CN105035693A - 一种逆向转动煤流整形器及其整形方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种逆向转动煤流整形器及其整形方法。现在还没有一种可有效控制煤炭进入破碎机和缩分机的煤流长度和形状的逆向转动煤流整形器及其整形方法。本发明逆向转动煤流整形器的特点是：包括落煤管、整形器、给料皮带、给料皮带支架、电机、整形器支架、传动皮带a、给料皮带转轴和传动皮带b，落煤管的底部位于给料皮带的起始端上，整形器包括整形器转轴、皮带飞轮和八组整形器拨片，每组整形器拨片中均设有开口。本发明整形方法的特点是：整形器的拨动方向和给料皮带的输送方向相反，将高于开口处的煤流和大块煤块向中间位置推送，大块煤块最终从整形器拨片的开口最深处流出。本发明能有效控制煤炭进入破碎机和缩分机的煤流长度和形状。

Description

一种逆向转动煤流整形器及其整形方法

技术领域

本发明涉及一种逆向转动煤流整形器及其整形方法，用于对进入破碎机前和缩分机前的煤炭进行煤流整形，特别适用于煤炭量大、煤炭粒度大，粒度分布不均匀的煤流整形。

背景技术

煤炭机械化采样设备在电力行业已经普遍使用，采样器一次采样量往往较大，初级子样通过落煤管瞬间掉入一级给料皮带，在一级给料皮带上呈堆状。煤炭进入破碎机时的煤流极不均匀，导致破碎机占煤、堵塞，破碎机负荷不均匀，破碎机锤头磨损较快，缩短了破碎机的使用寿命，增加了破碎机清理维护的次数，降低了采样设备的工作效率。煤流无有效整形也导致煤流通过缩分机的流速不均匀，缩分机切割煤流次数达不到国家标准要求，导致缩分机的精密度和准确度差。

目前通常采用根据实际情况来选用不同类型的破碎机和缩分机，以起到对煤流整形的目的，如学术期刊《硅谷》2013年2期的“辊式破碎机在煤矿主煤流运输中的推广与应用”中，公开了将辊式破碎机投入使用到煤矿生产中，解决因大块矸石造成的一系列问题；又如公开日为2014年10月15日，公开号为CN104096616A的中国专利中，公开了一种具有筛分结构的锤式破碎机，目的是将转载机运输的大块煤在运输过程中破碎到的合乎要求的规格。现有的方法限制了不同类型的破碎机和缩分机的适用面。

现在还没有一种可以有效控制煤炭进入破碎机和缩分机的煤流长度和形状，使煤流均匀稳定，提高设备使用效率，延长设备维护周期，提高设备的精密度和准确度，整体改善采样机使用性能的逆向转动煤流整形器及其整形方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服煤炭机械化采样设备煤流不均匀导致破碎机卡堵和缩分精密度和准确度差的问题，而提供一种结构设计合理，构思独特，能有效控制煤炭进入破碎机和缩分机的煤流长度和形状，使煤流均匀稳定，提高设备使用效率，延长设备维护周期，提高设备的精密度和准确度，整体改善采样机使用性能的逆向转动煤流整形器及其整形方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该逆向转动煤流整形器的结构特点在于：包括落煤管、整形器、给料皮带、给料皮带支架、电机、整形器支架、传动皮带a、给料皮带转轴和传动皮带b，所述给料皮带转轴转动连接在给料皮带支架上，所述给料皮带活动连接在给料皮带转轴上，所述落煤管的底部位于给料皮带的起始端上，该落煤管的底部和给料皮带之间密封，所述整形器包括整形器转轴、皮带飞轮和八组整形器拨片，所述皮带飞轮固定在整形器转轴上，所述八组整形器拨片均固定在整形器转轴上，该八组整形器拨片沿整形器转轴的径向均匀分布，每组整形器拨片中均设置有开口，所述开口的深度从两侧向中部增大，所述整形器支架固定在给料皮带支架上，所述整形器转轴转动连接在整形器支架上，所述整形器位于给料皮带的输送面的正上方，所述传动皮带a活动连接在皮带飞轮和电机上，所述传动皮带b活动连接在给料皮带转轴和电机上；当整形器转动时，整形器的拨动方向和给料皮带的输送方向相反，所述整形器拨片中的整形器拨片底边旋转至最低点时，该整形器拨片底边与给料皮带紧密接触。

