CN105032628A - 一种避免加料振动的离心机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种避免加料振动的离心机,包括转鼓,该转鼓内设有滤网,该转鼓内还设有具有弹性的基片,该基片将转鼓分为上操作室、下操作室,该滤网置于下操作室内;该转鼓上设有进料口,该进料口与上操作室连通;该转鼓上还设有储存室,该储存室与上操作室连通,该储存室通过出料口与滤网内部连通。本发明中,通过储存室、基片、磁致伸缩薄膜、线圈等的设计,在加料时,有效的降低了物料对转鼓的冲击力;利用卸料机构清除滤网上剩余的物料颗粒,避免使用刮刀,减少滤网的损坏;整个离心机设计巧妙,构思新颖,使用简单,操作方便。

Description

一种避免加料振动的离心机
技术领域
本发明涉及离心机技术领域,尤其涉及一种避免加料振动的离心机。
背景技术
随着科学技术的进步,与人类生产和生活相关的许多工业产品呈现高纯度、高品质,多批次或多品种的发展趋势,为生物工程、食品工程、现代制药工程等的技术发展带来许多新的课题,在以固体颗粒或者粉状物料为最终产品的生产过程中,人们对于悬浮液固液分离提出了更高的要求。
推料离心机依靠其高速旋转形成离心力,结合筛网的作用根据过滤原理对物料进行分离。其进料方式是多样的,螺旋进料器是其中的一种进料方式,将物料灌输到进料筒内,通过螺杆轴的螺旋铰刀推进输送,由于螺旋铰刀是螺旋状,在进料筒内未塞满物料的情况下,物料被推出进料筒进入离心机的过程是间歇性的,物料一般呈团状进入离心机,故而对离心机造成冲击。
在中国专利申请号:CN201220691029.5中公开了一种推料离心机螺旋进料器上的物料均匀分布装置,包括进料筒以及安装在进料筒内的螺杆轴,其特征是位于进料筒出料端的螺杆轴端部装有连轴器,连轴器上装有叶轮。该技术方案还是采用进料筒、螺杆轴等进行进料,还会产生很大冲击,有待进一步的改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种避免加料振动的离心机,加料方式巧妙,避免冲击。
一种避免加料振动的离心机,包括转鼓,该转鼓内设有滤网,该转鼓内还设有具有弹性的基片,该基片将转鼓分为上操作室、下操作室,该滤网置于下操作室内;
该转鼓上设有进料口,该进料口与上操作室连通;
该转鼓上还设有储存室,该储存室与上操作室连通,该储存室通过出料口与滤网内部连通;
该进料口与上操作室的连接处设有用于打开或关闭进料口的第一挡料板,该第一挡料板的一端与转鼓的内壁铰接;该第一挡料板上设有第一弹簧,该第一弹簧的一端与第一挡料板连接,另一端与基片连接,该基片通过第一弹簧驱动第一挡料板关闭或打开进料口;初始状态,第一弹簧处于压缩状态,该第一挡料板在第一弹簧的压力作用下封住进料口;
该出料口上设有用于打开或关闭出料口的第二挡料板,该第二挡料板上设有第二弹簧,该第二弹簧的一端与第二挡料板连接,另一端与转鼓内壁连接;该第二弹簧的两端的距离大于其自然长度,初始状态,该第二挡料板在第二弹簧的压力作用下封住出料口;
该基片上设有磁致伸缩薄膜,该转鼓上设有成螺旋状分布的线圈,该线圈与外部电源电连接,该线圈置于磁致伸缩薄膜上方或下方;线圈在通电情况下产生磁场,磁致伸缩薄膜在磁场力作用下发生变形,带动基片发生变形,基片向下突起时,上操作室压强逐渐减小,第一弹簧逐渐伸长,配合外部压力,打开进料口,进行加料;下操作室内压强逐渐增大,第二挡料板在压力作用下进一步封住出料口;当基片向上突起时,上操作室压强逐渐增大,第一弹簧逐渐缩短,配合上操作室的内部压力将进料口封住,停止进料;下操作室压强逐渐减小,配合储存室内物料的压力,第二弹簧进一步伸长,进行排料;当第二弹簧拉力及储存室内物料的压力、下操作室压强相平衡时,第二弹簧驱动第二挡料板将出料口封住;如此反复循环,形成加料过程,设计巧妙,物料对转鼓的冲击力基本消除;结构简单,使用方便。
