CN105038016A - 一种耐磨性pvc板材及其制备方法 - Google Patents
一种耐磨性pvc板材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105038016A CN105038016A CN201510439119.3A CN201510439119A CN105038016A CN 105038016 A CN105038016 A CN 105038016A CN 201510439119 A CN201510439119 A CN 201510439119A CN 105038016 A CN105038016 A CN 105038016A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- butyl
- calcium carbonate
- coupling agent
- silane coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨性PVC板材，由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂粉100、磷酸三苯酯1-2，聚磷酸铵2-3、三氧化钼4-6、硬脂酸钡0.5-1.2、陶瓷粉0.8-1.5、钙锌稳定剂2-4、硅烷偶联剂KH650？0.3-0.6、石蜡0.2-0.7、丙烯酸酯3-9、氯化聚乙烯3-9、丁基胶4-9、玻璃微珠8-20、改性纳米碳酸钙20-30。采用常规挤出机进行挤出定型。本发明的PVC板材具有良好的耐磨性能，同时具有很高的抗冲击性和拉伸强度，具有抗化学腐蚀、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及PVC板材领域，具体涉及一种耐磨性PVC板材及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的发展和城市建设，PVC具有优异的性能,广泛应用于工业、农业、日常生活以及公用事业等领域。但由于PVC树脂分子链结构中有大量的极性C-Cl键,分子之间存在较大的作用力,因此相对于其他通用树脂,PVC属于硬脆材料,冲击强度较低,且具有缺口敏感性,受外力冲击时易脆裂,难以用作结构材料。这些缺点极大地限制了PVC在高性能领域的发展,为扩大其应用范围,需要对硬质PVC进行增韧改性。常用弹性体增韧剂可以较好改善其抗冲击性能,但同时会显著降低材料本身的刚性。需要研究通过对填充料的改性来达到在不降低PVC材料本身拉伸强度的情况下,大幅提高PVC的冲击性能。
发明内容
本发明提供了一种耐磨性PVC板材及其制备方法。本发明的PVC板材具有良好的抗冲击性能及拉伸性能、且耐候性能及加工性能好。
本发明采用的技术方案如下：
一种耐磨性PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂粉100、磷酸三苯酯1-2，聚磷酸铵2-3、三氧化钼4-6、硬脂酸钡0.5-1.2、陶瓷粉0.8-1.5、钙锌稳定剂2-4、硅烷偶联剂KH6500.3-0.6、石蜡0.2-0.7、丙烯酸酯3-9、氯化聚乙烯3-9、丁基胶4-9、玻璃微珠8-20、改性纳米碳酸钙20-30，
所述的改性纳米碳酸钙的制备方法：(1)按重量份称量取纳米碳酸钙90-100、氧化锌3-4、苯乙烯10-20、丙烯酸20-25、丙烯酸丁酯30-35、甲基丙烯酸甲酯30-40、叔丁基过氧化氢1-2，抗坏血酸1-2、氯化聚乙烯3-4、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-1.5、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯1-1.5，去离子水40-50、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5；
(2)将去离子水、十二烷基苯磺酸钠，丙醇加入到反应釜中，搅拌均匀，并升温到70-80℃，依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，充分搅拌10-15min，搅拌状态下滴加浓度为3％的过氧化氢叔丁基乙醇溶液和浓度为5％的抗坏血酸溶液，滴加时间为2-2.5h，滴加结束后继续反应4-5h，用纯碱调节反应产物的pH在6-7之间，得到改性剂乳液；
(3)在75-80℃下将改性剂乳液加入到高速搅拌机，向其中依次加入配方量的纳米碳酸钙、氯化聚乙烯、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，在800-1000rpm的速度高速搅拌30-40min,再加入配方量的氧化锌及其余组分，高速搅拌20-30min,然后干燥，得到改性纳米碳酸钙。
所述的一种耐磨性PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂粉100、磷酸三苯酯2，聚磷酸铵2.5、三氧化钼5、硬脂酸钡0.7、陶瓷粉0.9、钙锌稳定剂3、硅烷偶联剂KH6500.5、石蜡0.5、丙烯酸酯7、氯化聚乙烯6、丁基胶6、玻璃微珠15、改性纳米碳酸钙25。
所述的一种耐磨性PVC板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配方比例称取各组分原料；
(2)将称取的磷酸三苯酯、聚磷酸铵、三氧化钼、部分硅烷偶联剂KH650，按配方比里加入到振磨设备中，先超声震动5-7min,然后再进行充分振磨混合，得到混合料A；
(3)将陶瓷粉、玻璃微珠、丁基胶和剩余的硅烷偶联剂KH650在高速混合机中搅拌混合10-15分钟，使偶联剂包裹在混合料表面，将高速混合机中的混合料放入冷混机中混合冷却30-50℃后出料，得到混合B料，备用；
