CN105019087A - 高强度耐磨维纶通丝的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种高强度耐磨维纶通丝的制造方法，包括以下步骤，1)併线；2)初捻；3)复捻；4)绞线；5)浆池调浆、染色；6)脱水；7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3％；8)第二次牵伸定形。本发明的织造方法所提供的维纶通丝，断裂强度显著增强，耐磨性提高。伸缩率下降。摩擦系数提高30％-60％。

Description

高强度耐磨维纶通丝的制造方法

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体的涉及一种高强度耐磨维纶涤纶通丝的制造方法。

背景技术

目前，提花织机的织造幅宽增大，对通丝提出了更高的要求，为此研制高强度、耐磨、低伸缩率的的通丝已经是保证提花织机开口时梭口清晰、顺利织造的亟不可待的需求。同时高强度、耐磨、低伸缩率的的通丝能够有效的减少织物经向瑕疵点。

目前，常用方法制得的维纶通丝，拉伸断裂强度低。小负荷下通丝的伸缩量较大。产品在织造厂，由于通丝的伸缩变化量大，影响正常生产。尤其在空气湿度较大的季节，此通丝的伸缩量变得较大，严重降低织机织造的效率，比较容易造成织物的经向疵点，甚至发生该通丝的断裂现象。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提出了一种高强度耐磨维纶通丝的制造方法，从加工工艺上来克服上述缺陷。

本发明解决技术问题的方案如下：

1、一种高强度耐磨维纶通丝的制造方法，其包括以下步骤：

1)併线，以1根水龙带维纶纱与2根维纶过滤丝束纺纱进行合併为1股；

2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/10-100cm；

3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/10-100㎝；

4)绞线，以(3)中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线；

5)然后将维纶绞线置入浆液中浸渍，浆液的原料重量份数比如下：

聚乙烯醇40-60份，聚氧乙烯醚渗透剂1-5份，水40-60份；浆液浓度为2-8％，浸浆时间2-6小时，常温上浆；

6)脱水，步骤5)中上浆好的的维纶绞线，由脱水机脱去60-70％浆液；

7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3％；

8)第二次牵伸定形。

与现有技术相比，本发明具有如下优点:

本发明的制造方法提供的产品断裂强度显著增强。耐磨性提高，伸缩率下降。摩擦系数提高30％-60％。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做出进一步说明。

实施例1

1、一种高强度耐磨维纶通丝的制造方法，其包括以下步骤：

1)併线，以1根水龙带维纶纱与2根维纶过滤丝束纺纱进行合併为1股；

2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/100cm；

3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/100㎝；

4)绞线，以(3)中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线；

5)然后将维纶绞线置入浆液中浸渍，浆液的原料重量份数比如下：

聚乙烯醇40-60份，聚氧乙烯醚渗透剂5份，水60份；浆液浓度为6％，浸浆时间5小时，常温上浆；

6)脱水，步骤5)中上浆好的的维纶绞线，由脱水机脱去70％浆液；

7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3％；

8)第二次牵伸定形。

Claims (1)

1.一种高强度耐磨维纶通丝的制造方法，其包括以下步骤：

1)併线，以1根水龙带维纶纱与2根维纶过滤丝束纺纱进行合併为1股；

2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/10-100cm；

3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/10-100㎝；

4)绞线，以(3)中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线；

5)然后将维纶绞线置入浆液中浸渍，浆液的原料重量份数比如下：

聚乙烯醇40-60份，聚氧乙烯醚渗透剂1-5份，水40-60份；浆液浓度为2-8％，浸浆时间2-6小时，常温上浆；

6)脱水，步骤5)中上浆好的的维纶绞线，由脱水机脱去60-70％浆液；

7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3％；

8)第二次牵伸定形。