CN105036544A - 一种玻璃纤维加工工艺 - Google Patents

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CN105036544A CN201510448084.XA CN201510448084A CN105036544A CN 105036544 A CN105036544 A CN 105036544A CN 201510448084 A CN201510448084 A CN 201510448084A CN 105036544 A CN105036544 A CN 105036544A
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Inventor
徐大治
汪洪
童学功
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TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
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TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
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Abstract

本发明提供一种玻璃纤维加工工艺,其主要步骤包括原料配比-熔融-拉丝-冷却-连续热处理-分批热处理-表面化学处理,本制造工艺简单易行,生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。

Description

一种玻璃纤维加工工艺
技术领域
本发明涉及玻璃纤维制造工艺,特别是涉及一种玻璃纤维加工工艺。
背景技术
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
发明内容
本发明提供一种玻璃纤维加工工艺。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种玻璃纤维加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)原料配比
将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照20:10:3:1的比例加入到熔窑中;
(2)熔融
对熔窑进行加热使得玻璃温度上升,先进行预热,预热温度设定为900-1000℃预热时间为1-2h,然后进行熔融,熔融温度在1200-1500℃范围内烘干时间在5-8h;
(3)拉丝
使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝,拉丝机的速度设定为3.5-5m/min;
(4)冷却
将拉出的玻璃纤维过水冷却成型,冷却水的温度为10-15℃;
(5)连续热处理
在密闭炉中,对玻璃纤维进行加热,机组的运行速度为40-100m/min;
(6)分批热处理
在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理,温度控制在380-420℃,烘焙时间为40-60h;
(7)表面化学处理
使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理;
优选的,步骤(1)中原理添加3%的硫酸钙。
优选的,步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。
有益效果:本发明提供一种玻璃纤维加工工艺,其主要步骤包括原料配比-熔融-拉丝-冷却-连续热处理-分批热处理-表面化学处理,本制造工艺简单易行,生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种玻璃纤维加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)原料配比
将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照20:10:3:1的比例加入到熔窑中;
(2)熔融
对熔窑进行加热使得玻璃温度上升,先进行预热,预热温度设定为900℃预热时间为2h,然后进行熔融,熔融温度在1500℃范围内烘干时间在8h;
(3)拉丝
使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝,拉丝机的速度设定为3.5m/min;
(4)冷却
将拉出的玻璃纤维过水冷却成型,冷却水的温度为10℃;
(5)连续热处理
在密闭炉中,对玻璃纤维进行加热,机组的运行速度为60m/min;
(6)分批热处理
在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理,温度控制在380℃,烘焙时间为40h;
(7)表面化学处理
使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理;
其中,(1)中原理添加3%的硫酸钙,步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。
本发明提供一种玻璃纤维加工工艺,其主要步骤包括原料配比-熔融-拉丝-冷却-连续热处理-分批热处理-表面化学处理,本制造工艺简单易行,生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种玻璃纤维加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)原料配比
将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照20:10:3:1的比例加入到熔窑中;
(2)熔融
对熔窑进行加热使得玻璃温度上升,先进行预热,预热温度设定为900-1000℃预热时间为1-2h,然后进行熔融,熔融温度在1200-1500℃范围内烘干时间在5-8h;
(3)拉丝
使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝,拉丝机的速度设定为3.5-5m/min;
(4)冷却
将拉出的玻璃纤维过水冷却成型,冷却水的温度为10-15℃;
(5)连续热处理
在密闭炉中,对玻璃纤维进行加热,机组的运行速度为40-100m/min;
(6)分批热处理
在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理,温度控制在380-420℃,烘焙时间为40-60h;
(7)表面化学处理
使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理。
2.根据权利要求1所述的一种电路板制造工艺,其特征在于,步骤(1)中原理添加3%的硫酸钙。
3.根据权利要求1所述的一种电路板制造工艺,其特征在于,步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825103A (zh) * 2017-01-24 2017-06-13 泰州法尔斯特不锈钢线有限公司 一种制备光纤光缆用金属软管的拉丝工艺
CN107601842A (zh) * 2017-10-31 2018-01-19 安徽丹凤电子材料股份有限公司 一种玻璃纤维拉丝工艺
CN107698146A (zh) * 2017-10-30 2018-02-16 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 一种玻璃纤维的生产工艺

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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