CN105025705A - 挥发性材料分配器以及用于该挥发性材料分配器的分配屏 - Google Patents

Abstract

一种用于通过蒸发来分配挥发性材料的分配器(30)，包括用于容纳将要被分配的挥发性材料的容器(32)。该分配器进一步包括用于通过蒸发来分配挥发性材料的分配屏(10)，该分配屏(10)包括材料薄片(16)，材料薄片(16)具有连续的第一边缘(21)和第二边缘(23)并且形成在第一边缘和第二边缘之间延伸的材料的连续回路。连通机构(34)可将挥发性材料从容器载送到分配屏的使用中的上部边缘。分配机构的材料相对于分配器的使用中的垂直轴线成锐角。

Description

挥发性材料分配器以及用于该挥发性材料分配器的分配屏

技术领域

本发明涉及一种挥发性材料(或物质)分配器，且具体地涉及但不限于一种用于香水、杀虫剂、驱虫剂、抗病毒剂/抗菌剂、去充血吸入剂、费洛蒙和引诱剂材料的分配器。

背景技术

不同类型的芳香剂分配器是已知的。一些分配器由浸渍有挥发性香味化学品的材料块构成。然而，尽管此类产品最初提供高水平的香味递送，但是这会随着材料中香味化学品的浓度降低而降低。基于凝胶的空气清新剂存在类似的缺陷，在基于凝胶的空气清新剂中，芳香剂材料以凝胶形式被提供并蒸发到空气中。

为了克服此类问题，挥发性材料储存在容器中且被递送到分配材料的分配器是已知的。具体地，所谓的“插入式”分配器是可利用的，在“插入式”分配器中挥发性材料借助于促进蒸发的被加热的芯吸元件而进行分配。

此外，芯吸元件可用于从容器分配芳香剂。然而，因为芳香剂通常包括不同的“香调”，该不同的香调以不同的速率蒸发(“高”香调比“底”香调蒸发得更快)，所以此类芯吸元件通常变得由芳香剂中挥发性最小的“底香调”以及载体材料充满饱和并堵塞，从而使得此类芯吸元件的有效性因此随着时间的推移而降低。芳香剂可包含若干芳香剂成分、溶剂和残留物。各种成分提供芳香剂的特性或属性，并且此类成分具有从顶香调(高)到底香调/末端香调(低)的不同挥发性。从历史上而言，调香师一直使用底香调来随着时间的推移维持传统的芳香剂产品，这是因为挥发性的顶香调往往不会持久。

与分配芳香剂相反，分配杀虫剂由于例如此类杀虫剂的不同组成、不同的挥发性以及它们在系统上所产生的负载而需要不同的考虑因素。因此，设计成用于线性分配芳香剂的系统可能也无法线性地分配杀虫剂。当然，杀虫剂的线性分配对于确保在产品的使用寿命期间大致恒定的材料剂量和有效性而言是非常理想的。

本发明试图解决或改善与现有技术相关联的问题中的至少一个。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种用于通过蒸发来分配挥发性材料的分配器。在本发明的实施例中，分配器包括用于容纳将要被分配的挥发性材料的容器。在本发明的实施例中，分配器包括用于通过蒸发来分配挥发性材料的分配屏，分配屏包括材料薄片，材料薄片具有连续的第一边缘和第二边缘并且形成在第一边缘和第二边缘之间延伸的材料的连续回路。此外，在本发明的实施例中，分配器包括连通机构，所述连通机构用于将挥发性材料从容器载送到分配屏的使用中的上部边缘。分配机构的材料可相对于分配器的纵向轴线成锐角，该纵向轴线可为分配器的使用中的垂直轴线。在一个实施例中，分配机构的材料可定位成相对于所述分配器的纵向轴线成大致在15°到45°之间的角度α。在替代性的实施例中，该角度可高达约60°或70°，或者低至约5°或10°。在本发明的实施例中，角度α可为大致5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、或70°。角度α被定义为在纵向轴线与沿着在所述第一边缘上的点和在所述第二边缘上的点之间的最短距离的方向延伸的轴线之间的角度。

纵向轴线可为旋转对称的轴线。锐角意味着分配机构的材料具有相对于轴线的径向分量和纵向分量。材料从所述轴线的径向分离可相对于在沿着所述轴线移动的横截面中的轴线而在材料回路周围增大。

