CN105026543B - 孵化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种孵化器(1)，用来以可特定预设的温度来加载容纳在样品容器(2)中的样品，该孵化器包括可调温的、具有至少一个可封闭的进入孔(4)的样品腔(3)，并且包括至少一个支承样品容器载体(8)的导入和导出机械装置(7)，自身支承样品容器(2)的样品容器载体(8)能够借助它通过孵化器(1)的进入孔(4)驶入样品腔(3)中并且从该样品腔中驶出来。按本发明的孵化器(1)的特征还在于该至少一个导入和导出机械装置(7)完全安装在样品腔(3)之外，并且即使在进入孔(4)封闭时也还承载着驶入样品腔(3)中的样品容器载体(8)。

Description

孵化器

技术领域

本发明涉及一种孵化器或恒温箱或保温箱，用来以可特定预设的温度来加载容纳在样品容器中的样品，该孵化器包括可调温的、具有至少一个可封闭的进入孔的样品腔和至少一个支承样品容器载体的导入和导出机械装置，借助该导入和导出机械装置自身支承样品容器的样品容器载体能够通过孵化器的进入孔驶入样品腔中和从该样品腔中驶出。

背景技术

上述类型的孵化器早就由现有技术例如DE 10 2005 036 763A1已知。承载着样品容器的抽屉在此用来给样品腔装载和卸载，并且设置有相应的抽屉机械装置，样品容器能够借助该抽屉机械装置通过孵化器的进入孔(其借助盖子可封闭)驶入样品腔中，并且能够在实施孵化过程之后再次从样品腔中驶出来。承载着抽屉和盖子的抽屉机械装置在此至少局部地设置和安装在样品腔的内部。

由于抽屉机械装置至少局部地设置和安装在样品腔内，所以这种孵化器的抽屉机械装置通常暴露在样品腔的可能有害的环境中，该环境尤其通过在孵化器内部可能局部蒸发的化学或生物样品或者通过从外部导入样品腔中的气体而被污染，这一点一方面使得抽屉机械装置的定期清洁成为必要，另一方面(例如由于由此进行的腐蚀过程)对相应的抽屉机械装置的使用寿命不利。此外，由于至少局部设置或安装在它里面的抽屉机械装置，样品腔的清洁也很困难且费事，这同样视为不利。

此外，从现有技术还已知(外部的)机器人系统，样品容器(例如用来同时容纳多个样品的微孔板)借助该机器人系统驶入孵化器的样品腔中并且放在该处，并且能够在孵化过程结束之后再次提升且从样品腔中驶出。在此总是规定，当作导入和导出机械装置的机器人系统在进入孔打开时伸进样品腔中，并且在进入孔关闭之前必须再次从样品腔中驶出，这在时间方面也是不利的。此外，商用标准的机器人系统通常不适合在空间狭窄的样品腔中放置或容纳样品容器，因此必须以巨大的花费来与之匹配或相应地构造。此外，外部的机器人系统通常要费事地调校，和/或不能满足孵化器尽量紧凑且具有集成的导入和导出机械装置这一给定要求。

发明内容

在此背景下，本发明所要解决的技术问题是，提供一种尽量紧凑、操作简单且比现有技术改进的前述类型的孵化器，其具有用来给样品腔装载和卸载的导入和导出机械装置，借助该孵化器消除了前面提到的缺点。

此目的借助按权利要求1所述的孵化器得以实现。

除了前面已提到且这种类型的特征以外，还设定，该至少一个导入和导出机械装置完全安装在样品腔之外，并且即使在进入孔被封闭时也还支承着驶入样品腔中的样品容器载体。

因此换言之，在本发明的范畴内提供了具有导入和导出机械装置的孵化器，该导入和导出机械装置用来以在适当的样品容器中调节温度的样品来装载和卸载样品腔，其中安装在样品腔之外、即支承或支撑在样品腔之外的导入和导出机械装置即使在进入孔被封闭时也能支承位于样品腔中的样品容器载体。因此，孵化器的导入和导出机械装置的整个支架(即悬挂装置或支承装置)设置在样品腔之外，既通过至少一个限定样品腔的样品腔壁板从样品腔的内部空间隔离开来，该样品腔壁板有利地牢固地安装在孵化器内。

