MX2015005010A - Dosificador de material volatil y rejilla de dosificacion de los mismos. - Google Patents

Abstract

Un dosificador (30) para dosificar material volátil por evaporación comprende un depósito (32) para contener el material volátil a ser dosificado. El dosificador comprende además una rejilla de dosificación (10) para dosificar material volátil por evaporación, la rejilla de dosificación que comprende una lámina de material (16) que tiene primero y segundo bordes continuos (21, 23) y que forma un bucle continuo de material que se extiende entre el primero y segundo bordes. Los medios de comunicación (34) pueden llevar material volátil desde el depósito a un borde superior de la rejilla de dosificación en uso. El material de los medios de dosificación forma un ángulo agudo con un eje vertical en uso del dosificador.

Description

DOSIFICADOR DE MATERIAL· VOLÁTIL Y REJILLA DE DOSIFICACIÓN DE LOS MISMOS La presente invención se refiere a un dosificador de material volátil, en particular, pero no limitado a un dosificador para perfumes, insecticidas, repelentes de insectos, antivirales/bacterianos, inhalantes descongestionantes, feromonas y materiales atrayentes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conocen diferentes tipos de dosificadores de fragancia. Algunos consisten de una pieza de material que está impregnado con productos químicos de esencias volátiles. Sin embargo, aunque tales productos inicialmente proporcionan altos niveles de suministro de esencias, esto se reduce conforme se reduce la concentración de los productos químicos de esencias en el material. Existen inconvenientes similares con ambientadores a base de gel, en donde se provee el material de fragancia en un gel y se evapora en el aire.

Con el fin de superar tales problemas, se conocen dosificadores en donde el material volátil se almacena en un depósito y se distribuyen a un material de dosificación. En particular, los llamados dosificadores "de enchufe" están disponibles, en donde el material volátil es dosificado con la ayuda de una mecha calentada para fomentar la evaporación.

Además, se puede utilizar una mecha para dosificar la fragancia desde un depósito. Sin embargo, dado que las fragancias generalmente comprenden diferentes "notas", que se evaporan a diferentes velocidades (las notas "altas" se evaporan más rápidamente que las notas "inferiores"), esas mechas generalmente se saturan y obstruyen con las "notas inferiores" menos volátiles de la fragancia y el material de soporte, de modo que su eficacia se reduce, por lo tanto, con e] tiempo. Una fragancia puede contener varios componentes de fragancia, disolventes y residuos. Los diversos componentes proporcionan el carácter o el perfil de la fragancia y tienen diferentes volatilidades que van desde la nota superior (alta) a las notas finales inferiores (bajas). Los perfumistas históricamente han utilizado notas inferiores para mantener productos de fragancias convencionales con el tiempo debido a que las notas altas volátiles tienden a no durar.

La dosificación de insecticidas, en oposición a las fragancias, requiere consideraciones diferentes debidas, por ejemplo, a sus diferentes composiciones, diferentes volatilidades y la carga que producen en un sistema. Como tal, los sistemas diseñados para dosificar linealmente fragancias no pueden prescindir de insecticidas también linealmente. La dosificación linean de insecticidas es, por supuesto, altamente deseable para asegurar la dosis sustancialmente constante de los materiales y la eficacia durante la vida del producto.

La presente invención busca superar o mejorar al menos uno de los problemas asociados con la téenica anterior.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un dosificador para dosificar material volátil por evaporación. En modalidades, el dosificador comprende un depósito, para contener el material volátil a ser dosificado. En modalidades, el dosificador comprende una rejilla de dosificación para dosificar material volátil por evaporación, la rejilla de dosificación que comprende una lámina de material que tiene primero y segundo bordes continuos y forma un bucle continuo de material que se extiende entre los primero y segundo bordes. Además, en modalidades de la invención el dosificador comprende medios de comunicación, para la modalidad de material volátil desde el depósito a una en uso, un borde superior de la rejilla de dosificación. El material de los medios de dosificación puede ser ángulo agudo a un eje longitudinal del dosificador, que puede ser un eje vertical en uso del dosificador. En una modalidad, el material de los medios de dosificación puede estar situado en un ángulo sustancialmente entre 15 y 45 ° a dicho eje longitudinal del dosificador. En modalidades alternativas, el ángulo puede ser de hasta aproximadamente 60 o 70 o hasta aproximadamente 5 ° o 100 . En modalidades, el ángulo A puede ser sustancialmente 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, o 70 °. El ángulo A se define como el ángulo entre el eje longitudinal y un eje que se extiende a lo largo de la dirección de la distancia mínima entre un punto sobre el primer borde y un punto en el segundo borde.

El eje longitudinal puede ser un eje de rotación de simetría. El ángulo agudo significa que el material de los medios de dosificación tiene un componente radial y un componente longitudinal con respecto al eje. La separación radial del material desde el eje puede aumentar en todo el bucle de material con respecto al eje en las secciones transversales que se desplazan a lo largo del eje.

La rejilla de dosificación se puede montar alrededor del depósito. Esto proporciona un paquete compacto, así como colocar el borde superior de la rejilla de dosificación cerca de la parte superior del depósito.

