CN105033410A - 一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺 - Google Patents

一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺，包括以下步骤：根据钢结构的形状和焊接位置开坡口，清除坡口周围的杂物，并用浓度为0.5mol/L的硫酸擦拭焊接面，水洗后用丙酮擦拭，自然晾干；将钢结构待焊接部位进行对接，坡口间隙0-2mm，进行固定，防止发生移动；采用气体保护焊进行焊接,选择相应的工艺参数，选用低氢型焊条，使用前在300-350℃温度下烘干时间1-1.5h，烘干后缓冷放置于100-120℃的保温箱中待用；焊接时采用脉冲电流进行焊接，采取多层多道连续施焊，一次焊接完成，并控制层间温度在150-200℃，焊接完成后继续通保护气体3-4分钟。本发明实施方便，焊接效率高，焊接缺陷发生率低。

Description

一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺
发明领域
本发明涉及一种焊接工艺，具体是一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺。
背景技术
目前中国已成为全球最大的钢材生产和消费国，钢结构在我国的应用越来越广泛，如厂房、桥梁、住宅、仓库、体育馆、展览馆、超市等建筑都在广泛运用钢结构。钢结构延展性好、塑性、韧性好，具有优良的抗震和承受荷载能力，大大提高了钢结构建筑的安全可靠性。钢结构建筑自重轻，基础造价低，建造周期短，在劳动力价格逐渐上涨的今日具有很强的竞争优势。另外，钢结构的工业化程度高，生产制造周期较短，精度控制好，加之能够满足超高度和超跨度的要求，提高空间利用率，钢结构在建筑行业获得了长足发展。
目前钢结构的焊接方法主要是手工电弧焊，虽然能够实现对具体固定钢结构件的焊接，但是作业范围有限，难以实现钢结构件焊接的高效快捷，在焊接结束没有后处理的情况下，焊接产生的气孔、飞溅等无法有效清理，焊缝质量无法得到保障，进而对钢结构的性能产生影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺。
本发明所采取的技术方案为：
一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据钢结构的形状和焊接位置开坡口，清除坡口周围的杂物，并用浓度为0.5mol/L的硫酸擦拭焊接面，水洗后用丙酮擦拭，自然晾干；
（2）将钢结构待焊接部位进行对接，坡口间隙0-2mm，使用固定装置对其进行固定，防止发生移动；
（3）采用混合气体保护焊进行焊接,根据焊接操作规范选择相应的工艺参数，选用低氢型焊条，使用前在300-350℃温度下烘干时间1-1.5h，烘干后缓冷放置于100-120℃的保温箱中待用；
（4）焊接时采用脉冲电流进行焊接，采取多层多道连续施焊，一次焊接完成，并控制层间温度在150-200℃，焊接完成后继续通保护气体3-4分钟。
进一步地，步骤（3）所述的混合保护气体是CO2和Ar，所述钢为碳钢时的保护气体的比例为80％的Ar和20％的CO2；所述钢为不锈钢时的保护气体的比例为97.5％的Ar和2.5％的CO2。
进一步地，所述焊缝坡口形式为I字型、V字型、X字型、Y字型、U字型、双面U字型或者K字型。
本发明的有益效果：
本发明实施方便，焊接效率高，混合气体保护焊是常用的焊接方法，设备及耗材易于采购实现，焊接工人易于掌握实施，可以采用自动焊工艺，焊接效率高，焊接缺陷发生率低。
具体实施方式
本发明的一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据钢结构的形状和焊接位置开坡口，清除坡口周围的杂物，并用浓度为0.5mol/L的硫酸擦拭焊接面，水洗后用丙酮擦拭，自然晾干；
（2）将钢结构待焊接部位进行对接，坡口间隙0-2mm，使用固定装置对其进行固定，防止发生移动；
（3）采用混合气体保护焊进行焊接,根据焊接操作规范选择相应的工艺参数，选用低氢型焊条，使用前在300-350℃温度下烘干时间1-1.5h，烘干后缓冷放置于100-120℃的保温箱中待用；
（4）焊接时采用脉冲电流进行焊接，采取多层多道连续施焊，一次焊接完成，并控制层间温度在150-200℃，焊接完成后继续通保护气体3-4分钟。
进一步地，步骤（3）所述的混合气体是CO2和Ar，所述钢为碳钢时的保护气体的比例为80％的Ar和20％的CO2；所述钢为不锈钢时的保护气体的比例为97.5％的Ar和2.5％的CO2。
进一步地，所述焊缝坡口形式为I字型、V字型、X字型、Y字型、U字型、双面U字型或者K字型。

Claims (3)

1.一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据钢结构的形状和焊接位置开坡口，清除坡口周围的杂物，并用浓度为0.5mol/L的硫酸擦拭焊接面，水洗后用丙酮擦拭，自然晾干；
（2）将钢结构待焊接部位进行对接，坡口间隙0-2mm，使用固定装置对其进行固定，防止发生移动；
（3）采用混合气体保护焊进行焊接,根据焊接操作规范选择相应的工艺参数，选用低氢型焊条，使用前在300-350℃温度下烘干时间1-1.5h，烘干后缓冷放置于100-120℃的保温箱中待用；
（4）焊接时采用脉冲电流进行焊接，采取多层多道连续施焊，一次焊接完成，并控制层间温度在150-200℃，焊接完成后继续通保护气体3-4分钟。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于：步骤（3）所述的保护气体是CO2和Ar，所述钢为碳钢时的保护气体的比例为80％的Ar和20％的CO2；所述钢为不锈钢时的保护气体的比例为97.5％的Ar和2.5％的CO2。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于：所述焊缝坡口形式为I字型、V字型、X字型、Y字型、U字型、双面U字型或者K字型。
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JP2000225465A (ja) * 1999-02-02 2000-08-15 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd ガスシールドパルスアーク溶接方法
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CN104588852A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种6-8mm厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺

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