因此一方面确保，导入和导出机械装置的至少为实现安装目的所需的支架在任何时候都不会遭受样品腔中的环境或气体。此外，导入和导出机械装置不会在样品腔内例如安装在限定样品腔的样品腔壁板上，这由于更好的接近性或进入性明显地使得样品腔的清洁更容易，从而也可实现孵化器的更可靠的灭菌。最后在本发明的范畴中，还提供了操作简单且以紧凑的结构方式实现的导入和导出机械装置，它持久地(即使在孵化过程中也一样)支承着在孵化过程中位于样品腔内的样品容器载体，因此不必在关于样品腔的进入孔之前放下或抽出样品容器载体。

应理解，在本发明的范畴中能够应用不同的样品容器以及与之相应匹配的或可匹配的样品容器载体，其中尤其优选应用标准化的样品容器，尤其是所谓的微孔板(在英语中也称为“microwell plates"或"microplates")并且应用与之匹配的样品容器载体。该微孔板指主要呈长方形、大多由塑料制成的样品容器，其具有多个单独的、成排成行设置的腔室(英语“Wells”)用来容纳样品，它们要么完全由与之匹配的样品容器载体承载着，要么至少保持在边缘区域中。

在本发明的范畴中有利地应用典型的微孔板，在此例如6、12、24、48、96、384或1536个单个的腔室用来容纳生物和/或化学样品，它们借助合适的滴管(例如应用具有多通道滴管的滴管机器人)放入相关的腔室中。通过适当地设定样品腔和进入孔的尺寸，本发明的孵化器在此能够与所谓的“深微孔板”(即具有相对深的腔室的微孔板)的应用相匹配。

按本发明的孵化器的样品腔以适当的方式是可调温地，例如借助加热样品腔壁板的加热和/或冷却元件，其形式是加热箔、帕尔贴元件和/或PCT-元件，它们如同从现有技术中已知的一样，为了在样品腔的内部实现尽可能均匀的温度设置在孵化器内的适当位置上，例如设置在至少一个限定样品腔的样品腔壁板的未面向样品腔的内部空间的背侧上。但是相应的加热/冷却元件不必直接地贴靠在样品腔壁板上，而是能够有利地也借助合适的(例如扁平结构的)热管(所谓的“均温板”Vapor Chamber)与样品腔壁板达成导热接触，以使该至少一个样品腔壁板达到尽量统一的温度，其中对本领域技术人员来说一目了然的是，也能够以常见的方式适应地构造和选择样品腔的几何形状和材料。

此外，本发明的孵化器除了具有用来调节样品腔温度的合适的器件以外，还能够具有其它用来有针对性地调节样品腔内的其它环境条件的器件，例如用来调节空气湿度的器件、用来供应一种或多种不同气体的器件、用来给样品加载电磁辐射(例如红外线或紫外线、微波等)的器件，在此只列出了几个例子。

按本发明的孵化器的第一优选的改进方案规定，导入和导出机械装置不仅完全安装在样品腔之外，而且还在样品腔(其具有位于样品腔之内的样品容器载体)封闭时也能完全设置在样品腔之外。当然，在按本发明的思路下还要考虑，在进入孔被封闭时设置在样品腔中的样品容器载体以适当的方式例如借助适当的支架由设置在样品腔之外的导入和导出机械装置承载着，该支架必要时局部地穿透封闭着朝向样品腔的进入孔，其中同时还确保了样品腔的必要的(热)封闭。

