CN105026755A - 用于抽吸流体润滑剂的泵组件 - Google Patents

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CN105026755A CN201480007181.9A CN201480007181A CN105026755A CN 105026755 A CN105026755 A CN 105026755A CN 201480007181 A CN201480007181 A CN 201480007181A CN 105026755 A CN105026755 A CN 105026755A
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Abstract

本发明涉及一种用于抽吸诸如润滑脂或润滑油的流体润滑剂的泵组件,该泵组件包括:配置成移动流体润滑剂的泵机构(120);配置成由气源提供动力的气缸,该气缸(160)包括用于操作泵机构的可移动部件(130),其中,该泵组件还包括用于检测可移动部件(130)位置的开关(140);配置成在阀(150)开启的情况下,转移可移动部件(130)位置的阀(150);以及可操作地连接至开关(140)和阀(150)的控制单元(110),从而该控制单元(110)配置成控制阀(150)的开启,其响应于由开关(140)进行的可移动部件(130)位置的检测,以便能够控制泵机构(120)的抽吸作用。此外,本发明涉及一种包括泵组件(100)的润滑系统。

Description

用于抽吸流体润滑剂的泵组件
技术领域
本发明关于在润滑系统中的一种用于抽吸诸如润滑脂或润滑油的流体润滑剂的泵组件。此外,本发明关于一种包括泵组件的润滑剂系统,该泵组件用于抽吸诸如润滑脂或润滑油的流体润滑剂。
背景技术
用于轴承的润滑系统中,需要将润滑油或润滑脂供至轴承以便确保有足够量的润滑剂在轴承中。此外,也需要从贮液器、储液罐或分配器中将润滑油或润滑脂输送至润滑系统的管或进料泵的管中。润滑油和润滑脂通常作为轴承中的流体润滑剂。
已知不同类型的泵机构用于润滑系统中。例如,桶泵可用于将贮液器中的诸如润滑液或润滑脂的流体润滑剂输送至润滑系统的管中。除了将流体润滑剂输送至轴承,当轴承或轴承座被再次充满流体润滑剂时,还可以使用泵组件。因此,泵组件可以作为进料泵,或作为输送泵。
典型地,润滑系统设置外部阀,用于控制润滑剂的量,以便确保在合适的时间间隔注入正确量的润滑剂。过度润滑可能对轴承的寿命产生有害的影响并且将促成机器的停机时间和早期失效。然而,这种类型的润滑系统基于机械剂量并且仅解决在仅能够在预定的时间间隔提供固定量的流体润滑剂的意义上的静态调整。由于这个原因,在润滑系统领域中仍然需要改进和控制轴承的润滑。在该问题的更一般的规划中,需要改进诸如润滑油或润滑脂的流体润滑剂的进料和抽吸。
发明内容
鉴于上文,本发明的目的是提供一种泵组件,其中,抽吸作用可以以改进的方式控制。这些和其他目的通过在独立权利要求中提供的主题来满足。优选的可选特征记载在相关的从属权利要求中。
因此,根据本发明的第一方面,提供一种用于抽吸诸如润滑脂或润滑油的流体润滑剂的泵组件。该泵组件包括具有流体润滑剂流入管道和流体润滑剂流出管道的泵机构。该泵机构配置成移动流体润滑剂。泵组件还包括具有空气入口和空气出口并且配置成由气源提供动力的气缸。该气缸包括用于操作泵机构的可移动部件。可移动部件可在轴向方向A从较高位置移动到较低位置。而且,泵组件包括用于检测可移动部件位置的开关。泵组件还包括配置在阀开启的情况下,转移可移动部件位置的阀。另外,泵组件包括可操作的连接至开关和阀的控制单元,从而控制单元配置成控制阀的开启,其响应于由开关进行的可移动部件位置的检测,使得泵构件的抽吸作用可以被控制。
由本发明的原理,允许以有效和改进的方式调度流体润滑剂的泵构件的抽吸作用的控制变为可能。尤其是,本发明提供一种泵组件,该泵组件能够控制润滑系统中的流体润滑剂的流量或者流体润滑剂的剂量。可替代地,泵组件可以配置成使润滑系统中的流体润滑剂的流量和流体润滑剂的剂量被控制。术语“抽吸作用”可以涉及根据时间延迟的抽吸,即,时间延迟模式,和/或涉及根据预定剂量的抽吸,即,行程控制模式。时间延迟模式和行程控制模式在下文中更加详细的描述。
