CN105026988A - 包括子表面参考元件的光学镜片构件 - Google Patents

Abstract

一种光学镜片构件，该光学镜片构件包括通过外周边表面连接的第一面和第二面，该光学镜片构件进一步包括由位于该第一光学面和该第二光学面之间的至少一个子表面参考元件标识的参考系，其中，该第一面包括具有与该参考系相关联的表面设计的第一光学表面。

Description

包括子表面参考元件的光学镜片构件

本发明涉及一种包括至少一个子表面参考元件的光学镜片构件，涉及一种使用子表面参考元件来封阻这种光学镜片的方法，并且涉及一种从根据本发明的光学镜片构件开始制造眼镜片的方法。

对本发明的背景的讨论包括于此以解释本发明的上下文。这将不被认为是承认所引用的任何材料被公开、已知或者是权利要求书中的任一项权利要求的优先权日下的公共常识的一部分。

眼镜片典型地是由塑料或玻璃材料制成并且通常具有两个相反的表面，这些表面合作以提供所需的矫正处方。当这些表面中的一者的定位或形状相对于另一者不准确时，会发生光学误差。

根据所需的处方要求来制造眼镜片通常包括机加工半成品镜片的面。典型地，半成品镜片具有一个成品面(例如正面)和一个非成品面(例如背面)。通过机加工镜片的背面以移除材料，可以产生用于所期望的矫正处方的、背面的表面相对于正面的表面的所需形状和定位。

可以通过模制、机加工或任何其他已知的方式获得半成品镜片的成品面的表面。

常规地，半成品镜片在成品面上配备有多个雕刻标记。这些雕刻标记限定了半成品镜片的成品面的表面的参考系。

在制造镜片的过程中，重要的是将半成品镜片牢固地维持在准确的位置中，以便防止产生光学误差。因此，制造方法包括封阻步骤，在该封阻步骤过程中，使用封阻台将半成品镜片封阻到镶块上。

各种材料可以用于固定半成品镜片和镶块。这些材料包括多种低温可熔的金属合金。

此类材料的使用要求半成品镜片的成品面在被封阻之前受到保护。在封阻半成品镜片之前，一般将保护带放置在成品面上。

保护带会使得难以观看在对该半成品镜片的成品面上的雕刻标记。因此，可能难以准确地确定半成品镜片被封阻的位置。半成品镜片分别对应于镶块的位置不准确可能在最终的镜片中产生光学误差。出于相同的原因，在封阻步骤之后难以评估半成品镜片的位置。

本发明的目标是提供有待制造的光学镜片构件，该光学镜片构件允许在最终的眼镜片的两个表面的定位中均增加准确性。

根据本发明的第一个方面，提供了一种光学镜片构件。

该光学镜片构件包括通过外周边表面连接的第一面和第二面、由位于该第一光学面和该第二光学面之间的至少一个子表面参考元件标识的参考系，其中，该第一面包括具有与该参考系相关联的表面设计的第一光学表面。

有利地，具有安置在第一和第二光学表面之间的参考元件增加了确定此类参考元件的位置的准确性。实际上，即使当用保护带恢复光学镜片构件的那些光学面之一时也可以容易地使此类子表面元件可视化。例如，发明者已经观察到在特定的照明条件下(例如通过透过外周边表面照亮光学镜片构件)可以通过光学镜片构件的第一面或第二面之一容易地使子表面参考元件可视化。