在本发明的范畴中能够以尤其优选的方式规定，该至少一个进入孔借助盖子封闭，其中该盖子能够有利地加热和/或冷却。

通过可加热或冷却的盖子，能够为自身可调节温度的样品腔提供尤其均匀的温度分布，其中盖子的可加热性尤其还能在封闭进入孔的盖子的指向样品腔的内部空间的内侧上有效地预防形成其它可能的冷凝物。

在本发明理念的另一改进方案中能够规定，该至少一个用来封闭进入孔的盖子这样设置在该至少一个导入和导出机械装置上，即该盖子在样品容器载体完全驶入样品腔中时封闭该进入孔。换言之，按本发明的孵化器的支承或设置在样品腔之外的导入和导出机械装置有利地不仅支承可通过样品腔的进入孔驶入和驶出的样品容器载体，而且还同时支承盖子，所述的进入孔借助该盖子有利地被气密地封闭。因此，在本发明的范畴中同时能够实现的是，导入和导出机械装置同时设置在样品腔之外，并且能够支承设置在样品腔之内的样品容器载体，该样品腔由盖子封闭。

此外，在本发明的范畴中能够有利地规定，该至少一个导入和导出机械装置抽屉状地配备有两个引导器，其中这两个引导器在左侧和右侧分别在壁板(其从侧面限定样品腔)之外设置在几乎相同的高度上，并且其中样品容器载体固定在横梁上，它将导入和导出机械装置的在两个引导器上引导的两个轨道相互连接起来。这一点允许实现按本发明的孵化器的尤其紧凑的构造形式，其具有设置在样品腔之外的导入和导出机械装置，其中在此上下文中优选能够规定，盖子也固定在导入和导出机械装置的横梁上或者在它上面可摆动地支承着。

横梁在此有利地固定在这两个轨道的端部区域中，并且总是有利地水平地且与孵化器的壳体正面平行地定向，该轨道能够从侧面在样品腔旁边从孵化器壳体中相应引导地驶出和驶入。它因此能够以有利的方式(包括固定在它上面的盖子和保持在它上面的样品容器载体)在释放进入孔的第一位置和借助盖子封闭进入孔的第二位置之间运动。在第一位置中，样品容器载体应该从孵化器的样品腔中驶出如此之远，使得它要么手动地、要么借助外部的机器人系统来装配样品容器，或者能够将样品容器从它上面取下来。在第二位置中，样品容器载体完全驶入样品腔中，同时同样安装在横梁上的盖子封闭进入孔。在此，将样品容器载体与横梁连接起来的支架以适当密封的方式至少局部地或者完全地通过封闭进入孔的盖子伸出，或者自身固定在盖子的指向样品腔的侧面上(并因此间接地固定在导入和导出机械装置的横梁上)。

在此上下文中清楚的是，在按本发明的孵化器的上述构造方案中整个导入和导出机械装置完全设置在样品腔之外，因为样品容器载体、将样品容器载体固定在横梁上的支架以及盖子按本发明的意义不是原本的导入和导出机械装置的一部分，既使所述的零件必要时与导入和导出机械装置的其它组成部分集成地装配。在本发明的该实施例中，导入和导出机械装置通过有利地设置在孵化器壳体中的引导器、在该引导器中引导的轨道以及将这些轨道连接起来的横梁构成。

上述类型的按本发明的孵化器的抽屉状的导入和导出机械装置的横梁有利地由导热性尽可能低的材料构成，尤其优选地是至少局部地由(热)隔离层包围。

为了实现按本发明的孵化器的自动的或可自动的装卸，有利的是，(至少一个)导入和导出机械装置具有(至少)一个可电动控制的驱动单元或者可由该驱动单元驱动，其中驱动单元能够有利地由电动机构成。这种驱动单元能够在本发明的优选的改进方案中(同样)完全设置在样品腔之外，因此它一方面暴露在样品腔的可能有害的环境中，另一方面还间接地暴露在样品腔的可能高的温度中。