作为优选，本发明所述整形器拨片中的整形器拨片侧边和落煤管中的内壁之间的间距小于1mm。

作为优选，本发明每组整形器拨片均由两片刮片组成，开口位于两片刮片之间。

作为优选，本发明所述电机固定在给料皮带支架上。

作为优选，本发明所述皮带飞轮靠近整形器转轴的一端。

作为优选，本发明所述八组整形器拨片的延长面在整形器转轴的轴线上相交。

作为优选，本发明所述开口呈120度夹角。

本发明提供的另一种技术方案是：一种使用所述的逆向转动煤流整形器的整形方法，其特点在于：电机通过传动皮带a和传动皮带b分别给整形器和给料皮带提供动力，煤炭通过落煤管进入到给料皮带的起始端，随着给料皮带流向整形器，整形器的拨动方向和给料皮带的输送方向相反，整形器逆向拨动煤流，将高于开口处的煤流和大块煤块向中间位置推送，大块煤块最终从整形器拨片的开口最深处流出，在给料皮带上形成规整的煤流，实现对煤流整形的目的。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过特殊设计的逆向转动的整形器拨片对给料皮带上的煤流进行规整，使得进入破碎机和缩分机的煤流均匀规整，减缓了破碎机磨损、降低了破碎机堵塞频率，提高了缩分过程的精密度和准确度，提高了采样设备整体性能和工作效率。煤炭通过落煤管进入到给料皮带的起始端，煤炭随给料皮带流向整形器，整形器转动方向与煤流移动方向相反，整形器拨片逆向拨动煤流，将高于出口处的煤流或大块的颗粒往后中方向拨动，大块最终从整形器的最大开口处通过，通过整形器的煤流呈均匀规整的形状，煤流随给料皮带进入下一环节的破碎机或缩分机。

本发明落煤管下部两侧面和后面与给料皮带结合处密封处理，当煤碳被整形器拨片往后拨动时，可以避免煤样向两边洒落或者通过煤流整形器的两侧面和后面间隙漏出，防止煤样从给料皮带溢出，即落煤管也起到了存煤容器的功能。整形器拨片两侧边与落煤管内壁间距小于1mm，转动过程中，整形器拨片下边旋转至最低点时与给料皮带紧密接触，拨片从外侧向中部开口逐渐增大，整形器拨片逆向转动作用力将未通过整形器的煤块向给料皮带中后方推动，使大块煤最终从整形器中部最大开口处整形通过整形器。

附图说明

图1是本发明实施例中逆向转动煤流整形器的结构示意图。

图2是本发明实施例中整形器的结构示意图。

图中：1-落煤管；2-整形器转动方向；3-整形器；4-煤流方向；5-给料皮带；6-给料皮带支架；7-电机；8-整形器拨片；9-整形器支架；10-传动皮带a；11-给料皮带转轴；12-传动皮带b；32-整形器转轴；34-整形器拨片侧边；35-整形器拨片底边；36-皮带飞轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的逆向转动煤流整形器包括落煤管1、整形器3、给料皮带5、给料皮带支架6、电机7、整形器支架9、传动皮带a10、给料皮带转轴11和传动皮带b12。

本实施例中的给料皮带转轴11转动连接在给料皮带支架6上，给料皮带5活动连接在给料皮带转轴11上，落煤管1的底部位于给料皮带5的起始端上，该落煤管1的底部和给料皮带5之间密封。

本实施例中的整形器3包括整形器转轴32、皮带飞轮36和八组整形器拨片8，皮带飞轮36固定在整形器转轴32上，八组整形器拨片8均固定在整形器转轴32上，该八组整形器拨片8沿整形器转轴32的径向均匀分布，相邻两组整形器拨片8之间呈45度夹角，每组整形器拨片8中均设置有开口，开口的深度从两侧向中部增大。

本实施例中的整形器支架9固定在给料皮带支架6上，整形器转轴32转动连接在整形器支架9上，整形器3位于给料皮带5的输送面的正上方，传动皮带a10活动连接在皮带飞轮36和电机7上，传动皮带b12活动连接在给料皮带转轴11和电机7上。

当整形器3转动时，整形器3的拨动方向和给料皮带5的输送方向相反，整形器拨片8中的整形器拨片底边35旋转至最低点时，该整形器拨片底边35与给料皮带5紧密接触。

通常情况下，整形器拨片8中的整形器拨片侧边34和落煤管1中的内壁之间的间距小于1mm。每组整形器拨片8均由两片刮片组成，开口位于两片刮片之间，开口呈120度夹角。电机7固定在给料皮带支架6上。皮带飞轮36靠近整形器转轴32的一端。八组整形器拨片8的延长面在整形器转轴32的轴线上相交。

