CN105030051A - 蒸汽烹饪设备和用于蒸汽烹饪设备的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种蒸汽烹饪设备和用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，该蒸汽烹饪设备包括腔体；水箱；蒸汽发生器，用于对蒸汽发生器内部的水进行加热以产生水蒸气；管道；双向水泵，用于将水箱中的水泵入蒸汽发生器，以清洗蒸汽发生器及管道，以及在清洗完成之后将蒸汽发生器及管道中的水泵出；温度传感器，用于检测蒸汽发生器内部的水的温度；控制器，用于在接收到清洗指令之后，控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，控制蒸汽发生器对蒸汽发生器内部的水进行加热，并当蒸汽发生器内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制双向水泵将蒸汽发生器及管道中的水泵出至水箱。通过本发明能够自动清洗蒸汽烹饪设备，有效提升用户的使用体验。

Description

蒸汽烹饪设备和用于蒸汽烹饪设备的清洗方法

技术领域

本发明涉及智能家居技术领域，尤其涉及一种蒸汽烹饪设备和用于蒸汽烹饪设备的清洗方法。

背景技术

目前随着智能家居技术的不断进步和用户生活水平的提高，越来越多的家电设备能够实现智能化运转。在用户长时间不使用蒸汽烹饪设备的时候，蒸汽发生器、水泵和进出水管道可能会出现脏污的情况，用户的使用体验差。

因此，在家电设备智能化运转的前提下，有必要使蒸汽烹饪设备具有自动清洗功能，在用户长时间不使用蒸汽烹饪设备的时候，对蒸汽烹饪设备自动清洗，以提升用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种蒸汽烹饪设备，本发明能够自动清洗蒸汽烹饪设备，有效提升用户的使用体验。

本发明的另一个目的在于提出一种用于蒸汽烹饪设备的清洗方法。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的蒸汽烹饪设备，包括：腔体；水箱；设置在所述腔体中的蒸汽发生器，用于对所述蒸汽发生器内部的水进行加热以产生水蒸气；连接在所述水箱和所述蒸汽发生器之间的管道；与所述管道相连的双向水泵，用于将所述水箱中的水泵入所述蒸汽发生器，以清洗所述蒸汽发生器及所述管道，以及在清洗完成之后将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出；设置在所述蒸汽发生器中的温度传感器，用于检测所述蒸汽发生器内部的水的温度；控制器，用于在接收到清洗指令之后，控制所述双向水泵将所述水箱中的水泵入所述蒸汽发生器，控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

本发明第一方面实施例提出的蒸汽烹饪设备，通过在接收到清洗指令之后，控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，控制蒸汽发生器对蒸汽发生器内部的水进行加热，并当蒸汽发生器内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制双向水泵将蒸汽发生器及管道中的水泵出至水箱，能够自动清洗蒸汽烹饪设备，有效提升用户的使用体验。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，包括：接收清洗指令；控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，以清洗所述蒸汽发生器及管道，并控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热；检测所述蒸汽发生器内部的水的温度，以得到检测结果；当所述检测结果达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

本发明第二方面实施例提出的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，通过在接收到清洗指令之后，控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，控制蒸汽发生器对蒸汽发生器内部的水进行加热，并当蒸汽发生器内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制双向水泵将蒸汽发生器及管道中的水泵出至水箱，能够自动清洗蒸汽烹饪设备，有效提升用户的使用体验。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一实施例提出的蒸汽烹饪设备的结构示意图；

