CN105037410A - 一种一步法生产硅烷料的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生产硅烷料设备技术领域，尤其涉及一种一步法生产硅烷料的设备，包括A料干燥料仓、输送带、交联剂输入装置、固液连续吸收管、恒温水池、静置均化料仓、布料装置、产品包装装置、B料输入装置、螺旋输送器、氮气压力平衡保护装置、交联剂入口；所述A料干燥料仓下方设有输送带；所述输送带底部通过氮气压力平衡保护装置与固液连续吸收管相连；所述交联剂输入装置分别与三根固液连续吸收管连接，且连接处分别设有三个交联剂入口。本发明可实现一步法硅烷电缆料的连续化生产，采用多点喷雾自动计量方式加入交联剂和自动计量方式加入B料，克服间歇式生产的产品不稳定的弊端。
Description
技术领域
本发明属于生产硅烷料设备技术领域，尤其涉及一种一步法生产硅烷料的设备。
背景技术
硅烷料生产过程中，主要合成方法有两种：(1)乙烯基氯硅烷与甲醇或乙醇发生醇解反应；(2)乙炔与烷氧基硅烷发生硅氢加成反应。在制备乙烯基硅氧烷的过程中会产生大量的氯化氢等有害气体，对环境的污染和对设备的腐蚀都很大，并且严重影响人体健康。同时，酯化工艺要求高，粗产品需要用甲醇钠或乙醇钠中和，产生的盐类—氯化钠容易造成设备管道堵塞。整个工艺复杂，反应条件苛刻，产品收率低。
发明内容
本发明提供一种一步法生产硅烷料的设备，可实现一步法硅烷电缆料的连续化生产，采用多点喷雾自动计量方式加入交联剂和自动计量方式加入B料，克服间歇式生产的产品不稳定的弊端。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种一步法生产硅烷料的设备，其特征在于：包括A料干燥料仓、输送带、交联剂输入装置、固液连续吸收管、恒温水池、静置均化料仓、布料装置、产品包装装置、B料输入装置、螺旋输送器、氮气压力平衡保护装置、交联剂入口；所述A料干燥料仓下方设有输送带；所述输送带底部通过氮气压力平衡保护装置与固液连续吸收管相连；所述交联剂输入装置分别与三根固液连续吸收管连接，且连接处分别设有三个交联剂入口；所述固液连续吸收管位于恒温水池内部，并将恒温水池贯穿，其中位于下方的固液连续吸收管的一侧通过氮气压力平衡保护装置与B料输入装置相连；所述B料输入装置顶端与静置均化料仓顶端相连；所述静置均化料仓下方设有布料装置；所述布料装置下方设有产品包装装置。
所述氮气压力平衡保护装置数量设置四个，其中三个氮气压力平衡保护装置位于三个交联剂入口外侧，另一个与位于下方的固液连续吸收管的一侧相连。
所述三根固液连续吸收管的一端分别连接有三个螺旋输送器，且三个螺旋输送器分别位于三个氮气压力平衡保护装置外侧。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用多点喷雾自动计量方式加入交联剂和自动计量方式加入B料，可实现一步法硅烷电缆料的连续化生产，克服间歇式生产的产品不稳定的弊端。
2、本发明设有多个氮气压力平衡保护装置，直接杜绝硅烷与空气接触，避免硅烷在固液连续吸收装置内与空气反应而存在安全隐患问题。
3、本发明采用连续多段螺杆输送器结构进行输送，并根据不同产量确定输送器的管径大小，与B料混合后直接进入静置均化料仓，通过布料装置后进行包装成品。
4、本发明结构简单合理，使用方便，适合大规模的生产及使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-A料干燥料仓，2-输送带，3-交联剂输入装置，4-固液连续吸收管，5-恒温水池，6-静置均化料仓，7-布料装置，8-产品包装装置，9-B料输入装置，10-螺旋输送器，11-氮气压力平衡保护装置，12-硅烷入口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例：
本发明包括A料干燥料仓1、输送带2、交联剂输入装置3、固液连续吸收管4、恒温水池5、静置均化料仓6、布料装置7、产品包装装置8、B料输入装置9、螺旋输送器10、氮气压力平衡保护装置11、交联剂入口12；所述A料干燥料仓1下方设有输送带2，并通过输送带2输送A料；所述输送带2底部通过氮气压力平衡保护装置11与固液连续吸收管4相连，通过氮气压力平衡保护装置11直接杜绝硅烷与空气接触，避免硅烷在固液连续吸收装置内与空气反应而存在安全隐患问题；所述交联剂输入装置3分别与三根固液连续吸收管4连接，且连接处分别设有三个交联剂入口12；所述固液连续吸收管4位于恒温水池5内部，并将恒温水池5贯穿，其中位于下方的固液连续吸收管4的一侧通过氮气压力平衡保护装置11与B料输入装置9相连；所述B料输入装置9顶端与静置均化料仓6顶端相连；所述静置均化料仓6下方设有布料装置7；所述布料装置7下方设有产品包装装置8；可实现一步法硅烷电缆料的连续化生产。
所述氮气压力平衡保护装置11数量设置四个，其中三个氮气压力平衡保护装置11位于三个交联剂入口12外侧，另一个与位于下方的固液连续吸收管4的一侧相连。
所述三根固液连续吸收管4的一端分别连接有三个螺旋输送器10，且三个螺旋输送器10分别位于三个氮气压力平衡保护装置11外侧。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种一步法生产硅烷料的设备，其特征在于：包括A料干燥料仓、输送带、交联剂输入装置、固液连续吸收管、恒温水池、静置均化料仓、布料装置、产品包装装置、B料输入装置、螺旋输送器、氮气压力平衡保护装置、交联剂入口；所述A料干燥料仓下方设有输送带；所述输送带底部通过氮气压力平衡保护装置与固液连续吸收管相连；所述交联剂输入装置分别与三根固液连续吸收管连接，且连接处分别设有三个交联剂入口；所述固液连续吸收管位于恒温水池内部，并将恒温水池贯穿，其中位于下方的固液连续吸收管的一侧通过氮气压力平衡保护装置与B料输入装置相连；所述B料输入装置顶端与静置均化料仓顶端相连；所述静置均化料仓下方设有布料装置；所述布料装置下方设有产品包装装置。
2.根据权利要求1所述的一种一步法生产硅烷料的设备，其特征在于：所述氮气压力平衡保护装置数量设置四个，其中三个氮气压力平衡保护装置位于三个交联剂入口外侧，另一个与位于下方的固液连续吸收管的一侧相连。
3.根据权利要求1所述的一种一步法生产硅烷料的设备，其特征在于：所述三根固液连续吸收管的一端分别连接有三个螺旋输送器，且三个螺旋输送器分别位于三个氮气压力平衡保护装置外侧。
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| CN201510340070.6A CN105037410A (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种一步法生产硅烷料的设备 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201510340070.6A Pending CN105037410A (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种一步法生产硅烷料的设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105037410A (zh) |
Citations (3)
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| CN101094872A (zh) * | 2004-12-29 | 2007-12-26 | 埃克森美孚化学专利公司 | 管式聚合反应器及在该反应器内制备的聚合物 |
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2015
- 2015-06-18 CN CN201510340070.6A patent/CN105037410A/zh active Pending
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