因此，人们可以更加容易且准确地确定参考元件的位置并且因此更容易且准确地确定参考系。

根据可以单独或组合地进行考虑的多个进一步的实施例：

-当从所述光学镜片构件制造光学镜片时，所述子表面参考元件至少部分地在光学镜片上保持为不可辨别的，；和/或

-将根据与参考系相关联的表面设计来制造光学镜片构件的至少第二面；和/或

-第二面包括具有与参考系相关联的表面设计的第二光学表面；和/或

-子表面参考元件位于光学镜片构件的周边以便在对光学透镜进行磨边以将其装配到镜架中时被移除；和/或

-子表面参考元件包括多个子表面标记，这些子表面标记限定一个平面；和/或

-参考元件包括多个共面子表面标记集合，每个标记集合限定不同的平面；和/或

-光学镜片构件的第一光学面的表面设计相对于由参考元件标识的参考系定向和定位；和/或

-光学镜片构件的第二光学面的表面设计相对于由参考元件标识的参考系定向和定位

-子表面参考元件包括对光学镜片构件的折射率的多个局部修改；和/或

-子表面参考元件包括多个子表面标记；和/或

-通过使用具有在飞秒范围内的脉冲时长的脉冲式激光源来实现这些子表面标记，其中，由脉冲式激光源发射的光被聚焦在光学镜片构件内。

本发明进一步涉及一种封阻光学镜片构件的方法，该方法包括：

-光学镜片构件提供步骤，在该步骤过程中，提供根据本发明的光学镜片构件，

-粘贴步骤，在该步骤过程中，在镜片构件的第一面上提供粘带，

-封阻件提供步骤，在该步骤过程中，提供具有封阻件参考系的封阻件，

-光学镜片构件定位步骤，在该步骤过程中，将光学镜片构件的第一面置于封阻件上并且使用子表面参考元件将其相对于封阻件参考系定位在封阻位置中，

-封阻步骤，在该步骤过程中，在封阻件上将光学镜片构件封阻在封阻位置中。

根据可以单独或组合地进行考虑的多个进一步的实施例：

-该方法进一步包括封阻位置确定步骤，在该步骤过程中，使用子表面参考元件相对于封阻件参考系确定光学镜片构件的封阻位置；和/或

-参考元件的位置和/或定向是通过透过外周边表面照亮光学镜片构件并且捕捉被照亮的子表面参考元件的图像来测量的；和/或

-通过镜片构件的第二面使参考元件可视化，并且当确定该参考元件的位置和/或定向时，将镜片构件的折射特性考虑在内。

本发明还涉及一种对有待制造的光学镜片构件的表面的表面数据进行适配的方法，该方法包括：

-封阻光学镜片构件提供步骤，在该步骤过程中，提供封阻在具有镶块参考系的镶块上的根据本发明的光学镜片构件，

-封阻位置确定步骤，在该步骤过程中，使用子表面参考元件相对于镶块参考系确定光学镜片构件的封阻位置，

-表面数据提供步骤，在该步骤过程中，提供与有待在光学镜片构件的第二面上制造的第二光学表面相对应的表面数据，所述表面数据是关于镶块参考系表示的；

-表面数据适配步骤，在该步骤过程中，根据光学镜片构件的封阻位置适配表面数据。

表面数据可以用于光学镜片构件的面的机加工和/或用于光学镜片构件的经机加工的面的参考和/或用于光学镜片构件的经机加工的面的抛光和/或用于光学镜片构件的经机加工的面的标记和/或用于光学镜片构件的经机加工的面的涂覆。

本发明进一步涉及一种制造光学镜片的方法，该方法包括：

-根据本发明的方法的步骤，

-表面数据提供步骤，在该步骤过程中，提供与有待在光学镜片构件的第二面上制造的第二光学表面相对应的表面数据，所述表面数据是关于镶块参考系表示的；

-制造步骤，在该步骤过程中，根据表面数据制造光学镜片构件的第二光学表面。

本发明还涉及一种制造光学镜片的方法，该方法包括：

-第一光学表面制造步骤，在该步骤过程中，根据本发明从第一光学镜片毛坯制造光学镜片构件的第二光学面；

-第二光学表面制造步骤，在该步骤过程中，根据本发明制造所述光学镜片构件的第一光学面，

其中，在第一和第二光学表面制造步骤过程中，使用了由子表面参考元件标识的同一参考系。

根据进一步的方面，本发明涉及一种包括一个或多个存储的指令序列的计算机程序产品，该一个或多个指令序列对一个处理器而言是可访问的并且在由该处理器执行时致使该处理器进行根据本发明的方法的步骤。

