CN105036247A - 接头组件、同端三接口滤芯及净水机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种接头组件、同端三接口滤芯及净水机,其中,接头组件包括内接头及换接芯;所述换接芯包括第一柱体及凸设于所述第一柱体上端面的第一管壁;所述第一柱体的周面设有转接槽,所述第一管壁的内腔与所述转接槽相通;所述第一柱体内设有贯通所述第一柱体上、下端面的第一通道;所述内接头包括由上至下依次连接的第三管壁及第四管壁;所述第四管壁设于所述第一管壁外围且内设有贯通所述第四管壁的上、下端面的第二通道,第二通道与第一通道连通。本发明接头组件结构紧凑、部件少,简化了净水机的装卸工序,降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及净水机技术领域,特别涉及一种同端三接口滤芯及净水机。
背景技术
目前,人们的饮水需求一般通过两个途径来满足,一是烧开水,二是桶装水。两种方式中,人们都无法较为便捷地饮用符合人体健康标准的饮用水。例如,桶装水运输成本高,有时候也不能及时送达。因此,人们现在越来越倾向于使用净水设备处理原水来满足饮水需求。净水设备主要是采用滤芯对原水进行过滤和净化。
在现有的滤芯一般都设有原水口、净水口及废水口,并且对应的在滤芯一端设有原水腔及净水腔,另一端设有废水腔。这种滤芯水路结构,需要单独设置废水管连接废水口,如此给滤芯的装卸带来了不便,也不利于净水机结构紧凑设计。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种接头组件,应用于滤芯,旨在解决现有的滤芯装卸不方便的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的接头组件,该接头组件包括内接头及换接芯;所述换接芯包括第一柱体及凸设于所述第一柱体上端面的第一管壁;所述第一柱体的周面设有转接槽,所述第一管壁的内腔与所述转接槽相通;所述第一柱体内设有贯通所述第一柱体上、下端面的第一通道;所述内接头包括由上至下依次连接的第三管壁及第四管壁;所述第四管壁设于所述第一管壁外围且内设有贯通所述第四管壁的上、下端面的第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通。
优选地,所述第一柱体外壁面设有与所述转接槽相接且沿所述第一柱体轴向延伸设置的引流槽;所述换接芯还包括凸设于所述第一柱体的下端面的第二管壁;所述第一通道与所述第二管壁的内腔相通;所述内接头还包括设于所述第一柱体外围的第五管壁;所述第一柱体的上端嵌设于所述第五管壁的内腔中,所述引流槽连通至所述第一柱体下端与所述第五管壁之间的空腔。
优选地,所述第一柱体的下端面设有与所述第一通道及所述第二管壁内腔相接的汇流槽。
本发明还提出一种同端三接口滤芯,该同端三接口滤芯包括如上所述的接头组件,滤筒及设置在滤筒内的滤膜组件;
该接头组件包括内接头及换接芯;所述换接芯包括第一柱体及凸设于所述第一柱体上端面的第一管壁;所述第一柱体的周面设有的转接槽,所述第一管壁的内腔与所述转接槽相通;所述第一柱体内设有贯通所述第一柱体上、下端面的第一通道;所述内接头包括由上至下依次连接的第三管壁及第四管壁;所述第四管壁设于所述第一管壁外围且内设有贯通所述第四管壁的上、下端面的第二通道,所述第二通道与第一通道连通。
所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管外围的筒状的滤膜件;所述内接头的上端设有与所述第三管壁的内腔相接的上废水腔及与所述第四管壁的上端面相接的上净水腔;所述内接头的下端设有与所述滤膜件上端面相接的下废水腔及与所述中心管上端内腔相接的下净水腔;所述第一通道、第二通道配合连通所述上、下净水腔;所述转接槽、第一管壁的内腔配合连通所述内接头的内腔与所述下废水腔。