与可用的现有技术的泵组件对比,现有技术的泵组件需要通过布置在气源与泵之间的外部阀来机械控制,本发明提供一种包括控制单元的泵组件,使得泵组件的泵机构可以直接由集成控制单元来控制。传统地,通过机械的控制从气源到泵的气流来执行控制,即,根据诸如润滑剂温度、润滑剂粘度、气压或气流的不同预定条件来操作外部阀。与可用的现有技术的泵组件对比,现有技术的泵组件需要通过布置在气源与泵之间的外部阀来机械控制,本发明提供一种包括控制单元的泵组件,使得泵组件的泵机构可以直接由集成控制单元来控制。
本发明尤其适合抽吸高粘度润滑剂。高粘度涉及在+40℃高于10000cSt与在+40℃高达90000cSt的粘度。高粘度润滑剂对于使用传统泵组件的传统润滑系统中的抽吸或输送而言是极为困难的,因为这种泵组件通常被不适当地控制,这导致泵组件中流体润滑剂的缺乏。因此,通过本发明,控制泵机构的抽吸作用变为可能,使得抽吸速度被限制允许足够量的流体润滑剂流至泵机构的吸入区域。而且,通过泵机构的抽吸作用可以被控制的构造,泵组件配置成不会进行过度润滑。
另外,本发明在抽吸作用可以控制的意义上提供了一种紧凑和经济的泵组件,以便仅当润滑系统需要流体润滑剂时提供流体润滑剂。
可移动部件的功能是移动泵机构。当气压施加于气缸时,可移动部件可从较高位置移动至较低位置。类似地,当气压从气缸中排出时,可移动部件可从较低位置移动至较高位置。以这种方式,可移动部件能够根据预定方式移动泵机构,使得流体润滑剂可以在润滑系统中输送。
如上所述,优选地,泵组件连接至外部气源,诸如气泵等。以这种方式,气缸由外部气源加压。
在本发明的一优选实施例中,泵机构的抽吸作用根据行程控制模式来控制。在本发明的上下文中,术语“行程控制模式”涉及流体润滑剂剂量的控制。通过控制流体润滑剂的剂量,在一定时间提供一定量的流体润滑剂变为可能。因此,本发明在流体润滑剂的抽吸仅当润滑系统和/或轴承需要流体润滑剂时被开启的意义上提供一种有效并经济的技术方案。
在本发明的上下文中,术语“吸入行程”涉及可移动部件从较高位置到较低位置的移动。术语“工作行程”涉及可移动部件从较低位置到较高位置的移动。因此,一个脉冲由吸入行程和工作行程限定。通过控制根据行程控制模式的抽吸作用,泵组件的用户能够指定润滑剂的量至润滑系统。相比于传统情况需要较少的流体润滑剂时的情形,这是是特别适合的。例如,许多润滑系统夏季比冬季需要更少的润滑油。因此,根据本发明的泵机构的抽吸作用可以根据行程控制模式来控制,使得没有过量的润滑剂被提供。
在本发明的另一优选实施例中,泵机构的抽吸作用根据时间延迟模式来控制。在上下文中,控制单元适于控制可移动部件的一个脉冲的时间间隔。通过该原理,保持可移动部件(活塞)在较低位置变为可能。典型地,当可移动部件在较低位置时,泵机构在其打开状态允许流体润滑剂吸入。因此,在本发明的上下文中,可移动部件的较低位置对应于泵机构的打开状态。保持可移动部件在较低状态的优点在于,用于由泵机构吸入流体润滑剂的时期被延长。这对于高粘度润滑剂是特别重要的。迄今已知的泵组件不能保持可移动部件(活塞)在较低位置,这使已知的泵组件不适于高粘度润滑。换言之,通过控制根据时间延迟模式的抽吸作用,控制泵机构的吸入,即,抽吸作用,变为可能。
控制单元可以包括微处理器、微控制器、可编程数字信号处理器或其他可编程装置。控制单元也可以或者替代的包括特定应用集成电路、可编程门阵列或可编程阵列逻辑、可编程逻辑装置、或者数字信号处理器。其中控制单元包括可编程装置,诸如,上文提到的微处理器、微控制器或者可编程数字信号处理器,处理器还可以包括控制可编程装置操作的计算机可执行代码。
优选地,控制单元可以延迟阀的开启,其响应于通过开关进行的可移动部件位置的检测,使得泵机构的抽吸作用时间延迟。以这种方式,保持可移动部件在较高位置和/或较低位置变为可能,这允许泵机构充满足够量的润滑剂。该配置对于高粘度润滑剂特别重要。因此,本发明提供一种能够充满最大量流体润滑剂的泵组件。
