CN105040201A - 一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，包括成型装置；成型装置包括壳体，壳体内连接有两个相对设置的轴承，轴承内穿接有转子；转子包括驱动头和定型头，驱动头连接有驱动装置，定型头连接有定型装置；定型装置包括定型轴，定型轴的尾端连接有第一磁定位装置，壳体的底部设有用于对所述第一磁定位装置产生悬浮作用的第二磁定位装置。本发明提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，生产制造过程中，可连续工作，无需定期剪断，所述生产的产品的长度不限，同时，定型轴采用固定，原生有色低熔点纱线旋转缠绕在定型轴上，此过程中，原生有色低熔点纱线不易断裂，可以生产直径更细的产品，大大提高了生产效率。

Description

一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置
技术领域
本发明涉及弹簧状原料丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置。
背景技术
弹簧状原料丝是一种结构近似于弹簧的原材料，其具有一定的弹性和摩擦力，可通过其制作清洁用品、日用品及工艺品等等，如，清洁球，将弹簧状的原料丝定型成球状后，即制造成清洁球。
目前，弹簧状原料丝在生产制造过程中的步骤一般为，将原丝线材料加热，之后，将具有一定温度的丝线缠绕在定型轴上，脱落冷却定型完成。
但是，采用上述生产方式，缠线、脱线均需要单独操作不能连续进行，且需要间断性的剪断，同时，在生产制造过程中，丝线缠绕过程中，丝线及定型轴均是转动的，对于原丝线的直径要求较高，一般直径较小的丝线成型过程中易出现断裂的现象，造成生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，以解决现有技术中存在的不能连续进行，生产效率较低的技术问题。
本发明提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，包括成型装置；
所述成型装置包括壳体，所述壳体内连接有两个相对设置的轴承，所述轴承内穿接有转子；
所述转子包括驱动头和定型头，所述驱动头和所述定型头分别与所述轴承固定连接，且延伸出壳体，所述驱动头连接有驱动装置，所述定型头连接有定型装置；
所述定型装置包括定型轴、出线管及压推轮，所述定型轴穿过所述定型头，且悬于穿孔处，所述定型轴的尾端设于所述壳体内，所述尾端连接有第一磁定位装置，所述壳体的底部设有用于对所述第一磁定位装置产生悬浮作用的第二磁定位装置，所述出线管贯穿所述转子，所述出线管的入口位于所述驱动头处，出口与所述定型轴相对设置，所述出线管内设有原生有色低熔点纱线，所述压推轮的支架与所述定型头连接，所述压推轮的轮面与所述定型轴相对设置。
进一步的，还包括成型装置，所述成型装置包括用于承接所述定型轴脱落的原生有色低熔点纱线的凹槽模型，所述凹槽模型上设有封盖，所述凹槽模型的下方设有蒸汽装置，所述凹槽模型的底部设有与所述蒸汽装置连通的蒸汽孔。
进一步的，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却介质通道，所述冷却介质通道上连接有冷却管，所述冷却管的出口与所述定型轴相对设置。
进一步的，所述驱动电机包括伺服电机，所述驱动头上设有轮盘，所述伺服电机与所述轮盘通过同步带连接。
进一步的，所述定型轴包括连接部分和定型部分，所述连接部分与所述定型头连接，所述连接部分的直径大于所述连接部分的直径，所述连接部分至所述定型部分之间设有倾斜锥面。
进一步的，所述倾斜锥面与水平面之间的夹角为5-6°。
进一步的，所述定型轴上位于与所述定型头的穿接处套接有内心轴管，所述内心轴管与所述定型轴固定连接，且悬于穿孔处。
进一步的，所述壳体底部连接有底座。
进一步的，所述定型部分的直径为1mm-10mm。
本发明提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，使用过程中，定型轴固定不动，通过出线管的不选旋转，将原生有色低熔点纱线缠绕在定型轴上，定型轴在第一磁定位装置和第二磁定位装置的作用下，处于悬浮状态，其中，第一磁定位装置和第二磁定位装置可以为强磁铁或电磁定位器，不需要其他支撑设备，在旋转过程中不会产生摩擦阻力，制备过程中最高可达到5000转/分钟的转速，同时，在旋转过程中，压推轮同样一同旋转，旋转过程中，压推轮与定型轴上的原生有色低熔点纱线接触，并将原生有色低熔点纱线不断的向外推送，从而实现了自动化的连接工作。
该原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，生产制造过程中，可连续工作，无需定期剪断，所述生产的产品的长度不限，同时，定型轴采用固定，原生有色低熔点纱线旋转缠绕在定型轴上，此过程中，原生有色低熔点纱线不易断裂，可以生产直径更细的产品，大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的剖视图；
图2为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的定型设备的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的定型轴的主视图。
附图标记：
1-壳体；2-轴承；3-转子；
4-驱动头；5-定型头；6-定型轴；
7-出线管；8-压推轮；9-第一磁定位装置；
