CN105020568B - 真空排水阀 - Google Patents
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Abstract
本发明真空排水阀由阀门和动力装置组成；阀门由阀体、侧盖、圆柱型叶轮、螺丝、进气装置、抽气装置、密封圈、轴承组成，阀体的顶部设有进水口，底部设有出水口；圆柱型叶轮在阀体的内腔内，圆柱型叶轮由阀轴、阀柱、储水仓组成；抽气装置、进气装置由气管、密封圈、罗兰组成，其安装在阀体上。真空排水阀结构简单，可将真空设备内的液体直接排放到真空设备外面，其采用圆柱型叶轮、抽气装置、排气装置的设计，圆柱型叶轮与阀体之间贴合面积大，密封气密度高，真空排水过程中漏气量少，排水方便迅速；可根据系统的工作要求进行调整，外界条件限制少，实用性强，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种阀门，具体是一种真空排水阀。
背景技术
真空设备的过滤系统、冷凝系统的汽水分离问题一直阻碍真空过滤、真空冷凝的工作效率的提高。目前真空设备内的水的排放手段有高差排液、真空落差排液、真空压差排液等方式,现有方式真空度损失大，排水不能够连续不断；例如：真空压差排水是将真空储水罐的进水阀门关住，再增加真空储水罐内的压力后再排水；排水后需要关闭排水阀，再给真空储水罐抽气排真空后，再打开进水阀，真空储水罐就再次蓄水；这样排水很麻烦。
本人设计申请的真空排水球阀（专利申请号：2014101622492、2014201967949），所设计的球型叶轮在生产加工过程中，加工工艺复杂，制作成本高，球型叶轮运转时，达不到高气密动态密封，因此有必要对球型叶轮进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有真空排水阀门存在的不足，提供一种结构简单，真空排水运转时密封气密性强、漏气量少、排水迅速，可以保持真空度压力变化小，使用简单方便的真空排水阀。
为了达到上述目的，本发明的真空排水阀通过下述技术方案实现的：在真空排水球阀（专利申请号：2014101622492、2014201967949）的设计基础上，对球型叶轮进行了改进，将球型叶轮修改设计为圆柱型叶轮。
真空排水阀由阀门和动力装置组成；阀门上的第一罗兰与动力装置的连接由螺丝固定为一体。
所述的动力装置是电动机，或者是气动马达。
所述的阀门由阀体、侧盖、圆柱型叶轮、螺丝、进气装置、抽气装置、密封圈、轴承组成；1、阀体的顶部有进水口，底部有出水口；出水口、进水口的口形状是圆口状；2、阀体的两侧有侧盖；侧盖与阀体的连接由螺丝固定为一体；一侧的侧盖上的第一罗兰用于固定阀门A连接动力装置B ；另一侧的侧盖上固定有轴承；3、制作圆柱型叶轮的材质是金属、或者是塑料；制作阀体的材质是金属、或者是塑料；4、出水口、进水口在阀体内腔的位置范围安装有1—3道密封圈，密封圈起到圆柱型叶轮在阀体内腔内旋转运转密封不漏气、不漏水的作用。
所述的圆柱型叶轮在阀体的内腔内，圆柱型叶轮由阀轴、阀柱、储水仓组成；1、阀柱两侧分别连接着阀轴，一端的阀轴固定在侧盖上的轴承里，另一端的阀轴通过轴承延伸出侧盖后与动力装置B相连接；2、阀柱的表面及阀体的内腔表面要经过车铣加工后，进行表面高频淬火、表面电镀处理工艺，再进行研磨抛光处理、加工，使阀柱与阀体内腔充分贴合。
所述的储水仓在阀柱的内腔，储水仓仓口在阀柱的表面；1、储水仓仓口的口形状是圆口状；2、储水仓的数量是1—8个；3、储水仓是独立的仓室，储水仓与储水仓之间不相通。
所述的进气装置由气管、密封圈、第二罗兰组成；1、气管的一端进入阀体内腔，气管和阀体固定为一体，在气管进入阀体内腔的周围安装有1—3道密封圈；2、气管的另一端是第二罗兰；第二罗兰用于连接在到空压机的高压泵上，进气装置所输入阀体内的气体是高压气体，高压气体可以将储水仓内的水挤压出去；3、气管为金属管、或者是耐高压气体的塑料管；4、进气装置的气管安装在阀体上的位置是F点：气管距离出水口之间的距离尺寸小于储水仓的仓口直径尺寸。
所述的抽气装置由气管、密封圈、第二罗兰组成；1、气管的一端进入阀体内腔，气管和阀体固定为一体，在气管进入阀体的周围安装有1—3道的密封圈；2、气管另一端连接到的是真空机组，或者真空仓；抽气装置用来排除储水仓内的气体，以储水仓内的空气抽空，储水仓内达到真空状态，同时将水吸进储水仓内；3、密封圈起到气管在阀体内腔内密封不漏气、不漏水的作用；4、气管为金属管、或者是耐负压气体的塑料管；5、抽气装置的气管安装在阀体上的位置是F点：气管距离出水口之间的距离尺寸小于储水仓的仓口直径尺寸。
本发明的工作流程为：真空排水阀用于真空设备内的水、油等液体的排放；开动动力装置，动力装置带动圆柱型叶轮旋转工作；真空设备内的水由阀体上面的进水口进入储水仓内，圆柱型叶轮继续旋转起来，灌着水的储水仓到进气装置的气管位置时，气管内的高压气体将储水仓内的水挤压出来，水就从阀体下面的出水口排出；排完水的空储水仓随着圆柱型叶轮继续旋转，储水仓到抽气装置的气管位置时，气管将储水仓内的空气抽出，真空设备内的水也顺着储水仓内的气体减少而进入储水仓内；就这样周而复始的进水、排水、进水、排水......