分配屏可围绕容器的周围安装。这提供紧凑封装，并且将分配屏的顶部边缘放置成接近于容器的顶部。

在使用中，屏在水平横截面上可为大致圆形的。屏的直径可从屏的顶部到底部增大。备选地，该直径可减小。此外，直径的增大或减少的组合可从顶部至底部设置于该屏的水平横截面中。该屏可为圆锥形、截头圆锥形或喇叭形，或者可由结合在一起的一个以上的圆锥形、截头圆锥形、喇叭形构成。该屏可能不在水平横截面中为圆形，而是在一个闭合的假想环中比在平行于所述闭合假想环的另一闭合假想环处横向延伸更大的量。

分配屏可安装成相对于容器的使用中的垂直轴线同心，这也提供用于分配器的紧凑封装。

分配屏可由材料薄片形成。转向机构可设置于该屏的薄片上，所述转向机构沿着薄片的表面创建最小的路径长度，所述最小的路径长度长于第一边缘和第二边缘之间的最短距离。薄片可为编织的。

连通机构便利地包括芯吸元件，芯吸元件从容器的内部延伸到分配屏的第一边缘。一个以上的芯吸元件可布置于容器和屏之间，芯吸元件彼此连通以便将挥发性材料从容器递送到屏。

分配屏的高度可等于或小于所述容器的高度，从而提供紧凑的封装，并有助于提供静水压头。

本发明的第二方面提供一种分配屏，其用于通过蒸发来分配施加到该分配屏上的挥发性材料，所述分配屏包括材料薄片。在本发明的实施例中，提供形成于薄片中或其上的转向机构。在本发明的实施例中，转向机构形成薄片的最小路径长度，以便挥发性材料沿着所述最小路径长度在薄片的第一边缘的至少一部分和相对的第二边缘之间流动，该最小路径长度长于沿着薄片表面的在第一边缘和第二边缘之间的最短距离。在本发明的实施例中，薄片的第一边缘和第二边缘各自结合，以便使得每个边缘是连续的，并且所述薄片在所述边缘之间形成为连续的材料回路。在本发明的实施例中，材料表面上的第一闭合假想环具有围绕第一闭合假想环圆周的第一长度，以及材料表面上的大致平行于第一闭合假想环并与其分离的第二闭合假想环具有围绕第二闭合假想环圆周的第二长度，所述第二长度长于所述第一长度。

在本发明的实施例中，通过第一环的横截面的面积小于通过第二环的横截面的面积。在本发明的实施例中，第一环与通过两个环的假想轴线相距的最短距离小于第二环与同一假想轴线相距的最短距离。

薄片的一个边缘可长于另一个边缘。第二边缘可长于第一边缘。至少一个环可定位在第一边缘和第二边缘之间。

分配机构的材料可定向成相对于所述假想轴线成大致在15°和45°至的角度α。在替代性的实施例中，该角度可高达约60°或70°，或者低至约5°或10°。在本发明的实施例中，角度α可为大致5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、或70°。角度α被定义为在假想轴线与沿着在所述第一边缘上的点和在所述第二边缘上的点之间的最短距离的方向延伸的轴线之间的角度。

该屏还可包括一个或多个支撑件或安装部，所述支撑件或安装部将薄片保持为预定形状/构造。所述薄片的形状可由此支撑件保持，所述支撑件在所述屏的每一边缘处或其附近。所述支撑件可大致平行。

薄片可由编织材料形成。该材料可为可拉伸的和有弹性的。该材料可例如由支撑件张紧，所述材料通过所述支撑件被保持处于一定的形状。薄片可具有侧向远离假想轴线的最小范围，所述假想轴线在两个边缘之间远离其中一个边缘延伸，所述最小范围大于与在每一边缘处的假想轴线相距的最小横向范围。另一支撑件可设置于薄片的边缘之间，以便将薄片的环保持到与至少一个边缘相比在侧向上与假想轴线相距更大的最短距离。所述支撑件可大致为圆形的。

