CN105038990A - 一种甜橙精油制备装置及制备工艺 - Google Patents

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张甘霖
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Abstract

本发明公开了一种甜橙精油制备装置,包括进水管、连接所述进水管用于压磨甜橙的磨机、依次连接所述磨机的出水管下端的过滤装置、离心装置、减压过滤装置和精油收集装置。本发明还公开了一种甜橙精油制备工艺。本发明将冷压制取和蒸馏提取相结合,规范天然的甜橙精油制作的工艺和工艺参数,提高甜橙精油的制得率,提高精油的品质。

Description

一种甜橙精油制备装置及制备工艺
技术领域
本发明涉及精油制备技术领域,具体涉及一种甜橙精油制备装置及制备工艺。
背景技术
甜橙精油气味清香,可以驱离紧张情绪和压力、改善焦虑所引起的失眠,由于甜橙中含有大量的维C,能预防感冒、平衡皮肤的酸咸值、帮助胶原蛋白形成,其在美容方面对皮肤有保湿效果,能平衡皮肤的酸碱值,帮助胶原形成,保湿、补水美白,淡化细纹;同时能预防感冒,对于身体组织的生长与修复有良好的功效,能促进发汗,因而可帮助阻塞的皮肤排出毒素,对油性、暗疮或干燥皮肤者皆有帮助,刺激胆汁分泌、帮助消化脂肪、舒缓肌肉疼痛;在心理方面甜橙是少数被证明有镇静作用的精油之一,有着甜甜橙香味的甜橙精油,平缓神经,减压,保持身心愉悦,增进活力。可以驱离紧张情绪和压力、改善焦虑所引起的失眠。
目前,甜橙精油的制备方法有多种,如:蒸馏法、浸提法、热榨法、冷榨法等,它们有的出油率较高,但在操作中易引起精油中热敏性化合物的热分解和易水解成分的水解,降低精油品质;有的精油品质较高,但其所得产品纯度低、出油率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种甜橙精油制备装置及制备工艺,其将冷压制取和蒸馏提取相结合,规范天然的甜橙精油制作的工艺和工艺参数,提高甜橙精油的制得率,提高精油的品质。
本发明提供了一种甜橙精油制备装置,包括进水管、连接所述进水管用于压磨甜橙的磨机、依次连接所述磨机的出水管下端的过滤装置、离心装置、减压过滤装置和精油收集装置。
其中:所述进水管末端连接有喷头,用于对磨机内的甜橙进行喷淋。
其中:所述离心装置中的离心机的转速为6000r/min。
其中:所述离心装置离心完成后对离心物静置,静置的温度为8~15℃。
其中:所述过滤装置包括粗滤装置和细滤装置。
其中:所述粗滤装置的滤网为26~60目。
其中:所述细滤装置的滤网为80~100目。
其中:所述粗滤装置还连接有蒸馏罐,所述蒸馏罐出口端连接至所述磨机,用于对粗滤所得的滤渣蒸馏回收。
本发明还提供了一种甜橙精油制备工艺,其包括如下步骤:
(1)原料准备:选取优质无公害的甜橙整果,确保甜橙外表无虫眼,无破损;
(2)清洗浸泡:用水将甜橙清洗干净后,再用凉开水浸泡5~10分钟;
(3)磨机装料:将准备好的甜橙放入磨机内,摆放时以一层一层无间隙规则摆放;
(4)压磨:合上磨机,开始磨果,并开启磨机的进水管对磨机内压磨的甜橙进行喷淋,得到油水混合物;
(5)过滤:将上步骤所得的油水混合物依次进行粗滤和细滤,粗滤所得的滤渣采用蒸馏法回收精油,细滤所得的油水物置入离心机中;
(6)离心分层:对置入离心机的油水物进行高速离心,离心后于低温处静置45分钟进行分层,去除水和杂质,得到半成品精油;
(7)减压过滤:将半成品精油进行减压过滤,去除悬浮杂质,继而得到最终的精油成品。