La rejilla puede ser sustancialmente circular, en uso, en sección transversal horizontal. El diámetro de la rejilla puede aumentar desde la parte superior a la parte inferior de la rejilla. Alternativamente, puede disminuir. Además una combinación de aumento y disminución de diámetro puede ser proporcionada en la sección transversal horizontal de la rejilla de arriba a abajo. La rejilla puede ser de forma cónica, troncocónica o de trompeta, o estar compuesta por más de una forma cónica, troncocónica, o de trompeta unidas. La rejilla no puede ser circular en sección transversal horizontal, sino que se extiende lateralmente por una cantidad mayor en un anillo cerrado nocional que en otro anillo nocional cerrado que está sustancialmente paralelo al mismo.

La rejilla de dosificación puede estar montada concéntrica al eje vertical en el uso del depósito, que también proporciona un paquete compacto para el dosificador.

La rejilla de dosificación puede estar formada de una lámina de material. Se pueden proporcionar medios de derivación en la lámina de la rejilla, lo que crea una longitud mínima de trayectoria a lo largo de la superficie de la lámina, que es mayor que la distancia más corta entre los primero y segundo bordes. La lámina puede ser tejida.

Los medios de comunicación comprenden convenientemente un elemento con efecto de mecha, que se extiende desde el interior del depósito al primer borde de la rejilla de dosificación. Más de un elemento de absorción puede estar dispuesto entre el depósito y la rejilla, los elementos de absorción en comunicación unos con otros para distribuir material volátil desde el depósito a la rejilla.

La altura de la rejilla de dosificación puede ser la misma o menor que la altura del depósito, proporcionando un paquete compacto y ayudar con la provisión de una cabeza hidrostática.

Un segundo aspecto de la invención proporciona una rejilla de dosificación para dosificar, por evaporación, materiales volátiles aplicados a la misma que comprende una lámina de material. En modalidades de la invención, se proporciona medios de desvio, formados en o sobre la lámina. En modalidades de la invención, los medios di ersificadores forman una longitud mínima de trayectoria de la lámina de material volátil que fluye a lo largo de ella entre al menos una porción de un primer borde y un segundo borde opuesto de la lámina, la longitud del trayecto mínimo es más larga que la distancia más corta entre los primero y segundo bordes a lo largo de la superficie de la lámina. En modalidades de la invención, los primero y segundo bordes de la lámina están cada uno unidos de manera que cada uno es continuo, y la lámina se forma en un bucle continuo de material entre ellos. En modalidades de la invención, un primer anillo cerrado nocional en la superficie del material tiene una primera longitud alrededor de su circunferencia y un segundo anillo cerrado nocional en la superficie del material, sustancialmente paralela a la misma y separada de la misma, tiene una segunda longitud alrededor de su circunferencia, siendo más larga que la primera longitud de la segunda longitud.

En modalidades de la invención, el área de la sección transversal a través del primer anillo es menor que el área de la sección transversal a través del segundo anillo. En modalidades, la distancia mínima de un eje nocional a través de ambos anillos del primer anillo es menor que la distancia mínima desde el mismo eje teórico del segundo anillo.

Un borde de la lámina puede ser más largo que el otro. El segundo borde puede ser más largo que el primer borde. Al menos uno de los anillos puede estar situado entre el primero y segundo bordes.

El material de los medios de dosificación puede estar orientado en un ángulo sustancialmente entre 15 y 45 ° a dicho eje nocional. En modalidades alternativas, el ángulo puede ser de hasta aproximadamente 60 0 o 70 °, o hasta aproximadamente 5 ° o 10 °. En modalidades, el ángulo A puede ser sustancialmente 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, o 70 °. El ángulo A se define como el ángulo entre el eje nocional y un eje que se extiende a lo largo de la dirección de la distancia más corta entre un punto sobre el primer borde y un punto en el segundo borde.

La rejilla puede comprender adicionalmente uno o más soportes o monturas, que sostienen la lámina en una forma/configuración predeterminada. La lámina puede ser mantenida en forma por un soporte tal en, o adyacente a, cada borde de la rejilla. Los soportes pueden ser sustancialmente paralelos.

La lámina puede estar formada de un material tejido. El material puede ser estirable y elástico. El material puede ser tensado, por ejemplo por los soportes por el cual se mantiene en forma. La lámina puede tener una medida mínima lateralmente desde un eje nocional que se extiende entre los dos bordes de distancia de uno de los bordes, que es mayor que la extensión lateral mínima desde el eje nocional en cada uno de los bordes. Un soporte adicional puede ser proporcionado entre los bordes de la lámina, para mantener un anillo de la lámina a una distancia mínima más grande lateralmente desde el eje nocional que por lo menos uno de los bordes. Los soportes pueden ser generalmente circular La lámina de material puede ser sustancialmente cónica o troncocónica.

El primer anillo y el primer borde pueden ser coincidentes, el segundo anillo y el segundo borde pueden ser también o alternativamente coincidentes. Alternativamente, el primer anillo y el segundo borde pueden ser coincidentes. Los primero y/o segundo anillos pueden estar situados entre los primero y segundo bordes. Los primero y segundo anillos pueden ser substancialmente circular, ovalada, cuadrada, o cualquier otra forma poligonal. Un anillo nocional del material entre los dos bordes puede tener una extensión lateral mínima desde el eje nocional entre los bordes más que eso en cada borde.