图2是本发明另一实施例提出的蒸汽烹饪设备的结构示意图；

图3是本发明另一实施例提出的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法的流程示意图；

图4是本发明另一实施例提出的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法的流程示意图；

图5是本发明另一实施例提出的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法的流程示意图；

图6是本发明另一实施例提出的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

图1是本发明一实施例提出的蒸汽烹饪设备的结构示意图，该蒸汽烹饪设备包括腔体11；水箱12；设置在所述腔体11中的蒸汽发生器13，用于对所述蒸汽发生器13内部的水进行加热以产生水蒸气；连接在所述水箱12和所述蒸汽发生器13之间的管道14；与所述管道14相连的双向水泵15，用于将所述水箱12中的水泵入所述蒸汽发生器13，以清洗所述蒸汽发生器13及所述管道14，以及在清洗完成之后将所述蒸汽发生器13及所述管道14中的水泵出；设置在所述蒸汽发生器13中的温度传感器16，用于检测所述蒸汽发生器13内部的水的温度；控制器17，用于在接收到清洗指令之后，控制所述双向水泵15将所述水箱12中的水泵入所述蒸汽发生器13，控制所述蒸汽发生器13对所述蒸汽发生器13内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器13内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵15将所述蒸汽发生器13及所述管道14中的水泵出至所述水箱12。

其中，在本发明的实施例中，腔体11是蒸汽烹饪设备的主体。

具体地，用户可以将需要烹饪的食物放入腔体11中，通过蒸汽发生器13产生的水蒸气，对食物进行烹饪。

在本发明的一个实施例中，蒸汽烹饪设备还包括水箱12。

具体地，水箱12用于蓄水，通过双向水泵15将水箱12中的水泵入蒸汽发生器13，用以产生水蒸气，或者，将蒸汽发生器13中的水泵出至水箱12。

在本发明的一个实施例中，蒸汽烹饪设备还包括设置在所述腔体11中的蒸汽发生器13，用于对所述蒸汽发生器13内部的水进行加热以产生水蒸气。

其中，蒸汽发生器13是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

例如，可以通过蒸汽发生器13对蒸汽发生器13内部的水进行加热处理，产生水蒸气，对食物进行烹饪。

在本发明的一个实施例中，蒸汽烹饪设备还包括连接在所述水箱12和所述蒸汽发生器13之间的管道14。

其中，管道14为水路管道，管道14可以例如进出水管道。

在本发明的一个实施例中，蒸汽烹饪设备还包括与所述管道14相连的双向水泵15，用于将所述水箱12中的水泵入所述蒸汽发生器13，以清洗所述蒸汽发生器13及所述管道14，以及在清洗完成之后将所述蒸汽发生器13及所述管道14中的水泵出。

其中，所述双向水泵15采用无刷直流电机驱动。

所述水箱12中的水可以为蒸汽烹饪设备专用的清洗水。

例如，当蒸汽烹饪设备接收到清洗指令后，通过双向水泵15将所述水箱12中蒸汽烹饪设备专用的清洗水泵入所述蒸汽发生器13，对蒸汽发生器13及所述管道14进行清洗，在清洗完成之后将所述蒸汽发生器13及所述管道14中的清洗水泵出。

在本发明的一个实施例中，蒸汽烹饪设备还包括设置在所述蒸汽发生器13中的温度传感器16，用于检测所述蒸汽发生器13内部的水的温度。

具体地，温度传感器16与控制器17相连。

例如，通过温度传感器16检测所述蒸汽发生器13内部的清洗水的温度为40℃。

在本发明的一个实施例中，蒸汽烹饪设备还包括控制器17，用于在接收到清洗指令之后，控制所述双向水泵15将所述水箱12中的水泵入所述蒸汽发生器13，控制所述蒸汽发生器13对所述蒸汽发生器13内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器13内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵15将所述蒸汽发生器13及所述管道14中的水泵出至所述水箱12。

其中，预设温度阈值例如为35℃。

例如，蒸汽烹饪设备接收到清洗指令之后，控制器17控制双向水泵15将所述水箱12中的清洗水泵入所述蒸汽发生器13，以对蒸汽发生器13及所述管道14进行清洗，并控制蒸汽发生器13对泵入的清洗水进行加热，当将泵入的清洗水加热到40℃时，控制器17判断该加热后的清洗水的温度大于预设温度阈值35℃，则控制所述双向水泵15将所述蒸汽发生器13及所述管道14中的清洗水泵出至所述水箱12，当将泵入的清洗水加热到30℃时，控制器17判断该加热后的清洗水的温度小于预设温度阈值35℃，则持续控制蒸汽发生器13对泵入的清洗水进行加热。

