CN105035441B - 打火机全包机 - Google Patents
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Abstract
打火机全包机，它涉及机械设备技术领域，它包含卷纸装置、数控装置、机头装置、锥度调节装置、桌面、电柜箱装置；桌面铺设在电柜箱装置上，卷纸装置、数控装置、机头装置和锥度调节装置均固定在桌面上方，锥度调节装置安装在机头装置的前面与机头装置连接，卷纸装置安装在机头装置的后面，数控装置安装在卷纸装置的右侧，卷纸装置和机头装置分别与数控装置相连。它不仅能提高包纸效率、降低工人的劳动强度，而且能明显改善产品的不良率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种打火机全包机。
背景技术
长期以来，打火机包纸以及打火机结构或形状类的包纸一直都采用传统的人工包纸方法，即：在一定形状的纸上印刷产品商标、厂名、厂址、时间、图案等，并将这些印有特殊图案的包纸贴于产品上。传统的人工包纸不仅效率低、工人劳动强度大，而且存在不平整、易起皱、有气泡等缺陷，影响美观。因此，急需一种包纸设备，不仅能规避综上所述的全部缺陷，而且能有效提高作业效率、降低工人劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的打火机全包机，它不仅能提高包纸效率、降低工人的劳动强度，而且能明显改善产品的不良率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含卷纸装置、数控装置、机头装置、锥度调节装置、桌面、电柜箱装置；桌面铺设在电柜箱装置上，卷纸装置、数控装置、机头装置和锥度调节装置均固定在桌面上方，锥度调节装置安装在机头装置的前面与机头装置连接，卷纸装置安装在机头装置的后面，数控装置安装在卷纸装置的右侧，卷纸装置和机头装置分别与数控装置相连。
所述的卷纸装置包含纸卷、卷纸挡板、卷纸轴、卷纸固定板、摩擦胶辊、送纸固定座、传动电机固定板、卷纸主面板、拉纸传动电机、前后调节手柄、上下调节手柄、主动送纸胶辊、从动导向轮、底纸卷辊、导向尼龙辊、纸张感应器、刮纸片，纸卷通过卷纸轴固定在卷纸挡板的一侧，卷纸与卷纸固定板的一端连接，卷纸固定板的另一端插设有摩擦胶辊；送纸固定座上方两侧分别安装有卷纸主面板和传动电机固定板，拉纸传动电机安装在传动电机固定板的右侧，拉纸传动电机的上方设有前后调节手柄和上下调节手柄；卷纸主面板的左侧固定有底纸卷辊、摩擦胶辊、主动送纸胶辊、偏心轮固定柱、从动导向轮；从动导向轮的下方设有刮纸片固定板，刮纸片固定板的右侧设有感应器调节座，感应器调节座的上方安装有感应器调节手柄，刮纸片固定板的左侧设有导向尼龙辊，纸张感应器固定在刮纸片固定板的左下方，纸张感应器的左侧设有刮纸片。
所述的机头装置包含送料盒、送料台面、一次送料导向板、一次送料气缸、一次送料夹头、前夹头气缸、工件前夹头、后夹头气缸、工件后夹头、二次送料气缸、二次送料气缸活动板、直线导轨、直线导轨固定板、上刮板、下刮板、金轮装置、金轮固定架、金轮传动轴、金轮传动电机、下压轮、海绵轮、左拨料条、右拨料条、锥度调节座、机头锥度座、出料道；送料台面的上方设有一次送料导向板，一次送料导向板的上方设有送料盒，一次送料导向板的一侧设有一对一次送料夹头，送料台面的下方设有一次送料气缸，一次送料气缸与一次送料导向板连接；前夹头气缸与工件前夹头连接，后夹头气缸与工件后夹头连接，工件前夹头和工件后夹头分别设置在一次送料夹头的前后两侧；二次送料气缸设置在送料台面的下方一次送料气缸的前面，二次送料气缸活动板设置在直线导轨上，与二次送料气缸连接，直线导轨安装在直线导轨固定板上，直线导轨固定板的右侧上下分别设有上刮板和下刮板；金轮装置固定在金轮固定架中间，金轮传动电机通过金轮传动轴与金轮装置连接，下压轮和海绵轮分别设置在金轮装置的上方和下方，金轮装置的前面两侧分别设有左拨料条和右拨料条，金轮固定架的前侧面下部设有锥度调节座，金轮固定架的右侧下部设有机头锥度座，出料道设置在金轮装置的右侧下方。