本发明还涉及一种计算机可读介质，该介质承载了根据本发明的计算机程序产品的一个或多个指令序列。

进一步地，本发明涉及一种使计算机执行本发明的方法的程序。

本发明还涉及一种具有在其上记录的程序的计算机可读存储介质；其中，该程序使计算机执行本发明的方法。

本发明进一步涉及一种包括处理器的装置，该处理器被适配成用于存储一个或多个指令序列并且实施根据本发明的方法的多个步骤中的至少一个步骤。

如从以下讨论中明显的是，除非另有具体规定，否则应认识到，贯穿本说明书，使用了如“计算”、“运算”等术语的讨论是指计算机或计算系统或类似的电子计算装置的动作和/或过程，该动作和/或过程对于在该计算系统的寄存器和/或存储器内表示为物理(如电子)量的数据进行操纵和/或将其转换成在该计算系统的存储器、寄存器或其他此类信息存储、传输或显示装置内类似地表示为物理量的其他数据。

本发明的实施例可以包括用于执行在此所述操作的设备。此设备可以是为所期望的目的而专门构建的，或此设备可以包括通用计算机或由存储在计算机中的计算机程序选择性地激活或重新配置的数字信号处理器(“DSP”)。这种计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中，如但不限于任何类型的磁盘，包括软盘、光盘、CD-ROM、磁光盘、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、电可编程只读存储器(EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、磁性或光学卡，或任何其他类型的适合于存储电子指令并且能够耦联到计算机系统总线上的介质。

本文中所提出的过程和显示方式并非本来就与任何特定的计算机或其他设备相关。各种通用系统都可以与根据此处的教导的程序一起使用，或者其可以证明很方便地构建一个更专用的设备以执行所期望的方法。各种这些系统所期望的结构将从以下描述中得以明了。此外，本发明的实施例并没有参考任何具体的编程语言而进行描述。将认识到的是，各种编程语言都可以用来实现如此处所描述的本发明的教导内容。

现将仅以示例方式并且参考以下附图对本发明的实施例进行描述，其中：

·图1是有待制造的光学镜片构件的侧视图；

·图2是光学镜片构件的预成形表面的透视图，展示了参考系和位置参数；

·图3是根据本发明的一个实施例的光学镜片构件的正视图；

·图4是图3的光学镜片构件的截面图；

·图5A至图5C是根据本发明的一个实施例的光学镜片的示意性表示。

·图6是根据本发明的方法的步骤的流程图；

·图7是使表面被置于封阻环上的光学镜片构件的截面图；

·图8是位于封阻台上的光学镜片构件的示意图；以及

·图9是图8的封阻装置与封阻台的封阻板的接触表面的平面俯视图。

这些附图中的元件为了简洁和清晰而展示并且不一定按比例绘制。例如，图中的某些元件的尺寸可以相对于其他元件而被放大，以便帮助提高对本发明的实施例的理解。

在本发明的意义上，“表面设计”指定允许限定光学镜片构件的面的表面的参数集合。例如，表面设计可以包括光学镜片构件的面的表面的表面方程、位置和定向，如在参考系中限定的方程、位置和定向。

在本发明的上下文中，术语“光学镜片构件”可以指镜片毛坯、或半成品镜片。

如在图1中所展示的，光学镜片构件10具有第一光学面11和第二光学面12。第一光学面和第二光学面通过外周边表面14连接。

光学镜片构件进一步包括由位于第一和第二光学面之间的至少一个子表面参考元件111标识的参考系。

在本发明的意义上，措辞“由至少一个子表面参考元件标识的参考系”应当被理解为意味着本领域技术人员可以轻易地从子表面参考元件的位置和定向标识参考系的主中心和主轴。

在图1上所表示的示例中，第一光学面11对应于光学镜片构件的正面。在使用所产生的成品光学镜片时，正面11被布置成最靠近正在被观察的物体。

将通过一种制造方法对第二面12进行修改，从而提供例如(虚线所表示的)成品光学镜片的背面13。将由机加工工具对第二面12进行机加工，从而使得背面13相对于由参考元件111标识的参考系而定向。

如图2上所展示的，参考系包括垂直于主平面(X，Y)的主轴线Z，主平面是由互相垂直且垂直于主轴线Z的两条轴线X、Y限定。镜片构件的位置(尤其是镜片构件10的每个光学表面在这种参考系中的位置)由六个参数限定。在这六个参数当中，三个是沿着各轴线X、Y和Z的平移参数TX、TY和TZ，并且三个是围绕轴线X、Y和Z中的每条轴线的旋转参数RX、RY和RZ。