优选的,该出料口为多个,以滤网的中心线为中心成均匀分布;进一步的消除物料对转鼓的冲击力。
优选的,该储存室内设有导流槽,该导流槽以滤网的中心线为中心成螺旋状设置,该导流槽的旋转方向与转鼓转动方向相同;物料在导流槽的带动下进行转动,当进入滤网内时以具备一定的转速,这样,进一步的减小物料对转鼓的冲击力。
优选的,该离心机还包括卸料机构,该卸料机构包括气泵、气管,该气管上设有若干气孔,该气孔指向滤网,该气孔位于滤网与转鼓形成的空间内;利用卸料机构清除滤网上剩余的物料颗粒,避免使用刮刀,减少滤网的损坏。
优选的,该卸料机构机构还包括用于检测基片位置信息的位置传感器,该位置传感器与水泵信号连接,该位置传感器根据基片位置信息定义水泵的开启或关闭;当滤网内的物料排出后再对滤网上剩余的物料颗粒进行清除,更加自动化,使用效果更好。
本发明中,通过储存室、基片、磁致伸缩薄膜、线圈等的设计,在加料时,有效的降低了物料对转鼓的冲击力;利用卸料机构清除滤网上剩余的物料颗粒,避免使用刮刀,减少滤网的损坏;整个离心机设计巧妙,构思新颖,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1:
本发明提出的一种避免加料振动的离心机,包括转鼓1,该转鼓1内设有滤网2,该转鼓1内还设有具有弹性的基片3,基片3能够在外力作用下变形,该基片3将转鼓1分为上操作室4、下操作室5,该滤网2置于下操作室5内;
该转鼓1上设有进料口6,该进料口6与上操作室4连通;
该转鼓1上还设有储存室7,该储存室7与上操作室4连通,该储存室7通过出料口8与滤网2内部连通;物料从进料口6进入上操作室4,再进入储存室7,最后进入滤网2内进行离心处理;
该进料口6与上操作室4的连接处设有用于打开或关闭进料口6的第一挡料板9,该第一挡料板9的一端与转鼓1的内壁铰接;该第一挡料板9上设有第一弹簧10,该第一弹簧10的一端与第一挡料板9连接,另一端与基片3连接,该基片3通过第一弹簧10驱动第一挡料板9关闭或打开进料口6;初始状态,第一弹簧处于压缩状态,该第一挡料板在第一弹簧的压力作用下封住进料口;
该出料口8上设有用于打开或关闭出料口8的第二挡料板11,该第二挡料板11上设有第二弹簧12,该第二弹簧12的一端与第二挡料板11连接,另一端与转鼓1内壁连接;该第二弹簧12的两端的距离大于其自然长度,初始状态,该第二挡料板11在第二弹簧12的压力作用下封住出料口8;
该基片3上设有磁致伸缩薄膜13,该转鼓1上设有成螺旋状分布的线圈14,该线圈14与外部电源电连接,该线圈14置于磁致伸缩薄膜13上方或下方;线圈14在通电情况下产生磁场,磁致伸缩薄膜13在磁场力作用下发生变形,进而带动基片3变形,基片3向下突起时,上操作室4压强逐渐减小,第一弹簧10逐渐伸长,配合外部压力,打开进料口6,进行加料;下操作室5内压强逐渐增大,第二挡料板11在压力作用下进一步封住出料口8;当电流方向,基片3向上突起时,上操作室4压强逐渐增大,第一弹簧10逐渐缩短,配合上操作室4的内部压力将进料口6封住,停止进料;下操作室5压强逐渐减小,配合储存室7内物料的压力,第二弹簧12进一步伸长,进行排料;当第二弹簧12拉力及储存室7内物料的压力、下操作室5压强相平衡时,第二弹簧12驱动第二挡料11板将出料口8封住;如此反复循环,形成加料过程,设计巧妙,物料对转鼓1的冲击力基本消除;结构简单,使用方便。