所述的金轮装置包含左金轮、右金轮、金轮隔套、金轮夹紧叶片；金轮隔套固定在左金轮和右金轮之间，左金轮和右金轮四周均设有卡槽，金轮夹紧叶片分别卡装在左金轮和右金轮四周的卡槽内。
所述的锥度调节装置包含锥度调节底座、锥度调节螺杆、锥度调节压簧、锥度调节隔套、锥度调节手柄；锥度调节螺杆的底部固定在锥度调节底座，锥度调节压簧套装在锥度调节螺杆的下端，锥度调节手柄通过锥度调节隔套与锥度调节螺杆的上端连接。
本发明中卷纸装置的工作原理为纸张从纸卷中拉出，经拉纸传动电机、摩擦胶辊、主动送纸胶辊、从动导向轮、导向尼龙棒、纸张感应器、刮纸片和底纸卷棍等零件的共同作用将纸张送至刮纸片待加工位，底纸主动送纸胶辊和从动导向轮的作用卷入底纸卷棍中。
本发明中机头装置的工作原理是：
(1)将工件以正确的方向依次放入送料盒中；
(2)一次送料气缸带动一次送料导向板将工件送至二次送料待夹紧位，同时一次送料夹头将其工件压紧；
(3)二次送料气缸回位，前夹紧气缸带动工件前夹头、后夹头气缸带动工件后夹头共同作用，将工件夹紧至正确位置；
(4)二次送料气缸经直线导轨带动工件前夹头与工件后夹头带动工件送至金轮装置位置，途中与卷纸部分中的不干胶包装纸张粘合，经上刮板、下刮板和刮纸片的共同作用，将工件与纸张在送到金轮初始步粘合到位；
(5)金轮传动电机通过金轮传动轴带动金轮装置反转，与下压轮配合将工件与纸张内边压紧，然后金轮装置正转，与海绵轮配合将工件与纸张外边压紧；
(6)金轮装置带动包装好的工件转至下料位时，左拨料条和右拨料条共同作用将产品从金轮装置中拨出，经出料道进入放料盒中。
本发明的整体运行步骤为：
(1)纸张经卷纸部分从纸卷中拉出进入待包装位；
(2)工件经送料盒在送料气缸作用下与纸张粘合进入金轮部分；
(3)工件和纸张在金轮中经下压轮和海绵轮的作用，将工件和纸张在金轮中包好；
(4)金轮将加工完成的工件带至下料位，经过拨料条的作用，将工件从金轮中拨出到下料道中。
采用上述结构后，本发明的有益效果为：它有效消除了包纸不平整、易褶皱、有气泡等缺陷，提高包纸自动化程度及包纸效率，并降低工人的劳动强度及产品不良率；通过数控装置控制，动作准确可靠，设备自动化精准度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中卷纸装置1的结构示意图；
图3是本发明中机头装置3的结构示意图；
图4是图1中A的放大图；
图5是本发明中机头装置3的结构分解图；
图6是本发明中金轮装置316的结构分解图；
图7是本发明中锥度调节装置4的结构分解图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含卷纸装置1、数控装置2、机头装置3、锥度调节装置4、桌面5、电柜箱装置6；桌面5铺设在电柜箱装置6上，卷纸装置1、数控装置2、机头装置3和锥度调节装置4均固定在桌面上方，锥度调节装置4安装在机头装置3的前面与机头装置3固定连接，卷纸装置1安装在机头装置3的后面，数控装置2安装在卷纸装置1的右侧，卷纸装置1和机头装置3分别与数控装置2相连。