尽管在本发明的此实施例中，第一面为镜片构件的正面并且第二面为背面，但应理解的是，在本发明的替代实施例中，第一面可以是镜片构件的背面并且第二面可以是正面。

此外，尽管在本发明的此实施例中，光学镜片的背面是通过数字表面加工制造方法形成的，但应理解的是，在本发明的替代实施例中，镜片的两个面或任一面都可以通过制造方法来形成。

此外，尽管有待制造的面12在图1中表示为凹面，但应了解的是，此表面13可以同样良好地是凸面或任何其他弯曲的表面。

根据本发明的一个实施例，第一面具有与参考系相关联的表面设计。换言之，光学镜片构件的第一光学面的表面设计相对于由参考元件111标识的参考系定向和定位。

根据本发明的一个实施例，通过模制获得第一面镜片。第一面的表面设计与参考系相关联，该参考系由在模制过程之后添加在光学镜片构件的第一和第二表面之间的至少一个参考元件111标识。

根据本发明的一个实施例，通过机加工光学镜片毛坯的表面获得第一面镜片。第一面的表面设计与参考系相关联，该参考系由存在于光学镜片毛坯的第一表面与第二表面之间的至少一个参考元件111标识。

在已经制造了第二光学面之后并最终在已经对光学镜片进行磨边以适合于镜架之后，参考元件111被配置成至少部分地保持在所制造的光学镜片中。因此，优选地，参考元件被配置为不可辨别的。

在本发明的意义上，当多个参考元件并不比在ISO标准IS 8980-2中所提到的经典标识更吸引佩戴者时，这些参考元件被认为是不可辨别的。

如在EP 1 888 635中所示，尽管这些参考元件在镜片的有效区内，它们不应该阻碍眼镜佩戴者的视线也不应该被不留心的观察者看到。另一方面，这些参考元件必须是例如寻求参考元件的技术人员或成像视觉机器可读的。这些不可辨别的参考元件可以在某些光条件下(如在明与暗之间的转变下)被观察到。这种类型的元件在此被称为不可辨别的参考元件，也称为“半可见的元件”、“不可见的元件”、“隐藏元件”或相似名称。

根据本发明的一个实施例，参考元件被置于佩戴者的主视野之外。

可选地，参考元件111被配置成在已经制造了第二光学面之后并最终在已经对光学镜片进行磨边以适合于镜架之后从所制造的光学镜片中消失。在本实施例中，参考元件的可见度可以比前述实施例中的可见度高得多。

根据本发明的实施例，参考元件被安排成仅在特定照明条件下可见。

参考元件111可以包括光学镜片构件的折射率的局部修改。例如，参考元件包括标记集合。每个标记都可以具有几微米的尺寸，例如在1μm与5μm之间，并且每个标记都离其他标记约10μm至20μm远。

有利的是，这些标记那么小以致于它们对光学镜片的佩戴者而言是不可辨别的，但是它们的尺寸足以在特定照明条件下产生光散射点。组成该集合的这些标记足够近以允许标识形状，例如基本几何形状，如正方形、圆形、三角形等...。

可以通过使用具有在飞秒范围内的脉冲时长的脉冲式激光源来获得此类微标记。激光源发射的光被聚焦在光学镜片构件内。

作为非限制性示例，诸位发明人已经使用Amplitude Systemes公司的S-Pulse激光源获得了良好结果。使用三丰公司(Mitutoyo)的物镜使此激光源发射的光聚焦在光学镜片构件内。所使用的激光具有约1030nm的波长、约650fs的脉冲时长、对于10kHz的循环的约1W的平均功率，并且该物镜是具有约0.4的数值孔径的显微镜物镜20x且被置于聚焦点的约10mm处。使用此类参数，诸位发明人已经获得了在镜片构件的激光侧表面下方约1mm处的多个良好的子表面标记。根据一个实施例，参考元件可以包括多个子表面标记。这些子表面标记可以限定平面P1，优选地，平面P1垂直于参考系的主轴(Z)。

此外，当这些子表面标记被加亮时，可以安排其形成特定的形状，例如圆形或正方形，优选地，此类形状在垂直于主轴(Z)的平面P1内。有利的是，当通过这些光学表面之一将参考元件可视化时，这些子表面标记所限定的形状的变形可以轻易地与光学镜片构件的位置绕两个轴X和Y的倾角联系起来。