材料薄片可大致为圆锥形或截头圆锥形的。

第一环和第一边缘可为重合的，第二环与第二边缘也可为或备选地为重合的。备选地，第一环和第二边缘可为重合的。第一环和/或第二环可位于第一边缘和第二边缘之间。第一环和第二环可大致为圆形的、椭圆形的、方形的、或任何其它多边形形状的。两个边缘之间的材料假想环可具有与边缘之间的假想轴线相距的最小横向范围，所述最小横向范围大于与每一边缘处的假想轴线相距的横向范围。

一般来说，挥发性材料在液体载体中在第一边缘处被施加到分配屏，并且在液体载体中的挥发性材料通过毛细管作用、重力或二者的组合朝向第二边缘流动，从而在其流动时蒸发。在重力用于推进材料沿着薄片向下流动的实施例中，迂回的路径可通过防止材料沿着薄片的完全垂直向下流动而降低重力的明显效果。重力流动移除了对于用于泵送材料的电源的需求。此外，在本发明的实施例中将新鲜的挥发性材料施加到薄片的顶部将来自先前施加材料的任何残留物从薄片上向下冲洗掉，以减少堵塞和随之发生的效能降低。薄片由新施加的载体液体和挥发性材料有效灌溉，以便向下“冲洗”已经施加的材料并保持薄片畅通，以便载送更多用于蒸发的材料。迂回的路径对于任何给定尺寸的薄片而言增加了路径长度。因此，可使薄片比其它可能的情况制造得更紧凑，并且可以减少用于支撑薄片的额外结构特征。这些因素也可用于降低薄片的制造成本。

此类屏可产生挥发性材料的恒定或接近恒定的蒸发，并且也可产生不同化学品随着时间的推移在挥发性材料中的一致比率。因此，气味强度以及特定的香味在分配器的整个使用寿命期间基本上不会改变。在杀虫剂、驱虫剂、抗病毒剂/抗菌剂、去充血剂吸入剂、费洛蒙或引诱剂材料用途的情况下，分配是恒定的，因此所释放材料的剂量也大致恒定。

容器可以是如US 7,360,671或US 6,631,891中所示的，上述文献中每一篇文献的全部内容通过引用并入本文。在这种情况下，提供挥发性材料容纳于其中的容器。芯吸元件大致垂直向下延伸到容器中。薄片可相对于所述容器定位成允许所述挥发性材料虹吸馈送到薄片的顶部(在第一边缘处)。备选地，并且优选地，芯吸元件可由恒定的静水压头来馈送，该恒定的静水压头由US 7,360,671中所公开的压力补偿式容器来提供。当使用这两篇文献中所述的分配器时，容器底部的有效恒定高度提供挥发性材料到薄片顶部的大致恒定的流动速率。

毛细管力和重力结合到一起以加载分配薄片。由于毛细管力随着薄片被加载而减弱，因此重力变得更主要。重力单独地且共同地垂直向下作用于柱中的液体的每一分子上。因此，垂直对准的笔直路径可能使液体沿着薄片流动地过快，以致无法提供足够的时间来用于蒸发。

可以看出的是，具有鲱鱼骨形图案/六边形网眼织物薄片上的单个分子采取的路径是迂回的。由于单个分子沿着“迂回的路径”从屏的顶部行进到底部，所以距离大于所述屏的实际垂直长度，即沿着屏表面从所述第一边缘至所述第二边缘的最短长度。蒸发能力可与屏的表面积或每个屏的表面积成正比。迂回的路径可包括多个流体通道。流体通道的数目可在薄片的第一边缘和第二边缘之间发生变化。流体通道的数目可从薄片的第一边缘到第二边缘增加。

另一个效应是重力，该重力单独地作用于每一液体分子上且共同作用于整个柱上。由液柱所采取的大多数路径设置成与垂直成一角度(倾斜面)。这会减缓作用于液柱上的重力效应。在薄片的表面中设置穿孔使得薄片具有高渗透性，因此对周围空气的任何微小运动非常敏感。此外，在诸如六边形网眼织物的编织材料的示例中，施加到相对边缘上的张力会影响液体在薄片上的行进速度。具体地，在较高张力下，空间在一个方向上被拉伸，并倾向于垂直于该方向受到压挤。因此，降低编织纤维从相对边缘的迂回程度。即使薄片在垂直于该方向的一个方向上未经施加的张力压挤，也将使形成既非水平也非垂直的侧面的编织材料的部分更接近于垂直，因此重力将沿薄片更迅速地拉动挥发性材料。由于如果薄片为固体则股线相对于所述薄片表面积的高表面积，因此材料可为高度透气的。股线可为细聚酯单丝，所述细聚酯单丝可被编织成屏的薄片。该材料可进行自行灌溉。

