CN105034135A - 一种阻燃保健纤维复合板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃保健纤维复合板，其特征是由下述重量份的原料制得：玉米秸秆60-80，玉米芯10-20，水镁石粉10-15，海泡石粉10-15，脲醛树脂胶粘剂10-15，聚磷酸铵2-4，硅丙乳液4-8，复合纳米悬液4-8，氯化石蜡乳液3-5，蓖麻油3-5。本发明的纤维复合板既具有良好的力学性能和耐候性，防火阻燃性能良好，使用安全性高，同时具有提高人体免疫力、减轻疲劳、排除体内毒素保健功效，还能去除异味、净化空气，实用性强。

Description

一种阻燃保健纤维复合板及其制备方法

技术领域

本发明涉及复合板材领域，具体涉及一种阻燃保健纤维复合板及其制备方法。

背景技术

密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，易于加工，避免了腐朽、虫蛀等问题，而且板材表面的装饰性好。但密度板机械性能较差，板材强度不高，易变形，承重力不强，而耐潮性较差，遇水易发生膨胀变形。

锗是一种稀有分散金属，具有良好的保健作用，其对人体的影响主要是减轻疲劳、促进血液循环、排除体内毒素等方面。除此之外，其对多种疾病有着良好的治疗作用，如抗肿瘤、治疗老年痴呆、增强免疫功能、延缓衰老、预防动脉硬化、降低血液粘稠度、抗类风湿关节炎、调节内分泌、止痛消炎、降血压等。锗在一定条件下能自动释放负离子，还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香烟等产生的氧自由基，减少过多活性氧对人体的危害，中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气得到净化，有预防空调病、改善肺功能、增强抗病能力、改善睡眠、清新空气、消烟除尘等作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻燃保健纤维复合板，机械性能好、耐用性高，且具有良好的保健效果。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃保健纤维复合板，其是由下述重量份的原料制得：

玉米秸秆60-80，玉米芯10-20，水镁石粉10-15，海泡石粉10-15，脲醛树脂胶粘剂10-15，聚磷酸铵2-4，硅丙乳液4-8，复合纳米悬液4-8，氯化石蜡乳液3-5，蓖麻油3-5；

其中复合纳米悬液由下列重量份的原料制成：纳米锗1-2，纳米二氧化钛0.5-1，聚乙二醇1-2，聚山梨酯-800.1-0.2，水10-20；复合纳米悬液的制备方法是先将聚乙二醇和聚山梨酯-80加入水中600-1000r/min搅拌20-30min，再加入纳米锗和纳米二氧化钛并超声分散10-15min，即得。

一种阻燃保健纤维复合板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将玉米秸秆和玉米芯清洁、干燥后经粉碎机粉碎，得混合纤维；再将硅丙乳液、复合纳米悬液和氯化石蜡乳液混合并搅拌均匀，喷洒在所述的混合纤维上，先研磨均匀，再于70-80℃条件下干燥，得复合纤维；

（2）将水镁石粉和海泡石粉混合后加入蓖麻油于120-150℃条件下搅拌处理0.5-1h，再与其余原料混合后搅拌均匀，加入（1）中的复合纤维中，再干燥处理，将含水率控制到8-10%之间，得复合板基料；

（3）将（2）中的复合板基料经过真空气流或机械铺装成型、热压、冷却、裁切、砂光工序处理后，即得阻燃保健纤维复合板。

本发明的优点是：

本发明利用硅丙乳液对纤维材料改性提高其强度和耐候性，通过纳米锗和纳米二氧化钛对纤维材料复合改性使材料具有天然的抗菌防菌、发生负离子、净化空气、去除异味功能，再结合水镁石粉、海泡石粉和聚磷酸铵阻燃剂的添加，使制得的纤维复合板既具有良好的力学性能和耐候性，防火阻燃性能良好，使用安全性高，同时具有提高人体免疫力、减轻疲劳、排除体内毒素保健功效，还能去除异味、净化空气，实用性强。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

一种阻燃保健纤维复合板，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

玉米秸秆70，玉米芯15，水镁石粉12，海泡石粉12，脲醛树脂胶粘剂12，聚磷酸铵3，硅丙乳液6，复合纳米悬液6，氯化石蜡乳液4，蓖麻油4；

其中复合纳米悬液由下列重量份的原料制成：纳米锗1.5，纳米二氧化钛0.8，聚乙二醇1.5，聚山梨酯-800.15，水15；复合纳米悬液的制备方法是先将聚乙二醇和聚山梨酯-80加入水中8000r/min搅拌20min，再加入纳米锗和纳米二氧化钛并超声分散10min，即得。

阻燃保健纤维复合板的制备方法包括以下步骤：

（1）将玉米秸秆和玉米芯清洁、干燥后经粉碎机粉碎，得混合纤维；再将硅丙乳液、复合纳米悬液和氯化石蜡乳液混合并搅拌均匀，喷洒在所述的混合纤维上，先研磨均匀，再于80℃条件下干燥，得复合纤维；

（2）将水镁石粉和海泡石粉混合后加入蓖麻油于140℃条件下搅拌处理0.5h，再与其余原料混合后搅拌均匀，加入（1）中的复合纤维中，再干燥处理，将含水率控制到8-10%之间，得复合板基料；

（3）将（2）中的复合板基料经过真空气流或机械铺装成型、热压、冷却、裁切、砂光工序处理后，即得阻燃保健纤维复合板。

对于上述制得的纤维复合板按照GB/T11718-2009对各项理化性能进行检测，结果见表1。

表1

检测项目	静曲强度（MPa）	内结合强度（MPa）	吸水厚度膨胀率（%）
					34.6	0.98	7.4

Claims (2)

1.一种阻燃保健纤维复合板，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

玉米秸秆60-80，玉米芯10-20，水镁石粉10-15，海泡石粉10-15，脲醛树脂胶粘剂10-15，聚磷酸铵2-4，硅丙乳液4-8，复合纳米悬液4-8，氯化石蜡乳液3-5，蓖麻油3-5；

所述复合纳米悬液由下列重量份的原料制成：纳米锗1-2，纳米二氧化钛0.5-1，聚乙二醇1-2，聚山梨酯-800.1-0.2，水10-20；复合纳米悬液的制备方法是先将聚乙二醇和聚山梨酯-80加入水中600-1000r/min搅拌20-30min，再加入纳米锗和纳米二氧化钛并超声分散10-15min，即得。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃保健纤维复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将玉米秸秆和玉米芯清洁、干燥后经粉碎机粉碎，得混合纤维；再将硅丙乳液、复合纳米悬液和氯化石蜡乳液混合并搅拌均匀，喷洒在所述的混合纤维上，先研磨均匀，再于70-80℃条件下干燥，得复合纤维；

（2）将水镁石粉和海泡石粉混合后加入蓖麻油于120-150℃条件下搅拌处理0.5-1h，再与其余原料混合后搅拌均匀，加入（1）中的复合纤维中，再干燥处理，将含水率控制到8-10%之间，得复合板基料；

（3）将（2）中的复合板基料经过真空气流或机械铺装成型、热压、冷却、裁切、砂光工序处理后，即得阻燃保健纤维复合板。