根据图3和图4上所展示的本发明的实施例，参考元件可以包括图4中表示为正方形的第一子表面标记集合112和图4中表示为圆形的第二子表面标记集合113。每个子表面标记集合限定平面P1和平面P2。平面P1和平面P2彼此不同，优选地，彼此平行并且垂直于光学镜片的第一面的特定点。。

根据本发明的一个实施例，标记集合是根据光学数据和观察数据确定的。

光学数据表示光学镜片构件的折射特性。

光学数据可以表示第一和第二表面的设计、第二表面相对于第一表面的位置，例如光学镜片的厚度和棱镜以及折射率。例如，光学数据表示佩戴者的处方。

观察数据表示有待观察的第一和第二子表面标记集合的多个观察条件。可以通过考虑观察设备和所制造的镜片在观察设备中的位置来限定这些观察条件。可以将所制造的光学镜片在观察设备中的位置定义为光学镜片参考系和观察设备参考系的位置。

有利的是，确定两个标记集合的相对位置变得容易得多，尤其是当在观察条件下实现对第一和第二标记集合的观察时。

根据本发明的一个实施例，这些子表面标记被安排成当光学镜片构件被正确地定位在参考系中时在这些观察条件下出现在相同的位置处。因此，在观察条件下，这些第二和第一标记看起来是重叠的。这简化了封阻步骤之前的镜片定位操作。

根据图5A至图5C上所展示的本发明的一个实施例，可以确定这些子表面标记集合，从而考虑定位误差容差。

例如，如图5A上所展示的，第二标记113可以具有圆形形状，并且可以被确定以便当光学镜片构件被正确地定位在参考系中时在观察条件下集中出现在第一标记112上。可以基于误差位置容差确定圆形形状的第二标记的半径。

因此，当光学镜片构件的定位误差大于误差位置容差时，第一标记出现在第二标记外，如图5B上所展示的。

然而，当光学镜片构件的定位误差小于误差位置容差时，第一标记出现在第二标记内侧，如图5C上所展示的。

如图6上所示，本发明进一步涉及一种封阻光学镜片构件的方法。

该方法包括：

-光学镜片构件提供步骤S1；

-粘贴步骤S2；

-封阻件提供步骤S3；

-光学镜片构件定位步骤S4；

-封阻步骤S5。

在光学镜片构件提供步骤S1过程中，提供根据本发明的光学镜片构件，例如如上文所述的光学镜片构件。

在粘贴步骤S2过程中，在镜片构件的第一面上提供粘带以至少覆盖第一面的一部分。

US 6,036,013中给出了适合的粘带的多个示例。

在封阻件提供步骤S3过程中，提供具有封阻件参考系的封阻件。

在光学镜片构件定位步骤S4过程中，将光学镜片置于封阻件上并使用这些子表面参考元件将其相对于封阻件参考系定位于封阻位置中。

在封阻步骤S5过程中，在封阻件上将光学镜片构件封阻在封阻位置。使用子表面参考元件相对于封阻件参考系来确定封阻位置。

现在参照图7，用于在制造工艺中将光学镜片构件10封阻在正确位置上的镜片封阻装置包括镶块21和封阻环22。将封阻铸造材料24灌入由光学镜片构件10的下表面、镶块21以及封阻环22所限定的空腔中。封阻铸造材料24冷却而凝固，以便在针对机加工的期望定位处提供用于镜片构件10的封阻件。

如图8中所展示的，镜片封阻装置20是封阻台30的一部分。封阻台30包括封阻装置20和夹持臂35，该封阻装置被布置在封阻台30的顶板31上，该夹持臂可以从自由位置移动到夹持位置，在该夹持位置上，该夹持臂将光学镜片构件10在封阻装置20上固持在位。封阻台30还包括用于拍摄镜片构件10在封阻装置20上的定位图像的数码相机36、以及用于观看来自数码相机36的图像的屏幕37。镜片构件10还可以由操作者在不使用数码相机36的情况下直接观看。