优选地,阀的开启通过保持可移动部件在较高位置来延迟。可替代地,阀的开启通过保持可移动部件在较低位置来延迟。
阀在本领域是公知的,因此,泵组件的适合的阀可以由本领域技术人员依据特定情况来选择。作为示例,阀可以以电磁阀的形式设置。
优选地,开关以接近开关的形式设置。但是,其他类型的开关是可想到的,只要该开关能够检测可移动部件的位置。通过检测可移动部件的位置,控制泵机构的剂量变为可能。例如,如果行程输出量被设置为5.5g/行程,剂量根据上述原理来控制,即,通过控制泵机构的移动,使得泵组件可以确定该行程输出量应该传递至润滑系统的时刻。
有利地,控制单元配置成响应于外部控制信息的控制阀的开启。外部信息可以以电动流量控制信息、剂量信息等形成提供至控制单元。
有利地,控制单元配置成记录不同的抽吸参数,诸如,流量信息、剂量信息和/或吸入水平设置。
优选地,可移动部件以活塞的形式设置。但是,可移动部件也可以以柱塞或隔膜的形式设置。在不同的示例性实施例中,可移动部件可以被可操作性的连接至泵机构的抽吸轴。该抽吸轴可以是泵机构的独立部分。可替代地,抽吸轴可以是泵机构的组成部分。
在不同的示例性实施例中,泵组件还可以包括用于检测流量的传感器。可替代地,或另外,泵组件还可以包括用于检测剂量的传感器。传感器在本领域是公知的,并且适合的传感器的选择基本上依据要进行的希望的测量以及泵组件的使用和安装。另外,或可替代地,传感器可以用于监测通过泵机构分配的润滑剂的量并且与预定的润滑剂的量比较。以这种方式,在润滑期间无任何干扰的情况下,确定或校准泵组件的操作变为可能。
优选地,泵机构以桶泵的形式设置。典型地,桶泵具有吸入侧和压力侧。吸入侧经由旁路通道连接至压力侧。
在一优选实施例中,气缸包括第一气室和第二气室。
根据本发明的第二方面,提供一种包括根据任一上述方面和实施例的泵组件的润滑系统。优选地,该润滑系统还包括分配器。在上下文中,分配器可操作性地连接至泵组件。
有多种类型的润滑系统。例如,泵组件可以用于单线润滑系统。可替代地,泵组件可实施于双线润滑系统。可替代地,泵组件可以用于渐进式润滑系统。
润滑系统的应用包括重工业、金属工厂、纸浆和造纸、采矿、选矿和水泥厂、甲板起重机、发电厂等。
优选地,润滑系统可以包括配置成将一定量的流体润滑剂供至润滑点的分发器。
本发明的第二方面的其他效果和特征很大程度上类似于与本发明的第一方面联系的上述的效果和特征。
在不同的示例性实施例中,润滑系统还可以包括用于检测流量的传感器。可替代地,或另外,润滑系统还可以包括用于检测剂量的传感器。
研究所附权利要求和下文的说明时,本法明具有的其他特征和优点将变得显而易见。本领域的技术人员意识到,在不偏离本发明范围的情况下,本发明的不同特征可以组合以创建下述实施例之外的实施例
附图说明
从下文详细的说明和所附附图中,将更易于理解包括特殊性能和优点的本发明的不同方面,其中:
图1示意性的示出了根据本发明的泵组件的一示例的分解图,该泵组件包括控制单元;
图2示意性的示出了根据本发明的泵组件的一示例的剖视图,该泵组件包括控制单元;
图3a示意性的示出了根据本发明的单线润滑系统的一示例;
图3b示意性的示出了根据本发明的双线润滑系统的一示例;
图3c示意性的示出了根据本发明的渐进式润滑系统的一示例。
具体实施方式
参照当前示出本发明的优选实施例的附图,本发明将在下文中被更加充分地描述。但是,本发明可以体现为许多不同的形式并且不应该被解释为限于这里所阐述的实施例;相反,这些实施例被提供用于彻底性和完整性,并且充分将本发明的范围传达给本领域技术人员。类似的附图标记指代相似的元件。注意,在下文描述中的方向用于便于理解在附图中部件之间的位置关系。因此,轴承组件的安装方向、使用模式等未指定。这同样适用于下面描述的其他实施例。
尽管下文的描述是常规桶泵,但本发明也可以实施在其他类似的泵机构中。
参照附图,尤其是图1和图2,描述了根据本发明的泵组件的一示例。泵组件100配置成抽吸诸如润滑脂或润滑油的流体润滑剂220。