所述的卷纸装置1包含纸卷11、卷纸挡板12、卷纸轴13、卷纸固定板14、摩擦胶辊15、送纸固定座16、传动电机固定板17、卷纸主面板18、拉纸传动电机19、前后调节手柄110、上下调节手柄111、主动送纸胶辊112、从动导向轮113、底纸卷辊114、导向尼龙辊115、纸张感应器116、刮纸片117、刮纸片固定板118、感应器调节座119、感应器调节手柄120；纸卷11通过卷纸轴13固定在卷纸挡板12的一侧，卷纸挡板12与卷纸固定板14的一端连接，卷纸固定板14的另一端插设有摩擦胶辊15；送纸固定座16上方两侧分别安装有卷纸主面板18和传动电机固定板17，拉纸传动电机19安装在传动电机固定板17的右侧，拉纸传动电机19的上方设有前后调节手柄110和上下调节手柄111；卷纸主面板18的左侧固定有底纸卷辊114、摩擦胶辊15、主动送纸胶辊112、从动导向轮113；从动导向轮113的下方设有刮纸片固定板118，刮纸片固定板118的右侧设有感应器调节座119，感应器调节座119的上方安装有感应器调节手柄120，刮纸片固定板118的左侧设有导向尼龙辊115，纸张感应器116固定在刮纸片固定板118的左下方，纸张感应器116的左侧设有刮纸片117。
所述的机头装置3包含送料盒31、送料台面32、一次送料导向板33、一次送料气缸34、一次送料夹头35、前夹头气缸36、工件前夹头37、后夹头气缸38、工件后夹头39、二次送料气缸310、二次送料气缸活动板311、直线导轨312、直线导轨固定板313、上刮板314、下刮板315、金轮装置316、金轮固定架317、金轮传动轴318、金轮传动电机319、下压轮320、海绵轮321、左拨料条322、右拨料条323、锥度调节座324、机头锥度座325、出料道326；送料台面32的上方设有一次送料导向板33，一次送料导向板33的上方设有送料盒31，一次送料导向板33的一侧设有一对一次送料夹头35，送料台面32的下方设有一次送料气缸34，一次送料气缸34与一次送料导向板33连接；前夹头气缸36与工件前夹头37连接，后夹头气缸38与工件后夹头39连接，工件前夹头37和工件后夹头39对称设置在一次送料夹头35的前后两侧；二次送料气缸310设置在送料台面32的下方一次送料气缸34的前面，二次送料气缸活动板311设置在直线导轨312上，与二次送料气缸310连接，直线导轨312安装在直线导轨固定板313上，直线导轨固定板313的右侧上下分别设有上刮板314和下刮板315；金轮装置316固定在金轮固定架317中间，金轮传动电机319通过金轮传动轴318与金轮装置316连接，下压轮320和海绵轮321分别设置在金轮装置316的上方和下方，金轮装置316的前面两侧分别设有左拨料条322和右拨料条323，金轮固定架317的前侧面下部设有锥度调节座324，金轮固定架317的右侧下部设有机头锥度座325，出料道326设置在金轮装置316的右侧下方。
所述的金轮装置316包含左金轮3161、右金轮3162、金轮隔套3163、金轮夹紧叶片3164；金轮隔套3163固定在左金轮3161和右金轮3162之间，左金轮3161和右金轮3162四周均设有卡槽a，金轮夹紧叶片3164分别卡装在左金轮和右金轮四周的卡槽a内。
所述的锥度调节装置4包含锥度调节底座41、锥度调节螺杆42、锥度调节压簧43、锥度调节隔套44、锥度调节手柄45；锥度调节螺杆42的底部固定在锥度调节底座41上，锥度调节压簧43套装在锥度调节螺杆42的下端，锥度调节手柄45通过锥度调节隔套44与锥度调节螺杆42的上端连接。