其中,所述的步骤(5)粗滤设备的滤网为26~60目,细滤设备的滤网为80~100目。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:将冷压制取和蒸馏提取相结合,规范天然的甜橙精油制作的工艺和工艺参数,提高甜橙精油的制得率,提高精油的品质。
附图说明
图1是本发明实施例的甜橙精油制备装置的结构示意图。
图2是本发明实施例的一种甜橙精油制备工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1,本发明实施例的甜橙精油制备装置包括进水管1a、连接进水管1a用于压磨甜橙的磨机1、依次连接磨机1的出水管1b下端的过滤装置10、离心装置4、减压过滤装置5和精油收集装置6。
其中,进水管1a末端连接有喷头,用于对磨机1内的甜橙进行喷淋。磨机1内用于摆放甜橙并进行压磨;过滤装置10用于过滤磨机1出口的油水混合物;离心装置4对置入离心机的油水物进行高速离心,静置后分层去除水和杂质,得到半成品精油;减压过滤装置5用于将半成品精油进行减压过滤,去除悬浮杂质,继而得到最终的精油成品。
本实施例中,离心装置4中的离心机的转速为6000r/min,离心装置4离心完成后对离心物静置,静置的温度为8~15℃。
进一步地,过滤装置10包括粗滤装置2和细滤装置3。其中,粗滤装置2的滤网为26~60目,细滤装置3的滤网为80~100目。
更进一步地,粗滤装置2还连接有蒸馏罐7,蒸馏罐7出口端连接至磨机1,用于对粗滤所得的滤渣蒸馏回收,可以提高原料利用率和精油产出率。
如图2所示,本实施例的其中一种甜橙精油制备工艺包括如下步骤:
(1)原料准备:选取优质无公害的甜橙整果,确保甜橙外表无虫眼,无破损;
(2)清洗浸泡:用水将甜橙清洗干净后,再用凉开水浸泡5分钟;
(3)磨机装料:将准备好的甜橙放入磨机内,摆放时以一层一层无间隙规则摆放;
(4)压磨:合上磨机,开始磨果,并开启磨机的进水管对磨机内压磨的甜橙进行喷淋,得到油水混合物;
(5)过滤:将上步骤所得的油水混合物依次进行粗滤和细滤,粗滤所得的滤渣采用蒸馏法回收精油,细滤所得的油水物置入离心机中;其中粗滤设备的滤网为26目,细滤设备的滤网为80目;
(6)离心分层:对置入转速为6000r/min的离心机内的油水物进行高速离心,离心后于8℃低温处静置45分钟进行分层,去除水和杂质,得到半成品精油;
(7)减压过滤:将半成品精油进行减压过滤,去除悬浮杂质,继而得到最终的精油成品。
所得的精油成品相对密度为0.840。
采用本发明制备流程试验所得甜橙精油的出油率为1.1%。
本实施例的另一种甜橙精油制备工艺包括如下步骤:
(1)原料准备:选取优质无公害的甜橙整果,确保甜橙外表无虫眼,无破损;
(2)清洗浸泡:用水将甜橙清洗干净后,再用凉开水浸泡8分钟;
(3)磨机装料:将准备好的甜橙放入磨机内,摆放时以一层一层无间隙规则摆放;
(4)压磨:合上磨机,开始磨果,并开启磨机的进水管对磨机内压磨的甜橙进行喷淋,得到油水混合物;
(5)过滤:将上步骤所得的油水混合物依次进行粗滤和细滤,粗滤所得的滤渣采用蒸馏法回收精油,细滤所得的油水物置入离心机中;其中粗滤设备的滤网为43目,细滤设备的滤网为90目;
(6)离心分层:对置入转速为6000r/min的离心机内的油水物进行高速离心,离心后于11℃低温处静置45分钟进行分层,去除水和杂质,得到半成品精油;
(7)减压过滤:将半成品精油进行减压过滤,去除悬浮杂质,继而得到最终的精油成品。
所得的精油成品相对密度为0.846。
采用本发明制备流程试验所得甜橙精油的出油率为1.8%。
本实施例的又一种甜橙精油制备工艺包括如下步骤:
(1)原料准备:选取优质无公害的甜橙整果,确保甜橙外表无虫眼,无破损;