也可以看出，当芳香剂材料从屏的顶部向底部行进时，迂回的路径影响芳香剂材料以环绕薄片表面中的每个孔。毛细管力与重力组合以便帮助在薄片表面均匀地分布芳香剂。

在一些实施例中，芯吸元件利用虹吸作用来馈送到薄片。然而，备选地，在使用具有低挥发性和低粘度的液体的情况下，可以不使用虹吸作用。一个实例为液体EXXSOL D 40，ISOPAR-L和ISOPAR-M，其用作用于杀蚊成分的载体。在本实施例中，活性成分为在约0.5％和2％之间的低浓度。优选地，浓度在约0.89％和1.78％之间，因为这已被发现是有效的。然而，应当理解的是，可采用其它浓度，并且特别是在使用不同载体的情况下。可使用经受挥发性测试以及效能测试的其它可能的载体。此类载体是：EXXSOL D80和EXXSOL D100。

液体围绕织物网络行进多远取决于温度。当温度升高时，液体产品的挥发性提高，因此液体以更快的速率蒸发，且将沿着通道只行进相对较短的距离。当温度降低时，液体的挥发性降低，并以较低的速率蒸发。因此，液体在蒸发之前平均进一步沿着通道行进到较远的一点。温度补偿效果可被看作是从较小表面积分配的产品的较高挥发性等同于在较大表面积上所蒸发的产品的较低挥发性的结果。

因此鉴于以上给出的各种原因，本发明的多个方面和实施例特别适用于分配低挥发性的液体杀虫剂。

附图说明

现在将参照附图并仅以实例的方式来描述本发明的实施例，其中：

图1公开了包括圆柱形材料薄片的一种分配屏，该材料薄片从其圆柱形末端被纵向拉伸；

图2和图3示出在构成屏的编织材料薄片上的该纵向拉伸的效果；

图4示出根据本发明第一实施例的分配屏；

图5示出在图4所示的屏的末端处的横截面；

图6示出图4所示的屏通过假想轴线的纵向横截面；

图7示出根据本发明第二实施例的分配器，该分配器并入根据本发明的第一实施例的分配屏；

图8示出圆柱形和截头圆锥形的屏形状达到相同表面积尺寸所需的有效高度；

图9示意性地示出图7所示的分配屏和分配器的相对高度；

图10示出根据本发明第三实施例的分配器；

图11a、图11b、和图11c示出图7中所示的分配屏的变型；

图12示出用于在本发明的实施例中使用的容器；

图13和图14示出根据本发明另一方面的分配器；以及

图15示出用于在本发明实施例中使用的薄片。

具体实施方式

现在转到图1和图2，图1示出分配屏10，该分配屏10包括底部和顶部处的两个圆形支撑件12，14。提供材料薄片16，其在圆形支撑件12、14之间延伸。本实施例的薄片16由可挠、可拉伸和有弹性的编织材料形成，该编织材料具有高透气性，因此有必要如由箭头所示在顶部和底部之间沿长度方向将其张紧，以便维持其形状。

在本实施例中，該材料为Litmans 573，该材料对于挥发性液体具有低负载容量。该材料具有高的毛细管作用，但具有低吸收性。为了提供良好的渗透性，该薄片具有高的孔隙率，并且当将其从顶部至底部拉紧以便将其固定到該支撑件时，织物结构中的这些孔变得细长。然而，这将产生图1中所示的效果，其中在分配屏的薄片的壁上形成腰部。由聚酯制成的为编织材料或网眼材料的Litmans 573尤其适用于散发杀虫剂，此类杀虫剂通常为低挥发性的液体。Litmans 573提供用于进行散发的表面积的高度暴露。由于聚酯对溶剂的抗性以及其表面的平滑度可辅助其毛细管作用，因此使用聚酯是有利的。