10-第二磁定位装11-原生有色低熔12-凹槽模型；
置；点纱线；
13-蒸汽装置；14-蒸汽孔；15-冷却介质通道；
16-冷却管；17-伺服电机；18-同步带；
19-连接部分；20-定型部分；21-倾斜锥面；
22-内心轴管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
图1为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的剖视图；图2为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的定型设备的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的定型轴6的主视图；如图1-3所示，本实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，包括成型装置；
成型装置包括壳体1，壳体1内连接有两个相对设置的轴承2，轴承2内穿接有转子3；
转子3包括驱动头4和定型头5，驱动头4和定型头5分别与轴承2固定连接，且延伸出壳体1，驱动头4连接有驱动装置，定型头5连接有定型装置；
定型装置包括定型轴6、出线管7及压推轮8，定型轴6穿过定型头5，且悬于穿孔处，定型轴6的尾端设于壳体1内，尾端连接有第一磁定位装置9，壳体1的底部设有用于对第一磁定位装置9产生悬浮作用的第二磁定位装置10，出线管7贯穿转子3，出线管7的入口位于驱动头4处，出口与定型轴6相对设置，出线管7内设有原生有色低熔点纱线11，压推轮8的支架与定型头5连接，压推轮8的轮面与定型轴6相对设置。
本发明提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，使用过程中，定型轴6固定不动，通过出线管7的不选旋转，将原生有色低熔点纱线11缠绕在定型轴6上，定型轴在第一磁定位装置和第二磁定位装置的作用下，处于悬浮状态，其中，第一磁定位装置和第二磁定位装置可以为强磁铁或电磁定位器，不需要其他支撑设备，在旋转过程中不会产生摩擦阻力，制备过程中最高可达到5000转/分钟的转速，同时，在旋转过程中，压推轮8同样一同旋转，旋转过程中，压推轮8与定型轴6上的原生有色低熔点纱线11接触，并将原生有色低熔点纱线11不断的向外推送，从而实现了自动化的连接工作。
该弹簧状原生有色低熔点纱线11制备装置，生产制造过程中，可连续工作，无需定期剪断，生产的产品的长度不限，同时，定型轴6采用固定，原生有色低熔点纱线11旋转缠绕在定型轴6上，此过程中，原生有色低熔点纱线11不易断裂，可以生产直径更细的产品，大大提高了生产效率。
实施例2
图1为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的剖视图；图2为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的定型设备的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置的定型轴6的主视图；如图1-3所示，本实施例提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，包括成型装置；
成型装置包括壳体1，壳体1内连接有两个相对设置的轴承2，轴承2内穿接有转子3；
转子3包括驱动头4和定型头5，驱动头4和定型头5分别与轴承2固定连接，且延伸出壳体1，驱动头4连接有驱动装置，定型头5连接有定型装置；
定型装置包括定型轴6、出线管7及压推轮8，定型轴6穿过定型头5，且悬于穿孔处，定型轴6的尾端设于壳体1内，尾端连接有第一磁定位装置9，壳体1的底部设有用于对第一磁定位装置9产生悬浮作用的第二磁定位装置10，出线管7贯穿转子3，出线管7的入口位于驱动头4处，出口与定型轴6相对设置，出线管7内设有原生有色低熔点纱线11，压推轮8的支架与定型头5连接，压推轮8的轮面与定型轴6相对设置。
其中，原生有色低熔点纱线11为，在低熔点纤维原料中加入色母形成原生有色低熔点纤维原料，将原生有色低熔点纤维原料，通过纺纱技术纺成纱线，最终制成原生有色低熔点纱线。
还包括成型装置，成型装置包括用于承接定型轴6脱落的原生有色低熔点纱线11的凹槽模型12，凹槽模型12上设有封盖，凹槽模型12的下方设有蒸汽装置13，凹槽模型12的底部设有与蒸汽装置13连通的蒸汽孔14。
该成型装置设置在定型轴6的末端，由定型轴6的末端脱落的弹簧状原生有色低熔点纱线11可以落入在凹槽模型12内，适量选取，在凹槽模型12内加入适量的成型的弹簧状原生有色低熔点纱线11后，盖上封盖，启动蒸汽装置13，蒸汽装置13产生的蒸汽通过蒸汽孔14进入到凹槽模型12内，蒸一段时间后，冷却成型，即可将弹簧状原生有色低熔点纱线11定型为凹槽模型12的形状。最终，将弹簧状的原生有色低熔点纱线制成球形、方形、饼形或块状等清洁球、清洁块或清洁布。
原生有色低熔点纱线11在缠绕过程中可以采用单股或多股，其中，原生有色低熔点纤维色彩亮丽，不退色又环保，做出来清洁清洗块成品摩擦力好，外观亮丽，成本低，实用性强。目前，低熔点纤维材料没有色彩，只有黑白灰三色，低熔点纤维材料不能染色，即便进行染色，(1)低熔点纤维材质受不了高温度，(2)染色不环保。而目前开发的原生有色低熔点纤维弥补了市场上低熔点纤维色彩的空白，把原生有色的低熔点纤维用在清洁球、清洁块或清洁布上，优点特殊：(1)色彩缤纷，(2)硬度可控制增加摩擦力，(3)不伤物体表面，(4)去污能力强，(5)不沾油，(6)不发霉，(7)不掉渣。
