CN108069614A - 一种玻璃纤维加工工艺 - Google Patents
一种玻璃纤维加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108069614A CN108069614A CN201610986156.0A CN201610986156A CN108069614A CN 108069614 A CN108069614 A CN 108069614A CN 201610986156 A CN201610986156 A CN 201610986156A CN 108069614 A CN108069614 A CN 108069614A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fibre
- temperature
- glass
- wire drawing
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/022—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/40—Organo-silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/50—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket
- C03B2205/52—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket by direct contact with liquid coolant, e.g. as spray, mist
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/55—Cooling or annealing the drawn fibre prior to coating using a series of coolers or heaters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
本发明提供一种玻璃纤维加工工艺,其主要步骤包括原料配比‑熔融‑拉丝‑冷却‑连续热处理‑分批热处理‑表面化学处理,本制造工艺简单易行,生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维制造工艺,特别是涉及一种玻璃纤维加工工艺。
背景技术
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱 roving 是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS 无碱玻璃无捻粗纱和 C-GLASS 中碱玻璃无捻粗纱,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
发明内容
本发明提供一种玻璃纤维加工工艺。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种玻璃纤维加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)原料配比将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照 20: 10:3:1 的比例加入到熔窑中;(2)熔融对熔窑进行加热使得玻璃温度上升,先进行预热,预热温度设定为 900-1000℃预热时间为 1-2h,然后进行熔融,熔融温度在 1200-1500℃范围内烘干时间在 5-8h;(3)拉丝使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝,拉丝机的速度设定为 3.5-5m/min ;(4)冷却将拉出的玻璃纤维过水冷却成型,冷却水的温度为 10-15℃ ;(5)连续热处理在密闭炉中,对玻璃纤维进行加热,机组的运行速度为 40-100m/min ;(6)分批热处理在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理,温度控制在 380-420℃,烘焙时间40-60h ;
(7)表面化学处理使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理;
优选的,步骤(1)中原理添加 3% 的硫酸钙。
优选的,步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。
有益效果:本发明提供一种玻璃纤维加工工艺,其主要步骤包括原料配比 - 熔融- 拉丝 -冷却 - 连续热处理 - 分批热处理 - 表面化学处理,本制造工艺简单易行,生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种玻璃纤维加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)原料配比
将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照 20: 10:3:1 的比例加入到熔窑中;(2)熔融对熔窑进行加热使得玻璃温度上升,先进行预热,预热温度设定为 900℃预热时间为2h,然后进行熔融,熔融温度在 1500℃范围内烘干时间在 8h ;(3)拉丝使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝,拉丝机的速度设定为 3.5m/min ;(4)冷却将拉出的玻璃纤维过水冷却成型,冷却水的温度为 10℃ ;
(5)连续热处理
在密闭炉中,对玻璃纤维进行加热,机组的运行速度为 60m/min ;(6)分批热处理
在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理,温度控制在380℃,烘焙时间为40h;(7)表面化学处理使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理;
其中,(1)中原理添加 3% 的硫酸钙,步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。 本
发明提供一种玻璃纤维加工工艺,其主要步骤包括原料配比 - 熔融 - 拉丝 - 冷却- 连续热处理 - 分批热处理 - 表面化学处理,本制造工艺简单易行,生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种玻璃纤维加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)原料配比
将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照 20: 10:3:1 的比例加入到熔窑中;(2)熔融对熔窑进行加热使得玻璃温度上升,先进行预热,预热温度设定为 900-1000℃预热时间为1-2h,然后进行熔融,熔融温度在 1200-1500℃范围内烘干时间在 5-8h ;(3)拉丝使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝,拉丝机的速度设定为 3.5-5m/min ;(4)冷却将拉出的玻璃纤维过水冷却成型,冷却水的温度为 10-15℃ ;
(5)连续热处理
在密闭炉中,对玻璃纤维进行加热,机组的运行速度为 40-100m/min ;
(6)分批热处理
在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理,温度控制在 380-420℃,烘焙时间为40-60h ;
(7)表面化学处理使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理。
2.根据权利要求 1 所述的一种电路板制造工艺,其特征在于,步骤(1)中原理添加 3%的硫酸钙。
3.根据权利要求 1 所述的一种电路板制造工艺,其特征在于,步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610986156.0A CN108069614A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种玻璃纤维加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610986156.0A CN108069614A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种玻璃纤维加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108069614A true CN108069614A (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62153959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610986156.0A Pending CN108069614A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种玻璃纤维加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108069614A (zh) |
-
2016
- 2016-11-09 CN CN201610986156.0A patent/CN108069614A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107698146A (zh) | 一种玻璃纤维的生产工艺 | |
CN107601842A (zh) | 一种玻璃纤维拉丝工艺 | |
CN105948493B (zh) | 一种玻璃纤维纱的生产工艺 | |
CN107052290B (zh) | 一种高纯高导无氧铜杆的生产工艺 | |
CN107954599A (zh) | 一种高性能玻璃纤维纱的制备方法 | |
CN102849958A (zh) | 一种玻璃纤维 | |
CN102276153A (zh) | 高性能耐热耐腐蚀玻璃纤维用组成物 | |
CN201660544U (zh) | 一种铂金通道的电加热结构 | |
CN107531552B (zh) | 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
CN106868706A (zh) | 一种隔音隔热用玻璃纤维棉毡及其制备方法 | |
CN103974916A (zh) | 玻璃织物及使用了该玻璃织物的玻璃纤维板材 | |
CN108117253A (zh) | 一种硅锰渣生产矿棉的调质方法 | |
CN105036544A (zh) | 一种玻璃纤维加工工艺 | |
CN104926100A (zh) | 一种玻璃纤维拉丝工艺 | |
CN102775057A (zh) | 一种玻璃棉的生产方法 | |
CN110407475A (zh) | 一种玻璃纤维的加工工艺 | |
CN108069614A (zh) | 一种玻璃纤维加工工艺 | |
CN101970143A (zh) | 玻璃包线及其制造方法 | |
CN102515499B (zh) | 矿渣棉及其制造方法和制备系统 | |
CN102701605A (zh) | 一种氧化铝/石英玻璃复合纤维的制备方法 | |
CN211419971U (zh) | 一种浮法电子玻璃锡槽流道过渡槽 | |
CN110577366A (zh) | 一种高性能的耐碱玻璃纤维及其制备方法 | |
CN103992033A (zh) | 自发光高硼硅水晶玻璃及其棒材的制备工艺 | |
CN203033872U (zh) | 一种连续生产石英玻璃板的连熔炉 | |
CN109111098A (zh) | 一种利用白金干锅对高碱玻璃实现玻纤拉丝的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180525 |