图2(为清楚起见在黑色背景上)示出图1中的薄片16的编织张紧材料中的六角形孔在经受单一方向上的张力时如何通过变得细长而发生变形，在此示例中，该单一方向沿着圆柱形轴线。这示出了圆柱形薄片的变形。这存在若干不利的影响：1)每平方厘米的纤维密度增大了；2)透气性降低了；3)图案的晶粒在垂直方向上偏置；4)液体在屏上的负载增加了；5)薄片16上的液体饱和度的增加减少了薄片的编织织物的有效蒸发表面。

在图3中(同样为了清楚起见在黑色背景上)可以看出，此薄片在圆柱形轴线以及圆周方向之间被均匀地张紧。图3中所示的构造具有比图2中所示纤维密度更低的纤维密度以及更大的透气性。这将具有较低的液体负载，并因此具有更高的蒸发表面积。此外，由于该延伸不再仅沿着圆柱形轴线，因此编织物组织中每一个的角度以更大的程度延伸跨过圆柱形轴线，从而增加用于挥发性材料沿圆柱向下行进的最小路径长度，并且当挥发性材料被施加到屏的一个圆柱形末端时减缓挥发性材料的下降速率，该屏被定向成其圆柱形轴线大致垂直，并且沿着材料缓慢向下移动。

图4示出用于实现图3中所示薄片16构造的机构。提供用于薄片的部分圆锥形支撑件结构，并且尽管张力被应用于结构的顶部和底部之间(如在图1中所示圆柱形的情况下)，但由于两个直径所产生的角度以及该两个直径之间的距离而提供非常不同的结果。图4所示的支撑件结构提供大致根据图3所示的材料结构。弯曲的虚线18指示编织织物是如何围绕该结构形成的。该结构由彼此分离的两个同心且平行的圆形支撑件20，22形成。上部支撑件20具有比下部支撑件22小的直径。将结构保持在一起并将上部支撑件20与下部支撑件22保持分离的是三根杆24。该杆可通过任何便利的方法与支撑件结合。通过这种布置，由于杆24可对抗上部支撑件20与下部支撑件22之间的压缩力，因此可将张力施加到材料。上部支撑件20与下部支撑件22形成为大致开放的，从而改善屏10周围的空气流动。

在本实施例中，支撑件20，22各自由两个同心、共面、环状的环形成，该环由三个径向支撑杆26a、26b结合。上部支撑件20包括唇部或凸缘28，该唇部或凸缘28允许未示出的芯吸元件被放置在由此形成的凹部内，以便将挥发性材料从上部支撑件20的中心孔输送到上部支撑件20的外圆周，其中多孔螺柱被放置于该中心孔中，并且容纳挥发性材料(未示出)的容器被耦接到该中心孔，而薄片16被耦接到上部支撑件20的外圆周。薄片16通过已知方法被耦接到支撑件以及芯吸元件。提供有环(未示出)，该环通过摩擦配合被安装在芯吸元件和薄片上，并且附接到上部支撑件。备选地，可使用例如粘合剂或机械机构来固定环。

图5示出冲压出来的芯吸元件29，在本实施例中其为纸元件的形式，该纸元件在上部支撑件的顶部和薄片的顶部处在中间连接于多孔螺柱之间。该冲压出来的芯吸元件29配合在支撑件20的顶部处的凹部内，并且通过环(未示出)来与屏的顶部保持接触。

图6示出屏的轮廓(侧视图)，其包括装配到图4所示的截头圆锥形支撑件结构的薄片16。在本实施例中，下部支撑件22的直径为上部支撑件20直径的两倍。

图7示出分配屏10，其安装有容器/筒32以形成分配器30。剖开部分示出薄片16是如何经由环34而被固定到上部支撑件20的。还示出多孔芯吸元件29。薄片的第一(上部)边缘21如上所述的被安装到上部支撑件20上。薄片16的第二(下部)边缘23被胶粘到下部支撑件22。

薄片16被安装到圆形支撑件20，22上，因而具有大致圆形的横截面，该大致圆形的横截面大致垂直于屏的轴线。薄片16材料表面上的第一闭合假想环具有围绕其圆周的第一长度，以及材料表面上的大致与第一闭合假想环平行并与其分离的第二闭合假想环具有围绕该第二闭合假想环圆周的第二长度，该第二长度长于该第一长度。在本实施例中，假想环大致垂直于屏的轴线。由此可以看出，通过第一环的横截面的面积小于通过第二环的横截面的面积。第一环与通过两个环的假想轴线相距的最短距离小于第二环与同一假想轴线相距的最短距离，在本实施例中，假想轴线为屏的旋转对称轴线。在本实施例中，第一假想环为第一边缘21，该第一边缘21在上部支撑件20处或其附近。第二假想环为第二边缘23，该第二边缘23在下部支撑件22处或其附近。

