CN105038697A - 一种太阳能电池组件专用胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种太阳能电池组件专用胶,包括按重量份计的如下组分:室温硫化胶50-80份,硅油2-20份,碳酸钙40-80份,交联剂2-10份,触变剂0.5-15份,附着促进剂0.1-1份,固化剂0.01-0.05份。本发明的一种太阳能电池组件专用胶,具有抗湿热老化,抗紫外老化和抗黄变的特性,提高了太阳能电池组件专用胶的使用性能,可以保证太阳能电池组件的密封性。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域,尤其涉及一种太阳能电池组件专用胶及其制备方法。
背景技术
太阳能发电是指利用光生伏打效应使太阳光辐射能转化为电能。随着人类经济和社会的可持续发展日益面临能源和环保的双重制约,这一发电方式愈来愈受到人们的重视,各个国家都已积极介入,抢占技术制高点,我国也把太阳能列为新能源产业的重头戏之一。太阳能电池板长期在户外使用,因此会暴露于风、水、紫外线、大气氛围下。太阳能电池板尤其对水气隔绝要求很高,如果水分渗透到太阳能电池板中接触到电池电极、光电元器件材料,都会严重影响电池的效率,降低太阳电池使用寿命。为了实现光伏发电工业化生产和大规模应用,对太阳能电池片进行保护性密封和封装是其中一项关键性技术。在太阳能电池组件装配过程中,在装框与安装接线盒两个步骤中需要在铝框的边框以及接线盒跟背板之间需要涂敷硅酮胶,达到粘接、绝缘、密封的作用,保证组件和电池片的使用寿命。
硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料,俗称玻璃胶。但是硅酮胶容易湿热老化,紫外老化和黄变,使硅酮胶的伸长率、拉伸强度和粘接强度以及电性能等发生变化,从而影响太阳能电池组件的密封性。因此需要研发一种抗老化抗黄变的太阳能电池组件专用胶,以满足太阳能电池组件应用的要求。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种太阳能电池组件专用胶及其制备方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:
一种太阳能电池组件专用胶,包括按重量份计的如下组分:室温硫化胶50-80份,硅油2-20份,碳酸钙40-80份,交联剂2-10份,触变剂0.5-15份,附着促进剂0.1-1份,固化剂0.01-0.05份。
进一步的,所述室温硫化胶的粘度为20000cs;优选的,所述室温硫化胶为美国道康宁OHX-081。
进一步的,所述硅油的粘度为350cs;优选的,所述硅油为美国道康宁PMX-200。
进一步的,所述碳酸钙为纳米级碳酸钙。
进一步的,所述交联剂为交联剂MOS和/或交联剂VOS。
进一步的,所述触变剂为白炭黑。
进一步的,所述附着促进剂包括KH-550,KH-570,德固赛1146和日本智索S320。
进一步的,所述固化剂为二月桂酸二丁基锡。
一种太阳能电池组件专用胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将室温硫化胶,硅油和碳酸钙在真空状态下,在140±5℃进行脱水3-4h,制备得到基料;
步骤二:向基料中加入交联剂,触变剂,附着促进剂和固化剂,在真空状态下,在55℃以下搅拌混合均匀,即得到太阳能电池组件专用胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的一种太阳能电池组件专用胶,具有抗湿热老化,抗紫外老化和抗黄变的特性,提高了太阳能电池组件专用胶的使用性能,可以保证太阳能电池组件的密封性。
具体实施方式
以下便结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步的详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握,但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1:
本实施例的一种太阳能电池组件专用胶,包括按重量份计的如下表1的组分:
表1
本实施例的太阳能电池组件专用胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将室温硫化胶,硅油和纳米级碳酸钙在真空状态下,在135℃进行脱水3h,制备得到基料;
步骤二:向基料中加入交联剂MOS,触变剂白炭黑,附着促进剂和固化剂二月桂酸二丁基锡,在真空状态下,在55℃搅拌混合均匀,即得到太阳能电池组件专用胶。
实施例2:
本实施例的一种太阳能电池组件专用胶,包括按重量份计的如下表2的组分:
表2
本实施例的太阳能电池组件专用胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将室温硫化胶,硅油和纳米级碳酸钙在真空状态下,在140℃进行脱水3.5h,制备得到基料;
步骤二:向基料中加入交联剂MOS,触变剂白炭黑,附着促进剂和固化剂二月桂酸二丁基锡,在真空状态下,在45℃搅拌混合均匀,即得到太阳能电池组件专用胶。
实施例3:
本实施例的一种太阳能电池组件专用胶,包括按重量份计的如下表3的组分:
表3
本实施例的太阳能电池组件专用胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将室温硫化胶,硅油和纳米级碳酸钙在真空状态下,在145℃进行脱水4h,制备得到基料;
步骤二:向基料中加入交联剂MOS和交联剂VOS,触变剂白炭黑,附着促进剂和固化剂二月桂酸二丁基锡,在真空状态下,在35℃搅拌混合均匀,即得到太阳能电池组件专用胶。
实施例4
将实施例1-3制备得到的太阳能电池组件专用胶进行抗湿热老化,抗紫外老化和抗黄变的测试,
其抗湿热老化的测试方法参考GB/T528-2009。
其抗紫外老化的测试方法参考GB/T528-2009。
其抗黄变老化的测试方法参考GB/T7124-2008。
结果如表4所示,由此可见,本发明的太阳能电池组件专用胶具有抗湿热老化,抗紫外老化和抗黄变的特性,提高了太阳能电池组件专用胶的使用性能,可以保证太阳能电池组件的密封性。
表4
性能属性名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比参数 |
双85老化 | 3000h | 2500h | 1500h | 1000h |
紫外线老化 | 800h | 1000h | 500h | 300h |
耐黄变(150℃) | 200h | 180h | 100h | 72h |
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种太阳能电池组件专用胶,包括按重量份计的如下组分:室温硫化胶50-80份,硅油2-20份,碳酸钙40-80份,交联剂2-10份,触变剂0.5-15份,附着促进剂0.1-1份,固化剂0.01-0.05份。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件专用胶,其特征在于:所述室温硫化胶的粘度为20000cs;优选的,所述室温硫化胶为美国道康宁OHX-081。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件专用胶,其特征在于:所述硅油的粘度为350cs;优选的,所述硅油为美国道康宁PMX-200。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件专用胶,其特征在于:所述碳酸钙为纳米级碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件专用胶,其特征在于:所述交联剂为交联剂MOS和/或交联剂VOS。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件专用胶,其特征在于:所述触变剂为白炭黑。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件专用胶,其特征在于:所述附着促进剂包括KH-550,KH-570,德固赛1146和日本智索S320。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件专用胶,其特征在于:所述固化剂为二月桂酸二丁基锡。
9.一种太阳能电池组件专用胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将室温硫化胶,硅油和碳酸钙在真空状态下,在140±5℃进行脱水3-4h,制备得到基料;
步骤二:向基料中加入交联剂,触变剂,附着促进剂和固化剂,在真空状态下,在55℃以下搅拌混合均匀,即得到太阳能电池组件专用胶。
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