CN218595280U - 一种无尘自洁式物料投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘自洁式物料投加装置，包括环形输送管，环形输送管的内部设有输送链条，输送链条上固接有多个呈间距设置的料盘；所述环形输送管包括平行设置的输送直管和投料直管，输送直管和投料直管的两端设有弯管；所述投料直管的中部通过管道与投料箱底部相连通；所述投料直管沿水平方向贯穿多个反应釜设置，多个反应釜呈排设置；所述投料直管上设有多个投料孔，投料孔与反应釜一一对应设置，投料孔位于反应釜的内腔顶部。本实用新型提供的一种无尘自洁式物料投加装置，可以实现向多个反应釜的投料，投料过程无尘，不会造成粉尘污染，且易清洁。

Description

一种无尘自洁式物料投加装置

技术领域

本实用新型涉及一种无尘自洁式物料投加装置，属于物料投加技术领域。

背景技术

在化工生产领域的车间生产过程中，固体物料在向反应釜投料时，存在诸多问题，比如说投料过程易造成粉尘污染，导致作业环境恶劣、污染严重，不便于进行清洁。

目前物料的投加装置均与反应釜一一对应设置，难以通过单一的投加装置完成对多个反应釜的投料，导致投料成本得以提高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种无尘自洁式物料投加装置，可以实现向多个反应釜的投料，投料过程无尘，不会造成粉尘污染，且易清洁。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种无尘自洁式物料投加装置，包括环形输送管，环形输送管的内部设有输送链条，输送链条上固接有多个呈间距设置的料盘；

所述环形输送管包括平行设置的输送直管和投料直管，输送直管和投料直管的两端设有弯管；所述投料直管的中部通过管道与投料箱底部相连通；

所述投料直管沿水平方向贯穿多个反应釜设置，多个反应釜呈排设置；所述投料直管上设有多个投料孔，投料孔与反应釜一一对应设置，投料孔位于反应釜的内腔顶部。

一种优化方案，所述弯管的数量为两个，两个弯管呈对称设置，弯管将输送直管和投料直管的内腔实现连通。

进一步地，所述的两个弯管，其中一个弯管上设有进水端口，另一个弯管上设有排污端口。

进一步地，所述料盘与环形输送管的内壁滑动连接。

进一步地，所述输送直管和投料直管位于同一水平高度，且输送直管和投料直管的直径和长度均相同。

进一步地，所述投料直管与投料箱之间的管道上安装有控制物料通断的投料阀。

进一步地，所述投料孔的外部分别设有伸缩筒，伸缩筒套设在投料直管的主体上，伸缩筒与投料直管滑动连接。

进一步地，所述伸缩筒上分别由固接有成对设置的支座；所述支座分别与伸缩缸的伸缩杆铰接连接。

进一步地，所述伸缩缸沿水平方向固接于投料直管的外壁上；所述伸缩缸驱动伸缩筒滑动。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

投料箱内的物料在投料阀开启后进入环形输送管的投料直管内，环形输送管内的输送链条带动料盘运动，料盘运动过程中带动物料运动，物料在输送过程中通过投料孔被投入相应的反应釜内；

本实用新型通过管链的输送方式，实现对物料的输送，可以实现向多个反应釜的投料，投料过程只需相应反应釜内的投料孔开启即可，且投料过程无尘，不会造成粉尘污染；

本实用新型通过从进水端口将清洗水导入环形输送管内，对环形输送管内壁以及环形输送管内部的部件进行有效清洗，实现清洁。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是反应釜的内部结构示意图；

图4是图3的局部放大图。

图中，1-环形输送管，101-输送直管，102-投料直管，103-弯管，2-反应釜，3-投料箱，4-投料阀，5-输送链条，6-料盘，7-投料孔，8-伸缩筒，9-支座，10-伸缩缸，11-进水端口，12-排污端口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种无尘自洁式物料投加装置，包括环形输送管1，环形输送管1的内部设有输送链条5，输送链条5上固接有多个呈间距设置的料盘6，料盘6与环形输送管1的内壁滑动连接。