En general, el material volátil se aplica a la rejilla de dosificación en un vehículo líquido en el primer borde, y el material volátil en el vehículo líquido fluye hacia el segundo borde por la acción capilar, la gravedad o una combinación de ambos, evaporando a medida que fluye. En modalidades en las que se utiliza la gravedad para propulsar el flujo de material hacia debajo de la lámina, la difícil trayectoria puede reducir el efecto aparente de la gravedad mediante la prevención de un flujo totalmente vertical del material de la lámina de abajo. El flujo por gravedad elimina la necesidad de una fuente de energía para bombear material. Además, la aplicación de material volátil fresco a la parte superior de la lámina en las modalidades lava cualquier residuo de material aplicado previamente por la lámina para reducir la obstrucción y la consiguiente reducción en el rendimiento. La lámina se irriga con eficacia por líquido portador recién aplicado y el material volátil para "lavar" debajo del material ya aplicado y mantener la lámina libre para llevar más material para la evaporación. La difícil trayectoria aumenta la longitud de la trayectoria para cualquier tamaño dado de la lámina. Por consiguiente, la lámina puede hacerse más compacta de lo que sería posible, y las características estructurales adicionales para soportar la lámina pueden reducirse. Estos factores también pueden servir para reducir el costo de fabricación de la lámina.

Tal rejilla puede producir la evaporación constante o casi constante del material volátil, y también relaciones consistentes de los diferentes productos químicos en el material volátil con el tiempo. Por lo tanto la intensidad de las esencias y las esencias particulares, no cambian sustancialmente durante la vida útil del dosificador. En el caso de un insecticida, repelente de insectos, anti virales/bacterianos, inhalantes descongestionante, feromonas o el uso de material atrayente, la dosificación es constante, por lo que la dosificación de materiales liberados también es sustancialmente constante.

El depósito puede ser como se muestra en el documento US 7,360,671 o US 6,631,891, todo el contenido de cada uno de los cuales se incorporan en este documento por referencia. En este caso, se proporciona un depósito, en el que está contenido el material volátil. Una mecha se extiende sustancialmente verticalmente hacia abajo en el depósito. La lámina puede ser posicionada en relación con el depósito para permitir la alimentación sifónica del material volátil a la parte superior de la lámina, en el primer borde. Alternativamente, y preferiblemente, la mecha puede ser alimentada por la cabeza hidrostática constante proporcionada por el depósito de presión compensada como se describe en US 7,360,671. La altura constante efectiva de la parte inferior del depósito cuando se utiliza el dosificador se describe en estos dos documentos proporciona una velocidad de flujo sustancialmente constante de material volátil a la parte superior de la lámina.

Las fuerzas capilares y de gravedad se combinan juntas para cargar la lámina de dosificación. La gravedad se vuelve más dominante conforme la fuerza capilar disminuye a medida que se carga la lámina. La gravedad actúa verticalmente hacia abajo en cada molécula de liquido en una columna, singular y colectivamente. Por lo tanto, una trayectoria recta, que se alinea verticalmente, puede hacer que el flujo de liquido hacia debajo de la lámina vaya demasiado rápido para proporcionar tiempo suficiente para la evaporación.

Se puede observar que la trayectoria tomada por una sola molécula en la lámina con un patrón de tejido de malla espiga/sexangular es complicado. D medida que viaja desde la parte superior a la parte inferior de la rejilla a lo largo de la "trayectoria complicada", la distancia es mayor que la longitud vertical real de la rejilla, es decir, la longitud más corta a lo largo de la superficie de la rejilla desde el primer borde hasta el segundo borde. La capacidad de evaporación puede ser directamente proporcional al área de superficie de la, oo de cada, rejilla. La difícil trayectoria puede comprender una pluralidad de vías de fluido. El número de recorridos de fluido puede cambiar entre el primer borde y el segundo borde de la lámina. El número de recorridos de fluido puede aumentar desde el primer borde hasta el segundo borde de la lámina.

El otro efecto es la gravedad, que actúa sobre cada molécula de líquido singularmente y toda la columna colectivamente. La mayor parte de la trayectoria tomada por la columna de líquido está dispuesta en un ángulo (plano inclinado) hacia la vertical. Esto ralentiza el efecto de la gravedad que actúa sobre la columna de liquido. La provisión de perforaciones en la superficie de la lámina hace que sea altamente permeable y por lo tanto muy sensibles a cualquier pequeño movimiento de aire circundante. Además, en el caso de un material tejido como una tela de malla sexangular, la tensión aplicada a los bordes opuestos afectará a la velocidad de desplazamiento del líquido en la lámina. En particular, con mayor tensión, los espacios son estiradas en una dirección, y tienden a ser aplastado perpendicular a esta dirección. Por lo tanto, se reduce el grado de convolución de las fibras tejidas de los bordes opuestos. Incluso si la lámina no es aplastada por la tensión aplicada en una dirección perpendicular a la misma, las porciones del material de tejido que forman los lados que no son ni horizontales ni verticales, se acercarán más a la vertical, y por ]o tanto la gravedad tirará del material volátil por la lámina más rápidamente. El material puede ser altamente permeable al aire, debido a la gran área de superficie de las hebras en relación con el área de superficie de la lámina si fuera sólida. Los hilos pueden ser monofilamentos de poliéster finos, que puede ser tejida en la lámina de la rejilla. El material puede ser auto-irrigable.

También se puede ver que la difícil trayectoria influye en el material de fragancia para rodear todos y cada uno de los orificios en la superficie de la lámina cuando se recorre desde la parte superior de la rejilla hacia la parte inferior. Las fuerzas capilares se combinan con la gravedad para ayudar a distribuir la fragancia uniformemente a través de la superficie de la lámina.