本具体实施方式中卷纸装置1的工作原理为纸张从纸卷11中拉出，经拉纸传动电机19、摩擦胶辊15、主动送纸胶辊112、从动导向轮113、导向尼龙棒115、纸张感应器116、刮纸片117和底纸卷棍114等零件的共同作用将纸张送至刮纸片117待加工位，底纸主动送纸胶辊112和从动导向轮113的作用卷入底纸卷棍114中。
本具体实施方式中机头装置3的工作原理是：
(1)将工件以正确的方向依次放入送料盒31中；
(2)一次送料气缸34带动一次送料导向板33将工件送至二次送料待夹紧位，同时一次送料夹头35将其工件压紧；
(3)二次送料气缸310回位，前夹紧气缸36带动工件前夹头37、后夹头气缸38带动工件后夹头39共同作用，将工件夹紧至正确位置；
(4)二次送料气缸310经直线导轨312带动工件前夹头37与工件后夹头39带动工件送至金轮装置316位置，途中与卷纸部分中的不干胶包装纸张粘合，经上刮板314、下刮板315和刮纸片117的共同作用，将工件与纸张在送到金轮初始步粘合到位；
(5)金轮传动电机319通过金轮传动轴318带动金轮装置316反转，与下压轮320配合将工件与纸张内边压紧，然后金轮装置316正转，与海绵轮321配合将工件与纸张外边压紧；
(6)金轮装置316带动包装好的工件转至下料位时，左拨料条322和右拨料条323共同作用将产品从金轮装置316中拨出，经出料道326进入放料盒中。
本具体实施方式的整体运行步骤为：
(1)纸张经卷纸部分从纸卷中拉出进入待包装位；
(2)工件经送料盒在送料气缸作用下与纸张粘合进入金轮部分；
(3)工件和纸张在金轮中经下压轮和海绵轮的作用，将工件和纸张在金轮中包好；
(4)金轮将加工完成的工件带至下料位，经过拨料条的作用，将工件从金轮中拨出到下料道中。
本具体实施方式的有益效果为：它有效消除了包纸不平整、易褶皱、有气泡等缺陷，提高包纸自动化程度及包纸效率，并降低工人的劳动强度及产品不良率；通过数控装置控制，动作准确可靠，设备自动化精准度高。
以上所述，仅用于说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.打火机全包机，其特征在于：它包含卷纸装置(1)、数控装置(2)、机头装置(3)、锥度调节装置(4)、桌面(5)、电柜箱装置(6)；桌面(5)铺设在电柜箱装置(6)上，卷纸装置(1)、数控装置(2)、机头装置(3)和锥度调节装置(4)均固定在桌面上方，锥度调节装置(4)安装在机头装置(3)的前面与机头装置(3)固定连接，卷纸装置(1)安装在机头装置(3)的后面，数控装置(2)安装在卷纸装置(1)的右侧，卷纸装置(1)和机头装置(3)分别与数控装置(2)相连；
所述的卷纸装置(1)包含纸卷(11)、卷纸挡板(12)、卷纸轴(13)、卷纸固定板(14)、摩擦胶辊(15)、送纸固定座(16)、传动电机固定板(17)、卷纸主面板(18)、拉纸传动电机(19)、前后调节手柄(110)、上下调节手柄(111)、主动送纸胶辊(112)、从动导向轮(113)、底纸卷辊(114)、导向尼龙辊(115)、纸张感应器(116)、刮纸片(117)、刮纸片固定板(118)、感应器调节座(119)、感应器调节手柄(120)；纸卷(11)通过卷纸轴(13)固定在卷纸挡板(12)的一侧，卷纸挡板(12)与卷纸固定板(14)的一端连接，卷纸固定板(14)的另一端插设有摩擦胶辊(15)；送纸固定座(16)上方两侧分别安装有卷纸主面板(18)和传动电机固定板(17)，拉纸传动电机(19)安装在传动电机固定板(17)的右侧，拉纸传动电机(19)的上方设有前后调节手柄(110)和上下调节手柄(111)；卷纸主面板(18)的左侧固定有底纸卷辊(114)、摩擦胶辊(15)、主动送纸胶辊(112)、从动导向轮(113)；从动导向轮(113)的下方设有刮纸片固定板(118)，刮纸片固定板(118)的右侧设有感应器调节座(119)，感应器调节座(119)的上方安装有感应器调节手柄(120)，刮纸片固定板(118)的左侧设有导向尼龙辊(115)，纸张感应器(116)固定在刮纸片固定板(118)的左下方，纸张感应器(116)的左侧设有刮纸片(117)；