本发明的尤其适宜的构造方案规定，样品腔朝五个侧面通过至少一个固定地置于孵化器的壳体内的样品腔壁板而被限定边界或包住，并且朝第六侧通过封盖限定或包住，该封盖具有至少一个可封闭的进入孔。在此，样品腔例如在底侧、顶盖侧、后侧、左侧和右侧通过固定地安装在孵化器内的样品腔壁板限定，其中所有这些相互邻接的样品腔壁板或者其中一部分能够集成地由适当成形或适当变形的零件构成。未与相邻的样品腔壁板一体构成的样品腔壁板有利地焊接、成形或至少适当地相对于它密封在相邻的(侧)壁上。样品腔的第六侧有利地指孵化器的正侧，并且该至少一个朝向样品腔的进入孔设置在该侧面中，该第六侧有利地通过安装在孵化器的外部壳体上的封盖构成，它以有利的方式朝与之邻接的样品腔壁板密封。该至少一个在封盖中形成的进入孔为了实现样品腔的装卸适当地设定尺寸，并且能够借助单独的盖子封闭，该盖子例如能够安装在导入和导出机械装置上。

在按本发明的孵化器的该构造方案中还能够以优选的方式规定，至少一个样品腔壁板(其朝五个侧面限定样品腔的边界)除了可能设置在该样品腔中的用来将气体传输至样品腔和/或用来运行在样品腔中的传感器的缺口以外，没有其它缺口的/或在样品腔壁板上或穿透样品腔壁板没有安装的加装元件。在此由此可看到的是，提供了一种孵化器，其具有清洁尤其简单的样品腔。

在此理念的优选的改进方案中可规定，该至少一个样品腔壁板在其限定样品腔的内侧上具有光滑或平坦的走向，其在样品腔的不同侧之间具有倒圆或圆拱形，这再次可使样品腔简单且可靠地清洁。

在本发明的范畴中尤其有利的是，该至少一个导入和导出机械装置、由该至少一个导入和导出机械装置支承的样品容器载体以及样品容器未在导入和导出机械装置的位置上与该至少一个样品腔壁板直接接触。在此，样品容器载体总是悬浮地由导入和导出机械装置支承，即与固定地加装在孵化器中的样品腔壁板无接触，因此多个样品容器尤其同时(并且还可能相叠设置地)在一个或同一个样品腔中调节温度，而样品腔中无需专用于此的设备。

此外，在本发明的范畴中还能够规定，孵化器的样品腔具有多个进入孔以及多个分别从属于进入孔的导入和导出机械装置，因此孵化器的一个和同一个样品腔能够用来同时调节不同样品容器中的样品的温度，其中为此导入和导出机械装置有利地正好支承样品容器载体，并且在按本发明的意义中与分别支承在它上面或一起支承的样品容器一起通过各进入孔驶入样品腔或从样品腔中驶出。

在此例如可规定，不同的进入孔、从属于它们的导入和导出机械装置和/或由各导入和导出机械装置支承的样品容器载体是不同的，并且与样品容器的不同类型相匹配，但这一点不是强制必需的。

最后在这种孵化器的另一优选的改进方案中规定，其具有多个进入孔和从属于它的导入和导出机械装置(用来通过各进入孔来装卸样品)，样品腔的进入孔设置在封盖中，该封盖朝一侧限定了样品腔，其中该孵化器配备有至少两个可更换的封盖，该封盖具有不同数量的进入孔和/或不同大小的进入孔。

因此，孵化器能够通过更换封盖来与不同的应用目的相匹配，例如如果应该借助这些不同类型的样品容器来调节温度。因此这两个可更换的封盖中的第一封盖具有多个(例如两个、四个、六个等)进入孔，用来同时用多个常见的“微板”来加载孵化器的样品腔，而第二(更换)封盖例如具有比第一封盖中的进入孔数量更少(例如一个、两个、三个等)的更大的进入孔，用来以比常见的“微板”明显更高的“深孔微板”(deep-well-microplates)来加载孵化器。

