CN105040229B - 一种240素绉缎的织造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种240素绉缎的织造方法,是利用调整了织造参数的剑杆织机来完成的织造过程,所述的剑杆织机具体调整包括以下参数:(1)织造方向;(2)经位置线高度;(3)左剑头的进剑时间;(4)右剑头的进剑时间;(5)上机张力。利用本发明的一种240素绉缎的织造方法所织造的240素绉缎具有品质好、结构丰满纹路清晰的特点,并且织造效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种绸缎的织造方法,更具体地说,尤其涉及一种240素绉缎的织造方法。
背景技术
丝绸具有良好的保温、吸湿、散湿和透气的性能,对皮肤具有一定的保护作用。现在,人们喜欢将丝绸制作成贴身衣服穿着,或者制作成与身体能直接接触的床上用品,如床单、被套、枕头套等等。现有市面上出售的常见的丝绸布料宽度规格为90cm、114cm和145cm这三种,这些用于织造丝绸衣服已经能够满足需要,若需要丝绸布料制作床上用品时,则需要更宽的丝绸布料才能制作。通常,使用素绉缎作为床上用品的丝绸布料。当使用现有剑杆织机织造素绉缎时,随着织造的素绉缎的宽度增加,遇到的技术问题增加,具体需要解决以下问题:
1.在每次打纬操作过程中,由于剑头走梭道接触,运动过程中所产生的摩擦力较大,容易产生经线断头现象,从而影响织造效率,并且制约了素绉缎的宽度的增加;
2.素绉缎的综框一般前两片为边综,后10片为地综,素绉缎为按五枚缎的组织结构织造的丝绸布料,传统的织造方法一般为正织,不仅起综数多并且后梁弹簧负荷重,摆动幅度大,即经丝在开口与打纬时产生张力波动大,经丝易疲劳断头;
3.剑杆织机在织造时一般为左剑头高于右剑头,在同等的开口高度下,左剑头与经丝的距离相对较小有时会有接触而造成断经;
4.每小绞拴机分配距离越宽,张力约不均匀,还会有筘齿扭曲或变形,造成经丝浪费,甚至开机困难;
因此,如何克服以上织造过程中所遇到的困难,提供织造效率,并且使编织出的五枚缎更宽,成为了素绉缎织造时亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种240素绉缎的织造方法,利用该织造方法所织造的240素绉缎具有品质好、结构丰满纹路清晰的特点,并且织造效率高。
本发明采用的技术方案如下:
一种240素绉缎的织造方法,是利用调整了织造参数的剑杆织机来完成的织造过程,所述的剑杆织机具体调整包括以下参数:
(1)织造方向:按五枚缎的组织结构反向织造;
(2)经位置线高度:将织造装置后梁的经位置线高度调至低于胸梁的经位置线高度;
(3)左剑头的进剑时间:调整织造装置,在打纬时,梭口完全打开的状况下,左剑再进入梭口;
(4)右剑头的进剑时间:调整织造装置独立废边综的时间,在打纬时,右剑头离开梭口时,所释放的纬丝被废边丝夹持;
(5)上机张力:将织造装置的上机张力均匀分为3CM一小绞拴机。
进一步的,所述的剑杆织机设置了浮动式导钩机构。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明的一种240素绉缎的织造方法,在织造过程中,调整了织造方向、经位置线高度、左剑头的进剑时间、右剑头的进剑时间和上机张力这几个织造参数后,能够有效解决在织造素绉缎过程中可能会发生的多种经线断头问题,以及因张力不均匀而引起的筘齿扭曲或变形的问题,使织造出的绸缎品质更好,结构丰满纹路更清晰,并且经线不容易断头,织造效率更高。
附图说明
图1是现有的剑杆织机走梭道截面示意图;
图2是设置了浮动式导轨机构的剑杆机的走梭道截面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
一种240素绉缎的织造方法,是利用调整了织造参数的剑杆织机来完成的织造过程,所述的剑杆织机具体调整包括以下参数:
(1)织造方向:按五枚缎的组织结构反向织造。相关纺织行业的师傅都懂得,素绉缎的综框使用一般前两片为边综,后10片为地综,通常五枚缎的织造方向一般为正向织造,这样,不仅起综数多并且后梁弹簧会因为负荷过重,摆动幅度变大,即经丝在开口与打纬时产生张力波动过大,由此经丝容易出现因疲劳而发生断头,若改为利用剑杆织机反织织造后就能消除上述不利因素,使织造更顺利,品质更稳定。
