CN105028436A - 石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用途 - Google Patents

石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用途 Download PDF

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Abstract

本发明公开了石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用途。本发明所用的石墨相氮化碳其原料廉价、易于制备、热稳定性高。可以作为抗菌材料用于抗菌涂料的制备中。本发明的产品在光照条件下,价态中的电子会被激发到导带,从而产生一个空穴,空气中的氧气和水会被空穴氧化成为单线态氧和羟基自由基,进而细菌被杀死,达到抗菌的效果。

Description

石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用途
技术领域
本发明属于抗菌材料领域,具体涉及石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用途。
背景技术
抗菌材料是一类具有杀菌、抑菌性能的材料,其核心成分是抗菌剂,将极少量的抗菌剂添加至普通材料中制成抗菌材料,用它们制成的制品也就具有卫生自洁功能。人类的生活与健康持续受到各种细菌的威胁,从日常用的纤维服装、家用电器、卫生陶瓷制品、塑料薄膜到建筑用的钢材、涂料以及饮用水的消毒处理等方面,细菌将会在适宜环境下繁殖,导致物质变质以及伤口化脓感染等现象。这就使得抗菌材料成为当今新材料研究和开发的热点之一,其中高分子抗菌剂的低毒性、稳定性、抗菌持久性,便于改性等优点得到人们的青睐。
抗菌材料是通过抗菌剂来实现的。在实际应用中,一般并不要求抗菌材料能迅速杀灭有害微生物,而是侧重于在长期的使用过程中抑制它们的生长和繁殖,以达到保护环境卫生的目的。抗菌剂按其化学组成可分为无机系、有机系和复合类三大类。
1,无机抗菌剂
目前对无机抗菌材料的应用研究主要涉及溶出型抗菌剂、光催化材料抗菌剂及纳米抗菌剂。
溶出型无机抗菌剂主要是将具有抗菌活性的金属离子(如银离子、铜离子、锌离子等)或其化合物通过物理吸附、离子交换等方法固定到多孔介质上(包括沸石、硅胶、羟基磷灰石等)制得的。光催化型无机抗菌剂的价格极为低廉,且无毒;主要品种有N型半导体金属氧化物,如TiO2、ZnO、SiO2等。其中TiO2的氧化活性较高,稳定性也较强,对人体无害,具有优异的广谱抗菌效能。纳米级抗菌剂是在纳米级粉体的基础上包覆抗菌物质而制成的。隆泉等发现纳米级抗菌剂的抗菌性能远远优于微米抗菌剂。这是由于载体纳米化,比表面积增大,可以更好地吸附微生物,从而可以有更好的抗菌效果。
上述的无机抗菌剂虽然具有安全性高、耐热性好、无挥发、不产生耐药性和抗菌失效等特点,但是其价格昂贵,且具有抗菌迟效性。
2,有机抗菌剂
有机类抗菌剂具有杀菌力强,加工方便,种类多等特点,广泛应用于塑料、纤维、纸张、橡胶、树脂以及水处理等等。有机抗菌剂包括天然和合成两大类。
天然抗菌剂最常用的是壳聚糖,它是一种带正电荷的活性物质。壳聚糖抗菌剂具有良好的生物相容性和广谱抗菌性,无毒,对人体免疫抗原小,且具消炎、止痛及促进伤口愈合等功效。但是,壳聚糖的抗菌性能受浓度、酸度、相对分子质量、脱乙酰化度的影响,这使其应用范围受到很大限制。
合成类抗菌剂的主要品种有香草醛或乙基香草醛类化合物,常用于聚乙烯类食品包装膜中,起抗菌作用。另外还有酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类、异噻唑酮衍生物、季铵盐类、双呱类、酚类等。目前有机抗菌剂的安全性尚在研究中。一般来说有机抗菌剂耐热性差些,容易水解,有效期短。
3,复合抗菌剂
复合抗菌剂结合了有机和无机抗菌剂的优点,兼有了有机系的强敛性、持续性与无机系的安全性、耐热性,而且价格低廉、用量少、抗菌性能高、稳定性好。但是目前尚处于研究阶段,但是有的具有抗菌性能的配体形成配合物后抗菌性能降低,因而目前对于这类复合抗菌剂的抗菌机理还不是很清楚。
石墨相氮化碳聚合物是一种新型的有机半导体材料。由于其原料廉价、易于制备、热稳定性高,近年来在光催化、光电转换、传感方面得到了广泛的应用。目前尚未有其用于抗菌材料领域的报道。