En modalidades, la mecha se alimenta la lámina por acción sifónica. Sin embargo, alternativamente, en donde un líquido tiene una volatilidad baja y se utiliza una baja viscosidad, no puede se puede usar la acción sifónica. Un ejemplo es el EXXSOL D líquido 40, ISOPAR-L e Isopar-M que se utilizan como un portador para un ingrediente para matar los mosquitos. En las presentes modalidades, el ingrediente activos están en una baja concentración entre aproximadamente 0.5 y 2%. Preferiblemente, la concentración es de entre aproximadamente 0.89 y 1.78%, ya que se ha encontrado para ser eficaz. Será, sin embargo, se apreciará que otras concentraciones podrían ser empleados, y particularmente si se usa un vehículo diferente. Otros portadores posibles podrían ser utilizados conforme a la prueba de la volatilidad y el rendimiento. Estos son: EXXSOL D80 y EXXSOL D100.

Cuanto recorre el líquido alrededor del circuito de la tela dependiendo de la temperatura. Cuando la temperatura aumenta, hay un aumento en la volatilidad del producto liquido y por lo tanto el líquido se evapora a una velocidad mayor y sólo recorre una distancia relativamente corta a lo largo de la trayectoria. Cuando la temperatura es más baja, la volatilidad del líquido se reduce y se evapora a un ritmo inferior. Por lo tanto el líquido, en promedio, viaja a otro punto a lo largo de la trayectoria antes de evaporarse. El efecto de compensación de temperatura puede ser visto como el resultado de una mayor volatilidad del producto dosificado desde un área de superficie más pequeña equivale a una volatilidad más baja de producto que se evapora sobre un área de superficie mayor.

Los aspectos y modalidades de la invención son, por lo tanto, por las diversas razones dadas anteriormente, particularmente adecuadas para dosificar insecticidas líquidos de baja volatilidad.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDADES DE LA INVENCIÓN Las modalidades de la invención se describirán ahora, puramente a modo de ejemplo, con referencia a las figuras que se acompañan, en las cuales: La Figura 1, describe una rejilla de dosificación que comprende una lámina cilindrica de material que se ha estirado desde sus extremos longitudinalmente cilindricos; Las Figuras 2 y 3 muestran el efecto de este estiramiento longitudinal en una lámina de material tejido que comprende la rejilla; La Figura 4 muestra una rejilla de dosificación de acuerdo con una primera modalidad de la invención; La Figura 5 muestra una sección transversal en un extremo de la rejilla que se muestra en la Figura 4; La Figura 6 muestra una sección transversal longitudinal de la rejilla de la Figura 4 a través de un eje nocional; La Figura 7 muestra un dosificador de acuerdo con una segunda modalidad de la invención que incorpora una rejilla de dosificación de acuerdo con la primera modalidad de la invención; Las Figuras 8A y 8B muestran las alturas efectivas necesarias de rejilla de formas cilindrica y troncocónica para lograr los mismos dimensiones del área de superficie; La Figura 9 muestra, esquemáticamente, las alturas relativas de la rejilla de dosificación y el dosificador de la Figura 7; La Figura 10 muestra un dosificador de acuerdo con una tercera modalidad de la invención; Las Figuras lia, 11b, y 11c muestran una modificación de la rejilla de dosificación se muestra en la Figura 7; La Figura 12 muestra un depósito para su uso en modalidades de la presente invención; Las Figuras 13 y 14 muestran un dosificador de acuerdo con un aspecto adicional de la invención; y La Figura 15 muestra una lámina para uso en modalidades de la invención.

Volviendo ahora a las Figuras 1 y 2, la Figura 1 muestra una rejilla de dispersión 10 que comprende dos soportes circulares 12, 14, en la parte inferior y la parte superior. Se proporciona una lámina de material 16, que se extiende entre los soportes circulares 12, 14. La lámina 16 de la presente modalidad está formada de un material tejido flexible y estirable, y resistente, que tiene una alta permeabilidad al aire, lo que es necesario para ello para ser tensada a lo largo entre la parte superior y la parte inferior como se indica por las flechas, a fin de que mantenga su forma.

En la presente modalidad, el material es Litmans 573, que tiene una baja capacidad de carga para líquidos volátiles. El material tiene una alta capilaridad, pero baja capacidad de absorción. Para proporcionar una buena permeabilidad, la lámina tiene una alta relación de vacio y cuando se tensa desde la parte superior hasta la parte inferior para fijarla al soporte, estos orificios en la estructura de la tela se alargan. Sin embargo, esto produce el efecto se muestra en la Figura 1, donde se forma una cintura en la pared de la lámina de la rejilla de la dispersión. Litmans 573, al ser un material tejido o, hecho de malla de poliéster, es particularmente útil para que emanen insecticidas, que son típicamente líquidos de baja volatilidad. Litmans 573 ofrece una alta exposición de la superficie de la emanación. Uso de poliéster es ventajosa debido a su resistencia a los disolventes y la suavidad de sus superficies que ayuda a su capilaridad.