(2)经位置线高度:将织造装置后梁的经位置线高度调至低于胸梁的经位置线高度。由于将织机方向改为反织织造,由此形成了下层张力小于上层张力的不对称张力梭口,为了获得较好的织物的纬效应,需要将后梁的经位置线高度调至低于胸梁的经位置线高度,降低后就改变了两层梭口的张力,即使下层张力大于上层张力,以便织口的减小,更有利于打纬,从而使织造出的绸缎的丰满度更好。
(3)左剑头的进剑时间:调整织造装置,在打纬时,梭口完全打开的状况下,左剑再进入梭口。现有的剑杆织机一般为左剑头高度高于右剑头高度,在同等的梭口开口高度下,左剑头与经丝的距离相对会较小,甚至有时会有接触。因此,采取提早打开梭口(一般打开至325度)推迟推进左剑头进入梭口的工艺。待梭口完全打开的状况下,左剑再进入梭口,杜绝了与经丝的互相磨擦,从而不会有断经的问题出现。
(4)右剑头的进剑时间:调整织造装置独立废边综的时间,在打纬时,右剑头离开梭口时,所释放的纬丝被夹持。现有的剑杆织机一般为左剑头高度高于右剑头高度,由于右侧剑头的高度较低。因此,采取提早推进右剑头、晚出梭口的工艺,在右剑头刚刚离开梭口时,通过调整独立废边综的时间,废边丝将右剑头刚释放的纬丝牢牢地夹住,从而不会有短纬现象的产生。
(5)上机张力:将织造装置的上机张力均匀分为3CM一小绞拴机。每小绞拴机分配距离越宽,变形和扭曲度越大,张力也会不均匀。例如分5CM一小绞拴机,张力容易不均匀,还会出现筘齿扭曲或变形的情况,造成经丝浪费,甚至开机困难。
所述的剑杆织机设置了浮动式导钩机构。参照图1所示,现有的剑杆织机,在剑头和剑带的运动方向上,设有用于导向的走梭道10,在走梭道10的两侧,对称设置有多个“7”型导钩50将剑带固定在走梭道10上,以防止剑头在运动时脱轨。现有的剑杆织机进行织造的过程中,剑头在走梭道10上方滑动,与走梭道10接触,运动过程中所产生的摩擦力较大,容易产生经线断头现象,从而影响织造效率。现有的剑杆织机,在走梭道10上设置缓冲垫40,以减少剑头与走梭道10的摩擦力,但是效果还不太理想。剑头移动距离越长所产生的摩擦力越大,从而限制了绸缎宽度的增加,现有的剑杆织机是不能够织造240素绉缎的。
本发明的一种240素绉缎的织造方法中,在用于织造的剑杆织机上设置了浮动式导钩机构,参照图2所示,在沿纬线织造方向设置的走梭道1,在所述的走梭道1两侧平均设置有多个导钩5,导钩5上朝走梭道方向设有用于支撑剑头的凹槽6,这样,使剑头在走梭道1上做悬浮的往返运动,消除了剑头与走梭道1的接触摩擦,剑头的摩擦力更小,从而使剑头运动更顺畅,织造过程中纬线也不容易断线,有效解决了织造过程中的断头现象。现有的剑杆织机的织造效率大概在70%左右,设置了浮动式导钩机构后,剑杆织机的织造效率达到95%。将现有的剑杆织机改进后,能够织造出更宽更厚的面料,织造的面料宽度才能够达到240cm,厚度达到了19姆米。
本发明的一种240素绉缎的织造方法,在织造过程中,调整了织造方向、经位置线高度、左剑头的进剑时间、右剑头的进剑时间和上机张力这几个织造参数后,能够有效解决在织造素绉缎过程中可能会发生的多种经线断头问题,以及因张力不均匀而引起的筘齿扭曲或变形的问题,使织造出的绸缎品质更好,结构丰满纹路更清晰,并且经线不容易断头,织造效率更高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种240素绉缎的织造方法,其特征在于,是利用调整了织造参数的剑杆织机来完成的织造过程,所述的剑杆织机具体调整包括以下参数:
(1)织造方向:按五枚缎的组织结构反向织造;
(2)经位置线高度:将织造装置后梁的经位置线高度调至低于胸梁的经位置线高度;
(3)左剑头的进剑时间:调整织造装置,在打纬时,梭口完全打开的状况下,左剑再进入梭口;
(4)右剑头的进剑时间:调整织造装置独立废边综的时间,在打纬时,右剑头离开梭口时,所释放的纬丝被废边丝夹持;
(5)上机张力:将织造装置的上机张力均匀分为3CM一小绞拴机;
(6)所述的剑杆织机设置了浮动式导钩机构,所述的浮动式导钩机构为在沿纬线织造方向设置的走梭道(1),在所述的走梭道(1)两侧平均设置有多个导钩(5),导钩(5)上朝走梭道(1)方向设有用于支撑剑头的凹槽(6)。
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