发明内容
本发明的目的是提供石墨相氮化碳作为抗菌材料的新用途。
为了更好的理解本发明的实质,下面通过石墨相氮化碳的抗菌性试验来说明其在抗菌领域的新用途。
一,石墨相氮化碳聚合物的制备
取一定量的双氰胺前驱物于坩埚中,放入马弗炉中,以2.2℃/min升温到550℃,保温4h,得到黄色石墨相氮化碳粉末。所得到的产物的X射线图谱,如图1所示。
以pH为7.4的PBS缓冲溶液为溶剂,按照不同的配比,分别配置成不同浓度(0,10,100,1000μg/ml)的石墨相氮化碳聚合物混合液,作为备用。
二,枯草芽孢杆菌的活化
步骤1、取0.5gNaCl、1g胰蛋白胨、0.5g酵母粉于200ml的无菌水中,在温水中使之溶解,加入一定量的NaOH调至pH为7.4,配制成液体LB培养基;
步骤2、取1g枯草芽孢杆菌溶于100ml的无菌水中,加入一定量的玻璃珠、一定量吐温80,在70℃水中温浴20min,然后在摇床上以200r/min转速震荡40min;
步骤3、取步骤1制得的100mlLB培养基和步骤2的菌液1ml,放在摇床上振荡24小时;得到活化的菌种,作为备用。
三、抗菌性实验:
步骤1、将上述得到的活化的菌种在液体培养基分两个锥形瓶培养,其中一个用锡纸包住避光,然后将其放在有300W摇床上振荡6h;
步骤2、取0.5gNaCl、1g胰蛋白胨、0.5g酵母粉于200ml的无菌水中,在温水中使之溶解,加入一定量的NaOH调至pH为7.4,然后向其中再加入5g琼脂粉,在90℃水温中使之溶解;
步骤3、将步骤1两个锥形瓶中的菌液用二次水依次稀释为10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6、10-7、10-8,取每个稀释浓度的菌液1ml于培养皿中(每个浓度三个),当步骤2得到的培养基约为40-50℃时,向每个培养皿中加入一定量的培养基,前后左右摇匀,同时还有三个空白培养皿,静置12h,对每个培养皿中的菌落计数。
表1
石墨相氮化碳浓度(μg/ml) 相对菌落数
0 100
10 98
100 96
1000 99
表1是枯草芽孢杆菌与不同浓度(0,10,100,1000g/ml)的GPPCN作用24小时后的相对菌落数,可见,在没有光照的情况下,各浓度的材料溶液都没有对细菌的活性产生影响。
将枯草芽孢杆菌与50μg/ml石墨相氮化碳在无光(黑暗)和有光(300W氙灯)条件下进行比较试验,12小时后,其相对菌落数见表2。可以看出只有在光照的作用下,石墨相氮化碳才能发挥其抗菌作用。
表2
作用条件 相对菌落数
无光照 100
有光照 10
有益效果:从以上的结果可以看出,本发明对已知的石墨相氮化碳发掘了新的用途,开拓了新的应用领域。
本发明所用的石墨相氮化碳其原料廉价、易于制备、热稳定性高。可以作为抗菌材料用于抗菌涂料的制备中。
本发明的产品在光照条件下,价态中的电子会被激发到导带,从而产生一个空穴,空气中的氧气和水会被空穴氧化成为单线态氧和羟基自由基,进而细菌被杀死,达到抗菌的效果。
附图说明
图1是本发明石墨相氮化碳聚合物的X射线衍射图谱。
具体实施方式:
下面通过具体的实施例对本发明进一步说明:
实施例1
一,石墨相氮化碳聚合物的制备
取一定量的双氰胺前驱物于坩埚中,放入马弗炉中,以2.2℃/min升温到550℃,保温4h,得到黄色石墨相氮化碳粉末。
以pH为7.4的PBS缓冲溶液为溶剂,将其分别配置成不同浓度的石墨相氮化碳聚合物混合液,作为备用。
二,枯草芽孢杆菌的活化
步骤1、取0.5gNaCl、1g胰蛋白胨、0.5g酵母粉于200ml的无菌水中,在温水中使之溶解,加入一定量的NaOH调至pH为7.4,配制成液体LB培养基;
步骤2、取1g枯草芽孢杆菌溶于100ml的无菌水中,加入一定量的玻璃珠、一定量吐温80,在70℃水中温浴20min,然后在摇床上以200r/min转速震荡40min;
步骤3、取步骤1制得的100mlLB培养基和步骤2的菌液1ml,放在摇床上振荡24小时;得到活化的菌种,作为备用。
三、抗菌性实验:
步骤1、将上述得到的活化的菌种在液体培养基分两个锥形瓶培养,并向其中加入0.1μg/ml石墨相氮化碳聚合物混合液,其中一个用锡纸包住避光,然后将其放在有300W摇床上振荡6h;
步骤2、取0.5gNaCl、1g胰蛋白胨、0.5g酵母粉于200ml的无菌水中,在温水中使之溶解,加入一定量的NaOH调至pH为7.4,然后向其中再加入5g琼脂粉,在90℃水温中使之溶解;得到固体LB培养基。
