筑结构外墙、内环梁与外墙之间结构主梁，完成结构施工。采用本发明可避免直接采用混凝土梁结构作为腰梁与内圈梁的传力结构，造成外墙处混凝土接触面止水效果不佳导致漏水，也减少了全部采用型钢作为传力结构造成外墙大量穿型钢的孔洞，大大加强了外墙止水的可靠性。

Description

逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板连接处理方法

技术领域

本发明涉及一种逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板（除顶板外）的连接处理方法。

背景技术

目前，在环境比较复杂的地区，经常采用逆作法进行基坑施工，而逆作法中围护结构一般选用地下连续墙，兼作为地下室结构外墙，该围护形式防水主要靠地墙自防水，在接缝处再单独进行处理。而对于小型基坑或有较多障碍物的基坑工程中，地墙不太适用，故采用灌注桩作为围护形式，但灌注桩不能作为地下室结构外墙，由于随着开挖深度的加大各层楼板的受力情况越复杂，采用混凝土结构作为传力体系虽然可靠，但混凝土结构与外墙浇筑时接触面不佳容易漏水，而全部采用钢结构作为传力体系又致使钢结构数量太多，外墙穿洞太多造成施工难度大，实施效果上不理想。

发明内容

本发明是要提供一种逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，对楼板处传力结构及止水节点进行处理，该方法可避免传统逆作基坑中传力结构止水方式施工效率低，止水效果差的缺点。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，具体步骤是：

1）施工围护灌注桩，开挖至相应楼板地下2m标高处，进行围护腰梁制作，H400型钢插入围护腰梁；

2）地下室楼板施工，在结构外墙轴线向地下室内第一跨1/3处设置内环梁，在内环梁与围护腰梁之间采用换撑板带与H400型钢进行连接；

3）换撑板带及H400型钢安装完成后，楼板结构达到强度后，开挖下方土体，进行下层结构施工；

4）底板完成后，拆除换撑板带， 在换撑板带和H400型钢上焊接止水环片，

5）向上浇筑结构外墙、内环梁与外墙之间结构主梁，完成结构施工。

所述换撑板带采用分段式，厚度180mm，围护腰梁（2）与内环梁（3）之间的宽度为结构一跨的1/3，换撑板带(5)与结构主梁(6)间留有200mm间隙。所述换撑板带标高=地下室结构板标高-楼板厚度。所述H400型钢位于换撑板带下方，采用锚板锚入内环梁与围护腰梁间，在承受弯矩较大的区域型钢直接锚入内环梁与围护腰梁内。所述结构主梁内也采用型钢锚入的方法，后期直接采用混凝土浇筑成为型钢混凝土。所述的逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于：所述止水环片厚3mm，尺寸为500mmx500mm；所述H400型钢插入围护腰梁的方式则在钢筋绑扎时将型钢放入制定位置。

本发明的有益效果是：采用本发明，可避免直接采用混凝土结构作为腰梁与内圈梁的传力结构，造成外墙处混凝土接触面止水效果不佳导致漏水，也减少了全部采用型钢作为传力结构造成外墙大量穿型钢的孔洞，大大加强了外墙止水的可靠性，其在技术可行性、工作效率、实施效果上都大大强于传统方式。

附图说明

图1是各层地下室结构内环梁与围护腰梁连接节点示意图；

图2是图1中沿A-A的剖视图；

图3是图1中沿B-B的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图3所示，一种逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，具体步骤是：

1）施工围护灌注桩1，开挖至相应楼板地下约2m标高处，进行围护腰梁2制作，H400型钢4插入围护腰梁2的方式则在钢筋绑扎时将型钢放入指定标高位置；

2）地下室楼板施工，在结构外墙第一跨1/3处设置内环梁3，在内环梁3与围护腰梁2之间采用换撑板带5与H400型钢4进行连接；H400型钢4位于换撑板带5下方，采用锚板9锚入内环梁3与围护腰梁2间，在承受弯矩较大的区域型钢直接锚入内环梁3与围护腰梁2内。

3）换撑板带5及H400型钢4安装完成后，楼板结构达到强度后，开挖下方土体，进行下层结构施工；换撑板带5采用分段式，厚度180mm，围护腰梁2与内环梁3之间的宽度为结构一跨的1/3，换撑板带5与结构主梁6间留有200mm间隙。换撑板带5标高=地下室结构板标高-楼板厚度。

4）底板完成后，拆除换撑板带5，在换撑板带5和H400型钢4上焊接止水环片7及封头板8，止水环片7厚3mm，尺寸为500mm x500mm；

5）向上浇筑结构外墙、内环梁3与外墙之间结构主梁6，完成结构施工。

此外，结构主梁6内也采用型钢锚入的方法，后期直接采用混凝土浇筑成为型钢混凝土。

本发明的实施例：

地下室结构楼板与外墙处第一跨1/3处设置结构内环梁，内环梁大小为根据计算确定，且高度不小于800mm，在灌注桩处与结构楼板同一标高处设置围护腰梁，腰梁高度与内环梁相同，宽度根据计算确定。围护腰梁与结构内环梁之间采用换撑板带与H400x400x13x21型钢进行连接。换撑板带采用分段式，厚度约180mm，宽度约结构一跨的1/3，换撑板标高根据地下施工楼板的厚度确定，即换撑板带标高=地下室结构板标高-楼板厚度。H400型钢位于换撑楼板下方，采用锚板锚入内环梁与围护腰梁间，在承受弯矩较大的区域型钢直接锚入内环梁与围护腰梁内。在基坑开挖完成后，拆除换撑板带，为保证止水效果，H400型钢处在施工外墙时焊接止水环板，保证外墙止水效果。

Claims (7)

1.一种逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于，具体步骤是：

1）施工围护灌注桩(1)，开挖至相应楼板地下2m标高处，进行围护腰梁(2)制作，H400型钢(4)插入围护腰梁(2)内；

2）地下室楼板施工，在结构外墙轴线向地下室内第一跨1/3处设置内环梁(3)，在内环梁(3)与围护腰梁(2)之间采用换撑板带(5)与H400型钢(4)进行连接；

3）换撑板带(5)及H400型钢(4)安装完成后，楼板结构达到强度后，开挖下方土体，进行下层结构施工；

4）底板完成后，拆除换撑板带(5)，在换撑撑板带(5)和H400型钢(4)上焊接止水环片(7)；

5）向上浇筑结构外墙、内环梁(3)与外墙之间结构主梁(6)，完成结构施工。

2.根据权利要求1所述的逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于：所述换撑板带(5)采用分段式，厚度180mm，围护腰梁（2）与内环梁（3）之间的宽度为结构一跨的1/3，换撑板带(5)与结构主梁(6)间有200mm间隙。

3.根据权利要求1所述的逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于：所述换撑板带(5)标高=地下室结构板标高-楼板厚度。

4.根据权利要求1所述的逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于：所述H400型钢(4)位于换撑板带(5)下方，采用锚板(9)锚入内环梁(3)与围护腰梁(2)间，在承受弯矩较大的区域型钢直接锚入内环梁(3)与围护腰梁(2)内。

5.根据权利要求1所述的逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于：所述结构主梁(6)内也采用型钢锚入的方法，后期直接采用混凝土浇筑成为型钢混凝土。

6.根据权利要求1所述的逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于：所述止水环片(7)厚3mm，尺寸为500mm x500mm。

7.根据权利要求1所述的逆作基坑中围护灌注桩与地下室结构楼板的连接处理方法，其特征在于：所述H400型钢(4)插入围护腰梁(2)的方式则在钢筋绑扎时将型钢放入指定标高位置。