所述的机头装置(3)包含送料盒(31)、送料台面(32)、一次送料导向板(33)、一次送料气缸(34)、一次送料夹头(35)、前夹头气缸(36)、工件前夹头(37)、后夹头气缸(38)、工件后夹头(39)、二次送料气缸(310)、二次送料气缸活动板(311)、直线导轨(312)、直线导轨固定板(313)、上刮板(314)、下刮板(315)、金轮装置(316)、金轮固定架(317)、金轮传动轴(318)、金轮传动电机(319)、下压轮(320)、海绵轮(321)、左拨料条(322)、右拨料条(323)、锥度调节座(324)、机头锥度座(325)、出料道(326)；送料台面(32)的上方设有一次送料导向板(33)，一次送料导向板(33)的上方设有送料盒(31)，一次送料导向板(33)的一侧设有一对一次送料夹头(35)，送料台面(32)的下方设有一次送料气缸(34)，一次送料气缸(34)与一次送料导向板(33)连接；前夹头气缸(36)与工件前夹头(37)连接，后夹头气缸(38)与工件后夹头(39)连接，工件前夹头(37)和工件后夹头(39)对称设置在一次送料夹头(35)的前后两侧；二次送料气缸(310)设置在送料台面(32)的下方一次送料气缸(34)的前面，二次送料气缸活动板(311)设置在直线导轨(312)上，与二次送料气缸(310)连接，直线导轨(312)安装在直线导轨固定板(313)上，直线导轨固定板(313)的右侧上下分别设有上刮板(314)和下刮板(315)；金轮装置(316)固定在金轮固定架(317)中间，金轮传动电机(319)通过金轮传动轴(318)与金轮装置(316)连接，下压轮(320)和海绵轮(321)分别设置在金轮装置(316)的上方和下方，金轮装置(316)的前面两侧分别设有左拨料条(322)和右拨料条(323)，金轮固定架(317)的前侧面下部设有锥度调节座(324)，金轮固定架(317)的右侧下部设有机头锥度座(325)，出料道(326)设置在金轮装置(316)的右侧下方；
所述的金轮装置(316)包含左金轮(3161)、右金轮(3162)、金轮隔套(3163)、金轮夹紧叶片(3164)；金轮隔套(3163)固定在左金轮(3161)和右金轮(3162)之间，左金轮(3161)和右金轮(3162)四周均设有卡槽(a)，金轮夹紧叶片(3164)分别卡装在左金轮和右金轮四周的卡槽(a)内；
所述的锥度调节装置(4)包含锥度调节底座(41)、锥度调节螺杆(42)、锥度调节压簧(43)、锥度调节隔套(44)、锥度调节手柄(45)；锥度调节螺杆(42)的底部固定在锥度调节底座(41)上，锥度调节压簧(43)套装在锥度调节螺杆(42)的下端，锥度调节手柄(45)通过锥度调节隔套(44)与锥度调节螺杆(42)的上端连接。
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2015
- 2015-07-27 CN CN201510454311.XA patent/CN105035441B/zh active Active
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