因为在通过第二封盖(具有更少数量的进入孔)来更换第一封盖之后、为了实现孵化器的运行只需要更少数量的导入和导出机械装置。在此理念的范畴内尤其有利的是，导入和导出机械装置的至少一部分优选在不使用工具的情况下这样设定尺寸，即在降低进入孔数量之后只有这样的导入和导出机械装置是有效的或保持安装状态，即借助该导入和导出机械装置能够给余下(减少了数量)的进入孔供料。

在不同的(更换)盖板中具有不同大小的进入孔时，必要时还封闭了各进入孔的盖子必须与不同大小的进入孔相匹配，或者通过适当设定尺寸的(更换)盖子更换。

因此在按本发明的理念的范畴内，尤其能够提供一套按本发明的孵化器，其具有两个不同的(更换)封盖和不同的(更换)盖子用来封闭不同封盖中的不同大小的进入孔，因此按本发明的孵化器能够以简单的方式与不同的要求相匹配。

附图描述

下面借助附图详细地阐述了本发明的实施例。其中：

图1示出了按本发明的孵化器的实施例的立体图，其具有总共四个导入和导出机械装置，其中最上方的导入和导出机械装置在此位于完全驶出的位置；

图2示出了图1的孵化器的立体图，其具有完全驶入的导入和导出机械装置；

图3示出了按图2的孵化器沿该处的剖线III-III的局部剖面图；

图4示出了图1的孵化器的另一视图，其具有为了使视觉更清晰而隐没的封闭盖和两个缺少的导入和导出机械装置；以及

图5示出了按本发明的孵化器的另一实施例，其只有两个安装的导入和导出机械装置以及相对于图1的孵化器有变化的封闭盖。

具体实施方式

按本发明的孵化器1的在图1-4中如上阐述的在不同视图中示出的实施例用来给容纳在总共四个样品容器2中的样品同时加载专门预定的温度。孵化器1为此具有可调温的样品腔3，它能够从孵化器1的正侧F通过总共四个可封闭的进入孔4进入或接近。

这些进入孔4在此在封闭板5中构成并且分别借助适当匹配的盖子6被紧密地封闭，该封闭板朝正侧F形成样品腔3的边界。

此外，孵化器1还具有总共四个(在此构成为抽屉状)导入和导出机械装置7，它们分别支承样品容器载体8，并且样品容器载体8能够借助该导入和导出机械装置通过进入孔4(其从属于各自的导入和导出机械装置7)驶入样品腔3中和从样品腔中驶出来。每个样品容器载体8自身设置得分别容纳或支承着样品容器2。在此总共四个导入和导出机械装置7中的每一个都完全安装在样品腔3之外并且完全设置在样品腔3之外，并且在此分别包括两个设置在孵化器1的相同高度上的引导器10，所述引导器在左侧和右侧设置在从侧面限定样品腔3边界的壁板21、22之外(见图4)。轨道11分别按双箭头L线性可移动地在这些引导器10中引导，其中各导入和导出机械装置7的两个轨道11在各轨道11的端部区域(其从孵化器1的外部壳体9中突出)中借助横梁12稳定地相互连接。

在各导入和导出机械装置7的横梁12上(其局部用绝缘物13上包裹)既安装有封闭在封闭板5中封各进入孔4的盖子6，也安装有从横梁12朝样品腔3的方向延伸的样品容器载体8，其中，样品容器载体8分别借助两个止动夹14牢固地固定在横梁12上。

尤其如同图3可清楚看到的一样，如果样品容器载体8完全驶入样品腔3中、并且各进入孔4借助相关的盖子6而被封闭，则样品容器载体8也被导入和导出机械装置7的总是位于样品腔3之外的横梁12固持。

为了确保在此构成为微孔板或“微板11”的样品容器2稳定地保持在样品容器载体8上或上面，设置有止动元件15，该止动元件在该处在弹力下被预紧并且其位置与待应用的样品容器2的几何形状相匹配或可匹配。

