CN105034315A - 一种挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种挤出装置,包括支架、挤出滚轮组合件和送料辊,所述挤出滚轮组合件和送料辊安装于所述支架上,所述送料辊设于所述挤出滚轮组合件的上方,所述送料辊的两端分别设有相对设置有第一移动挡板和第二移动挡板,所述第一移动挡板和第二移动挡板之间的距离可调。本发明采用移动挡板与出料挡板相结合,可以任意调整宽度,生产不同宽度的各种规格产品。
Description
技术领域
本申请属于复合板制造技术领域,特别是涉及一种用于生产复合板的挤出装置。
背景技术
目前复合板是一种应用十分广泛的产品。在实际生产过程中,复合板是通过挤出成型的。
现有挤出装置中,复合板的厚度通过改变主动滚轮和从动滚轮之间的间距实现,但是每一种设备只能制造特定宽度的复合板,宽度无法调整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挤出装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种挤出装置,包括支架、挤出滚轮组合件和送料辊,所述挤出滚轮组合件和送料辊安装于所述支架上,所述送料辊设于所述挤出滚轮组合件的上方,所述送料辊的两端分别设有相对设置有第一移动挡板和第二移动挡板,所述第一移动挡板和第二移动挡板之间的距离可调。
优选的,在上述的挤出装置中,所述第一移动挡板和第二移动挡板分别与所述支架之间连接有调整丝杆。
优选的,在上述的挤出装置中,所述第一移动挡板和第二移动挡板分别与所述支架之间设有两个导向轴,所述第一移动挡板和第二移动挡板套设于所述导向轴上并可沿导向轴滑动。
优选的,在上述的挤出装置中,所述两个导向轴位于同一高度。
优选的,在上述的挤出装置中,所述导向轴和第一移动挡板、以及第二移动挡板之间设有线性滚珠衬套。
优选的,在上述的挤出装置中,所述第一移动挡板和第二移动挡板的底端套设于所述送料辊上。
优选的,在上述的挤出装置中,所述第一移动挡板和第二移动挡板呈倒梯形。
优选的,在上述的挤出装置中,所述挤出滚轮组合件包括并列设置的主动滚轮和从动滚轮,所述送料辊的两端还分别设有第一出料挡块和第二出料挡块,所述第一出料挡块和第二出料挡块的底端延伸至所述主动滚轮和从动滚轮之间。
优选的,在上述的挤出装置中,所述第一出料挡块和第二出料挡块的顶端凹设形成有一弧形槽,所述送料辊的两端位于所述弧形槽内。
优选的,在上述的挤出装置中,所述第一出料挡块和第二出料挡块的顶端沿竖直方向开设有长腰孔,所述第一出料挡块和第二出料挡块通过长腰孔分别与所述第一移动挡板和第二移动挡板固定。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明采用移动挡板与出料挡板相结合,可以任意调整宽度,生产不同宽度的各种规格产品。尼龙材质挡板,不仅强度适合,而且耐磨性能适中,可以保护挤出滚轮的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中挤出装置的结构示意图;
图2所示为图1的侧视图;
图3所示为本发明具体实施例中移动挡板的放大示意图;
图4所示为本发明具体实施例中出料挡块的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参图1至图4所示,挤出装置,包括支架1、挤出滚轮组合件2和送料辊3,挤出滚轮组合件2和送料辊3安装于支架1上,送料辊3设于挤出滚轮组合件2的上方,送料辊3的两端分别设有相对设置有第一移动挡板4和第二移动挡板5,第一移动挡板4和第二移动挡板5之间的距离可调。
在该技术方案中,第一移动挡板和第二移动挡板位于送料辊的两侧,通过间距的调整,可以控制物料进入前的宽度,从而控制复合板成型的宽度。
进一步地,第一移动挡板4和第二移动挡板5分别与支架之间连接有调整丝杆6。调整丝杆6可以驱动第一移动挡板4和第二移动挡板5在相对的方向上移动,从而控制第一移动挡板4和第二移动挡板5之间的距离,采用调整丝杆,控制精度高。
进一步地,第一移动挡板4和第二移动挡板5分别与支架1之间设有两个导向轴7,第一移动挡板4和第二移动挡板5套设于导向轴7上并可沿导向轴7滑动。两个导向轴7位于同一高度。导向轴7和第一移动挡板4、以及第二移动挡板5之间设有线性滚珠衬套8。
在该技术方案中,每个移动挡板分别通过两个导向轴进行导向,结合调整丝杆对移动挡板形成三点连接,因此移动挡板在移动过程中更加稳固,不易晃动。
进一步地,第一移动挡板4和第二移动挡板5的底端套设于送料辊上。第一移动挡板4和第二移动挡板5呈倒梯形。
进一步地,挤出滚轮组合件2包括并列设置的主动滚轮9和从动滚轮10,送料辊3的两端还分别设有第一出料挡块11和第二出料挡块12,第一出料挡块11和第二出料挡块12的底端延伸至主动滚轮9和从动滚轮10之间。
更进一步地,第一出料挡块11和第二出料挡块12的顶端凹设形成有一弧形槽13,送料辊的两端位于弧形槽内。第一出料挡块11和第二出料挡块12的顶端沿竖直方向开设有长腰孔14,第一出料挡块11和第二出料挡块12通过长腰孔14分别与第一移动挡板和第二移动挡板固定。
在该技术方案中,第一出料挡块11和第二出料挡块12底端延伸至主动滚轮9和从动滚轮10之间,进而可以将第一移动挡板和第二移动挡板之间的物料在主动辊和从动辊之间的宽度进行限位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种挤出装置,包括支架、挤出滚轮组合件和送料辊,所述挤出滚轮组合件和送料辊安装于所述支架上,所述送料辊设于所述挤出滚轮组合件的上方,其特征在于:所述送料辊的两端分别设有相对设置有第一移动挡板和第二移动挡板,所述第一移动挡板和第二移动挡板之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:所述第一移动挡板和第二移动挡板分别与所述支架之间连接有调整丝杆。
3.根据权利要求2所述的挤出装置,其特征在于:所述第一移动挡板和第二移动挡板分别与所述支架之间设有两个导向轴,所述第一移动挡板和第二移动挡板套设于所述导向轴上并可沿导向轴滑动。
4.根据权利要求3所述的挤出装置,其特征在于:所述两个导向轴位于同一高度。
5.根据权利要求3所述的挤出装置,其特征在于:所述导向轴和第一移动挡板、以及第二移动挡板之间设有线性滚珠衬套。
6.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:所述第一移动挡板和第二移动挡板的底端套设于所述送料辊上。
7.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:所述第一移动挡板和第二移动挡板呈倒梯形。
8.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:所述挤出滚轮组合件包括并列设置的主动滚轮和从动滚轮,所述送料辊的两端还分别设有第一出料挡块和第二出料挡块,所述第一出料挡块和第二出料挡块的底端延伸至所述主动滚轮和从动滚轮之间。
9.根据权利要求8所述的挤出装置,其特征在于:所述第一出料挡块和第二出料挡块的顶端凹设形成有一弧形槽,所述送料辊的两端位于所述弧形槽内。
10.根据权利要求8所述的挤出装置,其特征在于:所述第一出料挡块和第二出料挡块的顶端沿竖直方向开设有长腰孔,所述第一出料挡块和第二出料挡块通过长腰孔分别与所述第一移动挡板和第二移动挡板固定。
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Citations (2)
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CN103231501A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-07 | 深圳大学 | 用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴 |
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2015
- 2015-08-05 CN CN201510474210.9A patent/CN105034315A/zh active Pending
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