La Figura 2 (para mayor claridad sobre un fondo negro) muestra cómo los orificios hexagonales en el material tensado tejido de la lámina 16 en la Figura 1 se deforman al quedar alargado cuando se someten a tensión en una sola dirección, en este caso a lo largo del eje cilindrico. Esto muestra la deformación de la lámina cilindrica. Hay varios efectos adversos de esta: 1) la densidad de las fibras por centímetro cuadrado se Incrementa; 2) la permeabilidad al aire se reduce; 3) el grano de la pauta es verticalmente sesgada; 4) la carga de líquido en la rejilla se incrementa; 5) el aumento de la saturación de líquido sobre la lámina 16 reduce la superficie de evaporación efectiva de la tela tejida de la lámina.

En la Figura 3 (de nuevo para mayor claridad sobre un fondo negro) se puede ver que esta lámina se tensa de manera uniforme entre el cilindrica axial y circunferencial. La configuración en la Figura 3 tiene una densidad de fibra menor que la que se muestra en la Figura 2 y una mayor permeabilidad al aire. Esto tendrá una carga inferior de líquido y como resultado tienen un área de superficie de evaporación superior. Además, debido a la elongación ya no es sólo a lo largo del eje cilindrico, el ángulo de cada uno de los tejidos se extiende a un mayor grado a través del eje cilindrico, por lo que el aumento de la longitud mínima de trayectoria para material volátil viajando por el cilindro, y ralentizar el ritmo de descenso del material volátil cuando se aplica a un extremo cilindrico de la rejilla, el cual está orientado con su eje cilindrico sustancialmente vertical, y se mueve se mueve lentamente por el material.

La Figura 4 muestra un medio para alcanzar la configuración de la lámina 16 se muestra en la Figura 3. Una estructura de soporte cónica parte de la lámina se proporciona y, aunque se aplica la tensión entre la parte superior y la parte inferior de la estructura (como en el caso del cilindro en la Figura 1), se proporciona un resultado muy diferente, debido al ángulo producido por los dos diámetros y la distancia entre ellos. La estructura de soporte de la Figura 4 proporciona una estructura de material sustancialmente de acuerdo con la Figura 3. Las lineas de puntos curvas 18 indican cómo las formas de tela tejida alrededor de la estructura. La estructura está formada de dos soportes circulares concéntricas y paralelas 20, 22, que están separados uno del otro. El soporte superior 20 es de menor diámetro que el soporte inferior 22. Sujeción de la estructura juntos y mantener la separación de los soportes superior e inferior 20, 22, son tres varillas 24. Las varillas se pueden unir con los soportes por cualquier método conveniente. Con esta tensión disposición puede ser aplicada a la materia como las varillas 24 contra la fuerza d.e compresión entre la parte superior y soportes inferiores 20, 22. Los soportes superior e inferior 20, 22 están formadas sustancialmente abierta, a fin de mejorar el flujo de aire alrededor de la rejilla 10.

En la presente modalidad, los soportes 20, 22 están formados cada uno de dos, coplanar, anillos anulares concéntricos, unidos por tres tirantes radiales 26a, 26b. El soporte superior 20 comprende un labio o pestaña 28, que permite que un elemento con efecto de mecha, que no se muestra, para ser colocado en la depresión formada de este modo para transportar el materia] volátil desde un orificio central en el soporte superior 20, en el que se coloca un tachón porosa, y al cual se acopla un depósito que contiene el material volátil (no mostrado), a la circunferencia exterior del soporte superior 20, a la que está acoplada la lámina 16. La lámina 16 está acoplada al soporte y la mecha a través de métodos conocidos. Se proporciona un anillo (no mostrado), montado sobre la mecha y la lámina y se fija al soporte superior, por un ajuste de fricción. Alternativamente, medios adhesivos o mecánicos pueden ser utilizados para asegurar el anillo, por ejemplo.

La Figura 5 muestra una mecha de cabo estampada 29, en la presente modalidad en la forma de un elemento de papel que se conecta entre el tachón poroso en la porción media en la parte superior del soporte superior y la parte superior de la lámina. Se ajusta dentro de la depresión en la parte superior del soporte 20 y se mantiene en contacto con la parte superior de la rejilla por un anillo (no mostrado).

La Figura 6 muestra un perfil (vista lateral) de la rejilla, que comprende la lámina 16 montada en la estructura de soporte troncocónica mostrada en la Figura 4. En esta modalidad, el diámetro del soporte inferior 22 es el doble del diámetro del soporte superior 20.

La Figura 7 muestra la rejilla de dosificación 10 con el depósito/cartucho instalado 32 para formar un dosificador 30. La sección de corte muestra cómo la lámina 16 está fijada al soporte superior 20, a través del anillo 34. El elemento de mecha porosa 29 también se indica. El primer borde (superior) 21 de la lámina está montada en el soporte superior 20 como se discutió anteriormente. El segundo borde (inferior) 23 de la lámina 16 se pega al soporte inferior 22.

La lámina 16 está montada en el soporte circular 20, 22 y por lo tanto tiene una sección transversal sustancialmente circular principalmente normal al eje de la rejilla. Un primer anillo nocional cerrado en la superficie del material de la lámina 16 tiene una primera longitud alrededor de su circunferencia y un segundo anillo cerrado nocional en la superficie del material, sustancialmente paralela a la misma y separada de la misma, tiene una segunda longitud alrededor de su circunferencia, siendo la segunda longitud más larga que la primera longitud. Los anillos nocionales en la presente modalidad son sustancialmente normales al eje de la rejilla. Se puede observar que el área de la sección transversal a través del primer anillo es menor que el área de la sección transversal a través del segundo anillo. La distancia mínima de un eje nocional a través de ambos anillos, en la presente modalidad el eje de rotación de simetría de la rejilla, del primer anillo es menor que la distancia mínima desde el mismo eje teórico del segundo anillo. En la presente modalidad, el primer anillo nocional es un primer borde 21, en o adyacente al soporte superior 20. El segundo anillo de nocional es un segundo borde 23, en o adyacente al soporte inferior 22.