使用本实施例中的逆向转动煤流整形器的整形方法如下：电机7通过传动皮带a10和传动皮带b12分别给整形器3和给料皮带5提供动力，可以通过调整皮带飞轮36的大小改变整形器3的转速；煤炭通过落煤管1进入到给料皮带5的起始端，随着给料皮带5流向整形器3，整形器3的拨动方向和给料皮带5的输送方向相反，即整形器转动方向2和煤流方向4相反，整形器3逆向拨动煤流，将高于开口处的煤流和大块煤块向中间位置推送，大块煤块最终从整形器拨片8的开口最深处流出，在给料皮带5上形成规整的煤流，实现对煤流整形的目的。

本实施例中整形器转动方向2和煤流方向4相反，整形器拨片8采用120度夹角和开口由两侧到中间逐渐增加的设计，将超出整形器3出口的煤炭向中后方拨动，大块煤炭从整形器3中间开口最大处流过，克服了传统挡板整流大块卡堵或无整流效果的难题。整形后煤流均匀进入破碎缩分系统，避免了破碎机因煤流不均出现的堵塞和磨损，提高了缩分精密度和准确度。本实施例中的逆向转动煤流整形器特别适用于大块煤和大量煤的整形工作，适合安装在破碎机前段和缩分机前段，避免了破碎缩分系统因流量不均匀带来的堵塞和偏差，具有推广价值。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种逆向转动煤流整形器，其特征在于：包括落煤管（1）、整形器（3）、给料皮带（5）、给料皮带支架（6）、电机（7）、整形器支架（9）、传动皮带a（10）、给料皮带转轴（11）和传动皮带b（12），所述给料皮带转轴（11）转动连接在给料皮带支架（6）上，所述给料皮带（5）活动连接在给料皮带转轴（11）上，所述落煤管（1）的底部位于给料皮带（5）的起始端上，该落煤管（1）的底部和给料皮带（5）之间密封，所述整形器（3）包括整形器转轴（32）、皮带飞轮（36）和八组整形器拨片（8），所述皮带飞轮（36）固定在整形器转轴（32）上，所述八组整形器拨片（8）均固定在整形器转轴（32）上，该八组整形器拨片（8）沿整形器转轴（32）的径向均匀分布，每组整形器拨片（8）中均设置有开口，所述开口的深度从两侧向中部增大，所述整形器支架（9）固定在给料皮带支架（6）上，所述整形器转轴（32）转动连接在整形器支架（9）上，所述整形器（3）位于给料皮带（5）的输送面的正上方，所述传动皮带a（10）活动连接在皮带飞轮（36）和电机（7）上，所述传动皮带b（12）活动连接在给料皮带转轴（11）和电机（7）上；当整形器（3）转动时，整形器（3）的拨动方向和给料皮带（5）的输送方向相反，所述整形器拨片（8）中的整形器拨片底边（35）旋转至最低点时，该整形器拨片底边（35）与给料皮带（5）紧密接触。

2.根据权利要求1所述的逆向转动煤流整形器，其特征在于：所述整形器拨片（8）中的整形器拨片侧边（34）和落煤管（1）中的内壁之间的间距小于1mm。

3.根据权利要求1所述的逆向转动煤流整形器，其特征在于：每组整形器拨片（8）均由两片刮片组成，开口位于两片刮片之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的逆向转动煤流整形器，其特征在于：所述电机（7）固定在给料皮带支架（6）上。

5.根据权利要求1或2或3所述的逆向转动煤流整形器，其特征在于：所述皮带飞轮（36）靠近整形器转轴（32）的一端。

6.根据权利要求1或2或3所述的逆向转动煤流整形器，其特征在于：所述八组整形器拨片（8）的延长面在整形器转轴（32）的轴线上相交。

7.根据权利要求3所述的逆向转动煤流整形器，其特征在于：所述开口呈120度夹角。

8.一种使用如权利要求1-7任一权利要求所述的逆向转动煤流整形器的整形方法，其特征在于：电机（7）通过传动皮带a（10）和传动皮带b（12）分别给整形器（3）和给料皮带（5）提供动力，煤炭通过落煤管（1）进入到给料皮带（5）的起始端，随着给料皮带（5）流向整形器（3），整形器（3）的拨动方向和给料皮带（5）的输送方向相反，整形器（3）逆向拨动煤流，将高于开口处的煤流和大块煤块向中间位置推送，大块煤块最终从整形器拨片（8）的开口最深处流出，在给料皮带（5）上形成规整的煤流，实现对煤流整形的目的。