优选地,所述同端三接口滤芯还包括滤帽;所述第一柱体外壁面设有与所述转接槽相接且沿所述第一柱体轴向延伸设置的引流槽;所述换接芯还包括凸设于所述第一柱体的下端面的的第二管壁;所述第一通道与所述第二管壁的内腔相通;所述内接头还包括设于所述第一柱体外围的第五管壁;所述第一柱体的上端与所述第五管壁的内腔密封套接,所述引流槽连通至所述第一柱体下端与所述第五管壁之间的空腔;所述滤帽内设有上废水腔、位于所述上废水腔外围的上净水腔以及位于所述上净水腔外围的上原水腔;所述滤帽还包括设置在滤帽本体顶部并对应连通所述上净水腔、上废水腔设置的净水口及废水口、对应连通所述上原水腔的原水口;所述滤筒的内壁面与所述滤膜件的外壁面围设形成下原水腔;所述滤帽的内壁面与所述内接头外壁面围设形成连通所述上、下原水腔的原水通道;所述中心管的上端嵌设于所述第二管壁的内腔中。
优选地,所述滤帽包括连接座与外接头;所述连接座包括呈筒状设置的内腔壁、中腔壁及外腔壁;所述内腔壁的内腔为所述上废水腔;所述内腔壁与所述中腔壁之间的空腔为所述上净水腔;所述中腔壁与所述外腔壁之间的空腔为所述上原水腔;所述连接座的顶部设有所述原水口、净水口及原水口;所述内腔壁套设在所述第三管壁的外围,所述中腔壁套设在所述第四管壁的外围;所述外接头的上端嵌设在所述外腔壁的内腔中,下端嵌设在所述滤筒中;所述外接头的内壁面与所述内接头的外壁面围设形成所述原水通道。
优选地,所述第五管壁包括由上至下依次连接的第一管段、第二管段及第三管段;所述第一管段套设在第一柱体的外围,所述第二管段由上至下呈渐扩设置,其内壁面与所述滤膜件的上端面相对设置;所述第三管段套设在所述滤膜件上端外围;所述第二管段、滤膜件的上端面及第二管壁的外壁面围设形成所述下废水腔。
优选地,所述外接头包括由上至下依次连接的第六管壁、第七管壁及第八管壁;所述第六管壁的上端嵌设在所述外腔壁的内腔中,所述第八管壁的下端嵌设在所述滤筒中;所述第七管壁由上至下呈渐扩设置,且其内壁面沿周向设有多个间隔设置的上凸起;所述第二管段的外壁面设有与所述上凸起适配的下凸起;所述上、下凸起配合以支撑所述外接头;所述第六管壁的内壁面设有围绕所述第六管壁内腔设置的环形凸缘;所述环形凸缘的上端面与所述上原水腔相接,下端面与所述第一管段的上端面抵接;所述环形凸缘内设有贯通上、下端面的且连通所述上原水腔与原水通道设置的第三通道。
优选地,所述连接座还包括与所述外腔壁的下端相连的并呈环形设置的围板;所述围板的下端面与所述第七管壁的外壁面抵接;所述第六管壁的外壁面凸设有旋合台;所述围板的内壁面设有供所述旋合台旋入的旋合槽;所述旋合台、旋合槽的内壁均设有供所述第七管壁与围板旋合定位的导向斜面。
本发明还提出一种净水机,该净水机包括上所述的同端三接口滤芯。
本发明接头组件通过采用在第一柱体的周面设置转接槽将位于滤芯较外层的废水水引流至第一通道,并经第一管壁的内腔、内接头的内腔流至处于较内层内腔中。如此,将本发明的接头组件应用于滤芯时,就将能较为方便地将滤芯的废水口、净水口及原水口设置在同一端。本发明结构紧凑、部件少,简化了净水机的装卸工序,降低了制造成本。
附图说明
图1为本发明同端三接口滤芯一实施例的结构示意图;
图2为图1中同端三接口滤芯的分解结构示意图;
图3为图1中同端三接口滤芯的俯视示意图;
图4为图3中沿IV-IV线的剖面结构示意图;
图5为图4中A处局部放大结构示意图;
图6为图3中沿VI-VI线的剖面结构示意图;
图7为图6中B处局部放大结构示意图;
图8为图2中换接芯立体结构示意图;
图9为图8中换接芯的另一视角的立体结构示意图;
图10为图9中沿X-X线的剖面结构示意图;
图11为图2中内接头的立体结构示意图;
图12为图11沿XII-XII线的剖面结构示意图;
