CN103447333A - 一种反向挤压杆偏心调中心机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反向挤压杆偏心调中心机构,其包括反向挤压杆,所述反向挤压杆的一端设有移模滑块,其中,所述移模滑块设置有反向挤压杆支撑垫,所述反向挤压杆支撑垫与反向挤压杆为偏心结构,所述反向挤压杆通过固定组件固定于反向挤压杆支撑垫上。上述反向挤压杆偏心调中心机构通过转动与反向挤压杆为偏心结构的反向挤压杆支撑垫来进行调节挤压杆中心,不仅结构简单,调节方便快捷;而且降低了劳动强度,缩短了调节周期,有利于提高产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种反向挤压机,尤其涉及一种反向挤压杆偏心调中心机构。
背景技术
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机两种不同类型,并应用在不同的工业领域。现有运用于卧式型材反向挤压机的反向挤压杆调中心一般采用调节移模滑块下导轨来调节反向挤压杆的中心,其不仅会增加设备在制造过程的成本,而且还会增加调节时的劳动强度,其灵活性比较差,调整时间比较长,从而影响了产品生产效率;此外,还存在着维护困难、不易安装、操作不便等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反向挤压杆偏心调中心机构,其具有结构简单、可以快速有效的调节反向挤压杆中心的特点,以解决现有技术中反向挤压杆调中心时存在的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种反向挤压杆偏心调中心机构,其包括反向挤压杆,所述反向挤压杆的一端设有移模滑块,其中,所述移模滑块设置有反向挤压杆支撑垫,所述反向挤压杆支撑垫与反向挤压杆为偏心结构,所述反向挤压杆通过固定组件固定于反向挤压杆支撑垫上。
特别地,所述固定组件包括反向挤压杆压圈,所述反向挤压杆压圈与反向挤压杆支撑垫上对应开设有固定孔,固定螺栓穿过所述固定孔将反向挤压杆固定于反向挤压杆支撑垫上。
特别地,所述移模滑块内通过反向挤压杆支撑垫压圈固定反向挤压杆支撑垫。
特别地,所述反向挤压杆的端部设置为锥形面,所述反向挤压杆压圈的内壁为配合所述锥形面的锥形结构。
本发明的有益效果为,与现有技术相比所述反向挤压杆偏心调中心机构通过转动与反向挤压杆为偏心结构的反向挤压杆支撑垫来进行调节挤压杆中心,不仅结构简单,调节方便快捷;而且降低了劳动强度,缩短了调节周期,有利于提高产品性能。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的反向挤压杆偏心调中心机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示,图1是本发明具体实施方式1提供的反向挤压杆偏心调中心机构的结构示意图。
本实施例中,一种反向挤压杆偏心调中心机构包括反向挤压杆1,所述反向挤压杆1的一端设有移模滑块2,所述移模滑块2内通过反向挤压杆支撑垫压圈3固定反向挤压杆支撑垫4,所述反向挤压杆支撑垫4与反向挤压杆1为中心线不在同一直线的偏心结构,所述反向挤压杆1通过反向挤压杆压圈5固定于反向挤压杆支撑垫4上,所述反向挤压杆压圈5与反向挤压杆支撑垫4上对应开设有固定孔,固定螺栓6穿过所述固定孔将反向挤压杆1固定于反向挤压杆支撑垫4上。
所述反向挤压杆1的端部设置为锥形面,所述反向挤压杆压圈5的内壁为配合所述锥形面的锥形结构。
当反向挤压杆1中心发生偏差时,只要将反向挤压杆支撑垫压圈3松开,将反向挤压杆1转过一个角度,使其与型材挤压机中心处于水平或垂直的状态,接着再用顶头螺丝调节反向挤压杆支撑垫4的左右、上下距离,既节约了设备成本、降低了劳动强度,又提高了生产效率。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种反向挤压杆偏心调中心机构,其包括反向挤压杆,所述反向挤压杆的一端设有移模滑块,其特征在于,所述移模滑块设置有反向挤压杆支撑垫,所述反向挤压杆支撑垫与反向挤压杆为偏心结构,所述反向挤压杆通过固定组件固定于反向挤压杆支撑垫上。
2.根据权利要求1所述的反向挤压杆偏心调中心机构,其特征在于,所述固定组件包括反向挤压杆压圈,所述反向挤压杆压圈与反向挤压杆支撑垫上对应开设有固定孔,固定螺栓穿过所述固定孔将反向挤压杆固定于反向挤压杆支撑垫上。
3.根据权利要求1所述的反向挤压杆偏心调中心机构,其特征在于,所述移模滑块内通过反向挤压杆支撑垫压圈固定反向挤压杆支撑垫。
4.根据权利要求1所述的反向挤压杆偏心调中心机构,其特征在于,所述反向挤压杆的端部设置为锥形面,所述反向挤压杆压圈的内壁为配合所述锥形面的锥形结构。
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