泵组件的泵可特别地但不排他的用于润滑系统,诸如单线润滑系统300、双线系统润滑系统400或渐进式系统润滑系统500,如图3a至图3c所示。泵组件100在润滑系统中的安装在下文进一步的描述。
如图1和图2示出的所示实施例中,泵组件包括泵机构120。该泵机构120具有流体润滑剂流入管道124和流体润滑剂流出管道128。泵机构120配置成移动流体润滑剂220。因此,在抽吸循环期间,泵机构120包含适合粘度的流体润滑剂220。典型地,泵机构120以桶泵的形式设置。桶泵在本领域中是公知的。典型地,泵机构(或者桶泵)120包括泵壳体180(未示出)。桶泵被设计为输送或分配流体润滑剂。桶泵的部件可以由包括PVDF、PP、不锈钢的范围广泛的材料制成。桶泵可在不同压力时工作并且依据气压和流体润滑剂粘度具有不同头部。典型地,桶泵根据离心泵原理或螺杆(螺钉)泵原理来操作。泵机构120可以包括其他部件。例如,泵机构120可以包括适配器(未示出)。该适配器可以是分离部件或者可以集成在锁定枢纽中。适配器对齐并偏移平行于泵机构120的纵向轴线的分配器的轴线,使得泵机构120的柱塞杆旋转时与泵机构120的驱动螺钉配合。桶泵还可以包含锁定凸舌以防止桶泵相对于泵组件和/或分配器的旋转。
由于桶泵部件的功能对于本领域的技术人员来说是显而易见的,所以泵机构在此不再进一步描述。
泵组件100还包括气缸160,该气缸具有空气入口164和空气出口168。此处,气缸160被配置成由气源200(未示出)提供动力。因此,优选地,泵组件可操作地连接至诸如气泵等外部气源,使得气缸160由外部气源加压。
气缸160设置有用于操作泵机构120的可移动部件130。如图1所示,可移动部件130可在轴向方向从较高位置134移动至较低位置136。在优选实施例中,可移动构件130以活塞的形式设置。如图1和图2所示,可移动部件130同轴地布置在气缸160内。从而,该气缸160包围可移动部件130的主要部分。
气缸160的内部容积可以由第一气室250和第二气室260限制或形成,如图1和图2所示。但是,气缸160的内部容积也可以构成一个内部容积,其被可移动部件130分成两个子容积。这从图1和图2中泵组件100的示意图中是明显的,应该注意的是,第一气室250的容积和第二气室260的容积由可移动部件130的位置决定。因此,应该意识到,通过可移动位置130从较低位置136到较高位置134的移动,第一气室250的容积减小,而第二气室260的容积增加。类似地,应该意识到,通过可移动位置130从较高位置134到较低位置136的移动,第一气室250的容积增加,而第二气室260的容积减小。
为了检测可移动部件130的位置,泵组件100还包括开关140。即,开关140适于检测可移动部件130的位置。
如图1和图2所示,泵组件100包括配置成在阀150开启的情况下,转移可移动部件130位置的阀150。通过短语“转移位置”意味着,阀150能够改变可移动部件130从较高位置134到较低位置136的位置。类似地,阀150还能够改变可移动部件130从较低位置136到较高位置134的位置。在优选实施例中,阀150以电磁阀的形式设置。
如图1和图2所示,此处,可移动部件130可操作地连接至泵机构120的抽吸轴240。以这种方式,泵机构可以由可移动部件130开启,使得可移动部件130位置的改变导致泵机构120位置的改变。例如,可移动部件130从较低位置136到较高位置134的位置改变可对应于抽吸轴240的一预定的移动,使得泵机构120以希望的方式开启。可移动部件130、抽吸轴240以及泵机构120之间的基本的功能关系取决于泵组件100的使用和安装。因此,这些部件之间功能关系是可想到的,并且功能关系的任何调整对于本领域的技术人员来说是显而易见的。
为了控制阀130的开启,泵组件100包括控制单元110,其可操作地连接至开关140和阀150。控制单元110被配置成控制阀150的开启,其响应于由开关140进行的可移动部件130位置的检测,使得泵机构120的抽吸作用可以被控制。