该构造意味着材料薄片与分配器的沿着从第一边缘到第二边缘的材料的使用中的垂直轴线(V)成角度α。在本实施例中，角度随着沿着轴线的位置而变化，但仍保持为锐角。图7示出角度α如何被定义为在垂直轴线(V)与沿着在第一支撑件的圆周上的点和在第二支撑件的圆周上的点之间的最短距离的方向延伸的轴线之间的角度。在其它实施例中，角度α可在沿着薄片16的从第一边缘21到第二边缘23的长度保持恒定。在任一情况下，角度α可大致在15°和45°之间，例如典型地为30°。业已发现，在该范围内的角度足以提供先前所述的优点，而无需在垂直于垂直轴线V的方向上延伸得太远，当产品被放置在货架上零售时，上述延伸得太远将是不希望的。然而，应当理解的是，可采用其它角度，例如高达约60°或70°，或者低至约5°或10°。也就是说，角度α可为大致5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、或70°。

形成为圆锥形或类似圆锥形的形状的网眼屏10在至液体产品的路径的结构路线中提供逐步的递增。这种效果加上屏的高蒸发能力可维持液体在从顶部至底部的屏10的纤维结构表面上的均匀加载。如果屏10被形成为圆柱形，则底部处的负载将大于屏的上部部分处的负载。

图8A和图8B示出圆柱形薄片必须如何比截头圆锥形薄片要长得多，才可以使得表面积尺寸相同。这样的结果(除了前面所提及的其它不利影响之外)是由位于薄片的编织织物结构中的液柱的压头高度导致的材料饱和。也可以看出的是，截头圆锥形的构造比圆柱形构造要短得多，并且因此在垂直方向上更紧凑。

图9示出容器32和分配器30的薄片之间的高度差。首先，可从该图看出，供给系统通过流体静压负偏压。这通过高度“h”和高度“H”之间的大的差异示出。该差异比如图8A和图8B中所示的具有相同表面积的圆柱形散发系统大得多。在本发明的实施例中，流动因此由流体回路的负流体静压力控制，该流体静压力由不同的高度h和H导致。一旦流体回路由毛细管作用引发启动(primed)，则负流体静压力使得毛细管回路力逆向拉动的流动减弱。

薄片16中材料的弹性使得材料径向向内弯曲。薄片的此类弯曲提供薄片相对于垂直方向的不断变化的角度，这可以是有益的。这改变在使用中沿着屏的轴向范围(即垂直方向上)的重力的效应。当液体产品沿着薄片16向下行进时，其压头高度的增加相对于其表面积的增加更小，这与圆柱形支撑件不同，在圆柱形支撑件的情况下，压头高度以相同的速率增加。薄片16通过较高挥发性的载体主要从薄片16的径向上较小的上部部分蒸发且较低的挥发性活性材料主要从屏的径向上较大的下部部分蒸发来在载体和活性成分之间进行区分。

图10示出一个替代性的实施例，其中支撑结构包括三个支撑件120、122、140，而非仅包括上部支撑件和下部支撑件。再次，支撑件120、122、140是轴向分离、平行且同心的。但是，上部支撑件120和下部支撑件122现在具有相同的半径，而中心支撑件140在轴向上放置于上部支撑件120和下部支撑件122之间。上部支撑部120以与如上所述类似的方式形成，包括芯吸元件136，环(未示出)以及唇部或凸缘128。然而，如图11A中所示，在本实施例中未提供内部同心环和径向支撑杆。此外，在本实施例中，下部支撑件120包括环(未示出)，该环类似于与上部支撑件相关联的环，但是不需要多孔芯吸元件。备选地，薄片116可胶合到或以其它方式附接到下部支撑件。中心支撑件140以与前面实施例相同的方式通过杆124被保持在适当的位置，在本实施例中为大致在上部支撑件和下部支撑件之间的中间位置。为了清楚起见，图中仅示出一根杆124。尽管未示出，但是中心支撑件也具有与上部支撑件和下部支撑件相同的结构。中心支撑件140包括两个同心、共面的环状环，杆124附连到内部环，并维持上部支撑件和下部支撑件之间的分离。该结构允许在薄片的轴向范围内的空气流动。