本发明与现有技术相比有如下有益效果：真空排水阀结构简单，其可以将真空设备内的水、油等液体的直接排放到数控设备外面；真空排水阀采用圆柱型叶轮、抽气装置、排气装置的设计；其圆柱型叶轮与阀体的内腔之间贴合面积大，密封气密度高，真空排水过程中漏气量少，排水方便迅速；可以根据系统的工作要求进行调整，外界条件限制少，实用性强，应用范围广。
附图说明：
图1为本发明真空排水阀的结构示意图；
图2为本发明真空排水阀的阀门的横截面剖视图；
图3为本发明真空排水阀的圆柱型叶轮横截面剖视图；
图4为本发明真空排水阀的圆柱型叶轮侧面俯视图；
图5为本发明真空排水阀的抽气装置、进气装置的横截面剖视图；
图6为本发明真空排水阀的抽气装置、进气装置的安装位置示意图；
具体施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：
如图1所示：真空排水阀由阀门A和动力装置B组成；阀门A和动力装置B通过侧盖12上的第一罗兰11由螺丝10连接固定为一体；
1、动力装置B是气动马达。
如图1、图2所示：所述的阀门A是由阀体1、侧盖12、抽气装置2、进气装置3、密封圈4、圆柱型叶轮5、阀轴9、轴承14组成；
1、阀体（1）的顶部设有进水口8，底部设有出水口6；出水口6、进料口8的口形状是圆口；
2、阀体（1）的两侧有侧盖12；侧盖12与阀体1的连接由螺丝10固定为一体；侧盖12的一侧上的第一罗兰11用于固定阀门A连接动力装置B；另一侧的侧盖12上固定有轴承（14）；
3、制作柱型叶轮5的材质是碳钢；制作阀体1的材质是碳钢；
4、出水口6、进水口8在阀体1内腔的周围安装了2道密封圈4。
如图1、图2所示：所述的圆柱型叶轮5在阀体1的内腔内，圆柱型叶轮5由阀轴9、阀柱16、储水仓7组成；
1、阀柱16两侧分别连接着阀轴9，一端的阀轴9固定在侧盖12上的轴承14里，另一端的阀轴9通过轴承14延伸出侧盖12后与动力装置B相连接。
2、柱球16的表面及阀体1的内腔表面经过车铣、淬火、电镀、研磨抛光的表面处理、加工。
如图3、图4所示：所述的圆柱型叶轮5由阀轴9、阀柱16、储水仓7组成；阀柱16两侧分别连接着阀轴9，储水仓7在阀柱16的内腔，储水仓7的口在阀柱16的面上；
1、储水仓7是独立的仓室；
2、储水仓7仓口的口形状是圆口状；
3、储水仓7的数量是2个。
如图5所示：所述的抽气装置2、进气装置3是由气管15、密封圈4、罗兰11组成，气管15的一端进入阀体1内腔，气管15的另一端是第二罗兰11，第二罗兰11用于连接真空泵设备；
1、气管15和阀体1固定为一体，在气管15在阀体1内腔的气管15周围安装有2道密封圈4。
2、气管15为金属管。
如图6所示：1、排气装置3的气管15安装在阀体1上的位置是第二F点，气管15的第二F点到出水口6的第二E点的距离尺寸小于储水仓7的仓口口径13的直径尺寸；
2、抽气装置2的气管15安装在阀体1上的位置是第一F点，气管15的第一F点到进水口8的第一E点的距离尺寸小于储水仓7的仓口口径13的直径尺寸。
真空排水阀开始排水工作：开动动力装置B，动力装置B带动圆柱型叶轮5旋转工作；真空设备内的水由阀体1上面的进水口8进入储水仓7内，圆柱型叶轮5继续旋转起来，灌着水的储水仓7到进气装置3的气管15的第二F点位置时，气管15内的高压气体就将储水仓7内的水挤压出来，水就从阀体1下面的出水口6排出；排完水的空储水仓7随着圆柱型叶轮5继续旋转，储水仓7到抽气装置2的气管15的第一F点位置时，气管15将储水仓7内的空气抽出，真空设备内的水也顺着储水仓7仓内的气体减少而进入储水仓7内，圆柱型叶轮5继续旋转起来；就这样周而复始的进水、排水、进水、排水......