图13为图2中连接座的立体结构示意图;
图14为图13沿XIV-XIV线的剖面结构示意图;
图15为图2中外接头的立体结构示意图;
图16为图15沿XVI-XVI线的剖面结构示意图。
附图标号说明:
接头组件100 | 第二管壁23 | 内腔壁411 | 旋合台427 |
内接头101 | 第一通道24 | 中腔壁412 | 净水口403 |
第三管壁11 | 转接槽25 | 外腔壁413 | 废水口404 |
第四管壁12 | 引流槽26 | 围板415 | 原水口405 |
第五管壁13 | 汇流槽27 | 旋合槽416 | 外罩500 |
第一管段131 | 滤筒200 | 检视孔417 | 上废水腔601 |
第二管段132 | 滤膜组件300 | 外接头402 | 上净水腔602 |
第三管段133 | 中心管301 | 第六管壁421 | 上原水腔603 |
第二通道14 | 集流孔311 | 第七管壁422 | 下废水腔604 |
下凸起15 | 隔板312 | 第八管壁423 | 下净水腔605 |
换接芯102 | 滤膜件302 | 上凸起424 | 下原水腔606 |
第一柱体21 | 滤帽400 | 环形凸缘425 | 原水通道607 |
第一管壁22 | 连接座401 | 第三通道426 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提出的接头组件,请参照图8至图12,为方便对本发明进行说明,本文将同端三接口滤芯的接头组件所在端定义为上端,另一端为下端,且由该上端与下端的连线方向为上、下方向,即如图4至图7所示位置。在一实施例中,该接头组件100包括内接头101及换接芯102;换接芯102包括第一柱体21及凸设于第一柱体21上端面的第一管壁22;第一柱体21的周面设有转接槽25,第一管壁22的内腔与转接槽25相通;第一柱体21内设有贯通第一柱体21上、下端面的第一通道24;内接头101包括由上至下依次连接的第三管壁11及第四管壁12;第四管壁12设于第一管壁22外围且内设有贯通第四管壁12的上、下端面的第二通道14,第二通道14与第一通道24连通。
本发明接头组件100通过采用在第一柱体21的周面设置转接槽25将位于滤芯较外层的废水水引流至第一通道24,并经第一管壁22的内腔、内接头101的内腔流至处于较内层内腔中。如此,将本发明的接头组件100应用于滤芯时,就将能较为方便地将滤芯的废水口404、净水口403及原水口405设置在同一端。本发明结构紧凑、部件少,简化了净水机的装卸工序,降低了制造成本。
进一步地,第一柱体21外壁面设有与转接槽25相接且沿第一柱体21轴向延伸设置的引流槽26,如此,在第一柱体21的外壁面紧贴内接头101的内壁面时,废水仍可通过引流槽26流入转接槽25;换接芯102还包括凸设于第一柱体21的下端面的第二管壁23;第一通道24与第二管壁23的内腔相通;内接头101还包括设于第一柱体21外围的第五管壁13;第一柱体21的上端嵌设于第五管壁13的内腔中,引流槽26连通至第一柱体21下端与第五管壁13之间的空腔。
进一步地,第一柱体21的下端面设有与第一通道24及第二管壁23内腔相接的汇流槽27,以方便将净水汇聚至第一通道24,防止因流通面积骤变,而产生涡流进而引发同端三接口滤芯本体振动。
本发明还提出一种同端三接口滤芯,请参照图1至图7,在一实施例中,该同端三接口滤芯包括如上的接头组件100,滤筒200及设置在滤筒200内的滤膜组件300;滤膜组件300包括中心管301及套设在中心管301外围的筒状的滤膜件302;内接头101的上端设有与第三管壁11的内腔相接的上废水腔601及与第四管壁12的上端面相接的上净水腔602;内接头101的下端设有与滤膜件302上端面相接的下废水腔604及与中心管301上端内腔相接的下净水腔605;第一通道24、第二通道14配合连通上、下净水腔(602,605);转接槽25、第一管壁22的内腔配合连通内接头101的内腔与下废水腔604。