提供基座150，下部支撑件122被保持在基座上以便将分配屏保持在适当的位置。在本实施例中，下部支撑件还包括唇部或凸缘，其中该基座被放置到唇部或凸缘中。连接中心支撑件140和下部支撑件122的杆124延伸通过下部支撑件122并与基座150中相应的孔接合。

图11A、图11B和图11C示出第二实施例的分配器的组件。中心支撑件140包括一对共面、同心的环状环142、144，该对环状环由三根支撑杆145连接并保持在相对位置中。提供孔146、148以便用于接收分离的杆124。该孔或者接收中心支撑件140与上部支撑件120以及下部支撑件122之间的杆。

图12示出根据本发明实施例的容器。如上所述，容器是如US 7,360,671中所述的。容器32包括挥发性材料容纳于其中的主体36、基座37以及顶部处的分配件38，该分配件38容纳芯吸元件和多孔螺柱，以便将挥发性材料从容器32引导出来，并且该分配件与多孔材料34接合，这允许挥发性材料连通到薄片16。分配件包括圆形部分，该圆形部分与上部支撑件内部环的内圆周接合，以便将上部支撑件以及因此将屏安装到容器上，该圆形部分也用作分配器的基座。

图13示出根据本发明实施例的备选分配器。屏210类似于上述的屏，并且容器是232如上所述的。然而，在本实施例中，薄片216的下部边缘被放置成与接收器260流体连通，即吸收到达薄片216的第二边缘的任何未蒸发材料的材料。上部支撑件和下部支撑件(未示出)也是与如上所述相同的方式提供。这种吸收性接收器在挥发性材料包括一种或多种芳香剂时尤其有用，其中残留物可以留下，而不是由容器供应的所有材料都从薄片蒸发，例如某些杀虫剂的情况。可与本发明的实施例一起使用的一种杀虫剂是SumiOne。其可被用作活性成分，其在室温下为挥发性的，并且以例如ISOPAR M作为载体。

图14示出图13所示的分配器从下方的视图。在薄片216和接收器260之间延伸的是纸片270。接收器260包绕容器232并被固定到容器232。容器232的基座不由接收器260覆盖，使得当容器为空时用户可以看到，且随后将容器232和接收器260作为单个单元一起更换。薄片216如上所述的安装到下部支撑件上。纸270安装在下部支撑件上并具有相同的形状，并提供从薄片216的第二边缘到接收器260的流体连通路径。在纸270连接到接收器260的情况下，在纸270上形成凸缘以确保流体从纸270到接收器260的连通。接收器260的定位高于容器232中的恒定水平，因此重力的影响很小。此外，接收器260通过向上的毛细管作用起作用，以便使得其首先在顶部处沉积残留物。接收器具有均匀的横截面面积。此外，尽管其首要目的在于过滤和收集残留物，但其也是用于具有较低挥发性的分配材料的成分的良好散发器，以使得可分配更多的产品并浪费更少的产品。提供基座(未示出)以便给分配器提供稳定性，其中容器位于基座上。

图15示出形成根据上述所有实施例的屏的方式。将材料的扁平薄片切割成为织物的环状盘分段。为了清楚起见，在图中将织物中的编织物组织的尺寸放大了很多倍。随后将分段A、B的笔直末端结合以便形成大致截头圆锥形的形状，该大致截头圆锥形的形状可从顶部至底部弯曲，其中两个弧形形成薄片16的第一边缘和第二边缘。当液体沿着薄片16向下行进时，液体通道的数目增加，从而逐步减少屏上的液体负载。没有拉伸力可施加到薄片上时，因此该薄片可具有截头圆锥形的形状。备选地，第一边缘和/或第二边缘可被拉伸，以使形状如图9或图10中所示的。

作为另一种选择，矩形材料块或形成为弧形而非圆弧形的薄片可用作基座，以便通过将材料包覆以便形成闭合回路来创建薄片。因此，可控制从薄片的一个边缘到另一个边缘的液体通道的增加程度。