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种真空排水阀，其特征在于：真空排水阀由阀门（A）和动力装置（B）组成，阀门（A）和动力装置（B）由第一罗兰通过螺丝（10）连接固定为一体；阀门（A）由阀体（1）、侧盖（12）、抽气装置（2）、进气装置（3）、密封圈（4）、圆柱型叶轮（5）、轴承（14）组成；阀体（1）的顶部设有进水口（8），底部设有出水口（6），出水口（6）、进水口（8）在阀体（1）的内腔里安装有1—3道密封圈（4）；阀体（1）的两侧有侧盖（12）；侧盖（12）与阀体（1）的连接由螺丝（10）固定为一体；侧盖（12）的一侧上的第一罗兰用于固定阀门（A）连接动力装置（B）；另一侧的侧盖（12）上固定有轴承（14）；圆柱型叶轮（5）在阀体（1）的内腔内，圆柱型叶轮（5）由阀轴（9）、阀柱（16）、储水仓（7）组成；阀柱（16）两侧分别连接着阀轴（9），一端的阀轴（9）固定在侧盖（12）上的轴承（14）里，另一端的阀轴（9）通过轴承（14）延伸出侧盖（12）后与动力装置（B）相连接；储水仓（7）在阀柱（16）的内腔，储水仓（7）的仓口在阀柱（16）的表面；
进气装置（3）的气管（15）安装在阀体（1）上的位置是第二F点，气管（15）的第二F点到出水口（6）的第二E点的距离尺寸小于储水仓（7）的仓口口径（13）的直径尺寸；
抽气装置（2）的气管（15）安装在阀体（1）上的位置是第一F点，气管（15）的第一F点到进水口（8）的第一E点的距离尺寸小于储水仓（7）的仓口口径（13）的直径尺寸；
真空排水阀开始排水工作：开动动力装置（B），动力装置（B）带动圆柱型叶轮（5）旋转工作；真空设备内的水由阀体（1）上面的进水口（8）进入储水仓（7）内，圆柱型叶轮（5）继续旋转起来，灌着水的储水仓（7）到进气装置（3）的气管（15）的第二F点位置时，气管（15）内的高压气体就将储水仓（7）内的水挤压出来，水就从阀体（1）下面的出水口（6）排出；排完水的空储水仓（7）随着圆柱型叶轮（5）继续旋转，储水仓（7）到抽气装置（2）的气管（15）的第一F点位置时，气管（15）将储水仓（7）内的空气抽出，真空设备内的水也顺着储水仓（7）仓内的气体减少而进入储水仓（7）内，圆柱型叶轮（5）继续旋转起来；就这样周而复始的进水、排水。
2.根据权利要求1所述的一种真空排水阀，其特征在于：动力装置（B）是气动马达，或者是电动机。
3.根据权利要求1所述的一种真空排水阀，其特征在于：制作圆柱型叶轮（5）的材质是碳钢；制作阀体（1）的材质是碳钢；阀柱（16）的表面及阀体（1）内腔的表面要经过车铣、淬火、电镀、研磨的表面处理、加工。
4.根据权利要求1所述的一种真空排水阀，其特征在于：储水仓（7）是独立的仓室；储水仓（7）的数量是1—8个；储水仓（7）仓口的口形状是圆口状。
5.根据权利要求1所述的一种真空排水阀，其特征在于：抽气装置（2）是由气管（15）、密封圈（4）、第二罗兰组成，气管（15）的一端进入阀体（1）内腔，气管（15）的另一端是第二罗兰，第二罗兰用于连接真空泵；气管（15）和阀体（1）固定为一体；在进入阀体（1）的气管（15）周围安装有1—3道密封圈（4）。
6.根据权利要求1所述的一种真空排水阀，其特征在于：进气装置（3）是由气管（15）、密封圈（4）、第二罗兰组成，气管（15）的一端进入阀体（1）内腔，气管（15）的另一端是第二罗兰，第二罗兰用于连接高压泵；气管（15）和阀体（1）固定为一体；在进入阀体（1）的气管（15）周围安装有1—3道密封圈（4）。
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