本实施例的三水路滤芯工作时,在压力的驱动下,原水经滤膜件302过滤后净水进入中心管301中,废水进入下废水腔604。中心管301中积蓄的净水在压力的作用下流向下净水腔605,经第一通道24、第二通道14后进入上净水腔602,再从上净水腔602排出。下废水腔604中的废水经转接槽25、第一管壁22的内腔后进入上废水腔601,再从上废水腔601排出。如此,废水从位于下净水腔605的外围的下废水腔604转换进入了位于上净水腔602内层的上废水腔601。
本发明同端三接口滤芯通过采用在第一柱体21的周面设置转接槽25将位于同端三接口滤芯较外层的下废水腔604中的水引流至第一通道24,并第一管壁22的内腔、内接头101的内腔流至处于较内层上废水腔601。如此就将能较为方便地将废水口404、净水口403及原水口405设置在同一端。本发明结构紧凑、部件少,简化了净水机的装卸工序,降低了制造成本。
进一步地,请参照图2、图4至图7,在一实施例中,同端三接口滤芯还包括滤帽400;滤帽400内设有上废水腔601、位于上废水腔601外围的上净水腔602以及位于上净水腔602外围的上原水腔603;滤帽400还包括设置在滤帽400本体顶部并对应连通上净水腔602、上废水腔601设置的净水口403及废水口404、对应连通上原水腔603的原水口405;滤筒200的内壁面与滤膜件302的外壁面围设形成下原水腔(603,606);滤帽400的内壁面与内接头101外壁面围设形成连通上、下原水腔(603,606)的原水通道607。中心管301的上端嵌设于第二管壁23的内腔中。设置第二管壁23可方便换接芯102与中心管301之间实现密封连接,并防止下废水腔604与下净水腔605中的水发生交换。中心管301嵌设在第二管壁23中还能对换接芯102起到支撑作用,此外,具体地的,引流槽26沿第一柱体21的轴向延伸至第二管壁23的外壁面;第一通道24与第二管壁23的内腔相通,以方便将净水导出。在应用多个本实施例的同端三接口滤芯串联的净水设备中,可以方便上原水腔603与前置滤芯相连,上净水腔602与后置滤芯相连。如此,原水通道607设置在接头组件100的外环,可以满足原水相对净水、废水流量大的要求,提高滤芯的原水流入速度。
进一步地,请一并参照图13至图14,在一实施例中,滤帽400包括连接座401与外接头402;连接座401包括呈筒状设置的内腔壁411、中腔壁412及外腔壁413;内腔壁411的内腔为上废水腔601;内腔壁411与中腔壁412之间的空腔为上净水腔602;中腔壁412与外腔壁413之间的空腔为上原水腔603;连接座401的顶部设有净水口403、废水口404及原水口405;内腔壁411套设在第三管壁11的外围,中腔壁412套设在第四管壁12的外围;外接头402的上端嵌设在外腔壁413的内腔中,下端嵌设在滤筒200中;外接头402的内壁面与内接头101的外壁面围设形成原水通道607。具体地,外接头402与连接座401之间及内接头101与连接座401之间通过密封圈密封连接。外接头402与连接座401之间及内接头101与连接座401之间通过相互嵌套设置,便于装卸。
在本实施例中,原水从原水口405进入上原水腔603,经原水通道607后进入下原水腔606。下原水腔606的原水在压力作用下,通过滤膜件302进行过滤,过滤后的净水流入中心管301,废水流入下废水腔604。净水沿中心管301流入下净水腔605,经汇流槽27、第一通道24及第二通道14流入上净水腔602,并从净水口403流出。废水沿引流槽26、转接槽25、第一管壁22的内腔后进入上废水腔601,并从废水口404流出。