在本发明的一优选实施例中,泵机构120的抽吸作用根据行程控制模式来控制。在本发明的上下文中,术语行程控制模式涉及流体润滑剂220剂量的控制。作为示例,抽吸作用可以被控制,使得泵机构120提供每脉冲5.5g润滑脂的量。一个脉冲由吸入行程和工作行程限定。如果泵机构每分钟完成一个脉冲,那么每分钟流体润滑剂的总量是5.5g/min。
因此,通过进行10个脉冲,泵组件能够抽吸55g的剂量。流量可以通过控制单元设置成提供例如60g/min或者200g/min。依据泵组件的安装和使用,其他可替代方案是可想到的并且对于本领域的技术人员来说是显而易见的。
在本发明的上下文中,术语“吸入行程”涉及可移动部件从较高位置到较低位置的移动。术语“工作行程”涉及可移动部件从较低位置到较高位置的移动。因此,通过控制根据行程控制模式的抽吸作用,泵组件的用户能够指定润滑剂的量至润滑系统。
在本发明的另一优选实施例中,泵机构120的抽吸作用根据时间延迟模式来控制。在上下文中,控制单元110适于控制可移动部件130的一个脉冲的时间间隔。作为示例,时间延迟模式可以设置成0.3s的时间延迟。在另一示例中,时间延迟模式可以设置成0.6s的时间延迟。然而,依据泵组件的安装和使用,不同的时间延迟模式是可想到,并且适合的时间延迟模式的基本选择对于技术人员来说是显而易见的。
控制单元可以包括微处理器、微控制器、可编程数字信号处理器或其他可编程装置。控制单元也可以或者替代的包括特定应用集成电路、可编程门阵列或可编程阵列逻辑、可编程逻辑装置、或者数字信号处理器。其中控制单元包括可编程装置,诸如,上文提到的微处理器、微控制器或者可编程数字信号处理器,处理器还可以包括控制可编程装置操作的计算机可执行代码。
控制单元110能够延迟阀150的开启,其响应于由开关140进行的可移动部件130位置的检测,使得泵机构120的抽吸作用时间延伸。阀150的开启通过保持可移动部件130在较高位置134和/或较低位置136来延迟。
在本发明的所有实施例中,控制单元110可以配置成响应于外部控制信息控制阀150的开启。外部信息可以以电动流量控制信息、剂量信息等形成提供至控制单元110。
此外,在本发明的所有实施例中,控制单元110可以配置成记录不同的抽吸参数,诸如,流量信息、剂量信息和/或吸入水平设置。
在不同的示例性实施例中,泵组件100还可以包括用于检测流量的传感器270(未示出)。可替代地,或另外,泵组件100还可以包括用于检测剂量的传感器280(未示出)。
例如,如果与已知的桶泵或泵组件相比,本解决方案提供的优点在于,泵组件能够控制润滑系统中的流体润滑剂的流量和/或流体润滑剂的剂量。这可能通过控制泵机构的抽吸作用来允许流体润滑剂以有效和改善的方式调度。与可用的现有技术的泵组件对比,现有技术的泵组件需要通过布置在气源与泵之间的外部阀来机械控制,本发明提供一种包括控制单元的泵组件,使得泵组件的泵机构可以直接由集成控制单元来控制。
由于通过泵组件的部件提供的配置,本发明在抽吸作用可以控制的意义上提供了一种紧凑和经济的泵组件,以便仅当润滑系统需要流体润滑剂时提供流体润滑剂。因此,通过根据本发明的泵组件,过度润滑被避免或至少减少。过度润滑对轴承的寿命产生有害的影响并且将促成机器的停机时间和早期失效。
如上所述,术语“抽吸作用”可涉及根据时间延迟的抽吸,即,时间延迟模式,和/或根据预定剂量的抽吸,即,吸入控制模式。时间延迟模式和行程控制模式在下文中更加详细的描述。
如图1所示,泵组件100设置有一覆盖物170。该覆盖物170设计成保护泵组件100的部件。
如上所述,泵组件100适于抽吸润滑系统300、400和500中的流体润滑剂220。因此,如图3a至图3c所示,提供包括根据上文任一方面和实施例的泵组件100的润滑系统。润滑系统的应用包括重工业、金属工厂、纸浆和造纸、采矿、选矿和水泥厂、甲板起重机、发电厂等。
现在转至图3a至图3c,润滑系统300、400和500包括分配器390。在上下文中,分配器390可操作地连接至泵组件100。分配器390包含流体润滑剂220用于传递至轴承并且内部容积是可变的。
有不同类型的润滑系统。例如,泵组件100可用于单线润滑系统300中,如图3a所示。可替代地,泵组件100可实施在双线润滑系统400中,如图3b所示。可替代地,泵组件100可用于渐进式润滑系统500中,如图3c所示。