总共四个盖子6按箭头C围绕着它们的纵轴线可摆动地支承在各导入和导出机械装置7的横梁12上。在孵化器1或孵化器1的导入和导出机械装置7上的适当的挡块和引导元件确保，盖子6在样品容器载体8借助导入和导出机械装置7完全驶入时将从属于它的进入孔4在直立的位置上被完全封闭，并且盖子6在样品容器载体8从样品腔3开始驶出时直接围绕着通过横梁12预定的摆动轴线翻转(有利的是，在水平位置上翻转约90°)，如同在图1的孵化器1的视图中在此处位于最上方的导入和导出机械装置7完全驶出时示出的一样。

由于盖子6在导入和导出机械装置7驶出时开始进行摆动，可使样品腔3的各进入孔4更容易被打开，因为盖子6由此逐步地从进入孔4上翻下或卸下，因此能够可靠地避免进入孔4的突然开启。

在图2中示意性地示出了，能够在各盖子6中加装加热和/或冷却元件16(例如以PTC-元件的形式)，因此尤其由于可能加热了各盖子6的指向样品腔3的内侧，能够避免在盖子内侧上形成冷凝物。

孵化器1的在图3中(按图2的弯曲延伸的剖切线III-III)未以横截面示出的后方部位用来容纳孵化器的未示出的电子元件以及用来容纳各导入和导出机械装置7的在引导器10中引导的轨道11的用来自动进行的驱动器(虚线示出的驱动单元17，例如电动机)，它们由于给定的剖切线而在图3中未示出。

孵化器1的样品腔3朝5个侧面(即底侧、盖侧、后侧、左侧和右侧)通过牢固地加装在孵化器1内部的样品腔壁板18、19、20、21、22(见图3和4)而被限定边界，它们在此实施例中全部都是平坦的或光滑的，没有缺口，并且在不同的侧面之间配备有倒圆或圆拱形23、24。明显的是，不同的样品腔壁板18、19、20、21、22能够至少局部地由一个或同一个构件制成。

在按图4的孵化器的视图(具有隐没的封盖板5和两个同样未示出或局部拆卸的导入和导出机械装置)可清楚地看到，在本发明的范畴内可实现具有至少一个集成的导入和导出机械装置7的孵化器1，它的样品腔3由于该(至少一个)导入和导出机械装置7是在样品腔之外进行安装和设置(如同前面描述的一样)能够尤其简单地被清洁。

如果各导出机械装置7的被引导到引导器10中的轨道11以及朝正侧限定样品腔3的盖板5能够简单地、尤其无需使用工具就能拆卸，则能够为实现清洁目尤其简单地接近或进入样品腔3中，该样品腔具有完全光滑的、平坦的走向且没有缺口。

自然而然地，按本发明的孵化器1不是强制地具有正好四个进入孔，而是还可具有更多数量和更少数量的进入孔，尤其还可只具有一个借助相应的导入和导出机械装置7可装入样品的、朝向样品腔3的进入孔4。

图5在此上下文中示出了孵化器1'，它构造得基本上与图1-4的孵化器1相同。区别只在于，它具有不同构造的(更换)-盖板5'，用来从正侧限定样品腔3，该样品腔具有数量更少、但尺寸更大的进入孔以及相应与此匹配的(更换)-盖子6’，它们适合用来导入和导出总共两个“深微孔板”。此外，在图5的孵化器1'中只需原本四个导入和导出机械装置7中的两个，因此通过从相关的引导器10上取下相应的轨道11，已局部地拆掉了那两个不需要的导入和导出机械装置7。不需要的引导器10的留在孵化器1的外壳9中的孔口借助相应的盖子28盖住，以防止污物渗入置于样品腔3之外的引导器10中。

Claims (13)