在本发明的一个实施例中，参见图2，蒸汽烹饪设备还包括计时器18，用于检测用户未使用所述蒸汽烹饪设备的时间是否达到预设时间阈值。

其中，未使用所述蒸汽烹饪设备的时间例如为65分钟，预设时间阈值例如为60分钟。

在本发明的一个实施例中，所述控制器17还用于如果达到所述预设时间阈值，则生成所述清洗指令。

例如，未使用所述蒸汽烹饪设备的时间为65分钟，大于预设时间阈值60分钟，生成清洗指令。

在本发明的一个实施例中，参见图2，蒸汽烹饪设备还包括计数器19，用于记录控制器17在接收到清洗指令之后，重复执行预设控制过程的次数，以得到计数结果。

其中，所述预设控制过程包括控制所述双向水泵15将所述水箱12中的水泵入所述蒸汽发生器13，控制所述蒸汽发生器13对所述蒸汽发生器13内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器13内部的水的温度达到所述预设温度阈值时，控制所述双向水泵15将所述蒸汽发生器13及所述管道14中的水泵出至所述水箱12。

可选地，控制器17重复执行预设控制过程的次数可以例如4次。

在本发明的一个实施例中，所述控制器17还用于判断所述计数结果是否达到预设计数阈值，如果达到所述预设计数阈值，则停止执行所述预设控制过程。

其中，预设计数阈值例如为4次。

例如，当控制器17重复执行预设控制过程的次数为4次，达到所述预设计数阈值4次，则控制器17控制蒸汽烹饪设备停止清洗，如果控制器17重复执行预设控制过程的次数为3次，未达到所述预设计数阈值4次，则控制器17持续执行预设控制过程，反复对蒸汽烹饪设备进行清洗。

本实施例中，通过在接收到清洗指令之后，控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，控制蒸汽发生器对蒸汽发生器内部的水进行加热，并当蒸汽发生器内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制双向水泵将蒸汽发生器及管道中的水泵出至水箱，能够自动清洗蒸汽烹饪设备，有效提升用户的使用体验。

图3是本发明另一实施例提出的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法的流程示意图，该方法包括：

S31：接收清洗指令。

具体地，通过蒸汽烹饪设备中的控制器接收清洗指令。

另一个实施例中，参见图4，在步骤S31之前，该方法还包括：

S41：检测用户未使用所述蒸汽烹饪设备的时间是否达到预设时间阈值。

其中，未使用所述蒸汽烹饪设备的时间例如为65分钟，预设时间阈值例如为60分钟。

S42：如果达到所述预设时间阈值，则生成所述清洗指令。

例如，未使用所述蒸汽烹饪设备的时间为65分钟，大于预设时间阈值60分钟，生成清洗指令。

S32：控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，以清洗所述蒸汽发生器及管道，并控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热。

其中，所述双向水泵采用无刷直流电机驱动。

所述水箱中的水可以为蒸汽烹饪设备专用的清洗水。

例如，蒸汽烹饪设备接收到清洗指令之后，控制器控制双向水泵将所述水箱中的清洗水泵入所述蒸汽发生器，以对蒸汽发生器及所述管道进行清洗，并控制蒸汽发生器对泵入的清洗水进行加热。

S33：检测所述蒸汽发生器内部的水的温度，以得到检测结果。

具体地，温度传感器与控制器相连。

例如，通过温度传感器检测所述蒸汽发生器内部的清洗水的温度为40℃。

S34：当所述检测结果达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

其中，预设温度阈值例如为35℃。

例如，当将泵入的清洗水加热到40℃时，控制器判断该加热后的清洗水的温度大于预设温度阈值35℃，则控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的清洗水泵出至所述水箱。

另一个实施例中，参见图5，所述当所述检测结果达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱之后，所述方法还包括S35，其中，

S35：记录在接收到清洗指令之后，重复执行预设控制过程的次数，以得到计数结果。

其中，所述预设控制过程包括控制所述双向水泵将所述水箱中的水泵入所述蒸汽发生器，控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器内部的水的温度达到所述预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