进一步地,请再次参照图11及图12,在一实施例中,第五管壁13包括由上至下依次连接的第一管段131、第二管段132及第三管段133;第一管段131套设在第一柱体21的外围,第二管段132由上至下呈渐扩设置,其内壁面与滤膜件302的上端面相对设置;第三管段133套设在滤膜件302上端外围,具体地,第三管段133的内壁面与滤膜件302外壁面之间通过密封胶纸粘接;第二管段132、滤膜件302的上端面及第二管壁23的外壁面围设形成下废水腔604。
进一步地,请一并参照图15及图16,在一实施例中,外接头402包括由上至下依次连接的第六管壁421、第七管壁422及第八管壁423;第六管壁421的上端嵌设在外腔壁413的内腔中,第八管壁423的下端嵌设在滤筒200中;第七管壁422由上至下呈渐扩设置,且其内壁面沿周向设有多个间隔设置的上凸起424;第二管段132的外壁面设有与上凸起424适配的下凸起15;上、下凸起(424,15)配合以支撑外接头402,如此,可以保证外接头402与内接头101装配位置精度,防止外接头402相对内接头101发生相对晃动,进而保证外接头402与内接头101之间的通道的流通面积的恒定;第六管壁421的内壁面设有围绕第六管壁421内腔设置的环形凸缘425;环形凸缘425的上端面与上原水腔603相接,下端面与第一管段131的上端面抵接,以进一步增强外接头402与内接头101的连接强度;环形凸缘425内设有贯通上、下端面的且连通上原水腔603与原水通道607设置的第三通道426。
进一步地,连接座401还包括与外腔壁413的下端相连的并呈环形设置的围板415;围板415的下端面与第七管壁422的外壁面抵接;第六管壁421的外壁面凸设有旋合台427;围板415的内壁面设有供旋合台427旋入的旋合槽416,设置旋合台427与旋合槽416可以方便连接座401的装卸;旋合台427、旋合槽416的内壁均设有供第七管壁422与围板415旋合定位的导向斜面,以在装配过程中逐渐旋紧连接座401。
进一步地,请参照图2,在一实施例中,同端三接口滤芯还包括呈半包围状罩设在连接座401设置的外罩500;外罩500的两端位于净水口403及原水口405的下方;围板415对应旋合槽416设有检视孔417;外罩500与围板415卡接并遮蔽检视孔417设置,以防止粉尘侵入检视孔417。
进一步地,中心管301的管壁上开设有集流孔311,以方便积蓄经滤膜件302过滤后的水,具体地,集流孔311呈对称阵列设置在中心管301的管壁上,以均匀地收集滤膜件302各个部分过滤的净水;中心管301靠近滤筒200底壁的一端于中心管301的内腔中设有隔板312,防止原水未经充分过滤直接进入中心管301。
进一步地,滤膜件302朝向滤筒200底壁的端面与滤筒200的底壁间隔设置,以充分利用滤膜件302靠近滤筒200底壁的过滤能力。
本发明还提出一种净水机,包括所述的同端三接口滤芯,该同端三接口滤芯的具体结构参照上述实施例,由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
应当说明的是,本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种接头组件,其特征在于,包括内接头及换接芯;所述换接芯包括第一柱体及凸设于所述第一柱体上端面的第一管壁;所述第一柱体的周面设有转接槽,所述第一管壁的内腔与所述转接槽相通;所述第一柱体内设有贯通所述第一柱体上、下端面的第一通道;所述内接头包括由上至下依次连接的第三管壁及第四管壁;所述第四管壁设于所述第一管壁外围且内设有贯通所述第四管壁的上、下端面的第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通。