所述输送链条5由电机驱动，输送链条5带动料盘6在环形输送管1内部运动，料盘6运动过程中带动物料运动，实现对物料的输送。

所述环形输送管1包括平行设置的输送直管101和投料直管102，输送直管101和投料直管102位于同一水平高度，且输送直管101和投料直管102的直径和长度均相同。

所述输送直管101和投料直管102的两端设有弯管103，弯管103的数量为两个，两个弯管103呈对称设置，弯管103用于将输送直管101和投料直管102的内腔实现连通。

所述投料直管102的中部通过管道与投料箱3底部相连通，其中管道上安装有控制物料通断的投料阀4。

所述投料直管102沿水平方向贯穿多个反应釜2设置，所述的多个反应釜2呈排设置。

所述投料直管102上设有多个投料孔7，投料孔7与反应釜2一一对应设置，投料孔7位于反应釜2的内腔顶部。

所述投料孔7的外部分别设有伸缩筒8，伸缩筒8套设在投料直管102的主体上，伸缩筒8与投料直管102滑动连接；所述伸缩筒8上分别由固接有成对设置的支座9；所述支座9分别与伸缩缸10的伸缩杆铰接连接；所述伸缩缸10沿水平方向固接于投料直管102的外壁上；所述伸缩缸10驱动伸缩筒8滑动，从而实现相应投料孔7的开启或关闭。

所述的两个弯管103，其中一个弯管103上设有进水端口11，另一个弯管103上设有排污端口12，进水端口11用于将定期将清洗水导入环形输送管1内，对环形输送管1内壁以及环形输送管1内部的部件进行有效清洗，实现清洁。

本实用新型的具体工作原理:

投料箱3内的物料在投料阀4开启后进入环形输送管1的投料直管102内，环形输送管1内的输送链条5带动料盘6运动，料盘6运动过程中带动物料运动，物料在输送过程中通过投料孔7被投入相应的反应釜2内；

本实用新型通过从进水端口11将清洗水导入环形输送管1内，对环形输送管1内壁以及环形输送管1内部的部件进行有效清洗，实现清洁，清洗污水自排污端口12导出。

本实用新型通过管链的输送方式，实现对物料的输送，可以实现向多个反应釜的投料，投料过程只需相应反应釜内的投料孔开启即可。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：包括环形输送管（1），环形输送管（1）的内部设有输送链条（5），输送链条（5）上固接有多个呈间距设置的料盘（6）；

所述环形输送管（1）包括平行设置的输送直管（101）和投料直管（102），输送直管（101）和投料直管（102）的两端设有弯管（103）；所述投料直管（102）的中部通过管道与投料箱（3）底部相连通；

所述投料直管（102）沿水平方向贯穿多个反应釜（2）设置，多个反应釜（2）呈排设置；所述投料直管（102）上设有多个投料孔（7），投料孔（7）与反应釜（2）一一对应设置，投料孔（7）位于反应釜（2）的内腔顶部。

2.如权利要求1所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述弯管（103）的数量为两个，两个弯管（103）呈对称设置，弯管（103）将输送直管（101）和投料直管（102）的内腔实现连通。

3.如权利要求2所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述的两个弯管（103），其中一个弯管（103）上设有进水端口（11），另一个弯管（103）上设有排污端口（12）。

4.如权利要求1所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述料盘（6）与环形输送管（1）的内壁滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述输送直管（101）和投料直管（102）位于同一水平高度，且输送直管（101）和投料直管（102）的直径和长度均相同。

6.如权利要求1所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述投料直管（102）与投料箱（3）之间的管道上安装有控制物料通断的投料阀（4）。

7.如权利要求1所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述投料孔（7）的外部分别设有伸缩筒（8），伸缩筒（8）套设在投料直管（102）的主体上，伸缩筒（8）与投料直管（102）滑动连接。

8.如权利要求7所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述伸缩筒（8）上分别固接有成对设置的支座（9）；所述支座（9）分别与伸缩缸（10）的伸缩杆铰接连接。

9.如权利要求8所述的一种无尘自洁式物料投加装置，其特征在于：所述伸缩缸（10）沿水平方向固接于投料直管（102）的外壁上；所述伸缩缸（10）驱动伸缩筒（8）滑动。

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