La configuración significa que la lámina de material está inclinada en un ángulo A a un eje vertical en uso (V) del dosificador a lo largo del material de la primero al segundo bordes. En la presente modalidad, el ángulo cambia con la posición a lo largo del eje, pero sigue siendo aguda. La Figura 7 muestra cómo el ángulo A se define como el ángulo entre el eje vertical (V) y un eje que se extiende a lo largo de la dirección de la distancia mínima entre un punto de la circunferencia del primer soporte y un punto en la circunferencia de la segunda apoyo. En otras modalidades, el ángulo a puede permanecer constante a lo largo de la longitud de la lámina 16 desde el primer borde 21 al segundo borde 23. En cualquier caso, el ángulo A puede ser sustancialmente entre 15 y 45 °, por ejemplo, típicamente 30 °. Se ha encontrado que un ángulo dentro de este rango es suficiente para proporcionar las venLajas anteriormente descritas, sin extender demasiado lejos en una dirección perpendicular al eje vertical V, lo que seria indeseable cuando los productos se colocan en los estantes de venta al por menor. Será, sin embargo, se apreciará que otros ángulos se pueden emplear, por ejemplo, hasta aproximadamente 600 o 70 °, o hacia abajo a alrededor de 5 ó 10 °. F,s decir, el ángulo A puede ser sustancialmente 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, o 70 °.

La rejilla de malla 10, por estar configurada en forma de cono o similar a cono, proporciona un aumento progresivo de rutas estructurales a la trayectoria del producto liquido. Este efecto, combinado con alta capacidad de evaporación de la rejilla mantiene una carga uniforme de líquido sobre las superficies de las estructuras fibrosas de la rejilla 10 desde la parte superior a la parte inferior. Si la rejilla 10 se formó en un cilindro, la carga en la parte inferior sería más alto que la parte superior de la rejilla.

Las Figuras 8A y 8B muestran la forma en que una lámina cilindrica tiene que ser mucho más larga que una lámina troncocónica con el fin de ser equivalentes en dimensiones del área de superficie. Una ramificación de esto (aparte de otros efectos adversos que se han mencionado anteriormente) es la saturación del material que sería causado por la altura de la cabeza de una columna de líquido situada en la estructura de tela tejida de la lámina. También se puede ver que la configuración troncocónica es mucho más corto, y por lo tanto verticalmente compacta, que la configuración cilindrica.

La Figura 9 ilustra la diferencia de altura entre el depósito 32 y la lámina del dosificador 30. En primer lugar se puede observar a partir del dibujo que el sistema de alimentación está hidrostática ente sesgado negativamente. Esto se ilustra por las grandes diferencias de altura entre ’h' y "H'. Esta diferencia es mucho más grande que un sistema que emana cilindrico con la misma superficie, como se muestra en las Figuras 8A y 8B. En modalidades de la presente invención, el flujo está por lo tanto controlada por la fuerza hidrostática negativa del circuito de fluido que se crea por la diferentes alturas h y H. Una vez que el circuito de fluido se prepara por la acción capilar, la fuerza hidrostática negativa atenúa el flujo contra el cual se atraen las fuerzas de circuito capilar.

La elasticidad del material en la lámina 16 hace que el material se curve radialmente hacia adentro. Esta curvatura de la lámina proporciona un cambio de ángulo de la lámina a la vertical, que puede ser benéfico. Esto cambia el efecto de la gravedad a lo largo de la extensión axial de la rejilla, es decir, verticalmente, en uso. A medida que el producto liquido se desplaza hacia abajo la lámina 16, su aumento en altura de la cabeza es menor con respecto a su acimentó de la superficie, a diferencia de un soporte cilindrico, donde la altura de la cabeza aumenta en la misma proporción. La lámina 16 discrimina entre el portador y el ingrediente activo por el portador mayor volatilidad mayor parte se evapora de la parte superior radialmente más pequeño de la lámina 16, y el material activo menor volatilidad mayor parte se evapora de la parte inferior de diámetro grande de la rejilla.

La Figura 10 muestra una modalidad alternativa, en donde la estructura de soporte comprende tres soportes 120, 122, 140, en lugar de simplemente un soporte superior y uno inferior. Una vez más, los soportes 120, 122, 140 están separados axialmente, paralelos y concéntricos. Sin embargo, los soportes superior e inferior 120, 122 ahora tienen el mismo radio, mientras que un soporte central 140 se coloca axialmente entre ellos. El soporte superior 120 se forma de una manera similar como se describe anteriormente, incluyendo el elemento con efecto de mecha 136, el anillo (no mostrado) y el labio o pestaña 128. Sin embargo, como se muestra en la Figura 11D, el anillo concéntrico interno y soportes radiales no son proporcionados en esta modalidad. En la presente modalidad, el soporte inferior 120 comprende un anillo (no mostrado), similar al anillo asociado con el soporte superior, aunque sin la necesidad de un elemento de mecha porosa. Alternativamente, la lámina 116 puede ser pegada o de otro modo unida al soporte inferior. El soporte central 140 se mantiene en posición, en la presente modalidad sustancialmente a medio camino entre los soportes superior e inferior, por las barras 124, de la misma manera como en la modalidad anterior. Sólo una de las varillas 124 se muestra en la figura para mayor claridad. Aunque no se muestra, el soporte central también tiene la misma estructura que los soportes superior e inferior. El soporte central 140 comprende dos anillos anulares concéntricos coplanares, las varillas 124 están unidas al anillo interior, y mantiene la separación entre los soportes superior e inferior. Esta estructura permite el movimiento de aire dentro de la extensión axial de la lámina.