2.如权利要求1所述的接头组件,其特征在于,所述第一柱体外壁面设有与所述转接槽相接且沿所述第一柱体轴向延伸设置的引流槽;所述换接芯还包括凸设于所述第一柱体的下端面的第二管壁;所述第一通道与所述第二管壁的内腔相通;所述内接头还包括设于所述第一柱体外围的第五管壁;所述第一柱体的上端嵌设于所述第五管壁的内腔中,所述引流槽连通至所述第一柱体下端与所述第五管壁之间的空腔。
3.如权利要求2所述的接头组件,其特征在于,所述第一柱体的下端面设有与所述第一通道及所述第二管壁内腔相接的汇流槽。
4.一种同端三接口滤芯,其特征在于,包括如权利要求1至3任一项所述的接头组件,滤筒及设置在滤筒内的滤膜组件;所述滤膜组件包括中心管及套设在所述中心管外围的筒状的滤膜件;所述内接头的上端设有与所述第三管壁的内腔相接的上废水腔及与所述第四管壁的上端面相接的上净水腔;所述内接头的下端设有与所述滤膜件上端面相接的下废水腔及与所述中心管上端内腔相接的下净水腔;所述第一通道、第二通道配合连通所述上、下净水腔;所述转接槽、第一管壁的内腔配合连通所述内接头的内腔与所述下废水腔。
5.如权利要求4所述的同端三接口滤芯,其特征在于,还包括滤帽;所述接头组件为权利要求2或3所述的接头组件;所述滤帽内设有上废水腔、位于所述上废水腔外围的上净水腔以及位于所述上净水腔外围的上原水腔;所述滤帽还包括设置在滤帽本体顶部并对应连通所述上净水腔、上废水腔设置的净水口及废水口、对应连通所述上原水腔的原水口;所述滤筒的内壁面与所述滤膜件的外壁面围设形成下原水腔;所述滤帽的内壁面与所述内接头外壁面围设形成连通所述上、下原水腔的原水通道;所述中心管的上端嵌设于所述第二管壁的内腔中。
6.如权利要求5所述的同端三接口滤芯,其特征在于,所述滤帽包括连接座与外接头;所述连接座包括呈筒状设置的内腔壁、中腔壁及外腔壁;所述内腔壁的内腔为所述上废水腔;所述内腔壁与所述中腔壁之间的空腔为所述上净水腔;所述中腔壁与所述外腔壁之间的空腔为所述上原水腔;所述连接座的顶部设有所述原水口、净水口及原水口;所述内腔壁套设在所述第三管壁的外围,所述中腔壁套设在所述第四管壁的外围;所述外接头的上端嵌设在所述外腔壁的内腔中,下端嵌设在所述滤筒中;所述外接头的内壁面与所述内接头的外壁面围设形成所述原水通道。
7.如权利要求6所述的同端三接口滤芯,其特征在于,所述第五管壁包括由上至下依次连接的第一管段、第二管段及第三管段;所述第一管段套设在第一柱体的外围,所述第二管段由上至下呈渐扩设置,其内壁面与所述滤膜件的上端面相对设置;所述第三管段套设在所述滤膜件上端外围;所述第二管段、滤膜件的上端面及第二管壁的外壁面围设形成所述下废水腔。
8.如权利要求7所述的同端三接口滤芯,其特征在于,所述外接头包括由上至下依次连接的第六管壁、第七管壁及第八管壁;所述第六管壁的上端嵌设在所述外腔壁的内腔中,所述第八管壁的下端嵌设在所述滤筒中;所述第七管壁由上至下呈渐扩设置,且其内壁面沿周向设有多个间隔设置的上凸起;所述第二管段的外壁面设有与所述上凸起适配的下凸起;所述上、下凸起配合以支撑所述外接头;所述第六管壁的内壁面设有围绕所述第六管壁内腔设置的环形凸缘;所述环形凸缘的上端面与所述上原水腔相接,下端面与所述第一管段的上端面抵接;所述环形凸缘内设有贯通上、下端面的且连通所述上原水腔与原水通道设置的第三通道。
9.如权利要求7所述的同端三接口滤芯,其特征在于,所述连接座还包括与所述外腔壁的下端相连的并呈环形设置的围板;所述围板的下端面与所述第七管壁的外壁面抵接;所述第六管壁的外壁面凸设有旋合台;所述围板的内壁面设有供所述旋合台旋入的旋合槽;所述旋合台、旋合槽的内壁均设有供所述第七管壁与围板旋合定位的导向斜面。
10.一种净水机,其特征在于,包括如权利要求4-9任一项所述的同端三接口滤芯。
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