如在图9上所示的，封阻装置20配备有包括设置在封阻环22上的多个对准标记222和一个中央标记211在内的多个封阻件参考标记。在封阻环的中心设置有镶块的情况下，中央标记211可以被设置在该镶块上。封阻台30的顶板31专用于接纳顶板31上的封阻环22。环上的对准标记222可以包括一个孔，用于接纳在顶板31上相应的定位突出部，从而允许环22被正确地定位在封阻板31上。这些对准标记222可以进一步配备有沿着一条参考轴线的线标记，以便辅助对准。

在光学镜片构件10已经被放置在封阻装置20上之后，在继续该封阻过程之前，操作者可以通过相对于封阻装置20的那些参考标记对光学镜片构件10的子表面参考元件111进行直接可视化来对定位品质做出一个初始判断。如果操作者对初始定位不满意，那么可以在封阻装置20上手动地或自动地重新定位光学镜片构件10。一旦操作者对定位满意，就可以将夹持臂35放置在位以使光学镜片构件10在封阻装置20上固持在位。

随后可以使用数码相机36来对光学镜片构件10在封阻装置20上的定位进行量化。为了测量镜片构件10的定位，借助于如图8中所展示的封阻装置20的相机36透过镜片构件10来观看参考元件111以及设置在封阻装置20上的参考标记211和222。

参考元件的位置和/或定向可以是通过透过外周边表面照亮光学镜片构件并且捕捉被照亮的子表面参考元件的图像(例如使用相机36)。

根据本发明的一个实施例，当对相对于封阻件参考系的参考系的位置进行测量时，可以考虑由于光学镜片构件10的折射特性导致的位于镜片构件10的第一和第二面之间的子表面参考元件111的图像的偏差。

这些不同步骤可以替代地由机器自动地执行而不是由操作者执行。

除了封阻步骤之外，根据本发明的方法可以包括封阻位置确定步骤S6。

在封阻位置确定步骤S6过程中，使用子表面参考元件111相对于封阻件参考系确定光学镜片构件的封阻位置。确定实际封阻位置可以用于光学镜片的制造工艺的下游步骤过程中。

例如，可以根据光学镜片构件的实际封阻位置来适配用于制造光学镜片的第二面的表面的表面数据。

实际上，通常，假定光学镜片构件相对于封阻件参考系被理想地定位来确定表面数据。然而，在封阻过程中可能发生定位误差。有利的是，根据本发明的方法允许确定光学镜片构件的实际位置，并且可以根据光学镜片构件的实际位置和理论位置之间的差别来适配表面数据。实际位置的确定是容易的，因为它是基于通过镜片构件所捕捉的图像上出现的形状的相对位置测量结果的。因此，根据本发明的方法允许提高制造工艺的整体准确度以及所制造的光学镜片的光学质量。

本发明进一步涉及一种制造光学镜片的方法。在根据本发明的封阻方法的步骤之后，该方法进一步包括：

-表面数据提供步骤，在该步骤过程中，提供与有待在光学镜片构件的第二面上制造的第二光学表面相对应的表面数据，

-制造步骤，在该步骤过程中，根据表面数据制造光学镜片构件的第二光学表面。

如之前所指示的，可能已经基于光学镜片的实际位置对表面数据进行了调整，所述实际位置是使用子表面参考元件确定的。

根据本发明的一个方面，可以例如通过数字表面加工技术来制造光学镜片构件的两个面。因此，本发明进一步涉及一种制造光学镜片的方法，该方法包括：

-第一光学表面制造步骤，在该步骤过程中，根据本发明从第一光学镜片毛坯中制造光学镜片构件的第二光学表面；以及

-第二光学表面制造步骤，在该步骤过程中，根据本发明制造所述光学镜片构件的第一光学表面。

在第一和第二光学表面制造步骤过程中，使用由子表面参考元件标识的同一参考系。有利的是，降低了最终眼镜片的第一和第二面的表面之间偏移的风险。从而，可以提高制造工艺的总体质量。

尽管前述多个示例是参考眼镜片的制造进行描述的，但应认识到，本发明的方法可以更一般化地应用于其他类型的光学镜片的制造，例如望远镜及类似者中所使用的光学镜片。

在参考前述说明性实施例之后，许多另外的修改和变化将对本领域的普通技术人员是明显的，这些实施例仅以举例方式给出并且无意限制本发明的范围，本发明的范围仅是由所附权利要求书来确定的。