(4)将PVC树脂和钙锌稳定剂加入高速搅拌机里搅拌混合，当温度升至65℃时,加入石蜡，以850-950转/min高速混合5-10min后在加入混合料A、混合B料及配方中的其余物料混合10-15min；
(5)将混合均匀的材料送入双螺杆挤出机上进行挤出成型，
所述挤出机的机筒温度为：150-185℃；
所述挤出机的成型模具温度：160-195℃。
有益效果：
本发明的PVC板材具有抗化学腐蚀、成本低且能够显著提高PVC板材抗冲击性，同时拉伸强度好的特点，在配方中添加有陶瓷粉、玻璃微珠，并添加硅烷偶联剂KH650，将硅烷偶联剂KH650和陶瓷粉、玻璃微珠混合活化，提高了无机材料在PVC树脂的相容性，提高了板材的耐磨性，丙烯酸酯、氯化聚乙烯和基胶的加入使得板材的抗冲击性能显着增强,同时拉伸强度也和断裂伸长率也有一定程度提高,配合使用自制改性纳米碳酸钙的添加改善PVC板材抗冲击性的同时不降低PVC材料自身拉伸强度，同时还可以提高板材的加工性能，复合阻燃剂的加入有效增加了板材的阻燃性能。因此本发明的PVC板材具有良好的耐磨性能，同时具有很高的抗冲击性和拉伸强度。
具体实施方式
一种耐磨性PVC板材，由下列重量(kg)的组分原料制成：PVC树脂粉100、磷酸三苯酯2，聚磷酸铵2.5、三氧化钼5、硬脂酸钡0.7、陶瓷粉0.9、钙锌稳定剂3、硅烷偶联剂KH6500.5、石蜡0.5、丙烯酸酯7、氯化聚乙烯6、丁基胶6、玻璃微珠15、改性纳米碳酸钙25。
其中，改性纳米碳酸钙的制备方法：(1)按重量份称量取纳米碳酸钙98、氧化锌3、苯乙烯15、丙烯酸23、丙烯酸丁酯34、甲基丙烯酸甲酯33、叔丁基过氧化氢1.5、抗坏血酸1.5、氯化聚乙烯3.5、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1.2、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯1.3、去离子水45、十二烷基苯磺酸钠0.4；
(2)将去离子水、十二烷基苯磺酸钠，丙醇加入到反应釜中，搅拌均匀，并升温到75℃，依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，充分搅拌14min，搅拌状态下滴加浓度为3％的过氧化氢叔丁基乙醇溶液和浓度为5％的抗坏血酸溶液，滴加时间为2.4h，滴加结束后继续反应5h，用纯碱调节反应产物的pH在6-7之间，得到改性剂乳液；
(3)在78℃下将改性剂乳液加入到高速搅拌机，向其中依次加入配方量的纳米碳酸钙、氯化聚乙烯、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，在900rpm的速度高速搅拌35min,再加入配方量的氧化锌及其余组分，高速搅拌25min,然后干燥，得到改性纳米碳酸钙。
耐磨性PVC板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比例称取各组分原料：
(2)将称取的三氧化钼、三氧化二锑、硅钙镁(SCM)晶须、硼酸锌、硅烷偶联剂，按配方比里加入到振磨设备中，先超声震动5-10min,然后再进行充分振磨混合，得到混合料A；
(3)将PVC树脂和钙锌稳定剂加入高速搅拌机里，采用400-500转/min低速混合，物料通过自然摩擦升温；
(4)当温度升至60℃时,加入对苯二甲酸二辛酯，改为850-950转/min高速混合5-10min后在加入混合料A；
(5)当温度升至100℃后，加入干燥的ABS粉和配方中的其余物料混合5-8min；
(6)将混合均匀的材料送入双螺杆挤出机上进行挤出成型；
所述挤出机的机筒温度为：155-185℃；
所述挤出机的成型模具温度：165-195℃。
对本发明的板材的性能进行了测试,其结果如下：
Claims (3)
1.一种耐磨性PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂粉100、磷酸三苯酯1-2，聚磷酸铵2-3、三氧化钼4-6、硬脂酸钡0.5-1.2、陶瓷粉0.8-1.5、钙锌稳定剂2-4、硅烷偶联剂KH6500.3-0.6、石蜡0.2-0.7、丙烯酸酯3-9、氯化聚乙烯3-9、丁基胶4-9、玻璃微珠8-20、改性纳米碳酸钙20-30，
所述的改性纳米碳酸钙的制备方法：（1）按重量份称量取纳米碳酸钙90-100、氧化锌3-4、苯乙烯10-20、丙烯酸20-25、丙烯酸丁酯30-35、甲基丙烯酸甲酯30-40、叔丁基过氧化氢1-2，抗坏血酸1-2、氯化聚乙烯3-4、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-1.5、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯1-1.5，去离子水40-50、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5；
（2）将去离子水、十二烷基苯磺酸钠，丙醇加入到反应釜中，搅拌均匀，并升温到70-80℃，依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，充分搅拌10-15min，搅拌状态下滴加浓度为3%的过氧化氢叔丁基乙醇溶液和浓度为5%的抗坏血酸溶液，滴加时间为2-2.5h，滴加结束后继续反应4-5h，用纯碱调节反应产物的pH在6-7之间，得到改性剂乳液；
（3）在75-80℃下将改性剂乳液加入到高速搅拌机，向其中依次加入配方量的纳米碳酸钙、氯化聚乙烯、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，在800-1000rpm的速度高速搅拌30-40min,再加入配方量的氧化锌及其余组分，高速搅拌20-30min,然后干燥，得到改性纳米碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂粉100、磷酸三苯酯2，聚磷酸铵2.5、三氧化钼5、硬脂酸钡0.7、陶瓷粉0.9、钙锌稳定剂3、硅烷偶联剂KH6500.5、石蜡0.5、丙烯酸酯7、氯化聚乙烯6、丁基胶6、玻璃微珠15、改性纳米碳酸钙25。