(2)清洗浸泡:用水将甜橙清洗干净后,再用凉开水浸泡10分钟;
(3)磨机装料:将准备好的甜橙放入磨机内,摆放时以一层一层无间隙规则摆放;
(4)压磨:合上磨机,开始磨果,并开启磨机的进水管对磨机内压磨的甜橙进行喷淋,得到油水混合物;
(5)过滤:将上步骤所得的油水混合物依次进行粗滤和细滤,粗滤所得的滤渣采用蒸馏法回收精油,细滤所得的油水物置入离心机中;其中粗滤设备的滤网为60目,细滤设备的滤网为100目;
(6)离心分层:对置入转速为6000r/min的离心机内的油水物进行高速离心,离心后于15℃低温处静置45分钟进行分层,去除水和杂质,得到半成品精油;
(7)减压过滤:将半成品精油进行减压过滤,去除悬浮杂质,继而得到最终的精油成品。
所得的精油成品相对密度为0.844。
采用本发明制备流程试验所得甜橙精油的出油率为1.6%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种甜橙精油制备装置,其特征在于:包括进水管(1a)、连接所述进水管(1a)用于压磨甜橙的磨机(1)、依次连接所述磨机(1)的出水管(1b)下端的过滤装置(10)、离心装置(4)、减压过滤装置(5)和精油收集装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种甜橙精油制备装置,其特征在于:所述进水管(1a)末端连接有喷头,用于对磨机(1)内的甜橙进行喷淋。
3.根据权利要求1所述的一种甜橙精油制备装置,其特征在于:所述离心装置(4)中的离心机的转速为6000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种甜橙精油制备装置,其特征在于:所述离心装置(4)离心完成后对离心物静置,静置的温度为8~15℃。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种甜橙精油制备装置,其特征在于:所述过滤装置(10)包括粗滤装置(2)和细滤装置(3)。
6.根据权利要求5所述的一种甜橙精油制备装置,其特征在于:所述粗滤装置(2)的滤网为26~60目。
7.根据权利要求5所述的一种甜橙精油制备装置,其特征在于:所述细滤装置(3)的滤网为80~100目。
8.根据权利要求5所述的一种甜橙精油制备装置,其特征在于:所述粗滤装置(2)还连接有蒸馏罐(7),所述蒸馏罐(7)出口端连接至所述磨机(1),用于对粗滤所得的滤渣蒸馏回收。
9.一种甜橙精油制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原料准备:选取优质无公害的甜橙整果,确保甜橙外表无虫眼,无破损;
(2)清洗浸泡:用水将甜橙清洗干净后,再用凉开水浸泡5~10分钟;
(3)磨机装料:将准备好的甜橙放入磨机内,摆放时以一层一层无间隙规则摆放;
(4)压磨:合上磨机,开始磨果,并开启磨机的进水管对磨机内压磨的甜橙进行喷淋,得到油水混合物;
(5)过滤:将上步骤所得的油水混合物依次进行粗滤和细滤,粗滤所得的滤渣采用蒸馏法回收精油,细滤所得的油水物置入离心机中;
(6)离心分层:对置入离心机的油水物进行高速离心,离心后于低温处静置45分钟进行分层,去除水和杂质,得到半成品精油;
(7)减压过滤:将半成品精油进行减压过滤,去除悬浮杂质,继而得到最终的精油成品。
10.根据权利要求1所述的一种甜橙精油制备工艺,其特征在于:所述的步骤(5)粗滤设备的滤网为26~60目,细滤设备的滤网为80~100目。
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