1.一种孵化器(1)，用来以可特定预设的温度来加载容纳在样品容器(2)中的样品，该孵化器包括

-可调温的、具有至少一个可封闭的进入孔(4)的样品腔(3)，和

-至少一个支承样品容器载体(8)的导入和导出机械装置(7)，自身支承样品容器(2)的样品容器载体(8)能够借助所述导入和导出机械装置(7)通过孵化器(1)的进入孔(4)驶入样品腔(3)中和从所述样品腔中驶出，其特征在于，

至少一个导入和导出机械装置(7)完全安装在样品腔(3)之外，并且即使在进入孔(4)封闭时也仍支承驶入样品腔(3)中的样品容器载体(8)，其中，至少一个导入和导出机械装置(7)抽屉状地配备有两个引导器(10)，其中这两个引导器(10)分别在从侧面限定样品腔(3)边界的壁板(21、22)之外在左侧和右侧设置在几乎相同的高度上，其中样品容器载体(8)固定在横梁(12)上，所述横梁将导入和导出机械装置(7)的在两个引导器(10)上导引的两个轨道(11)相互连接起来。

2.根据权利要求1所述的孵化器，其特征在于，至少一个导入和导出机械装置(7)完全安装在样品腔(3)之外。

3.根据权利要求1所述的孵化器，其特征在于，至少一个进入孔(4)借助盖子(6)封闭，其中所述盖子(6)能够有利地加热和/或冷却。

4.根据权利要求3所述的孵化器，其特征在于，至少一个用来封闭进入孔(4)的盖子(6)这样设置在至少一个导入和导出机械装置(7)上，即该盖子(6)在样品容器载体(8)完全驶入样品腔(3)中时封闭所述进入孔(4)。

5.根据权利要求4所述的孵化器，其特征在于，盖子(6)固定或者可摆动地支承在导入和导出机械装置(7)的横梁(12)上。

6.根据权利要求1所述的孵化器，其特征在于，所述横梁(12)至少局部地借助绝缘件(13)而被包围。

7.根据权利要求1所述的孵化器，其特征在于，至少一个驱动单元(17)完全设置在样品腔之外，该驱动单元驱动至少一个导入和导出机械装置(7)。

8.根据权利要求1所述的孵化器，其特征在于，样品腔(3)朝五个侧面通过至少一个固定地置于孵化器(1)的壳体(9)内的样品腔壁板(18、19、20、21、22)而被限定边界，并且朝第六侧通过封盖(5、5')限定边界，所述封盖具有至少一个可封闭的进入孔(4)。

9.根据权利要求8所述的孵化器，其特征在于，至少一个样品腔壁板(18、19、20、21、22)除了设置在样品腔中的用来将气体传输至样品腔(3)和/或用来运行在样品腔(3)中的传感器的缺口以外，没有其它缺口、和/或没有在样品腔壁板(18、19、20、21、22)上安装的或穿透样品腔壁板(18、19、20、21、22)安装的加装元件。

10.根据权利要求8所述的孵化器，其特征在于，至少一个样品腔壁板(18、19、20、21、22)在它限定样品腔(3)的内侧上具有光滑的走向，并且在样品腔的不同侧面上具有圆拱形(23、24)。

11.根据权利要求8所述的孵化器，其特征在于，至少一个导入和导出机械装置(7)、由所述至少一个导入和导出机械装置(7)支承的样品容器载体(8)以及样品容器(2)未在导入和导出机械装置(7)的位置上与至少一个样品腔壁板(18、19、20、21、22)直接接触。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的孵化器，其特征在于，孵化器(1)的样品腔(3)具有多个进入孔(4)以及多个分别从属于进入孔(4)的导入和导出机械装置(7)。

13.根据权利要求12所述的孵化器，其特征在于，样品腔(3)的进入孔(4)设置在朝侧面限定样品腔(3)的封盖(5)中，其中孵化器(1)配备有至少两个可更换的封盖(5、5')，所述封盖具有不同数量的进入孔(4)和/或不同大小的进入孔(4)。