步骤3、将步骤1两个锥形瓶中的菌液用二次水依次稀释为10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6、10-7、10-8,取每个稀释浓度的菌液1ml于培养皿中(每个浓度三个),当步骤2得到的培养基约为40-50℃时,向每个培养皿中加入5~10ml上述步骤2中得到的固体LB培养基,前后左右摇匀,同时还有三个空白培养皿,静置12h,对每个培养皿中的菌落计数。
实施例2
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为0.5μg/ml。
实施例3
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为1.5μg/ml。
实施例4
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为10μg/ml。
实施例5
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为25μg/ml。
实施例6
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为50μg/ml。
实施例7
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为100μg/ml。
实施例8
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为250μg/ml。
实施例9
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为500μg/ml。
实施例10
各步骤与实施例1相同,区别在于抗菌性实验的步骤1中石墨相氮化碳聚合物混合液的浓度为1000μg/ml。
实施例1~实施10的实验数据如表3所示。
表3
石墨相氮化碳浓度(μg/ml) 相对菌落数
实施例1 0.1 98
实施例2 0.5 88
实施例3 1.5 75
实施例4 10 50
实施例5 25 20
实施例6 50 9
实施例7 100 2
实施例8 250 0
实施例9 500 0
实施例10 1000 0
表3是在光照条件下,枯草芽孢杆菌与不同浓度的石墨相氮化碳作用6小时后的相对菌落数。可以看出随着石墨相氮化碳浓度的增加,细菌菌落数逐渐变小,即抗菌效果增强,但当浓度高到250μg/ml时,细菌已经全部被杀死,再加大浓度,浪费材料,所以,考虑到材料的节约和杀菌的效果,选用石墨相氮化碳浓度为250~500μg/ml,抗菌效果较好,材料利用率也较高。
实施例11
将10ml浓度为4mg/ml的石墨相氮化碳添加入100ml的溶剂型乳胶漆涂料中,充分混合均匀后,对该涂料进行抗菌性实验,抗菌性实验的步骤与实施例1相同。
实施例12
将10ml浓度为4mg//ml的石墨相氮化碳添加入100ml的水溶性涂料中,充分混合均匀后,对该涂料进行抗菌性实验,抗菌性实验的步骤与实施例1相同。
所得结果见表4。
表4
试验对象 试验结果
实施例11 含石墨相氮化碳的乳胶漆涂料 菌落数明显减少
对比例 普通的乳胶漆涂料 菌落数几乎无变化
实施例12 含石墨相氮化碳的水溶性涂料 菌落数明显减少
对比例 普通的水溶性涂料 菌落数几乎无变化
表4为枯草芽孢杆菌与涂料在光照作用下,6小时后的相对菌落数。可见,本发明可以应用于抗菌涂料中,且具有较好的抗菌效果。

Claims (8)

1.石墨相氮化碳作为抗菌材料的应用。
2.石墨相氮化碳作为抗菌材料在抗菌涂料中的应用。
3.如权利要求2所述的应用,其特征在于将所述的石墨相氮化碳配置成混合液使用。
4.如权利要求3所述的应用,其特征在于所述的石墨相氮化碳混合液的浓度为0.1~1000μg/ml。
5.如权利要求4所述的应用,其特征在于所述的石墨相氮化碳混合液的浓度为大于250μg/ml。
6.如权利要求3所述的应用,其特征在于所述的混合液的溶剂为PBS缓冲溶液。
7.如权利要求2所述的应用,其特征在于有光照的条件下进行。
8.如权利要求7所述的应用,其特征在于光照时间为大于6小时。
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