Se proporciona una base 150, en la que se maniene el soporte inferior 122 para mantener la rejilla de dosificación en su lugar. En la presente modalidad, el soporte inferior también comprende un labio o pestaña, en la que se coloca la base. Las varillas 124 que conectan el soporte central 140 y el soporte inferior 122 se extienden a través del soporte inferior 122 y se acoplan con los orificios correspondientes en la base 150.

Las Figuras 11A, 11B y 11C muestran los componentes del dosificador de la segunda modalidad. El soporte central 140 comprende un par de anillos anulares concéntricos coplanares 142, 144, conectados y mantenidos en posición relativa por tres riostras 145. Los orificios 146, 148 están previstos para recibir las varillas de separación 124. Los orificios reciben alternativamente varillas entre el soporte central 140 y el soporte superior 120 y el soporte inferior 122.

La Figura 12 muestra un depósito de acuerdo con modalidades de la presente invención. Como se describió anteriormente, el depósito es como se describe en el documento US 7,360,671. El depósito 32 comprende un cuerpo 36, en el que está contenido el material volátil, una base 37 y una pieza de distribución 38 en la parte superior, que alberga una mecha y un tachón poroso para conducir el material volátil fuera del depósito 32 y que se acopla con el material poroso 34, que permite la comunicación del material volátil a la lámina 16. La pieza de distribución comprende una parte circular, que se acopla con la circunferencia interior del anillo interior del soporte superior, con el fin de montar el soporte superior, y Asi, la rejilla, en el depósito, que también sirve como la base del dosificador.

La Figura 13 muestra un dosificador alternativo de acuerdo con la modalidad de la invención. La rejilla 210 es similar a la rejilla descrita anteriormente, y el depósito 232 es como se describe anteriormente. Sin embargo, en esta modalidad, el borde inferior de la lámina 216 se coloca en comunicación de fluido con un lavabo 260, es decir, material que absorbe cualquier material no evaporado que llega al segundo borde de la lámina 216. Los soportes superior e inferior (no mostrados) son también proporcionados de la misma manera como se describió anteriormente. Tal recipiente absorbente es particularmente útil cuando el material volátil comprende una o más fragancias, en donde los residuos pueden permanecer, en lugar de todo el material suministrado por el depósito de evaporación de la lámina, como es el caso de algunos insecticidas, por ejemplo. Un insecticida que podría ser utilizado con modalidades de la invención es SumiOne. Esto puede ser utilizado como el ingrediente activo, siendo esta volátil a temperatura ambiente, con, por ejemplo ISOPAR M como un portador.

La Figura 14 muestra una vista desde debajo de la dosificador de Ja Figura 13. Extendiéndose entre la lámina 216 y el disipador 260 es una lámina de papel 270. El recipiente 260 se envuelve alrededor y se fija al depósito 232. La base del depósito 232 no se cubierto con el recipiente 260, de modo que un usuario puede ver cuando el depósito está vacio y reemplaza a continuación el reservorio 232 y recipiente 260 juntos como una sola unidad. La lámina 216 está montada en el soporte inferior como se describe anteriormente. El documento 270 está montado sobre el soporte inferior y tiene la misma forma, y proporciona una ruta de comunicación de fluido desde el segundo borde de la lámina 216 al recipiente 260. Cuando el papel 270 se conecta al recipiente 260 una pestaña se forma en el papel 270 para asegurar la comunicación de fluido desde el papel 270 al recipiente 260. El posicionamiento del recipiente 260 es mayor que el nivel constante en el depósito 232 para que la gravedad tiene poco efecto. Además, los recipientes 260 funcionan por capilaridad hacia arriba para que se depositen los residuos en la primera parte superior. Tiene un área de sección transversal uniforme. También, aunque su finalidad principal es la de filtrar y recoger los residuos, también es un buen emanador para los componentes del material dosificado con una volatilidad más baja, de modo que más del producto se puede prescindir y menos se desperdicia. Se proporciona una base (no mostrada) en donde se encuentra el depósito, para proporcionar estabilidad al dosificador.

La Figura 15 muestra una manera de formar la rejilla de acuerdo con todas las modalidades anteriores. Una lámina plana de material se corta en una sección de un disco anular de la tela. Para mayor claridad, el tamaño de la trama en el tejido se exagera muchas veces en la figura. Los extremos rectos de la sección A, B se unen entonces para formar una forma generalmente troncocónica, que puede ser curva de arriba a abajo, con los dos arcos que forman el primer y segundo bordes de la lámina 16. Conforme el liquido se desplaza hacia abajo la lámina 16, aumenta el número de trayectorias de líquido, reduciendo progresivamente la carga de líquido en la rejilla. No se puede aplicar fuerza de estiramiento a la lámina, por lo tanto puede tener una forma troncocónica. Alternativamente, por ejemplo el primero y/o segundo bordes pueden ser estirados, de modo que la forma es como se muestra en la figura 9 o 10.