本文仅以实例的方式描述了本发明，并且各种添加、省略和变化对于本领域内的技术人员而言将是显而易见的，因此各种添加、省略和变化也落入本发明的范围和精神之内。除非上下文另有明确要求，否则术语“包括(comprise,comprising,comprises)”意欲以包含性意义来解释，即，包含但不一定限于。

Claims (21)

1.一种用于通过蒸发来分配挥发性材料的分配器，所述分配器包括：

用于容纳将要被分配的挥发性材料的容器；

用于通过蒸发来分配挥发性材料的分配屏，所述分配屏包括材料薄片，所述材料薄片具有连续的第一边缘和第二边缘并且形成在第一边缘和第二边缘之间延伸的材料的连续回路；以及

连通机构，所述连通机构用于将挥发性材料从容器载送到分配屏的使用中的上部边缘，其中分配机构的材料相对于所述分配器的使用中的垂直轴线成锐角。

2.根据权利要求1所述的分配器，其中所述分配屏围绕所述容器的周围安装。

3.根据权利要求1或2所述的分配器，其中所述分配屏被安装成与所述容器的使用中的垂直轴线同心。

4.根据任一前述权利要求所述的分配器，其中所述连通机构包括芯吸元件，所述芯吸元件从所述容器的内部延伸到所述分配屏的所述第一边缘。

5.根据权利要求1至4任一项所述的分配器，其中所述连通机构包括布置于容器和屏之间的一个以上的芯吸元件，所述芯吸元件彼此连通以便将挥发性材料从容器递送到屏。

6.根据任一前述权利要求所述的分配器，其中所述分配屏的高度等于或小于所述容器的高度。

7.一种分配屏，其用于通过蒸发来分配施加到该分配屏上的挥发性材料，所述分配屏包括：

材料薄片；以及

形成于薄片中或其上的转向机构；

其中所述转向机构形成薄片的最小路径长度，以便挥发性材料沿着所述最小路径长度在薄片的第一边缘的至少一部分和相对的第二边缘之间流动，该最小路径长度长于沿着薄片表面的在第一边缘和第二边缘之间的最短距离；

其中薄片的所述第一边缘和所述第二边缘各自结合，以便使得每个边缘是连续的，并且所述薄片在所述边缘之间形成为连续的材料回路；

并且其中材料表面上的第一闭合假想环具有围绕所述第一闭合假想环圆周的第一长度，以及材料表面上的大致平行于所述第一闭合假想环并与其分离的第二闭合假想环具有围绕所述第二闭合假想环圆周的第二长度，所述第二长度长于所述第一长度。

8.根据权利要求7所述的分配屏，其中一个边缘长于另一个边缘。

9.根据权利要求8所述的分配屏，其中所述第二边缘长于所述第一边缘。

10.根据权利要求7至9任一项所述的分配屏，其中至少一个回路被定位在所述第一边缘和所述第二边缘之间。

11.根据权利要求7至10任一项所述的分配屏，其中薄片的形状通过在所述屏的每一边缘处或其附近的支撑件而被保持。

12.根据权利要求11所述的分配屏，其中所述支撑件大体平行。

13.根据权利要求7至12任一项所述的分配屏，其中薄片由编织材料形成。

14.根据权利要求7至13任一项所述的分配屏，其中材料为可拉伸的和有弹性的。

15.根据权利要求7至14任一项所述的分配屏，其中所述材料薄片为大体圆锥形或截头圆锥形的。

16.根据权利要求7至15任一项所述的分配屏，其中所述材料薄片被张紧。

17.根据权利要求7至16任一项所述的分配屏，其中所述转向机构包括多个流体通道，并且所述流体通道的数目从薄片的所述第一边缘到所述第二边缘增加。

18.根据权利要求1至6任一项所述的分配器，其中所述分配屏包括根据权利要求7至17任一项所述的分配屏。

19.根据权利要求18所述的分配器，其中另一个支撑件被设置于两个所述边缘之间，且与两个所述边缘平行，以便将薄片的环保持到与至少一个边缘相比在侧向上与假想轴线相距更大的最短距离。

20.一种分配屏，其大致如上文参照附图的图4至图15的任何一幅附图所述的那样。

21.一种分配器，其大致如上文参照附图的图4至图15的任何一幅附图所述的那样。