3.如权利要求1所述的一种耐磨性PVC板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按配方比例称取各组分原料；
（2）将称取的磷酸三苯酯、聚磷酸铵、三氧化钼、部分硅烷偶联剂KH650，按配方比里加入到振磨设备中，先超声震动5-7min,然后再进行充分振磨混合，得到混合料A；
（3）将陶瓷粉、玻璃微珠、丁基胶和剩余的硅烷偶联剂KH650在高速混合机中搅拌混合10-15分钟，使偶联剂包裹在混合料表面，将高速混合机中的混合料放入冷混机中混合冷却30-50℃后出料，得到混合B料，备用；
（4）将PVC树脂和钙锌稳定剂加入高速搅拌机里搅拌混合，当温度升至65℃时,加入石蜡，以850-950转/min高速混合5-10min后在加入混合料A、混合B料及配方中的其余物料混合10-15min；
（5）将混合均匀的材料送入双螺杆挤出机上进行挤出成型，
所述挤出机的机筒温度为：150-185℃；
所述挤出机的成型模具温度：160-195℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510439119.3A CN105038016A (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种耐磨性pvc板材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510439119.3A CN105038016A (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种耐磨性pvc板材及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105038016A true CN105038016A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54445015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510439119.3A Pending CN105038016A (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种耐磨性pvc板材及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105038016A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107325440A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 上海峰塔新材料科技有限公司 | 陶瓷粉墙体板材 |
| CN107987433A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-04 | 安徽以诺木塑板材科技有限公司 | 一种pvc木塑发泡板材及其制备方法 |
| CN108047604A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 季梅 | 一种高强度陶瓷材料及其制备方法和应用 |
| CN108084346A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 宜兴市帝洲新能源科技有限公司 | 一种办公用品的隔板材料 |
| CN108395645A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-14 | 合肥励仙电力工程有限公司 | 一种耐腐蚀污水排水管材料及其制备方法 |
| CN113603980A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-05 | 无锡市博大竹木业有限公司 | 一种环保可再生spc地板的制备工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102391594A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-03-28 | 山东博拓塑业股份有限公司 | 聚氯乙烯发泡板材及其制备方法 |
| CN102532749A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-07-04 | 山东金天成塑料制品有限公司 | 一种pvc 挤出板材及其制造方法 |
| CN104017309A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 无锡市宏宇汽车配件制造有限公司 | 一种聚氯乙烯低发泡汽车板材及其制备方法 |
| CN104650507A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-05-27 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种新型硬质pvc板材塑料配方 |
-
2015
- 2015-07-22 CN CN201510439119.3A patent/CN105038016A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102391594A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-03-28 | 山东博拓塑业股份有限公司 | 聚氯乙烯发泡板材及其制备方法 |
