CN105034215A - 空调塑料件的修边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调塑料件的修边装置,包括有运输带,所述运输带上设置有塑料件模具型腔,所述塑料件模具型腔安装在运输带的下侧由支撑台支撑,所述塑料件模具型腔的上方设置有由支架支撑的环形切刀,所述环形切刀由气缸控制进行升降,在位于塑料件模具型腔的运输带前面设置有对称的导向杆;通过将塑料件模具型腔放入到运输带的下侧,再由导向杆将塑料件精确移动到其内进行边角切割,并且通过设置有感应器和位置定位杆来确定塑料件是否摆放正确,避免加工失误造成损失。本发明结构简单,操作方便、实现了塑料件的自动切割,且切割效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及空调塑料件生产领域,尤其涉及空调塑料件的自动修边装置。
背景技术
考虑到性能、成本等各方面的影响,空调内部的一些零部件大多采用塑料制件,但是这些塑料件在模具生产后大多会产生边角料,这些边角料若如布修剪的话会影响空调的整体性能,而目前大多数的修边装置的效率都非常低,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种空调塑料件的修边装置,通过在运输带下设置有塑料件模具型腔,由环形切刀自动进行压切,以解决现有技术边角修切效率低下的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种空调塑料件的修边装置,包括有运输带,所述运输带上设置有塑料件模具型腔,所述塑料件模具型腔安装在运输带的下侧由支撑台支撑,所述塑料件模具型腔的上方设置有由支架支撑的环形切刀,所述环形切刀由气缸控制进行升降,在位于塑料件模具型腔的运输带前面设置有对称的导向杆。
进一步改进在于:所述塑料件模具型腔的内部设置有多根由气缸控制的顶杆,并在所述塑料件模具型腔的内部设置有感应器。
进一步改进在于:所述塑料件模具型腔通过螺栓固定在支撑台上,所述环形切刀也是通过螺栓固定在支架上。
进一步改进在于:所述塑料件模具型腔的内部设置有位置定位杆。
进一步改进在于:所述导向杆可以根据塑料件的规格进行人工调节。
本发明的有益效果是:通过将塑料件模具型腔放入到运输带的下侧,再由导向杆将塑料件精确移动到其内进行边角切割,并且通过设置有感应器和位置定位杆来确定塑料件是否摆放正确,避免加工失误造成损失。本发明结构简单,操作方便、实现了塑料件的自动切割,且切割效果优异。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-运输带,2-塑料件模具型腔,3-支撑台,4-支架,5-环形切刀,6-导向杆,7-顶杆,8-感应器,9-位置定位杆。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种空调塑料件的修边装置,包括有运输带1,所述运输带1上设置有塑料件模具型腔2,所述塑料件模具型腔2安装在运输带1的下侧并由支撑台3支撑,所述塑料件模具型腔2的上方设置有由支架4支撑的环形切刀5,所述环形切刀5由气缸控制进行升降,在位于塑料件模具型腔2的运输带1前面设置有对称的导向杆6。所述塑料件模具型2的内部设置有多根由气缸控制的顶杆7,并在所述塑料件模具型腔2的内部设置有感应器8。所述塑料件模具型腔2通过螺栓固定在支撑台3上,所述环形切刀5也是通过螺栓固定在支架4上。所述塑料件模具型腔2的内部设置有位置定位杆9。所述导向杆6可以根据塑料件的规格进行人工调节。
通过将塑料件模具型腔2放入到运输带1的下侧,再由导向杆6将塑料件精确移动到其内进行边角切割,并且通过设置有感应器8和位置定位杆9来确定塑料件是否摆放正确,避免加工失误造成损失。本发明结构简单,操作方便、实现了塑料件的自动切割,且切割效果优异。
Claims (5)
1.一种空调塑料件的修边装置,其特征在于:包括有运输带(1),所述运输带(1)上设置有塑料件模具型腔(2),所述塑料件模具型腔(2)安装在运输带(1)的下侧并由支撑台(3)支撑,所述塑料件模具型腔(2)的上方设置有由支架(4)支撑的环形切刀(5),所述环形切刀(5)由气缸控制进行升降,在位于塑料件模具型腔(2)的运输带(1)前面设置有对称的导向杆(6)。
2.如权利要求1所述的空调塑料件的修边装置,其特征在于:所述塑料件模具型(2)的内部设置有多根由气缸控制的顶杆(7),并在所述塑料件模具型腔(2)的内部设置有感应器(8)。
3.如权利要求1所述的空调塑料件的修边装置,其特征在于:所述塑料件模具型腔(2)通过螺栓固定在支撑台(3)上,所述环形切刀(5)也是通过螺栓固定在支架(4)上。
4.如权利要求1所述的空调塑料件的修边装置,其特征在于:所述塑料件模具型腔(2)的内部设置有位置定位杆(9)。
5.如权利要求1所述的空调塑料件的修边装置,其特征在于:所述导向杆(6)可以根据塑料件的规格进行人工调节。
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