可选地，控制器重复执行预设控制过程的次数可以例如4次。

另一个实施例中，参见图6，所述记录在接收到清洗指令之后，重复执行预设控制过程的次数，以得到计数结果之后，所述方法还包括S36，其中，

S36：判断所述计数结果是否达到预设计数阈值，如果达到所述预设计数阈值，则停止执行所述预设控制过程。

其中，预设计数阈值例如为4次。

例如，当控制器重复执行预设控制过程的次数为4次，达到所述预设计数阈值4次，则控制器控制蒸汽烹饪设备停止清洗，如果控制器重复执行预设控制过程的次数为3次，未达到所述预设计数阈值4次，则控制器持续执行预设控制过程，反复对蒸汽烹饪设备进行清洗。

本实施例中，通过在接收到清洗指令之后，控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，控制蒸汽发生器对蒸汽发生器内部的水进行加热，并当蒸汽发生器内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制双向水泵将蒸汽发生器及管道中的水泵出至水箱，能够自动清洗蒸汽烹饪设备，有效提升用户的使用体验。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，包括：

腔体；

水箱；

设置在所述腔体中的蒸汽发生器，用于对所述蒸汽发生器内部的水进行加热以产生水蒸气；

连接在所述水箱和所述蒸汽发生器之间的管道；

与所述管道相连的双向水泵，用于将所述水箱中的水泵入所述蒸汽发生器，以清洗所述蒸汽发生器及所述管道，以及在清洗完成之后将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出；

设置在所述蒸汽发生器中的温度传感器，用于检测所述蒸汽发生器内部的水的温度；

控制器，用于在接收到清洗指令之后，控制所述双向水泵将所述水箱中的水泵入所述蒸汽发生器，控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器内部的水的温度达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

2.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述双向水泵采用无刷直流电机驱动。

3.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽烹饪设备还包括：

计时器，用于检测用户未使用所述蒸汽烹饪设备的时间是否达到预设时间阈值。

4.如权利要求3所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述控制器还用于如果达到所述预设时间阈值，则生成所述清洗指令。

5.如权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽烹饪设备还包括：

计数器，用于记录控制器在接收到清洗指令之后，重复执行预设控制过程的次数，以得到计数结果。

6.如权利要求5所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述预设控制过程包括控制所述双向水泵将所述水箱中的水泵入所述蒸汽发生器，控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器内部的水的温度达到所述预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

7.如权利要求5所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述控制器还用于判断所述计数结果是否达到预设计数阈值，如果达到所述预设计数阈值，则停止执行所述预设控制过程。

8.一种用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

接收清洗指令；

控制双向水泵将水箱中的水泵入蒸汽发生器，以清洗所述蒸汽发生器及管道，并控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热；

检测所述蒸汽发生器内部的水的温度，以得到检测结果；

当所述检测结果达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

9.如权利要求8所述的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，其特征在于，所述双向水泵采用无刷直流电机驱动。

10.如权利要求8所述的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，其特征在于，所述接收清洗指令之前，所述方法还包括：

检测用户未使用所述蒸汽烹饪设备的时间是否达到预设时间阈值；

如果达到所述预设时间阈值，则生成所述清洗指令。

11.如权利要求8所述的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，其特征在于，所述当所述检测结果达到预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱之后，所述方法还包括：

记录在接收到清洗指令之后，重复执行预设控制过程的次数，以得到计数结果。

12.如权利要求11所述的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，其特征在于，所述预设控制过程包括控制所述双向水泵将所述水箱中的水泵入所述蒸汽发生器，控制所述蒸汽发生器对所述蒸汽发生器内部的水进行加热，并当所述蒸汽发生器内部的水的温度达到所述预设温度阈值时，控制所述双向水泵将所述蒸汽发生器及所述管道中的水泵出至所述水箱。

13.如权利要求11所述的用于蒸汽烹饪设备的清洗方法，其特征在于，所述记录在接收到清洗指令之后，重复执行预设控制过程的次数，以得到计数结果之后，所述方法还包括：

判断所述计数结果是否达到预设计数阈值，如果达到所述预设计数阈值，则停止执行所述预设控制过程。