图3a示意性示出了根据本发明的单线润滑系统300的一示例。在单线系统300中,仅一个润滑剂350分配至每个润滑剂出口370。在该系统中,也可以有润滑分发器360,其配置成当在主管道380中建立压力期间,即,泵组件100在运转时,将一定量的流体润滑剂220供至润滑点350。泵组件100配置成经由主管道380将流体润滑剂220供至润滑剂分发器360,其计量供给润滑点350。依据所使用的分发器的类型,在泵循环期间或之后,其被执行。各个润滑剂要求每个润滑点350可以适于使用不同计量的滑油嘴(未示出)。
另外,或可替代地,系统还可以设置再润滑分发器(未示出)。再润滑分发器不会将润滑剂供至润滑点直到主管道中的压力减缓过程已完成,即,泵组件(100)已关闭之后。再润滑分发器配置成工作像弹簧能量蓄力器。例如,如果润滑循环期间,润滑点受到重载荷,润滑油存储在分发器中并且不会流出直到摩擦点移动或者压力减缓。
图3b示意性示出了根据本发明的双线润滑系统400的一示例。双线润滑系统400同时设计有两个主管道410、420。主管道410或420中的一个加压,而另一个压力减缓。为了执行完整的润滑循环,两个主管道410、420必须是交替地加压和压力减缓。因此,系统400需要两个主管道410、420,它们交替地提供流体润滑剂220。对于单线系统,双线润滑系统400可以包括一个或多个分发器360。典型地,分发器360配置成测量每个润滑循环流体润滑剂的调整量。此外,典型地,在双线润滑系统400中,每个润滑点350具有其自身的分发器出口。双线分发器360可以提供偶数或奇数个润滑点350。双线润滑系统当其调整剂量至指定润滑点350的需求时提供很大的灵活性。
图3c示意性示出了根据本发明的渐进式润滑系统500的一示例。与单线润滑系统和双线润滑系统对比,渐进式润滑系统500渐进地分发流体润滑剂至轴承组件。在该类型的系统中,具有限定量的流体润滑剂的泵组件100将流体润滑剂220穿过主管道380提供至渐进地服务每个出口的分发器360。为了控制渐进式润滑系统的功能,仅一个渐进式进料器510在频率的基础上被控制。系统500的优点在于,其可以为多达150个具有润滑脂或润滑油的润滑点350服务。
渐进式进料器510分发流体润滑剂220,在接触期间,其以相对于每部分各自的计量率的数量陆续接受润滑点350。每个进料器出口370仅能够提供一个具有流体润滑剂220的润滑点350。但是,如果在一个润滑点350要求的流体润滑剂很高,多个出口点370可以组合成一个。由于进料器510的工作方式,可以监测其操作通过活塞行程指示器(可见的)或活塞检测器(电气或电子的)的方式。该系统500可以根据不同的条件配置,诸如,操作条件、安装条件、商业要求、关于每个出口端口的计量容积的技术要求等。
通过将泵组件安装在润滑系统中,供至润滑点的润滑剂的量可以由泵组件控制。以这种方式,控制供至润滑系统的流体润滑剂的总量变为可能。通过控制流体润滑剂的总量,检测分隔器/分发器或者管中可能的泄漏变为可能。
注意,在图3a至图3c的所有实施例中,典型地,泵组件100连接至分配器390,并且配置成将分配器390中的流体润滑剂220分配至不同的润滑点350。
在不同的示例性实施例中,润滑系统300、400和500还可以包括用于检测流量的传感器270(未示出)。可替代地,或者另外,润滑系统300、400和500还可以包括用于检测剂量的传感器280(未示出)。
此外,尽管参照指定的示例性实施例描述了本发明,但许多不同的替代、修改等对于本领域的技术人员是显而易见的。从附图、公开和所附权利要求的研究中,本领域的技术人员在实践所要求保护的发明中可以理解和实现所公开的实施例变化。此外,在权利要求中,词“包括”并不排斥其他的元件或步骤,并且不定冠词“一”或“一个”不排斥多个。
附图标记
100 泵组件
110 控制单元
120 泵机构
124 泵机构流体润滑剂流入管道
128 泵机构流体润滑剂流出管道
130 可移动部件
140 开关
150 阀
160 气缸
164 气缸空气入口
168 气缸空气出口
170 覆盖物