还包括冷却装置，冷却装置包括冷却介质通道15，冷却介质通道15上连接有冷却管16，冷却管16的出口与定型轴6相对设置。
冷却装置的作用是更快的使定型轴6上的原生有色低熔点纱线11冷却而成型，其中，冷却介质通道15不断向冷却管16输送冷却介质，冷却介质吹到定型轴6上的原生有色低熔点纱线11上。
驱动电机包括伺服电机17，驱动头4上设有轮盘，伺服电机17与轮盘通过同步带18连接。
使用过程中，伺服电机17的转速即为出线管7内的原生有色低熔点纱线11的缠绕的转速，采用伺服电机17和同步带18的传送方式更加稳定，确保设备的正常运行。
定型轴6包括连接部分19和定型部分20，连接部分19与定型头5连接，连接部分19的直径大于连接部分19的直径，连接部分19至定型部分20之间设有倾斜锥面21。
倾斜锥面21的作用是辅助成型的产品向定型部分20移动，其中，压推轮8部分压在倾斜锥面21上，部分压在定型部分20上，因此，在旋转过程中，更易于成型产品的脱落，确保产品生产的连续进行。
优选的，倾斜锥面21与水平面之间的夹角为5-6°。
定型轴6上位于与定型头5的穿接处套接有内心轴管22，内心轴管22与定型轴6固定连接，且悬于穿孔处。
在定型轴6上设置内心轴管22可以提高定型轴6磁悬浮的稳定性。
壳体1底部连接有底座。
旋转过程中易发生共振的现象，因此，在壳体1上设置底座，将底座固定在相应的工作平台上，使设备在使用过程中更加平稳。
定型部分20的直径为1mm-10mm。
定型部分20的直径即为成型的产品的直径，该制备装置的直径范围为1mm-10mm，适用范围较广。
本发明提供的一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，使用过程中，定型轴6固定不动，通过出线管7的不选旋转，将原生有色低熔点纱线11缠绕在定型轴6上，定型轴在第一磁定位装置和第二磁定位装置的作用下，处于悬浮状态，其中，第一磁定位装置和第二磁定位装置可以为强磁铁或电磁定位器，不需要其他支撑设备，在旋转过程中不会产生摩擦阻力，制备过程中最高可达到5000转/分钟的转速，同时，在旋转过程中，压推轮8同样一同旋转，旋转过程中，压推轮8与定型轴6上的原生有色低熔点纱线11接触，并将原生有色低熔点纱线11不断的向外推送，从而实现了自动化的连接工作。
该弹簧状原生有色低熔点纱线11制备装置，生产制造过程中，可连续工作，无需定期剪断，生产的产品的长度不限，同时，定型轴6采用固定，原生有色低熔点纱线11旋转缠绕在定型轴6上，此过程中，原生有色低熔点纱线11不易断裂，可以生产直径更细的产品，大大提高了生产效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，包括成型装置；
所述成型装置包括壳体，所述壳体内连接有两个相对设置的轴承，所述轴承内穿接有转子；
所述转子包括驱动头和定型头，所述驱动头和所述定型头分别与所述轴承固定连接，且延伸出壳体，所述驱动头连接有驱动装置，所述定型头连接有定型装置；
所述定型装置包括定型轴、出线管及压推轮，所述定型轴穿过所述定型头，且悬于穿孔处，所述定型轴的尾端设于所述壳体内，所述尾端连接有第一磁定位装置，所述壳体的底部设有用于对所述第一磁定位装置产生悬浮作用的第二磁定位装置，所述出线管贯穿所述转子，所述出线管的入口位于所述驱动头处，出口与所述定型轴相对设置，所述出线管内设有原生有色低熔点纱线，所述压推轮的支架与所述定型头连接，所述压推轮的轮面与所述定型轴相对设置。
2.根据权利要求1所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，还包括成型装置，所述成型装置包括用于承接所述定型轴脱落的原生有色低熔点纱线的凹槽模型，所述凹槽模型上设有封盖，所述凹槽模型的下方设有蒸汽装置，所述凹槽模型的底部设有与所述蒸汽装置连通的蒸汽孔。
3.根据权利要求1所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却介质通道，所述冷却介质通道上连接有冷却管，所述冷却管的出口与所述定型轴相对设置。
4.根据权利要求1所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，所述驱动电机包括伺服电机，所述驱动头上设有轮盘，所述伺服电机与所述轮盘通过同步带连接。
5.根据权利要求1所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，所述定型轴包括连接部分和定型部分，所述连接部分与所述定型头连接，所述连接部分的直径大于所述连接部分的直径，所述连接部分至所述定型部分之间设有倾斜锥面。
6.根据权利要求5所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，所述倾斜锥面与水平面之间的夹角为5-6°。
7.根据权利要求1所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，所述定型轴上位于与所述定型头的穿接处套接有内心轴管，所述内心轴管与所述定型轴固定连接，且悬于穿孔处。
8.根据权利要求1所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，所述壳体底部连接有底座。
9.根据权利要求5所述的原生有色低熔点纱线弹簧状清洁品制备装置，其特征在于，所述定型部分的直径为1mm-10mm。
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