Como una alternativa adicional, una pieza rectangular de material, o una lámina que se forma en arco, pero no arcos circulares, se puede utilizar como la base para crear la lámina envolviendo el material alrededor para formar el bucle cerrado. Por lo tanto, el grado de aumento de las vías de líquidos desde un borde de la lámina a la otra puede ser controlado.

La presente invención se ha descrito en el presente documento meramente a modo de ejemplo, y diversas adiciones, omisiones y cambios serían fácilmente evidentes para un experto en la téenica, y por lo tanto también caen dentro del alcance y espíritu de la invención. Los términos comprenden, que comprende, comprende son, a menos que el contexto exige claramente lo contrario, destinado a ser interpretado en el sentido inclusivo, es decir, incluyendo, pero no necesariamente limitado a lo mismo.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1.- Un dosificador para dosificar material volátil por evaporación, el dosificador que comprende: un depósito, para contener el material volátil a ser dosificado; una rejilla de dosificación para dosificar material volátil por evaporación, la rejilla de dosificación que comprende una lámina de material que tiene bordes primero y segundo continuos y formando un bucle continuo de material que se extiende entre el primer y segundo bordes; y medio de comunicación, para la modalidad de material volátil desde el depósito a una en uso, un borde superior de la rejilla de dosificación, en el que el material de los medios de dosificación es ángulo agudo a un eje vertical en uso del dosificador.

2.- Un dosificador de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la rejilla de dosificación está montada alrededor del depósito.

3.- Un dosificador de acuerdo con la rei indicación 1 o 2, en donde la rejilla de dosificación está montado concéntrico con el eje vertical en el uso del depósito.

4.- Un dosificador de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde los medios de comunicación comprenden un elemento con efecto de mecha, que se extiende desde el interior del depósito al primer borde de la rejilla de dispersión.

5.- Un dosificador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde los medios de comunicación comprende más de un elementos de absorción dispuestos entre el depósito y la rejilla, los elementos de absorción en comunicación uno con el otro para entregar material volátil desde el depósito a la rejilla.

6.- Un dosificador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la altura de la rejilla de dosificación es la misma o menor que la altura del depósito.

7.- Una rejilla de dosificación para dosificar, por evaporación, materiales volátiles aplicados a la misma, la rejilla que comprende: una lámina de material; y medios formados en o sobre la lámina de desviar, en donde los medios de desviación forman una longitud mínima de trayectoria de la lámina de material volátil que fluye a lo largo de ella entre al menos una porción de un primer borde y un segundo borde opuesto de la lámina, que longitud de trayectoria mínima es mayor que la distancia más corta entre el primero y segundos bordes a lo largo de la superficie de la lámina, en donde los primero y segundo bordes de la lámina están cada uno unidos de manera que cada uno es continua, y la lámina se forma en un bucle continuo de material entre ellos, y en donde un primer anillo cerrado nocional en la superficie del material tiene una primera longitud alrededor de su circunferencia y un segundo anillo cerrado nocional en la superficie del material, sustancialmente paralela a la misma y separada de la misma, tiene una segunda longitud alrededor de su circunferencia, el segundo longitud que es más larga que la primera longitud.

8.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con la reivindicación 7, en donde un borde es más largo que el otro.

9.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con la reivindicación 8, en donde el segundo borde es más largo que el primer borde.

10.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en donde al menos uno de los bucles se encuentra entre el primero y segundo bordes.

11.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en donde la lámina se mantiene en su forma por un soporte en o adyacente a cada borde de la rejilla.

12.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con la reivindicación 11, en donde los soportes son sustancialmente paralelos.

13.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 12, en donde la lámina está formada de un material tejido.

14.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 13, en donde el material es elástico y resistente.

15.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 14, en donde la lámina de material es sustancialmente cónica o troncocónica.

16.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 15, en donde se tensa la lámina de material.

17.- Una rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 16, en donde los medios de desviación comprenden una pluralidad de trayectorias de fluido, y el número de vías de fluido aumenta desde el primer borde hasta el segundo borde de la lámina.

18.- Un dosificador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la rejilla de dosificación comprende la rejilla de dosificación de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 17.

19.- Un dosificador de acuerdo con la reivindicación 18, en donde se proporciona un soporte adicional entre los dos bordes, y paralelo a los mismos, para mantener un anillo de la lámina a una distancia mínima más grande lateralmente desde el eje nocional que por lo menos uno de los bordes.

20.- Una rejilla de dosificación, sustancialmente como se ha descrito anteriormente con referencia a cualquiera de las figuras 4 a 15 de los dibujos que se acompañan.

21.- Un dosificador, sustancialmente como se describe con referencia a cualquiera de las Figuras 4 a 15 de los dibujos que se acompañan. RESUMEN Un dosificador (30) para dosificar material volátil por evaporación comprende un depósito (32) para contener el material volátil a ser dosificado. El dosificador comprende además una rejilla de dosificación (10) para dosificar material volátil por evaporación, la rejilla de dosificación que comprende una lámina de material (16) que tiene primero y segundo bordes continuos (21, 23) y que forma un bucle continuo de material que se extiende entre el primero y segundo bordes. Los medios de comunicación (34) pueden llevar material volátil desde el depósito a un borde superior de la rejilla de dosificación en uso. El material de los medios de dosificación forma un ángulo agudo con un eje vertical en uso del dosificador.