180 壳体
200 气源
220 流体润滑剂
240 抽吸轴
250 第一气室
260 第二气室
270 传感器
280 传感器
300 单线润滑系统
350 润滑点
360 分发器
370 润滑剂出口
380 主管道
390 分配器
400 双线系统润滑系统
410 进料管道
420 进料管道
500 渐进式系统润滑系统
510 渐进式进料器

Claims (15)

1.一种用于抽吸诸如润滑脂或润滑油的流体润滑剂的泵组件,该泵组件包括:
泵机构(120),其具有流体润滑剂流入管道(124)和流体润滑剂流出管道(128),并且配置成移动流体润滑剂;
气缸(160),其具有空气入口(164)和空气出口(168),并且配置成由气源提供动力,所述气缸(160)包括用于操作所述泵机构(120)的可移动部件(130),所述可移动部件(130)在轴向方向A上从较高位置(134)至较低位置(136)是可移动的;
其中,所述泵组件还包括用于检测所述可移动部件(130)位置的开关(140);
阀(150),其配置成在所述阀(150)开启的情况下,转移所述可移动部件(130)的位置;以及
控制单元(110),其可操作地连接至所述开关(140)和所述阀(150),从而所述控制单元(110)配置成响应于由所述开关(140)进行的所述可移动部件(130)位置的检测而控制所述阀(150)的开启,使得所述泵机构(120)的抽吸作用可以被控制。
2.根据权利要求1的泵组件,其中,所述泵机构(120)的抽吸作用根据行程控制模式来控制。
3.根据权利要求1或权利要求2的泵组件,其中,所述泵机构(120)的抽吸作用根据时间延迟模式来控制。
4.根据权利要求3的泵组件,其中,所述控制单元(110)能够响应于由所述开关(140)进行的所述可移动部件(130)位置的检测延迟所述阀(150)的开启,使得所述泵机构(120)的抽吸作用时间延迟。
5.根据权利要求4的泵组件,其中,所述阀(150)的开启通过保持所述可移动部件(130)在较高位置(134)和/或在较低位置(136)来延迟。
6.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述控制单元(110)配置成响应于外部控制信息控制所述阀(150)的开启。
7.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述控制单元(110)配置成记录不同的抽吸参数,诸如,流量信息、剂量信息和/或吸入水平设置。
8.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述可移动部件(130)可操作地连接至所述泵机构(120)的抽吸轴(240)。
9.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述泵组件还包括用于检测流量的传感器(270)。
10.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述泵组件还包括用于检测剂量的传感器(280)。
11.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述气缸(160)包括第一气室(250)和第二气室(260)。
12.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述泵机构(120)设置有吸入侧和压力侧,所述吸入侧经由旁路通道连接至所述压力侧。
13.根据前述权利要求中任一项的泵组件,其中,所述泵机构(120)以桶泵的形式设置。
14.一种润滑系统(300、400、500),包括根据前述权利要求中任一项的泵组件(100)。
15.根据权利要求14的润滑系统(300、400、500),其中,所述润滑系统(300、400、500)还包括分配器390,其中所述分配器(390)可操作地连接至所述泵组件(100)。
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