为了进一步降低冲击力,该出料口8为多个,以滤网2的中心线为中心成均匀分布;进一步的消除物料对转鼓1的冲击力。
为了进一步降低冲击力,该储存室7内设有导流槽15,该导流槽15以滤网2的中心线为中心成螺旋状设置,该导流槽15的旋转方向与转鼓1转动方向相同;物料在导流槽15的带动下进行转动,当进入滤网2内时以具备一定的转速,这样,进一步的减小物料对转鼓1的冲击力。
为了方便清除滤网上剩余的物料颗粒,该离心机还包括卸料机构,该卸料机构包括气泵16、气管17,该气管17上设有若干气孔18,该气孔18指向滤网2,该气孔18位于滤网2与转鼓1形成的空间内;利用卸料机构清除滤网2上剩余的物料颗粒,避免使用刮刀,减少滤网2的损坏。
该卸料机构机构还包括用于检测基片3位置信息的位置传感器19,该位置传感器19与水泵16信号连接,该位置传感器19根据基片位置信息定义水泵16的开启或关闭;当基片3向下突起,滤网2内的物料排出后再对滤网2上剩余的物料颗粒进行清除,更加自动化,使用效果更好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种避免加料振动的离心机,包括转鼓(1),该转鼓(1)内设有滤网(2),其特征在于:该转鼓(1)内还设有具有弹性的基片(3),该基片(3)将转鼓(1)分为上操作室(4)、下操作室(5),该滤网(2)置于下操作室(5)内;
该转鼓(1)上设有进料口(6),该进料口(6)与上操作室(4)连通;
该转鼓(1)上还设有储存室(7),该储存室(7)与上操作室(4)连通,该储存室(7)通过出料口(8)与滤网(2)内部连通;
该进料口(6)与上操作室(4)的连接处设有用于打开或关闭进料口(6)的第一挡料板(9),该第一挡料板(9)的一端与转鼓(1)的内壁铰接;该第一挡料板(9)上设有第一弹簧(10),该第一弹簧(10)的一端与第一挡料板(9)连接,另一端与基片(3)连接,该基片(3)通过第一弹簧(10)驱动第一挡料板(9)关闭或打开进料口(6);
该出料口(8)上设有用于打开或关闭出料口(8)的第二挡料板(11),该第二挡料板(11)上设有第二弹簧(12),该第二弹簧(12)的一端与第二挡料板(11)连接,另一端与转鼓(1)内壁连接;该第二弹簧(12)的两端的距离大于其自然长度;
该基片(3)上设有磁致伸缩薄膜(13),该转鼓(1)上设有成螺旋状分布的线圈(14),该线圈(14)与外部电源电连接,该线圈(14)置于磁致伸缩薄膜(13)上方或下方。
2.根据权利要求1所述的避免加料振动的离心机,其特征在于:该出料口(8)为多个,以滤网(2)的中心线为中心成均匀分布。
3.根据权利要求1所述的避免加料振动的离心机,其特征在于:该储存室(7)内设有导流槽(15),该导流槽(15)以滤网(2)的中心线为中心成螺旋状设置,该导流槽(15)的旋转方向与转鼓(1)转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的避免加料振动的离心机,其特征在于:该离心机还包括卸料机构,该卸料机构包括气泵(16)、气管(17),该气管(17)上设有若干气孔(18),该气孔(18)指向滤网(2),该气孔(18)位于滤网(2)与转鼓(1)形成的空间内。
5.根据权利要求4所述的避免加料振动的离心机,其特征在于:该卸料机构机构还包括用于检测基片(3)位置信息的位置传感器(19),该位置传感器(19)与水泵(16)信号连接,该位置传感器(19)根据基片(3)位置信息定义水泵(16)的开启或关闭。
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