在权利要求书中，词语“包括”并不排除其他的元件或步骤，并且不定冠词“一个(a)”或“一种(an)”并不排除多个。不同的特征在相互不同的从属权利要求中被引用的单纯事实并不表示不能有利地使用这些特征的组合。权利要求书中的任何参考符号都不应被解释为限制本发明的范围。

Claims (16)

1.一种光学镜片构件，该光学镜片构件包括通过外周边表面连接的第一面和第二面，该光学镜片构件进一步包括由位于该第一光学面与该第二光学面之间的至少一个子表面参考元件标识的参考系，其中，该第一面包括具有与该参考系相关联的表面设计的第一光学表面。

2.根据权利要求1所述的光学镜片构件，其中，当从所述光学镜片构件制造一个光学镜片时，所述子表面参考元件至少部分地在该光学镜片上保持为不可辨别的。

3.根据权利要求1所述的光学镜片构件，其中，该子表面参考元件位于该光学镜片构件的周边以便在对该光学镜片进行磨边以将其装配到一个镜架中时被移除。

4.根据以上权利要求中任一项所述的光学镜片构件，其中，该子表面参考元件包括多个子表面标记，这些子表面标记限定一个平面。

5.根据以上权利要求中任一项所述的光学镜片构件，其中，该参考元件包括多个共面子表面标记集合，每个标记集合限定一个不同的平面。

6.根据以上权利要求中任一项所述的光学镜片构件，其中，该光学镜片构件的该第一光学面的该表面设计相对于由该参考元件标识的该参考系定向和定位。

7.根据以上权利要求中任一项所述的光学镜片构件，其中，该子表面参考元件包括对该光学镜片构件的折射率的多个局部修改。

8.根据以上权利要求中任一项所述的光学构件，其中，该子表面参考元件包括多个子表面标记。

9.根据前一权利要求所述的光学镜片构件，其中，通过使用具有在飞秒范围内的脉冲时长的一个脉冲式激光源来实现这些子表面标记，其中，由该脉冲式激光源发射的光被聚焦在该光学镜片构件内。

10.根据以上权利要求中任一项所述的光学镜片，其中，该第二面包括具有与该参考系相关联的一个表面设计的一个第二光学表面。

11.一种封阻光学镜片构件的方法，该方法包括：

光学镜片构件提供步骤，在该步骤过程中，提供根据权利要求1至9中任一项所述的光学镜片构件，

粘贴步骤，在该步骤过程中，在该镜片构件的该第一面上提供粘带，

封阻件提供步骤，在该步骤过程中，提供具有封阻件参考系的封阻件，

光学镜片构件定位步骤，在该步骤过程中，将该光学镜片构件的该第一面置于该封阻件上并且使用该子表面参考元件将其相对于该封阻件参考系定位在封阻位置中，

封阻步骤，在该步骤过程中，在该封阻件上将该光学镜片构件封阻在该封阻位置中。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，该方法进一步包括一个封阻位置确定步骤，在该步骤过程中，使用该子表面参考元件相对于该封阻件参考系确定该光学镜片构件的该封阻位置。

13.根据权利要求11或12中任一项所述的方法，其中，该参考元件的位置和/或定向是通过透过该外周边表面照亮该光学镜片构件并且捕捉该被照亮的子表面参考元件的一个图像来测量的。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，通过该镜片构件的该第二面使该参考元件可视化，并且其中，当确定该参考元件的位置和/或定向时，将该镜片构件的折射特性考虑在内。

15.一种制造光学镜片的方法，该方法包括：

-根据权利要求11至14中任一项所述的方法的步骤，

-表面数据提供步骤，在该步骤过程中，提供与有待在该光学镜片构件的该第二面上制造的该第二光学表面相对应的表面数据，

-制造步骤，在该步骤过程中，根据该表面数据制造该光学镜片构件的该第二光学表面。

16.一种制造光学镜片的方法，该方法包括：

-第一光学表面制造步骤，在该步骤过程中，根据权利要求15从第一光学镜片毛坯制造该光学镜片构件的该第二光学面；

-第二光学表面制造步骤，在该步骤过程中，根据权利要求15制造所述光学镜片构件的该第一光学面，

其中，在该第一和第二光学表面制造步骤过程中，使用由该子表面参考元件标识的同一参考系。