| CN102532749A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-07-04 | 山东金天成塑料制品有限公司 | 一种pvc 挤出板材及其制造方法 |
| CN104017309A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 无锡市宏宇汽车配件制造有限公司 | 一种聚氯乙烯低发泡汽车板材及其制备方法 |
| CN104650507A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-05-27 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种新型硬质pvc板材塑料配方 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108084346A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 宜兴市帝洲新能源科技有限公司 | 一种办公用品的隔板材料 |
| CN107325440A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 上海峰塔新材料科技有限公司 | 陶瓷粉墙体板材 |
| CN108047604A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 季梅 | 一种高强度陶瓷材料及其制备方法和应用 |
| CN107987433A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-04 | 安徽以诺木塑板材科技有限公司 | 一种pvc木塑发泡板材及其制备方法 |
| CN108395645A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-14 | 合肥励仙电力工程有限公司 | 一种耐腐蚀污水排水管材料及其制备方法 |
| CN113603980A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-05 | 无锡市博大竹木业有限公司 | 一种环保可再生spc地板的制备工艺 |
| CN113603980B (zh) * | 2021-08-03 | 2022-08-05 | 无锡市博大竹木业有限公司 | 一种环保可再生spc地板的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105038016A (zh) | 一种耐磨性pvc板材及其制备方法 | |
| CN105038010A (zh) | 一种抗菌pvc木塑板材及其制备方法 | |
| CN102911455B (zh) | 一种高抗冲pvc/mbs/acr管材及其制备方法 | |
| CN105670117A (zh) | 一种氧化石墨烯改性聚丙烯复合材料 | |
| CN103709659A (zh) | 玻纤增强pbt/pet合金材料 | |
| CN102911456B (zh) | 一种高抗冲pvc/asa管材及其制备方法 | |
| CN105218966A (zh) | 一种耐低温pvc板材及其制备方法 | |
| CN111690208A (zh) | 一种玄武岩纤维增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN105038012A (zh) | 一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法 | |
| CN103146058B (zh) | 一种增韧的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN104419161A (zh) | 阻燃增韧增强聚碳酸酯及其制备方法 | |
| CN101671470B (zh) | 一种阻燃高韧性复合材料及制造方法 | |
| CN104387740B (zh) | 高性能矿物填充pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| CN105038015A (zh) | 一种耐磨pvc塑木板材及其制备方法 | |
| CN105038009A (zh) | 一种阻燃天花板pvc板材及其制备方法 | |
| CN103881332A (zh) | 玻纤增强pbt/pc合金材料及其制备方法 | |
| CN102924842B (zh) | 一种高抗冲pvc/nbr管材及其制备方法 | |
| CN110079030A (zh) | 一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用 | |
| CN103709663A (zh) | 一种改性pet/pbt合金材料 | |
| CN105086162A (zh) | 麻纤维增强聚丙烯工程化复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN108912481A (zh) | 一种抗菌阻燃聚丙烯包装材料及其制备方法 | |
| CN105038008A (zh) | 一种耐高温pvc板材及其制备方法 | |
| CN105038013A (zh) | 一种光稳定pvc板材及其制备方法 | |
| CN105061923A (zh) | 一种高抗冲pvc板材及其制备方法 | |
| CN104419125A (zh) | 阻燃增韧改性pet和pbt共混合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |